CN220838294U - 一种攻牙治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型钣金件攻牙加工治具设备技术领域，具体为一种攻牙治具，包括：底座、油泵、紧固件、丝攻杆、喷油管，所述油泵、紧固件、喷油管均固定安装在所述底座上，其特征在于：所述底座上开设有卸油槽，所述卸油槽设矩形状，所述底座上固定安装喷气泵，所述底座上设有多个喷气管，多个所述喷气管通过管道与所述喷气泵连通，所述喷气泵泵送出可与底座表面及工件表面的气体。本实用新型通过在底座上表面固定安装喷气泵和喷气管，喷气泵和喷气管配合向钣金件表面及底座表面喷射高压气体，使冷却油快速离开钣金件表面和底座表面，减少冷却油的粘附，不需要在后续工序中另外设置对钣金件的清洗步骤，生产效率提高。

Description

一种攻牙治具

技术领域

本实用新型涉及钣金件攻牙加工治具设备技术领域，具体为一种攻牙治具。

背景技术

电脑外壳，电视背板需要设有许多抽孔，这些抽孔均需要进行攻牙，这就需要在进行加工时运用到专用的多轴攻牙机配合自动进行攻牙，攻牙的治具板一般是根据所加工的钣金件孔位图设计治具结构，在进行攻牙都需要对攻牙部位处进行冷却处理，而现有的冷却处理方式是在攻牙部位处喷射冷却油。

然而采用喷油的方式冷却丝攻是，油污会粘附在产品和底座的表面，进而对产品产生影响，使得产品在攻牙完成后还要对产品表面的油污进行一次清理，且油污也会粘附在治具的表面，对产品加工也产生影响，需要定期进行清理，产生了不必要的操作步骤，整体生产效率受到影响。

为此，提出一种攻牙治具，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种攻牙治具，通过在底座上设置高压喷气泵和喷气管，在攻牙完成后喷射高压气体吹动冷却油，减少冷却油与钣金件及底座表面接触的时间，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种攻牙治具，包括：底座、油泵、紧固件、丝攻杆、喷油管，所述油泵、紧固件、喷油管均固定安装在所述底座上，所述底座上开设有卸油槽，所述卸油槽设矩形状，所述底座上固定安装喷气泵，所述底座上设有多个喷气管，多个所述喷气管通过管道与所述喷气泵连通，所述喷气泵泵送出可与底座表面及工件表面的气体。

所述调节装置包括：

所述卸油槽为闭环的矩形状，卸油槽的一端设有出油口，多个所述喷气管均位于所述卸油槽所围成的矩形区域内，多个所述喷气管均匀间隔排列在所述卸油槽的对称线上，所述喷气管上开设有多个出气孔，多个所述出气孔分布在所述喷气管的四周。

优选的，所述喷气管内设有上空腔和下空腔，所述上空腔固定连通有进气管一，所述下空腔固定连通有进气管二，所述进气管一和所述进气管二均与所述喷气泵连通，所述进气管一内的气体压力大于所述进气管二内的气体压力大。

优选的，所述出气孔包括气孔一和气孔二，所述气孔一开设在所述上空腔的侧壁上，所述气孔二开设在所述下空腔的侧壁上，所述气孔一设有多个，多个所述气孔一沿所述喷气管的竖直方向间隔排列，多个所述气孔一由上至下孔口高度逐渐减小。

优选的，所述气孔二的底壁平面与所述底座的上平面平行。

优选的，所述气孔一和气孔二由内向外横向孔径逐渐增大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、在底座上表面固定安装喷气泵和喷气管，喷气泵和喷气管配合向钣金件表面及底座表面喷射高压气体，使冷却油快速离开钣金件表面和底座表面，减少冷却油的粘附，不需要在后续工序中另外设置对钣金件的清洗步骤，生产效率提高。

2、设置多个气孔一和气孔二，气孔一根据位置的不同设置不同的孔径大小，在不改变气体压力的情况下可应对不同距离位置的清理，不需要增设其他机构即可完成操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的喷油管处结构示意图；

图3为本实用新型的喷气管结构剖视图；

图4为本实用新型的气孔一结构示意图；

图中：1、底座；2、抬板；3、气缸；4、油泵；5、喷气管；6、卸油槽；7、电磁块；8、紧固件；9、喷油管；10、丝攻杆；11、喷气泵；12、进气管一；13、进气管二；14、气孔一；15、气孔二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种攻牙治具，技术方案如下：

一种攻牙治具，包括：底座1、油泵4、紧固件8、丝攻杆10、喷油管9，所述油泵4、紧固件8、喷油管9均固定安装在所述底座1上，所述底座1的四周还固定安装有四个抬板2，使用时人工手拿住抬板2件治具放置到与之配合的攻牙机上，放置好钣金件后启动系统电源，底座1上设有的四个电磁块7将板金件吸附住，位于底座1四周边缘的气缸3启动将钣金件夹住固定，便可开始进行攻牙操作，攻牙操作过程油泵4持续向喷油管9处泵送冷却油，由喷油管9喷向丝攻杆10处进行冷却降温。所述底座1上开设有卸油槽6，喷出的冷却油经卸油槽6排向外部，

所述卸油槽6设矩形状，所述底座1上固定安装喷气泵11，所述底座1上设有多个喷气管5，多个所述喷气管5通过管道与所述喷气泵11连通，所述喷气泵11泵送出可与底座1表面及工件表面的气体，喷气管5喷出高压气体与钣金件表面及底座1表面接触，将油污吹落脱离工件表面和底座1表面，减小油污与钣金件表面及底座1表面接触的时间，减小油污对产品的影响。

所述卸油槽6为闭环的矩形状，卸油槽6的一端设有出油口，多个所述喷气管5均位于所述卸油槽6所围成的矩形区域内，多个所述喷气管5均匀间隔排列在所述卸油槽6的对称线上，所述喷气管5上开设有多个出气孔，多个所述出气孔分布在所述喷气管5的四周，使得喷气管5喷出的气体从任一个方向吹出均能将冷却油吹到卸油槽6内。

所述喷气管5内设有上空腔和下空腔，上空腔和下空腔不连通，所述上空腔固定连通有进气管一12，所述下空腔固定连通有进气管二13，所述进气管一12和所述进气管二13均与所述喷气泵11连通，上空腔内的气体与钣金件表面接触，下空腔内的气体与底座1上表面接触，上空腔体与丝攻杆10顶部的距离较远，为同步进行冷却油清理，所述进气管一12内的气体压力大于所述进气管二13内的气体压力大。

所述出气孔包括气孔一14和气孔二15，所述气孔一14开设在所述上空腔的侧壁上，所述气孔二15开设在所述下空腔的侧壁上，所述气孔一14设有多个，多个所述气孔一14沿所述喷气管5的竖直方向间隔排列，多个所述气孔一14由上至下孔口高度逐渐减小，进行清理时，喷气泵11持续向上空腔内泵送高压气体，以保证空腔内各处的气体压力相同，相同压力下孔径小的气孔一14喷出的气体喷射距离更远，可清理到与喷气管5距离远的位置，与上方的气孔一14出口孔径较大气压较小，用于清理与喷气管5近的位置，清理范围大。

所述气孔二15的底壁平面与所述底座1的上平面平行，钣金件表面被吹掉的冷却油掉落到底座1上表面，气孔二15吹出的气体将冷却油吹到卸油槽6内完成清理，所述气孔一14和气孔二15由内向外横向孔径逐渐增大，呈扇形状，使得多个喷气管5的喷射覆盖面能够衔接，无死角。

工作原理：对钣金件及底座1表面喷射高压气体，使冷却油与钣金件及底座1表面的接触时间减少，减少冷却油的粘附，从而减小冷却油对产品的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种攻牙治具，包括：底座(1)、油泵(4)、紧固件(8)、丝攻杆(10)、喷油管(9)，所述油泵(4)、紧固件(8)、喷油管(9)均固定安装在所述底座(1)上，其特征在于：所述底座(1)上开设有卸油槽(6)，所述卸油槽(6)设矩形状，所述底座(1)上固定安装喷气泵(11)，所述底座(1)上设有多个喷气管(5)，多个所述喷气管(5)通过管道与所述喷气泵(11)连通，所述喷气泵(11)泵送出可与底座(1)表面及工件表面的气体。

2.根据权利要求1所述的一种攻牙治具，其特征在于：所述卸油槽(6)为闭环的矩形状，卸油槽(6)的一端设有出油口，多个所述喷气管(5)均位于所述卸油槽(6)所围成的矩形区域内，多个所述喷气管(5)均匀间隔排列在所述卸油槽(6)的对称线上，所述喷气管(5)上开设有多个出气孔，多个所述出气孔分布在所述喷气管(5)的四周。

3.根据权利要求2所述的一种攻牙治具，其特征在于：所述喷气管(5)内设有上空腔和下空腔，所述上空腔固定连通有进气管一(12)，所述下空腔固定连通有进气管二(13)，所述进气管一(12)和所述进气管二(13)均与所述喷气泵(11)连通，所述进气管一(12)内的气体压力大于所述进气管二(13)内的气体压力大。

4.根据权利要求3所述的一种攻牙治具，其特征在于：所述出气孔包括气孔一(14)和气孔二(15)，所述气孔一(14)开设在所述上空腔的侧壁上，所述气孔二(15)开设在所述下空腔的侧壁上，所述气孔一(14)设有多个，多个所述气孔一(14)沿所述喷气管(5)的竖直方向间隔排列，多个所述气孔一(14)由上至下孔口高度逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的一种攻牙治具，其特征在于：所述气孔二(15)的底壁平面与所述底座(1)的上平面平行。

6.根据权利要求4所述的一种攻牙治具，其特征在于：所述气孔一(14)和气孔二(15)由内向外横向孔径逐渐增大。