CN111015524B - 一种半自动喷砂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种半自动喷砂装置，包括喷砂箱、定位杆、滑杆、安装板、底模、安置板、支撑杆、挡尘板、X轴移动模组、Y轴移动模组和支撑安装台；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，为了保证底模喷砂后的表面粗糙度的相对均匀，改善焊接效果以及使用寿命。同时，增加喷砂效率。本发明提供一种底模喷砂的辅助装置，该装置不仅能保证喷砂枪喷砂的速度相对均匀，而且可以增加一次喷砂的底模数量，大幅度的增加效率减少人工时间。
Description
技术领域
本发明涉及喷砂装置技术领域，特别涉及一种半自动喷砂装置。
背景技术
超声波焊接中所用底模与焊头的接触面需要喷砂处理保证一定的粗糙度，目前，采用人工手持喷枪在喷砂箱中对底模进行喷砂，人工一次操作只能喷砂一个底模，效率十分的低。更为重要的是，每个面喷砂过后都不均匀，粗糙度相差很大，只能人为的观察，频繁的耽误工时，还会影响的焊接效果以及焊头的使用寿命。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种半自动喷砂装置。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种半自动喷砂装置，包括喷砂箱、定位杆、滑杆、安装板、底模、安置板、支撑杆、挡尘板、X轴移动模组、Y轴移动模组和支撑安装台；所述支撑安装台固定连接在喷砂箱的腔室底面上；所述Y轴移动模组的固定端固定连接在支撑安装台上；所述X轴移动模组的固定端固定连接在Y轴移动模组的输出端上；所述安装板固定连接在X轴移动模组的输出端上；所述安装板四周侧面上均连接有挡尘板；所述安装板上表面四周固定连接有数个支撑杆；所述安置板固定连接在支撑杆的顶端上；所述安置板中设有数个底模；所述喷砂箱顶端上固定连接有定位杆；所述定位杆上滑动连接有滑杆。
作为优选，所述支撑安装台呈凹字状。
作为优选，所述喷砂箱呈中空状。
本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，为了保证底模喷砂后的表面粗糙度的相对均匀，改善焊接效果以及使用寿命。同时，增加喷砂效率。本发明提供一种底模喷砂的辅助装置，该装置不仅能保证喷砂枪喷砂的速度相对均匀，而且可以增加一次喷砂的底模数量，大幅度的增加效率减少人工时间。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明内部的结构示意图。
图3为本发明底模的结构示意图。
图4为本发明底模与安置板之间的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种半自动喷砂装置，包括喷砂箱1、定位杆2、滑杆3、安装板4、底模7、安置板8、支撑杆9、挡尘板10、X轴移动模组11、Y轴移动模组12和支撑安装台13；所述支撑安装台13固定连接在喷砂箱1的腔室底面上；所述Y轴移动模组12的固定端固定连接在支撑安装台13上；所述X轴移动模组11的固定端固定连接在Y轴移动模组12的输出端上；所述安装板4固定连接在X轴移动模组11的输出端上；所述安装板4四周侧面上均连接有挡尘板10；所述安装板4上表面四周固定连接有数个支撑杆9；所述安置板8固定连接在支撑杆9的顶端上；所述安置板8中设有数个底模7；所述喷砂箱1顶端上固定连接有定位杆2；所述定位杆2上滑动连接有滑杆3。
其中，所述支撑安装台13呈凹字状；所述喷砂箱1呈中空状。
本发明的使用状态为：在图1中，将定位杆2固定在箱体的上方，确定好合适的位置，将喷枪固定在滑杆3上，滑杆3在定位杆2上可以上下移动，这样就可以控制喷枪的上下位置调整喷砂的间距，在图2中，可以直观的观察到机构，底模7在安置板8上为多排多列，最优是5列3排，共15个，15个一组完完全全满足底模7产出,安置板8通过四根支撑杆9悬空在安装板4上，这样做的目的是为了让砂漏下，便于风枪清理，同时在安装板4四周增加了挡尘板10，防止有冲击里的磨砂直接撞击X轴移动模组11表面,X轴移动模组11的作用是更换喷砂面，一个底模的同一面需要有两个矩形做喷砂处理，当喷好三组的一面，需要模组行进一定的距离换到下一面,Y轴移动模组12的作用是匀速移动使得底模一面均匀喷砂,在图3，展示了标准底模，在同一面上有第一矩形14和第二矩形15需要被喷砂，两面的距离为15mm，意味着模组需要行进15mm，同时在一面喷砂的时候，我们需要保护侧面16不被喷到，如果被喷到，我们在下次对侧面再次进行喷砂后就会造成二次喷砂而使粗糙度相差很大，这样的问题，在图4中得到解决，挡块17有两个作用：一是在喷砂的过程中保护侧面不会被喷到，二是由于喷砂矩形之间的距离为15mm，当把两底模直接排成一排两底模喷面距离为5mm，当用10mm挡块隔住，在plc进行控制的更好实现15mm的节拍，在面喷砂后，底模的标准尺寸可能会变大，所以凹槽18的宽度会比挡块的宽度大上0.1～1mm，使得挡块在凹槽内有一定的左右调节作用，缝隙19位于凹槽的两侧，缝隙20位于底模的上过孔的正下方，他们的作用是让喷砂不积存在放置板上漏到下方，不影响喷砂，以及便于回收。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
Claims (3)
1.一种半自动喷砂装置，其特征在于：包括喷砂箱(1)、定位杆 (2)、滑杆 (3)、安装板
(4)、底模(7)、安置板(8)、支撑杆(9)、挡尘板(10)、X轴移动模组(11)、Y轴移动模组(12)和 支撑安装台(13)；
所述支撑安装台(13)固定连接在喷砂箱(1)的腔室底面上；
所述Y轴移动模组(12)的固定端固定连接在支撑安装台(13)上；
所述X轴移动模组(11)的固定端固定连接在Y轴移动模组(12)的输出端上；
所述安装板(4)固定连接在X轴移动模组(11)的输出端上；
所述安装板(4)四周侧面上均连接有挡尘板(10)；
所述安装板(4)上表面四周固定连接有数个支撑杆(9)；
所述安置板(8)固定连接在支撑杆(9)的顶端上；
所述安置板(8)中设有数个底模(7)；
所述安置板(8)上嵌设有位于非喷砂方向上相邻的两个所述底模(7)之间的挡块（17）；
所述安置板(8)上贯通设有至少一个缝隙；
所述喷砂箱(1)顶端上固定连接有定位杆(2)；
所述定位杆(2)上滑动连接有滑杆(3)；
所述滑杆（3）上固定设有喷枪；
其中，所述底模(7)上设有平行设置的第一矩形（14）、第二矩形（15），所述第一矩形（14）、第二矩形（15）之间的距离为15mm，当把两所述底模(7)直接排成一排时两底模(7)喷面距离为5mm，用10mm的所述挡块（17）隔住，在plc进行控制时更好实现15mm的节拍。
2.根据权利要求1所述的一种半自动喷砂装置，其特征在于：所述支撑安装台(13)呈凹字状。
3.根据权利要求1所述的一种半自动喷砂装置，其特征在于：所述喷砂箱(1)呈中空状。
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