CN112847458B - 一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线 - Google Patents

一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，包括聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，包括依次设置的出料机构、双向拉伸机构和卷收机构，所述双向拉伸机构和卷收机构之间设置有压送机构，所述压送机构包括两个安装架，两个所述安装架之间安装有两个相互配合的胶辊，且两个胶辊上下分布，其中一个所述安装架上安装有驱动两个胶辊相向转动的驱动机构。本发明通过压送机构对薄膜提供拉力使薄膜保持张紧，通过可根据薄膜张力调整卷筒位置的卷收机构对薄膜进行收集，二者相互配合进一步保障了薄膜在行进时的平整度和稳定性，使薄膜表面的张力保持恒定，能够提高成品膜的产品质量。

Description

一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线
技术领域
本发明涉及薄膜生产技术领域，具体为一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线。
背景技术
聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)一般为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得。双向拉伸聚丙烯薄膜具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高，尺寸稳定性好、印刷性能良好、透明性好等优点，同时还具有高透明度、光泽好、阻隔性好、抗冲强度高、耐低温等优点。
经检索，申请号为201820322089.7的中国实用新型专利提出了塑料薄膜切边收卷装置，包括前、后布置的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上转动设置有第一导膜辊和第二导膜辊，所述第一支撑架在所述第一导膜辊和第二导膜辊之间设置有两个用于切除塑料薄膜边料的切边刀，所述第一支撑架上设置有多个用于限定塑料薄膜边料的运动方向的限位环，所述第一支撑架的两侧对称设置有两个收料装置，各所述收料装置包括固定设置于所述第一支撑架侧部的安装架，所述安装架上转动设置有收料滚筒，所述安装架的侧部设置有用于驱动所述收料滚筒转动的第一电机。
聚丙烯薄膜在经过双向拉伸后，其边缘部位平整度较差，需要对薄膜的边缘部位进行裁剪，该专利的装置以及现阶段大部分薄膜卷收切割设备都是通过导辊给薄膜提供裁边时需要的张力，薄膜的稳定性较差，导致裁边效果不理想，切刀不便于调节，并且薄膜在行进时还容易产生褶皱，影响了薄膜的成品质量；另外，由于收集薄膜的卷筒按照恒定的速度转动，不能根据薄膜的张力调整自身状态，薄膜容易松散或者容易导致薄膜断裂和对薄膜的过度拉伸，存在较严重的弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，通过压送机构对薄膜提供拉力使薄膜保持张紧，通过可根据薄膜张力调整卷筒位置的卷收机构对薄膜进行收集，二者相互配合进一步保障了薄膜在行进时的平整度和稳定性，使薄膜表面的张力保持恒定，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，包括依次设置的出料机构、双向拉伸机构和卷收机构，所述双向拉伸机构和卷收机构之间设置有压送机构，所述压送机构包括两个安装架，两个所述安装架之间安装有两个相互配合的胶辊，且两个胶辊上下分布，其中一个所述安装架上安装有驱动两个胶辊相向转动的驱动机构；
所述压送机构上安装有切割组件，所述切割组件包括连接在两个安装架一侧的安装台，所述安装台上对称地活动安装有两个滑块，所述安装台上安装有控制两个滑块活动的调距机构，两个所述滑块上均设有安装杆，所述安装杆的顶端铰接有裁边刀，所述滑块上安装有调整裁边刀角度的调节组件；
所述卷收机构包括设置在压送机构一侧的底座，所述底座上对称开设有两个活动槽，两个所述活动槽内均插设有安装板，两个所述安装板之间安装有卷筒，所述安装板上安装有驱动卷筒转动的卷收电机，所述底座上还开设有两个安装槽，两个所述安装板的底部均连接有延伸至安装槽内的顶杆，所述顶杆上套设有细长弹簧，所述安装槽内安装有与顶杆位置对应的断电按钮。
优选的，所述调距机构包括安装台一端的旋钮，所述旋钮上安装有转动插设在安装台端部的驱动杆，所述驱动杆上对称设有两个螺旋方向相反的螺纹部，两个所述滑块上均开设有与螺纹部啮合的螺纹孔。
通过转动旋钮可使两个滑块同步地相向移动或反向移动，以此改变两个裁边刀之间的距离，进而调整薄膜的宽度。
优选的，所述调节组件包括活动连接在裁边刀底部的连接块和固定安装在滑块上的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端配设有螺纹套，所述连接块的底端与螺纹套的顶端转动连接。
转动螺纹套可调整螺纹套的高度进而改变连接块的高度，实现对裁边刀角度的调节，以调整裁边刀对薄膜施加的切割力度。
优选的，所述连接块的底端设有插杆，所述插杆的外壁上设有卡环，所述螺纹套的内壁上开设有与卡环适配的卡槽。
通过插杆上的卡环和螺纹套内壁上的卡槽的配合实现对连接块和螺纹套的转动连接，二者转动时互不干涉。
优选的，所述断电按钮包括转动安装在其中一个安装槽内的旋转杆，所述旋转杆的底部和安装槽的内壁上均设有相互配合的接触电极，所述旋转杆的顶部与安装槽的内壁之间连接有复位弹簧。
当顶杆前移到达旋转杆位置时，旋转杆被顶动，两个接触电极分开，断开卷收电机的电源，卷收电机停止工作并自锁，保持卷筒停止转动，薄膜恢复送进时，卷筒远离，两个接触电极重新接触，卷收电机恢复工作。
优选的，所述驱动机构包括固定安装在其中一个安装架上的驱动电机，两个所述胶辊的端部均安装有延伸至安装架外侧的转轴，两个所述转轴上安装有相互啮合的圆齿轮，其中一个转轴的端部安装有皮带轮，所述驱动电机的输出轴上同样安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接。
通过皮带轮的带动使两个圆齿轮相向转动，进而使两个胶辊相向转动对薄膜进行送进。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过两个相向转动的胶辊对薄膜进行送进，不仅能够提供稳定的张力，同时还能在送进的同时将薄膜抚平，去除可能或已经形成的褶皱，同时设置了两个能够调节宽度和角度的裁边刀对薄膜进行裁边，能够显著提高成品膜的外观质量和均匀度；
2、本发明通过能够活动的卷筒对薄膜进行卷收，能够根据薄膜的张力自动移动，保持薄膜处于张紧状态，提高卷收时的稳定性，进一步提高成品膜的外观质量，同时还能防止薄膜张力过大而断裂和过度拉伸，灵活稳定；
3、本发明通过压送机构对薄膜提供拉力使薄膜保持张紧，通过可根据薄膜张力调整卷筒位置的卷收机构对薄膜进行收集，二者相互配合进一步保障了薄膜在行进时的平整度和稳定性，使薄膜表面的张力保持恒定，能够提高成品膜的产品质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构的正面示意图；
图2为本发明的压送机构的右侧示意图；
图3为本发明的切割组件的结构示意图；
图4为本发明的卷收机构的结构示意图；
图5为本发明的图1中A处结构的放大图；
图6为本发明的图2中B处结构的放大图。
图中：1、安装架；2、胶辊；3、驱动电机；4、安装台；5、滑块；6、驱动杆；7、旋钮；8、安装杆；9、裁边刀；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、连接块；13、底座；14、活动槽；15、安装板；16、卷收电机；17、顶杆；18、安装槽；19、旋转杆；20、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6，本发明提供一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线技术方案：
一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，如图1示，依次设置的出料机构、双向拉伸机构和卷收机构，双向拉伸机构和卷收机构之间设置有压送机构，压送机构包括两个安装架1，两个安装架1之间安装有两个相互配合的胶辊2，且两个胶辊2上下分布，其中一个安装架1上安装有驱动两个胶辊2相向转动的驱动机构；
作为本发明的一种实施方式，如图2示，驱动机构包括固定安装在其中一个安装架1上的驱动电机3，两个胶辊2的端部均安装有延伸至安装架1外侧的转轴，两个转轴上安装有相互啮合的圆齿轮，其中一个转轴的端部安装有皮带轮，驱动电机3的输出轴上同样安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接。驱动电机3在工作时，通过皮带的带动，转轴上的皮带轮转动，使两个啮合的圆齿轮相向转动，进而使两个胶辊2相向转动，当薄膜穿过两个胶辊2之间时，两个胶辊2对薄膜施加的摩擦力将薄膜张紧并对薄膜进行送进，同时两个胶辊2将薄膜上的褶皱抚平，提高薄膜在行进时的平整度。驱动机构通过一台电机简洁高效地实现了对两个胶辊2的同时驱动，并使二者转动方向相反，降低了设备成本。
压送机构上安装有切割组件，用于对经过压送机构时的薄膜进行裁切，将不平整的边缘部位裁切掉，切割组件包括连接在两个安装架1一侧的安装台4，安装台4上对称地活动安装有两个滑块5，安装台4上安装有控制两个滑块5活动的调距机构，两个滑块5上均设有安装杆8，安装杆8的顶端铰接有裁边刀9，滑块5上安装有调整裁边刀9角度的调节组件，能够调整裁边刀9的角度，提供更好的裁切力，通过调距机构可调整两个裁边刀9的位置，方便根据不同的尺寸需求进行调整。
作为本发明的一种实施方式，如图2和图6示，调距机构包括安装台4一端的旋钮7，旋钮7上安装有转动插设在安装台4端部的驱动杆6，驱动杆6上对称设有两个螺旋方向相反的螺纹部，两个滑块5上均开设有与螺纹部啮合的螺纹孔。由于两个滑块5均与驱动杆6螺纹啮合，且两个滑块5的啮合方向相反，因此在转动旋钮7时，驱动杆6会使两个滑块5相向移动或者反向移动，带动两个裁边刀9相向移动或者反向移动，以此调整两个裁边刀9之间的距离，改变裁边位置，操作简单，转动旋钮即可同时对称地调整两个裁边刀9的位置，节省了调整时间，工作效率高。
作为本发明的一种实施方式，如图3示，调节组件包括活动连接在裁边刀9底部的连接块12和固定安装在滑块5上的螺纹杆10，螺纹杆10的顶端配设有螺纹套11，连接块12的底端与螺纹套11的顶端转动连接。裁边刀9的底部铰接在安装杆8的顶端，因此，调整连接块12的高度即可调整裁边刀9一端的高度，进而调整裁边刀9的角度，方便调整对薄膜施加的裁切力，使薄膜能够被更顺利地切割，且切割效果更加稳定。连接块12与裁边刀9底部活动连接，在连接块12升降时不会造成干涉和卡死的情况。
进一步地，连接块12的底端设有插杆，插杆的外壁上设有卡环，螺纹套11的内壁上开设有与卡环适配的卡槽，通过插杆上的卡环和螺纹套11内壁上的卡槽的配合实现对连接块12和螺纹套11的转动连接，二者转动时互不干涉。
卷收机构包括设置在压送机构一侧的底座13，底座13上对称开设有两个活动槽14，两个活动槽14内均插设有安装板15，两个安装板15之间安装有卷筒，安装板15上安装有驱动卷筒转动的卷收电机16，底座13上还开设有两个安装槽18，两个安装板15的底部均连接有延伸至安装槽18内的顶杆17，顶杆17上套设有细长弹簧，安装槽18内安装有与顶杆17位置对应的断电按钮。细长弹簧顶住两个安装板15使卷筒远离胶辊2，当胶辊2的送进速度小于卷筒的卷收速度时，安装板15受薄膜的拉力靠近胶辊2，直到顶杆17顶到断电按钮，卷收电机16的电源断开，卷筒停止，避免薄膜被拉断以及被过度拉伸。
卷收电机16可选用深圳市兴丰元机电有限公司生产的FY86EL400BSK-14J型步进电机，具有断电自锁功能，同时方便设置转速大小。
作为本发明的一种实施方式，如图4和图5示，断电按钮包括转动安装在其中一个安装槽18内的旋转杆19，旋转杆19的底部和安装槽18的内壁上均设有相互配合的接触电极，旋转杆19的顶部与安装槽18的内壁之间连接有复位弹簧20。复位弹簧20顶住旋转杆19的顶端，使两个接触电极保持接触，即保持卷收电机16的电源接通，当旋转杆19的顶端被顶杆17顶压时，两个接触电极分开，卷收电机16的电源断开。断电按钮结构简单巧妙，当顶杆17与旋转杆19接触时能够使线路立刻断开，顶杆17离开时线路立刻接通，避免薄膜崩断以及松散，反应灵敏，容易制作且工作稳定。
使用方法：在生产聚丙烯双向拉伸薄膜时，将经过双向拉伸机构的薄膜送入两个胶辊2之间，通过胶辊2将薄膜送出，胶辊2对薄膜提供张力，薄膜在到达两个胶辊2之前被两个裁边刀9从下侧划开，薄膜的边缘落下，转动旋钮7可调节两个裁边刀9之间的距离，微调螺纹套11可调整裁边刀9的角度，随后薄膜被卷筒卷收，由于两个安装板15为弹性安装，因此薄膜能够始终拉直，若薄膜送出的速度较慢或者停止，卷筒会逐渐靠近胶辊2，直到顶杆17将断电按钮顶开，卷收电机16的电源断开，卷收电机16停止工作，避免将薄膜拉断，直到薄膜恢复送进，顶杆17离开断电按钮，卷收电机16恢复工作。
以上出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，包括依次设置的出料机构、双向拉伸机构和卷收机构，其特征在于：所述双向拉伸机构和卷收机构之间设置有压送机构，所述压送机构包括两个安装架(1)，两个所述安装架(1)之间安装有两个相互配合的胶辊(2)，且两个胶辊(2)上下分布，其中一个所述安装架(1)上安装有驱动两个胶辊(2)相向转动的驱动机构；
所述压送机构上安装有切割组件，所述切割组件包括连接在两个安装架(1)一侧的安装台(4)，所述安装台(4)上对称地活动安装有两个滑块(5)，所述安装台(4)上安装有控制两个滑块(5)活动的调距机构，两个所述滑块(5)上均设有安装杆(8)，所述安装杆(8)的顶端铰接有裁边刀(9)，所述滑块(5)上安装有调整裁边刀(9)角度的调节组件；
所述卷收机构包括设置在压送机构一侧的底座(13)，所述底座(13)上对称开设有两个活动槽(14)，两个所述活动槽(14)内均插设有安装板(15)，两个所述安装板(15)之间安装有卷筒，所述安装板(15)上安装有驱动卷筒转动的卷收电机(16)，所述底座(13)上还开设有两个安装槽(18)，两个所述安装板(15)的底部均连接有延伸至安装槽(18)内的顶杆(17)，所述顶杆(17)上套设有细长弹簧，所述安装槽(18)内安装有与顶杆(17)位置对应的断电按钮；
所述调距机构包括安装台(4)一端的旋钮(7)，所述旋钮(7)上安装有转动插设在安装台(4)端部的驱动杆(6)，所述驱动杆(6)上对称设有两个螺旋方向相反的螺纹部，两个所述滑块(5)上均开设有与螺纹部啮合的螺纹孔；
所述调节组件包括活动连接在裁边刀(9)底部的连接块(12)和固定安装在滑块(5)上的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的顶端配设有螺纹套(11)，所述连接块(12)的底端与螺纹套(11)的顶端转动连接；
所述连接块(12)的底端设有插杆，所述插杆的外壁上设有卡环，所述螺纹套(11)的内壁上开设有与卡环适配的卡槽；
所述断电按钮包括转动安装在其中一个安装槽(18)内的旋转杆(19)，所述旋转杆(19)的底部和安装槽(18)的内壁上均设有相互配合的接触电极，所述旋转杆(19)的顶部与安装槽(18)的内壁之间连接有复位弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在其中一个安装架(1)上的驱动电机(3)，两个所述胶辊(2)的端部均安装有延伸至安装架(1)外侧的转轴，两个所述转轴上安装有相互啮合的圆齿轮，其中一个转轴的端部安装有皮带轮，所述驱动电机(3)的输出轴上同样安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接。
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