CN111016142A - 一种导光膜防翘曲用生产调平装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种导光膜防翘曲用生产调平装置，包括相对设置的固定支撑机构、滑动支撑机构和张力检测机构，张力检测机构设置在导光膜的表面，固定支撑机构上安装有驱动滑动支撑机构滑动的驱动机构。本发明通过固定支撑机构上安装的驱动机构驱动滑动支撑机构滑动的，进而使得滑动支撑机构带动导向轴相对与滚动轴运动，而且通过张力检测机构对导光膜进行张力检测，使得导光膜的表面张力处于一个合理的范围，通过红外线信号发射器和红外线信号接收器的配合使用实现了对导光膜进行精准的水平检测，通过升降组件调节导向轴的高度，进而保证导光膜处于水平状态，防止导光膜出现受损翘曲的现象，保证了导光膜的质量，结构设计合理简单，使用方便。

Description

一种导光膜防翘曲用生产调平装置
技术领域
本发明涉及导光膜领域，具体为一种导光膜防翘曲用生产调平装置。
背景技术
导光膜网点一般采用注塑成型、热压或印刷等方式加工在导光板上，但传统的注塑成型和射出成型很难实现导光板的薄膜化设计，目前制备导光膜的方式逐渐趋向一体化设计，一步成型，简化导光膜制备流程，节约成本，因此挤出成型是制备导光膜的优选方式。
中国发明专利CN207224639U公开了一种导光膜生产设备，包括进料口、熔融搅拌区、搅拌叶片、冲型头、第一多边形滚动轴、控制器、导向轮、第二多边形滚动轴、导向工作平台、剪裁板、气泵、剪裁刀刃、丝杆、电动机、成品收集区、滑动磨平块，采用多边形滚动轴对原材料进行挤出生产，避免了圆形滚轴所带来的翘曲现象，其次为消除在剪裁过程中受力不均匀或在运输过程的热胀冷缩的所带来的导光膜平面不平整现象，在最后阶段通过丝杆带动滑动磨平块对导光膜进行一次最终磨平，保证了导光膜平面的平整度。
上述专利和现有技术中，导光膜在传输过程中由竖直状态转换为水平状态时，由于导光膜不够水平导致滑动磨平块对导光膜造成损伤翘曲，而且由于在传输过程中由于导光膜的表面张力的变化，很容易使得导光膜拉扯受损翘曲，大大降低了导光膜的质量。
发明内容
本发明目的在于提供一种导光膜防翘曲用生产调平装置，解决了导光膜在传输过程中由竖直状态转换为水平状态时，由于导光膜不够水平导致滑动磨平块对导光膜造成损伤翘曲，或者导光膜的表面张力的变化，很容易使得导光膜拉扯受损翘曲，大大降低了导光膜质量的问题。
为达成上述目的，本发明提出如下技术方案：一种导光膜防翘曲用生产调平装置，包括相对设置的固定支撑机构、滑动支撑机构和张力检测机构，所述张力检测机构设置在导光膜的表面，所述固定支撑机构上安装有驱动滑动支撑机构滑动的驱动机构，所述固定支撑机构包括固定架和支撑板，所述支撑板固定连接在固定架的两侧，两个支撑板之间通过连接轴固定连接有滚动轴，所述滚动轴的连接轴通过轴套连接有红外线信号接收器，所述红外线信号接收器与支撑板固定连接；
所述滑动支撑机构包括支撑部和升降组件，所述升降组件上通过连接轴固定连接有导向轴，所述支撑部和升降组件配合使用调节导向轴、滚动轴之间的间距，所述升降组件用于支撑和调节导向轴的高度，所述导向轴的连接轴通过轴套连接有红外线信号发射器，所述红外线信号发射器与支撑部固定连接，所述红外线信号发射器和红外线信号接收器配合使用；
所述驱动机构包括通过安装架安装在固定架上的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管远离螺纹杆的一端与支撑部固定连接，所述支撑部的两侧设置有限位机构，所述限位机构与固定架固定连接。
进一步的，在本发明中，所述支撑部包括支撑箱体、限位块和轴连接板，所述限位机构包括限位导轨，所述限位导轨的数量为两个，所述限位导轨设置在支撑箱体的两侧，所述限位导轨的一端与固定架固定连接，所述限位块固定连接在支撑箱体的两侧，所述支撑箱体通过限位块滑动连接在限位导轨的滑槽中，所述轴连接板固定连接在支撑箱体的顶部并通过连接轴与导向轴活动连接，所述轴连接板的底部与支撑箱体固定连接，所述支撑箱体的一侧与螺纹杆的一端通过轴承连接。
进一步的，在本发明中，所述升降组件包括升降部、传动部和第一伺服电机，所述第一伺服电机通过传动部带动升降部升降，所述升降部包括支撑架、滑轨、升降板和连接架，所述传动部包括第一齿轮、第二齿轮、异形轮、第一锥形轮、第一轮架、第二轮架、第二锥形轮、旋转轴和连接轴套，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮的径向长度大于第二齿轮的径向长度，所述第二齿轮的套设在异形轮的表面，所述异形轮的顶部和底部均为有高度差的弧形斜面，所述异形轮的顶部和底部对称，所述第一锥形轮和第二锥形轮分别设置在异形轮的顶部和底部，所述第一锥形轮的表面与异形轮的顶部接触，所述第二锥形轮的表面与异形轮的底部接触，所述第一锥形轮通过转轴活动设置在第一轮架内，所述第二锥形轮通过转轴活动设置在第二轮架内，所述旋转轴的底部通过轴承座活动连接在支撑箱体内腔的底部，所述连接轴套套在旋转轴的表面，所述连接轴套的固定在异形轮的内腔；
所述支撑架的底部与支撑箱体内腔的底部固定连接，所述滑轨固定连接在支撑架的表面，所述升降板的底部贯穿滑轨，所述升降板的顶部与连接架固定连接，所述连接架的顶部贯穿至支撑箱体的顶部并通过轴承与调节导向轴的侧边活动连接，所述第一轮架与升降板固定连接，所述第二轮架的底部与支撑箱体内腔的底部固定连接。
进一步的，在本发明中，所述升降板的两侧固定连接有滑块，所述滑轨内腔的两侧设置有与滑块相适配的滑槽。
进一步的，在本发明中，所述连接架的数量为两个，所述支撑箱体的顶部开设有与连接架相适配的通孔。
进一步的，在本发明中，固定架底部的宽度方向固定连接有加强杆，所述加强杆的数量不少于两个。
进一步的，在本发明中，还包括应力传感器和红外传感器，所述红外线信号接收器与红外传感器电性连接，所述应力传感器与张力检测机构电性连接。
进一步的，在本发明中，还包括PLC控制器和无线通信模块、语音模块和报警装置。
进一步的，在本发明中，所述应力传感器和红外传感器均与通过无线通信模块与PLC控制器连接，所述PLC控制器控制第一伺服电机、第二伺服电机、语音模块和报警装置。
进一步的，在本发明中，所述张力检测机构为SYD-6541A型全自动界面张力测定仪。
有益效果，本申请的技术方案具备如下技术效果：
1、本发明通过固定支撑机构上安装的驱动机构驱动滑动支撑机构滑动的，进而使得滑动支撑机构带动导向轴相对与滚动轴运动，而且通过张力检测机构对导光膜进行张力检测，使得导光膜的表面张力处于一个合理的范围，通过红外线信号发射器和红外线信号接收器的配合使用实现了对导光膜进行精准的水平检测，通过升降组件调节导向轴的高度，进而保证导光膜处于水平状态，防止导光膜出现受损翘曲的现象，保证了导光膜的质量，结构设计合理简单，使用方便，具有很强的实用性。
2、本发明通过PLC控制器能够实现智能化控制，应力传感器和红外传感器将检测的结果通过无线通信模块发送给PLC控制器，PLC控制器经过处理控制语音模块和报警装置，进而达到调节导光膜水平和张力的目的，而且通过语音模块和报警装置设置，能够实现语音提示和报警的功能，更加人性化，给使用者带来了便利。
3、本发明通过加强杆的设置，能够增加固定架的稳定性，使得固定架支撑的更加稳定，有利于设备的正常使用，有利于延长了设备的使用寿命。
应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的发明主题的一部分。
结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本发明教导的前述和其他方面、实施例和特征。本发明的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本发明教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本发明的各个方面的实施例，其中：
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明底部某一视角的仰视示意图。
图3为本发明侧面视角的立体示意图。
图4为本发明局部结构的剖解示意图。
图5为本发明升降组件的立体示意图。
图6为本发明升降组件的主视示意图。
图7为本发明系统控制示意图。
图中，各附图标记的含义如下：1、固定架；2、支撑板；3、滚动轴；4、导向轴；5、支撑部；501、支撑箱体；502、限位块；503、限位导轨；504、轴连接板；6、升降组件；601、升降部；602、传动部；603、第一伺服电机；6011、支撑架；6012、滑轨；6013、升降板；6014、连接架；6021、第一齿轮；6022、第二齿轮；6023、异形轮；6024、第一锥形轮；6025、第一轮架；6026、第二轮架；6027、第二锥形轮；6028、旋转轴；6029、连接轴套；7、红外线信号发射器；8、红外线信号接收器；9、第二伺服电机；10、螺纹杆；11、螺纹管；12、张力检测机构；13、加强杆；14、导光膜；15、PLC控制器；16、无线通信模块；17、应力传感器；18、红外传感器；19、语音模块；20、报警装置。
具体实施方式
为了更了解本发明的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
在本公开中参照附图来描述本发明的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本发明的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本发明所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本发明公开的一些方面可以单独使用，或者与本发明公开的其他方面的任何适当组合来使用。
如图1-4所示，一种导光膜防翘曲用生产调平装置，包括相对设置的固定支撑机构、滑动支撑机构和张力检测机构12，张力检测机构12设置在导光膜14的表面，固定支撑机构上安装有驱动滑动支撑机构滑动的驱动机构，固定支撑机构包括固定架1和支撑板2，固定架1底部的宽度方向固定连接有加强杆13，加强杆13的数量不少于两个，支撑板2固定连接在固定架1的两侧，两个支撑板2之间通过连接轴固定连接有滚动轴3，滚动轴3的连接轴通过轴套连接有红外线信号接收器8，红外线信号接收器8与支撑板2固定连接。
滑动支撑机构包括支撑部5和升降组件6，升降组件6上通过连接轴固定连接有导向轴4，支撑部5和升降组件6配合使用调节导向轴4、滚动轴3之间的间距，升降组件6用于支撑和调节导向轴4的高度，导向轴4的连接轴通过轴套连接有红外线信号发射器7，红外线信号发射器7与支撑部5固定连接，红外线信号发射器7和红外线信号接收器8配合使用，红外线信号发射器7和红外线信号接收器8使用前用水平仪各自调平。
驱动机构包括通过安装架安装在固定架1上的第二伺服电机9，第二伺服电机9的输出轴固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10上螺纹连接有螺纹管11，螺纹管11远离螺纹杆10的一端与支撑部5固定连接，支撑部5的两侧设置有限位机构，限位机构与固定架1固定连接。
还包括应力传感器17和红外传感器18，红外线信号接收器8与红外传感器18电性连接，应力传感器17与张力检测机构12电性连接，还包括PLC控制器15和无线通信模块16、语音模块19和报警装置20，应力传感器17和红外传感器18均与通过无线通信模块16与PLC控制器15连接，PLC控制器15控制第一伺服电机603、第二伺服电机9、语音模块19和报警装置20，
如图5-6所示，进一步的，在本发明中，支撑部5包括支撑箱体501、限位块502和轴连接板504，限位机构包括限位导轨503，限位导轨503的数量为两个，限位导轨503设置在支撑箱体501的两侧，限位导轨503的一端与固定架1固定连接，限位块502固定连接在支撑箱体501的两侧，支撑箱体501通过限位块502滑动连接在限位导轨503的滑槽中，轴连接板504固定连接在支撑箱体501的顶部并通过连接轴与导向轴4活动连接，轴连接板504的底部与支撑箱体501固定连接，支撑箱体501的一侧与螺纹杆10的一端通过轴承连接。
如图5-6所示，进一步的，在本发明中，升降组件6包括升降部601、传动部602和第一伺服电机603，第一伺服电机603通过传动部602带动升降部601升降，升降部601包括支撑架6011、滑轨6012、升降板6013和连接架6014，传动部602包括第一齿轮6021、第二齿轮6022、异形轮6023、第一锥形轮6024、第一轮架6025、第二轮架6026、第二锥形轮6027、旋转轴6028和连接轴套6029，第一伺服电机603的输出轴通过联轴器与第一齿轮6021固定连接，第一齿轮6021与第二齿轮6022啮合，第一齿轮6021的径向长度大于第二齿轮6022的径向长度，第二齿轮6022的套设在异形轮6023的表面，异形轮6023的顶部和底部均为有高度差的弧形斜面，异形轮6023的顶部和底部对称，第一锥形轮6024和第二锥形轮6027分别设置在异形轮6023的顶部和底部，第一锥形轮6024的表面与异形轮6023的顶部接触，第二锥形轮6027的表面与异形轮6023的底部接触，第一锥形轮6024通过转轴活动设置在第一轮架6025内，第二锥形轮6027通过转轴活动设置在第二轮架6026内，旋转轴6028的底部通过轴承座活动连接在支撑箱体501内腔的底部，连接轴套6029套在旋转轴6028的表面，连接轴套6029的固定在异形轮6023的内腔。
支撑架6011的底部与支撑箱体501内腔的底部固定连接，滑轨6012固定连接在支撑架6011的表面，升降板6013的底部贯穿滑轨6012，升降板6013的顶部与连接架6014固定连接，连接架6014的顶部贯穿至支撑箱体501的顶部并通过轴承与调节导向轴4的侧边活动连接，第一轮架6025与升降板6013固定连接，第二轮架6026的底部与支撑箱体501内腔的底部固定连接。
进一步的，在本实施例中，升降板6013的两侧固定连接有滑块，滑轨6012内腔的两侧设置有与滑块相适配的滑槽。
进一步的，在本实施例中，连接架6014的数量为两个，支撑箱体501的顶部开设有与连接架6014相适配的通孔。
本发明在使用时，张力检测机构12检测导光膜14表面的张力，并通过应力传感器17传输给无线通信模块16，红外线信号发射器7发出信号，红外线信号接收器8接收信号，用于检测导光膜14是否处于水平状态，并通过红外传感器18传输给无线通信模块16，当导光膜14处于非水平状态或者表面张力处于非正常状态，无线通信模块16控制语音模块19发出语音提示，并通过报警装置20报警，同时控制第一伺服电机603和第二伺服电机9。
当处于非水平状态时，PLC控制器15控制第一伺服电机603开启，第一伺服电机603的输出轴带动第一齿轮6021转动，第一齿轮6021与第二齿轮6022啮合，第一齿轮6021通过622带动异形轮6023转动，由于异形轮6023的顶部和底部均为有高度差的斜面，异形轮6023的底部设置有第二锥形轮6027，当异形轮6023底部较高一端转到与第二锥形轮6027接触时，异形轮6023上升，异形轮6023通过连接轴套6029在旋转轴6028的表面上升一段距离，异形轮6023的顶部与第一轮架6025接触，第一轮架6025通过第一锥形轮6024带动升降板6013上升，升降板6013带动连接架6014上升，连接架6014带动导向轴4上升，直至红外线信号发射器7与红外线信号接收器8对上处于水平面，红外传感器18传输信号给PLC控制器15，PLC控制器15控制第一伺服电机603关闭，同理需要导向轴4下降时，使得第一伺服电机603反向旋转即可。
当表面张力处于非正常状态时，PLC控制器15控制第二伺服电机9开启，第二伺服电机9的输出轴带动螺纹杆10转动，螺纹杆10与螺纹管11螺纹连接，螺纹管11带动支撑箱体501运动，支撑箱体501通过限位块502在限位导轨503的表面滑动，限位导轨503对支撑箱体501起到了限位的作用，支撑箱体501运动带动升降组件6运动，升降组件6带动导向轴4调节与滚动轴3的距离，进而调节导光膜14表面的张力，使得导光膜14的表面张力处于正常范围，应力传感器17将检测结果发送给PLC控制器15，PLC控制器15控制第二伺服电机9停止运行。
本发明无需人工介入，全自动控制，使用省时省力，简单快捷，给使用者带来了便利，大大提高了导光膜14的质量，提高了生产的效率，有利于提高企业效益。
本发明通过固定支撑机构上安装的驱动机构驱动滑动支撑机构滑动的，进而使得滑动支撑机构带动导向轴4相对与滚动轴3运动，而且通过张力检测机构12对导光膜14进行张力检测，使得导光膜14的表面张力处于一个合理的范围，通过红外线信号发射器7和红外线信号接收器8的配合使用实现了对导光膜14进行精准的水平检测，通过升降组件6调节导向轴4的高度，进而保证导光膜14处于水平状态，防止导光膜14出现受损翘曲的现象，保证了导光膜14的质量，结构设计合理简单，使用方便，具有很强的实用性。
通过PLC控制器15能够实现智能化控制，应力传感器17和红外传感器18将检测的结果通过无线通信模块16发送给PLC控制器15，PLC控制器15经过处理控制语音模块19和报警装置20，进而达到调节导光膜14水平和张力的目的，而且通过语音模块19和报警装置20设置，能够实现语音提示和报警的功能，更加人性化，给使用者带来了便利。
本申请中的用电元件均通过电源线(图中未画出)与市电连接。本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (10)

1.一种导光膜防翘曲用生产调平装置，其特征在于：包括相对设置的固定支撑机构、滑动支撑机构和张力检测机构(12)，所述张力检测机构(12)设置在导光膜(14)的表面，所述固定支撑机构上安装有驱动滑动支撑机构滑动的驱动机构，所述固定支撑机构包括固定架(1)和支撑板(2)，所述支撑板(2)固定连接在固定架(1)的两侧，两个支撑板(2)之间通过连接轴固定连接有滚动轴(3)，所述滚动轴(3)的连接轴通过轴套连接有红外线信号接收器(8)，所述红外线信号接收器(8)与支撑板(2)固定连接；
所述滑动支撑机构包括支撑部(5)和升降组件(6)，所述升降组件(6)上通过连接轴固定连接有导向轴(4)，所述支撑部(5)和升降组件(6)配合使用调节导向轴(4)、滚动轴(3)之间的间距，所述升降组件(6)用于支撑和调节导向轴(4)的高度，所述导向轴(4)的连接轴通过轴套连接有红外线信号发射器(7)，所述红外线信号发射器(7)与支撑部(5)固定连接，所述红外线信号发射器(7)和红外线信号接收器(8)配合使用；
所述驱动机构包括通过安装架安装在固定架(1)上的第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的输出轴固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)上螺纹连接有螺纹管(11)，所述螺纹管(11)远离螺纹杆(10)的一端与支撑部(5)固定连接，所述支撑部(5)的两侧设置有限位机构，所述限位机构与固定架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种导光膜防翘曲用生产调平装置，其特征在于：所述支撑部(5)包括支撑箱体(501)、限位块(502)和轴连接板(504)，所述限位机构包括限位导轨(503)，所述限位导轨(503)的数量为两个，所述限位导轨(503)设置在支撑箱体(501)的两侧，所述限位导轨(503)的一端与固定架(1)固定连接，所述限位块(502)固定连接在支撑箱体(501)的两侧，所述支撑箱体(501)通过限位块(502)滑动连接在限位导轨(503)的滑槽中，所述轴连接板(504)固定连接在支撑箱体(501)的顶部并通过连接轴与导向轴(4)活动连接，所述轴连接板(504)的底部与支撑箱体(501)固定连接，所述支撑箱体(501)的一侧与螺纹杆(10)的一端通过轴承连接。
3.根据权利要求2所述的一种导光膜防翘曲用生产调平装置，其特征在于：所述升降组件(6)包括升降部(601)、传动部(602)和第一伺服电机(603)，所述第一伺服电机(603)通过传动部(602)带动升降部(601)升降，所述升降部(601)包括支撑架(6011)、滑轨(6012)、升降板(6013)和连接架(6014)，所述传动部(602)包括第一齿轮(6021)、第二齿轮(6022)、异形轮(6023)、第一锥形轮(6024)、第一轮架(6025)、第二轮架(6026)、第二锥形轮(6027)、旋转轴(6028)和连接轴套(6029)，所述第一伺服电机(603)的输出轴通过联轴器与第一齿轮(6021)固定连接，所述第一齿轮(6021)与第二齿轮(6022)啮合，所述第一齿轮(6021)的径向长度大于第二齿轮(6022)的径向长度，所述第二齿轮(6022)的套设在异形轮(6023)的表面，所述异形轮(6023)的顶部和底部均为有高度差的弧形斜面，所述异形轮(6023)的顶部和底部对称，所述第一锥形轮(6024)和第二锥形轮(6027)分别设置在异形轮(6023)的顶部和底部，所述第一锥形轮(6024)的表面与异形轮(6023)的顶部接触，所述第二锥形轮(6027)的表面与异形轮(6023)的底部接触，所述第一锥形轮(6024)通过转轴活动设置在第一轮架(6025)内，所述第二锥形轮(6027)通过转轴活动设置在第二轮架(6026)内，所述旋转轴(6028)的底部通过轴承座活动连接在支撑箱体(501)内腔的底部，所述连接轴套(6029)套在旋转轴(6028)的表面，所述连接轴套(6029)的固定在异形轮(6023)的内腔；
所述支撑架(6011)的底部与支撑箱体(501)内腔的底部固定连接，所述滑轨(6012)固定连接在支撑架(6011)的表面，所述升降板(6013)的底部贯穿滑轨(6012)，所述升降板(6013)的顶部与连接架(6014)固定连接，所述连接架(6014)的顶部贯穿至支撑箱体(501)的顶部并通过轴承与调节导向轴(4)的侧边活动连接，所述第一轮架(6025)与升降板(6013)固定连接，所述第二轮架(6026)的底部与支撑箱体(501)内腔的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种导光膜防翘曲用生产调平装置，其特征在于：所述升降板(6013)的两侧固定连接有滑块，所述滑轨(6012)内腔的两侧设置有与滑块相适配的滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种导光膜防翘曲用生产调平装置，其特征在于：所述连接架(6014)的数量为两个，所述支撑箱体(501)的顶部开设有与连接架(6014)相适配的通孔。
6.根据权利要求任1所述的一种导光膜防翘曲用生产调平装置，其特征在于：固定架(1)底部的宽度方向固定连接有加强杆(13)，所述加强杆(13)的数量不少于两个。
7.根据权利要求6所述的一种导光膜防翘曲用生产调平装置，其特征在于：还包括应力传感器(17)和红外传感器(18)，所述红外线信号接收器(8)与红外传感器(18)电性连接，所述应力传感器(17)与张力检测机构(12)电性连接。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种导光膜防翘曲用生产调平装置，其特征在于：还包括PLC控制器(15)和无线通信模块(16)、语音模块(19)和报警装置(20)。
9.根据权利要求1所述的一种导光膜防翘曲用生产调平装置，其特征在于：所述应力传感器(17)和红外传感器(18)均与通过无线通信模块(16)与PLC控制器(15)连接，所述PLC控制器(15)控制第一伺服电机(603)、第二伺服电机(9)、语音模块(19)和报警装置(20)。
10.根据权利要求1-6任意一项所述的一种导光膜防翘曲用生产调平装置，其特征在于：所述张力检测机构(12)为SYD-6541A型全自动界面张力测定仪。
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