CN207702452U - 一种用于流化床锅炉的布风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于垃圾焚烧锅炉领域，具体涉及一种用于流化床锅炉的布风装置，包括风室以及落渣管,风室顶端设有第一布风板，第一布风板包括第一板段、一端与第一板段固定连接的第二板段、固定连接在第二板段另一端的第三板段以及固定连接在第三板段另一端的第四板段，第一板段和第三板段为矩形结构，第二板段和第四板段为为弧形结构，落渣管位于第四板段一侧，第二板段和第四板段上设置有若干等距且从高到低排列的定向风帽，定向风帽上设有出风口，出风口的方向对着落渣管所在的方向，第一板段和第三板段上设置有若干等距排列的钟罩式风帽。本实用新型采用定向风帽与钟罩式风帽的组合结构，能够保证均匀流化的同时使该装置具有更长的使用寿命。

Description

一种用于流化床锅炉的布风装置

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧锅炉领域，具体涉及一种用于流化床锅炉的布风装置。

背景技术

现有流化床锅炉底部风室排渣都采用排渣管道直接排渣。在实际工作中，因为垃圾种类多，较大的杂物在依靠重力的情况下很难自动排出。直接排渣的过程容易因为未进行分类而造成燃烧不均匀，炉渣中固体颗粒不均匀而产生堵渣现象，从而导致停炉，缩短了锅炉的运行周期。

公告号为CN 202532461 U的中国实用新型专利公开了一种用于循环流化床锅炉的布风装置，包括设置在炉膛内由水冷壁围成的等压风室；所述等压风室的顶壁为布风板，布风板上设置有若干风帽；还包括一个设置在等压风室旁的落渣口，所述的布风板为倾斜设置；所述的落渣口设置在布风板较低的一侧。该装置使用的风帽全部为定向风帽，定向风帽在送风时会造成两个旋转方向相反的旋流，使底部空气动力流场紊乱，从而在定向风帽的上部形成涡流区，导致流化不良，再加上此区域的物料（煤粒、灰渣、石灰石等）流动过快，会造成较强的磨损，因此使用全定向风帽的该装置使用寿命会较短，而调换部件又费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种用于流化床锅炉的布风装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于流化床锅炉的布风装置，包括风室以及落渣管,其特征在于：风室顶端设有第一布风板，所述第一布风板包括第一板段、一端与第一板段固定连接的第二板段、固定连接在第二板段另一端的第三板段以及固定连接在第三板段另一端的第四板段，第一板段和第三板段为矩形结构，第二板段和第四板段为为弧形结构，落渣管位于第四板段下端一侧。

进一步的，所述第二板段和第四板段上设置有若干等距且从高到低排列的定向风帽，定向风帽上设有出风口，出风口的方向对着落渣管所在的方向；所述第一板段和第三板段上设置有若干等距排列的钟罩式风帽。

进一步的，所述风室顶端还设有第二布风板，第二布风板位于落渣管另一侧且与与第一布风板对称设置；所述第二布风板包括第五板段、一端与第五板段固定连接的第六板段、固定连接在第六板段另一端的第七板段以及固定连接在第七板段另一端的第八板段，第五板段和第七板段为矩形结构，第六板段和第八板段为为弧形结构；所述第六板段和第八板段上设置有若干等距且从高到低排列的定向风帽，定向风帽上设有出风口，出风口的方向对着落渣管所在的方向；所述第五板段和第七板段上设置有若干等距排列的钟罩式风帽。

进一步的，所述出风口为矩形出风口。矩形出风口相比传统的圆形出风口，出风更具穿透力，流化效果更好。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，采用定向风帽与钟罩式风帽的组合结构，能够保证均匀流化的同时使该装置具有更长的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

实施例1。

如图1所示，本实施例包括风室1以及落渣管3，风室1与一次风机相连。风室1顶端设有第一布风板3，第一布风板3固定在风室1上，第一布风板3包括第一板段31、一端与第一板段31固定连接的第二板段32、固定连接在第二板段32另一端的第三板段33以及固定连接在第三板段33另一端的第四板段34。第一板段31和第三板段33为矩形结构，第二板段32和第四板段34为为弧形结构。落渣管3位于第四板段34下端一侧。

第二板段32和第四板段34上设置有若干等距且从高到低排列的定向风帽5，定向风帽5之间呈阶梯状。定向风帽5上设有出风口51，出风口51为矩形出风口51，每一出风口51的方向对着落渣管3所在延长线的方向。矩形出风口51相比传统的圆形出风口51，出风更具穿透力，流化效果更好。第一板段31和第三板段33上设置有若干等距排列的钟罩式风帽6，钟罩式风帽6的数量少于定向风帽5的数量，钟罩式风帽6之间的间隔大于定向风帽5之间的间隔。

实施例1所记述的布风装置的工作原理：一次风机提供一次风进入风室1，一次风在高压作用下通过定向风帽5以及钟罩式风帽6送入炉膛内，使炉膛内的物料和床料流化，而落在第一布风板3上的颗粒物质（基本烧透、流化性能差）在定向风帽5以及一定重力的作用下向落渣管3的管口移动，直至通过落渣管3排出锅炉。

本实施例所记载的布风装置将第一布风板3分为四段，其中设置有定向风帽5的第二板段32和第四版段均为弧形结构，每一定向风帽5与两侧定向风帽5不在同一水平面上，避免了定向风帽5互吹，减少了定向风帽5的磨损。与第二板段32和第四版段相邻的第一板段31和第三板段33上设置有钟罩式风帽6，钟罩式风帽6外帽小孔风速低，所输出的一次风作用在定向风帽5的上方，能够减缓涡流区的形成，同时不影响其底部气流对颗粒物质的推送，能够进一步减少定向风帽5的磨损。而钟罩式风帽6本身内部迷宫式的设计，能够防止其自身出现返料的情况。因此，该布风装置相比现有装置，具有更长的使用寿命。

实施例2。

除上述结构外，风室1顶端还设有第二布风板4，如图2所示。第二布风板4位于落渣管3另一侧且与与第一布风板3对称设置，第二布风板4包括第五板段41、一端与第五板段41固定连接的第六板段42、固定连接在第六板段42另一端的第七板段43以及固定连接在第七板段43另一端的第八板段44，第五板段41和第七板段43为矩形结构，第六板段42和第八板段44为为弧形结构。第六板段42和第八板段44上设置有若干等距且从高到低排列的定向风帽5，定向风帽5上设有出风口51，出风口51的方向对着落渣管3所在的方向，第五板段41和第七板段43上设置有若干等距排列的钟罩式风帽6。

实施例2所记载的布风装置相比实施例1的布风装置，落渣管3位于第二布风板4和第一布风板3之间，对称设置的定向风帽5以及钟罩式风帽6有着更大的流化范围，工作效率更好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于流化床锅炉的布风装置，包括风室以及落渣管,其特征在于：风室顶端设有第一布风板，所述第一布风板包括第一板段、一端与第一板段固定连接的第二板段、固定连接在第二板段另一端的第三板段以及固定连接在第三板段另一端的第四板段，第一板段和第三板段为矩形结构，第二板段和第四板段为弧形结构，落渣管位于第四板段下端一侧；

所述第二板段和第四板段上设置有若干等距且从高到低排列的定向风帽，定向风帽上设有出风口，出风口的方向对着落渣管所在的方向；所述第一板段和第三板段上设置有若干等距排列的钟罩式风帽。

2.根据权利要求1所述用于流化床锅炉的布风装置，其特征在于：所述风室顶端还设有第二布风板，第二布风板位于落渣管另一侧且与第一布风板对称设置；所述第二布风板包括第五板段、一端与第五板段固定连接的第六板段、固定连接在第六板段另一端的第七板段以及固定连接在第七板段另一端的第八板段，第五板段和第七板段为矩形结构，第六板段和第八板段为弧形结构；

所述第六板段和第八板段上设置有若干等距且从高到低排列的定向风帽，定向风帽上设有出风口，出风口的方向对着落渣管所在的方向；所述第五板段和第七板段上设置有若干等距排列的钟罩式风帽。

3.根据权利要求1或2所述用于流化床锅炉的布风装置，其特征在于：所述出风口为矩形出风口。