CN209714317U - 一种节能环保喷雾塔系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保喷雾塔系统，包括：热风炉；喷雾塔，该喷雾塔上设有：与所述热风炉连通的导风管，喷射装置，该喷射装置用于向喷雾塔内喷射浆料；吸风管，该吸风管伸入喷雾塔内；以及，抽风机，该抽风机一端与所述吸风管连通，该抽风机另一端通过回风管与所述热风炉连通，所述抽风机另一端还通过配风管与所述热风炉的上部连通，所述抽风机另一端还通过出风管与大气连通。本实用新型喷雾塔排出的高温气体导入热风炉内循环利用，节约了能量，且不用使用新风，最终降低了排向大气的气体的含氧量，有利达到环保要求。

Description

一种节能环保喷雾塔系统

技术领域

本实用新型涉及陶瓷设备领域，具体涉及一种节能环保喷雾塔系统。

背景技术

在陶瓷砖的生产过程中，用高温喷雾塔对磨研好的泥浆进行干燥成粉是其中一项主要的工序。

喷雾塔的基本运行原理是，鼓风机产生的气体经过热风炉加热后，温度达到1100℃左右，再经过与冷空气混合，从喷雾塔顶部进入(此时气体温度在500-600℃)，泥浆由喷枪从喷雾塔中部向上喷出，与高温气体接触，进行干燥成粉，高温气体最后经过吸风口由抽风机从喷雾塔中抽出。

本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

1、高温气体排出时的温度较高，该热量直接排出，没有经过循环利用，白白浪费；

2、吸风口出的气体无法及时有效的排出，影响正常生产；

3、现有喷雾塔所用设备较多，能耗大。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种节能环保喷雾塔系统，解决了现有技术中喷雾塔的热量循环利用、气体无法及时排除以及能耗大的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种节能环保喷雾塔系统，包括：热风炉；喷雾塔，该喷雾塔上设有：与所述热风炉连通的导风管，喷射装置，该喷射装置用于向喷雾塔内喷射浆料；吸风管，该吸风管伸入喷雾塔内；以及，抽风机，该抽风机一端与所述吸风管连通，该抽风机另一端通过回风管与所述热风炉连通，所述抽风机另一端还通过配风管与所述热风炉的上部连通，所述抽风机另一端还通过出风管与大气连通。

进一步，所述热风炉及所述导风管之间设有旋风除尘装置。

进一步，所述吸风管及所述抽风机之间设有布袋除尘装置。

进一步，喷射装置包括：喷枪；驱动装置，用于驱动所述喷枪往复运动；以及承接装置，用于支撑所述喷枪。

进一步，该承接装置包括：固定设于所述喷雾塔外壁的托盘，以及，支撑件，该支撑件一端固定连接在所述喷枪的下侧表面，另一端置于所述托盘中。

进一步，所述支撑件另一端的底部设有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、喷雾塔排出的高温气体导入热风炉内循环利用，节约了能量；

2、由于有喷雾塔排出的高温气体导入热风炉，从而不用鼓风机鼓风进去，节约了设备成本及运行成本；

3、由于喷雾塔排出的高温气体导入热风炉内循环利用，使得喷雾塔出风口处的风流顺畅，降低了抽风机的运行功率，节约了成本；

4、由于喷雾塔排出的高温气体导入热风炉内循环利用，增大了喷雾塔内的负压，喷雾塔内可处理更多的浆料，可提高喷雾塔产量。

5、喷雾塔排出的高温气体导入热风炉内循环利用，不用使用新风，最终降低了排向大气的气体的含氧量，有利达到环保要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例的截面图；

图2是本实用新型实施例的喷射装置的侧视图；

图3是本实用新型实施例的喷射装置的主视图；

图4是本实用新型实施例的喷射装置的俯视图；

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种节能环保喷雾塔系统，包括：喷雾塔1、热风炉2、吸风管15、抽风机6以及喷射装置100。空气经过热风炉2加热后，经过导风管4从喷雾塔1顶部进入，通过抽风机6从吸风管15抽出。

如图1所示，该抽风机6一端与吸风管15连通，另一端通过回风管7与热风炉2连通。空气经过热风炉2加热后，在喷雾塔1内加热喷射装置喷出的浆料后冷却，经过加热吸风管15排出的气体还具有一定的热量(温度在100℃左右)，将这种具有一定热量的气体导入热风炉2内循环加热利用，可以节约能量。此外，由于有喷雾塔1排出的高温气体导入热风炉2，从而不用鼓风机鼓风进去，节约了设备成本及运行成本。

如图1所示，抽风机6另一端还通过配风管8与热风炉2的上部连通。由于经过热风炉2加热后的气体温度达到1100℃左右，需要与低温的气体混合后才能通入喷雾塔使用(通入喷雾塔的气体温度在500-600℃)，现有技术中通常是用鼓风机鼓入冷空气进行混合降温，本实用新型通过配风管8与热风炉2的上部连通，可以将喷雾塔1排出的气体(温度在100℃左右)导入热风炉2混合，降低加热炉2加热后的气体温度，从而不用鼓风机鼓风进去，进一步节约了设备成本及运行成本。

如图1所示，抽风机6另一端还通过出风管9与大气连通，将部分气体排出。

由于喷雾塔1排出的气体通过回风管7、配风管8导入热风炉内循环利用，喷雾塔排出的气体得到分流，不用全部由出风管9排出，使得喷雾塔系统内的风流顺畅，降低了抽风机的运行功率，节约了成本；

此外，由于喷雾塔1排出的气体通过回风管7、配风管8导入热风炉内循环利用，增大了喷雾塔内的负压，喷雾塔内可处理更多的浆料，可提高喷雾塔产量。

最后，喷雾塔排出的高温气体(含氧量低)导入热风炉内循环利用，不用使用新风(含氧量高)，最终降低了排向大气的气体的含氧量，有利达到环保要求。

如图1所示，热风炉2及导风管4之间设有旋风除尘装置3。热风炉2加热后的气体经过旋风除尘装置3除尘后，进入导风管4内。

如图1所示，吸风管15及抽风机6之间设有布袋除尘装置5。吸风管15内的气体经过布袋除尘装置5除尘后由抽风机6抽出。

如图2-4所示，喷射装置100用于向喷雾塔1内喷射浆料，其包括：气缸10及喷枪20，其中气缸10带动喷枪20在水平方向上往复运动。

如图2-4所示，气缸10包括：气缸体11和气缸冲头12，该气缸冲头12一端与气缸体11连接，另一端设有插销座40，气缸体11驱动气缸冲头12在水平方向上往复运动。

如图2-4所示，喷枪20伸入喷雾塔1内，该喷枪20包括：位于喷雾塔内部的喷射部21，位于所述喷雾塔外部的枪体部22。由于该喷射部21的喷嘴23朝上设置，容易造成浆料堆积在喷射部及喷嘴上。

如图2-4所示，连接件60一端通过插销50与插销座40连接，另一端与喷枪20的枪体部22固定连接。

使用时，气缸冲头12带动喷枪20在水平方向上往复运动，这样就可以将喷枪20的喷射部21及喷嘴23上的浆料振落，不会造成堆积。

如图2-4所示，喷枪20在水平方向上往复运动时间过长时，连接部件会松动，喷枪20有可能会从竖直方向上脱落下来，本实用新型设置承接装置70可以在竖直方向上对喷枪20进行支持，延长喷射装置100的使用寿命。承接装置70包括：固定设于喷雾塔1外壁的托盘72和支撑件71，该支撑件71一端固定连接在枪体部22的下侧表面，另一端置于托盘72中。

如图2-4所示，支撑件71另一端的底部还可以设有滚轮73。设置滚轮73可以使支撑件71在托盘内滚动，防止支撑件71对托盘的冲击力过大而将承接装置70损坏，从而进一步延长延长喷射装置100的使用寿命。

如图2-4所示，本实用新型还包括限位板80，该限位板80设有一通孔81，喷枪20穿过该通孔81伸入喷雾塔1内。限位板80可以限制喷枪20在通孔81范围内活动，防止喷枪的活动范围过大造成损坏，从而进一步延长延长喷射装置的使用寿命。

如图2-4所示，本实用新型还包括包括套设在枪体部22外侧的弹簧90，该弹簧8一端与限位板80固定连接，另一端与枪体部22外侧表面固定连接。该弹簧90具有缓冲作用，可以限制喷枪在水平方向上的运动幅度，防止喷枪的在水平方向上的运动幅度造成损坏，从而进一步延长延长喷射装置的使用寿命。

本实用新型通过气缸冲头12带动喷枪20在水平方向上往复运动，这样就可以将喷枪20的喷射部21及喷嘴23上的浆料振落，不会造成堆积，提高成粉质量及喷射效率。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种节能环保喷雾塔系统，其特征在于包括：

热风炉；

喷雾塔，该喷雾塔上设有：

与所述热风炉连通的导风管，

喷射装置，该喷射装置用于向喷雾塔内喷射浆料；

吸风管，该吸风管伸入喷雾塔内；以及，

抽风机，该抽风机一端与所述吸风管连通，该抽风机另一端通过回风管与所述热风炉连通，所述抽风机另一端还通过配风管与所述热风炉的上部连通，所述抽风机另一端还通过出风管与大气连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保喷雾塔系统，其特征在于：所述热风炉及所述导风管之间设有旋风除尘装置。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保喷雾塔系统，其特征在于：所述吸风管及所述抽风机之间设有布袋除尘装置。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保喷雾塔系统，其特征在于：所述喷射装置包括：

气缸，该气缸包括：

气缸体，

气缸冲头，该气缸冲头一端与所述气缸体连接，另一端设有插销座，所述气缸体驱动所述气缸冲头在水平方向上往复运动；

伸入所述喷雾塔内的喷枪，该喷枪包括：

位于所述喷雾塔内部的喷射部，该喷射部的喷嘴朝上设置，

位于所述喷雾塔外部的枪体部；以及，

连接件，该连接件一端通过插销与所述插销座连接，另一端与所述喷枪的枪体部固定连接，从而使得所述气缸冲头带动所述喷枪在水平方向上往复运动。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保喷雾塔系统，其特征在于：所述喷射装置还包括承接装置，该承接装置包括：

固定设于所述喷雾塔外壁的托盘，以及，

支撑件，该支撑件一端固定连接在所述枪体部的下侧表面，另一端置于所述托盘中。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保喷雾塔系统，其特征在于：所述支撑件另一端的底部设有滚轮。

7.根据权利要求4所述的一种节能环保喷雾塔系统，其特征在于：所述喷射装置还包括限位板，该限位板设有一通孔，所述喷枪穿过该通孔伸入所述喷雾塔内。

8.根据权利要求7所述的一种节能环保喷雾塔系统，其特征在于：所述喷射装置还包括套设在所述枪体部外侧的弹簧，该弹簧一端与所述限位板固定连接，另一端与所述枪体部外侧表面固定连接。