CN215404531U - 一种蚀刻机台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蚀刻机台,包括箱体和底座,所述箱体外部设有塑胶挡片,所述塑胶挡片通过螺丝钉固定安装在箱体外壁,所述箱体外壁设有进料口,所述进料口前端设有进料板,所述进料板固定安装在箱体外壁,所述箱体底部设有污水收集箱,所述污水收集箱一侧设有排水管,所述箱体内部设有伸缩杆,所述伸缩杆底部设有中空管,所述中空管一端贯穿箱体外壁与导管连接,所述中空管设有喷头,通过安装在箱体外部的终端控制器来控制箱体内部安装的伸缩杆,可以调节伸缩杆的高低使得安装在中空管上的喷头喷洒化学药剂的范围更为集中,不会应为喷头高度过高导致喷头中喷洒的化学药剂范围过大导致的化学药剂喷洒的不均匀导致原料蚀刻达不到所需的标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工技术领域,具体为一种蚀刻机台。
背景技术
蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液,经由化学反应以达到蚀刻的目的,化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术,蚀刻机主要应用于航空、机械、标牌工业中,蚀刻机技术广泛地被使用于减轻重量(Weight Reduction)仪器镶板,铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等之加工。在半导体和线路版制程上,蚀刻更是不可或缺的技术。也可对各种金属如:铁、铜、铝、钛金、不锈钢、锌版、等金属和金属制品的表面蚀刻图纹、花纹、几何形状,并能精确镂空。也可专业针对各种型号的国产和进口不锈钢进行蚀刻和薄板切割,如今广泛应用于金卡标牌加工、手机按键加工、不锈钢滤网加工、不锈钢电梯装饰板加工、金属引线框加工、金属眼镜脚丝加工、线路板加工、装饰性金属板加工等工业用途,
现有产品在使用的过程中出现了一下问题1、市面上很多蚀刻机大多是化学溶液蚀刻机化学容液蚀刻机是通过化学溶液来对原材料进行蚀刻加工所以在加工过程中化学溶剂的喷洒不均匀2、加工完成后原材料上还残有化学药剂对人体有一定的危害3应为化学溶剂喷洒不均匀导致浪费了大量的药剂。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种蚀刻机台,解决了现有蚀刻机加工过程中溶剂喷洒不均匀、加工完成后原材料上残留有化学药剂和化学药剂浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种蚀刻机台,包括箱体和底座,所述箱体外部设有塑胶挡片,所述塑胶挡片通过螺丝钉固定安装在箱体外壁,所述箱体外壁设有进料口,所述进料口前端设有进料板,所述进料板固定安装在箱体外壁,所述箱体底部设有污水收集箱,所述污水收集箱一侧设有排水管,所述箱体内部设有伸缩杆,所述伸缩杆底部设有中空管,所述中空管一端贯穿箱体外壁与导管连接,所述中空管设有喷头,所述喷头贯穿中空管外壁延伸至内部。
进一步的,所述污水收集箱顶部设有漏网,所述污水收集箱外壁固定安装有把手,所述污水收集箱底部固定安装有底座。
进一步的,所述箱体一侧设有中控台,所述中控台顶部设有挡板,所述挡板固定安装在中控台顶部,所述中控台顶部放置有终端控制器,所述中控台底部固定安装有支撑杆。
进一步的,所述箱体一侧设有出料口,所述出料口贯穿箱体外壁,所述出料口前端固定安装有出料板,所述出料板底部设有成品收集箱。
进一步的,所述箱体内部固定安装有漏网,所述漏网底部设有污水收集箱,所述箱体内壁固定安装有出水口,所述出水口左右对称安装在箱体内壁。
进一步的,所述中空管的管体上固定安装有喷头,所述喷头顶部设有螺纹外壁,所述喷头通过螺纹外壁贯穿中空管外壁固定安装在中空管的管体上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种蚀刻机台。具备以下有益效果:
(1)、该蚀刻机,通过安装在箱体外部的终端控制器来控制箱体内部安装的伸缩杆,可以调节伸缩杆的高低使得安装在中空管上的喷头喷洒化学药剂的范围更为集中,不会应为喷头高度过高导致喷头中喷洒的化学药剂范围过大导致的化学药剂喷洒的不均匀导致原料蚀刻达不到所需的标准。
(2)、该蚀刻机,通过安装在箱体内部的出水孔所喷出的干净水对化学药剂蚀刻完后的原材料进行清洗,减少原材料上的化学残留,降低原材料上的化学残留对人提的损害,同时箱体底部设置的污水收集箱可以将清洗原材料废水进行收集然后统一处理。
(3)、该蚀刻机,通过喷头的安装可以避免像以前蚀刻机那样用化学溶剂泼溅的方式对原材料进行蚀刻,这样的方式不仅对化学药剂的浪费同时也达不到所需蚀刻的标准,喷头可以精确的对所需蚀刻的部位进行喷洒化学药剂来对原材料进行蚀刻减少了药剂的浪费同时可以对原材料的蚀刻达到标准。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型结构示意图;
图4为本实用新型结构示意图。
图中,1-箱体、2-螺丝钉、3-塑胶挡片、4-进料口、5-进料板、 6-污水收集箱、7-排水管、8-底座、9-把手、10-挡板、11-终端控制器、12-中控台、13-支撑杆、14-出料口、15-出料板、16-成品收集箱、17-伸缩杆、18-中空管、19-喷头、20-出水口、21-漏网、22- 导管、23-螺纹外壁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种蚀刻机台,包括箱体1和底座8,所述箱体1外部设有塑胶挡片3,所述塑胶挡片3通过螺丝钉2固定安装在箱体1外壁,所述箱体1外壁设有进料口4,所述进料口4前端设有进料板5,所述进料板5固定安装在箱体外壁,所述箱体1底部设有污水收集箱6,所述污水收集箱6 一侧设有排水管7,所述箱体1内部设有伸缩杆17,所述伸缩杆17 底部设有中空管18,所述中空管18一端贯穿箱体外壁与导管22连接,所述中空管18设有喷头,所述喷头19贯穿中空管18外壁延伸至内部,通过安装的塑胶挡片可以有效的将喷头喷洒在原材料上形成飞溅的化学溶剂挡在箱体内部,同时箱体底部安装的污水收集箱可以将清洗原材料的废水进行收集然后统一处理。
所述污水收集箱6顶部设有漏网21,所述污水收集箱6外壁固定安装有把手9,所述污水收集箱6底部固定安装有底座8,漏网可以将原材料和废水分割开避免原材料因为冲洗掉入污水收集箱内,避免造成浪费。
所述箱体1一侧设有中控台12,所述中控台12顶部设有挡板10,所述挡板10固定安装在中控台12顶部,所述中控台12顶部放置有终端控制器11,所述中控台12底部固定安装有支撑杆13,终端控制器可以可以控制伸缩杆的长度,通过调节伸缩杆的长度来控制喷头对原材料化学药剂的喷洒范围。
所述箱体1一侧设有出料口14,所述出料口14贯穿箱体1外壁,所述出料口14前端固定安装有出料板15,所述出料板15底部设有成品收集箱16,出料板可以防止加工好的原材料堆积在箱体内部,同时成品收集箱在出料板底部可以将加工好的原料统一收集然后统一运走。
所述箱体1内部固定安装有漏网21,所述漏网21底部设有污水收集箱6,所述箱体1内壁固定安装有出水口20,所述出水口20左右对称安装在箱体1内壁,出水口的安装是为了对化学药剂进行蚀刻完成后原材料进行冲洗减少原材料上的化学残留降低化学药剂对人体的损害。
所述中空管18的管体上固定安装有喷头19,所述喷头19顶部设有螺纹外壁23,所述喷头19通过螺纹外壁23贯穿中空管18外壁固定安装在中空管18的管体上,可以将喷头牢牢的固定在中空管上,避免在喷洒药剂时因为压强的关系喷头掉落的现象。
工作原理:工作时将终端控制器11打开,然后将原料通过进料板5送入进料口4然后通过终端控制器11来调节伸缩杆17的长度,因为伸缩杆17的调整伸缩杆17上安装的中空管18也会随着降低高度,化学药剂通过导管22送入中空管18中同时安装在中空管上的喷头19也开始工作将化学药剂喷洒到原材料上,当化学药剂蚀刻完成后出水口20开始喷出干净的水对被化学药剂蚀刻的原材料进行冲洗降低原材料上的化学残留,然后通过出料口14将加工完成后的原材料送到出料板15再由人工放置到地上的成品收集箱中,塑料挡片4 可以防止在化学药剂喷洒时飞溅出来飞到工人的眼睛口鼻中对人体造成损害,箱体1底部安装的污水收集箱6可以将冲洗原材料的废水进行收集,也可以通过排水管7将废水排除,同时污水收集箱6上的把手9可以污水收集箱6抽出进行清理。
本实用新型的1-箱体、2-螺丝钉、3-塑胶挡片、4-进料口、5- 进料板、6-污水收集箱、7-排水管、8-底座、9-把手、10-挡板、11- 终端控制器、12-中控台、13-支撑杆、14-出料口、15-出料板、16- 成品收集箱、17-伸缩杆、18-中空管、19-喷头、20-出水口、21-漏网、22-导管、23-螺纹外壁,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有蚀刻机加工过程中溶剂喷洒不均匀、加工完成后原材料上残留有化学药剂和化学药剂浪费的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以高效的对原材料进行蚀刻,避免了化学药剂残留和化学药剂浪费的情况,节约了经济成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种蚀刻机台,其特征在于:包括箱体(1)和底座(8),所述箱体(1)外部设有塑胶挡片(3),所述塑胶挡片(3)通过螺丝钉(2)固定安装在箱体(1)外壁,所述箱体(1)外壁设有进料口(4),所述进料口(4)前端设有进料板(5),所述进料板(5)固定安装在箱体外壁,所述箱体(1)底部设有污水收集箱(6),所述污水收集箱(6)一侧设有排水管(7),所述箱体(1)内部设有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)底部设有中空管(18),所述中空管(18)一端贯穿箱体外壁与导管(22)连接,所述中空管(18)设有喷头,所述喷头(19)贯穿中空管(18)外壁延伸至内部。
2.根据权利要求1所述一种蚀刻机台,其特征在于:所述污水收集箱(6)顶部设有漏网(21),所述污水收集箱(6)外壁固定安装有把手(9),所述污水收集箱(6)底部固定安装有底座(8)。
3.根据权利要求1所述一种蚀刻机台,其特征在于:所述箱体(1)一侧设有中控台(12),所述中控台(12)顶部设有挡板(10),所述挡板(10)固定安装在中控台(12)顶部,所述中控台(12)顶部放置有终端控制器(11),所述中控台(12)底部固定安装有支撑杆(13)。
4.根据权利要求1所述一种蚀刻机台,其特征在于:所述箱体(1)一侧设有出料口(14),所述出料口(14)贯穿箱体(1)外壁,所述出料口(14)前端固定安装有出料板(15),所述出料板(15)底部设有成品收集箱(16)。
5.根据权利要求1所述一种蚀刻机台,其特征在于:所述箱体(1)内部固定安装有漏网(21),所述漏网(21)底部设有污水收集箱(6),所述箱体(1)内壁固定安装有出水口(20),所述出水口(20)左右对称安装在箱体(1)内壁。
6.根据权利要求1所述一种蚀刻机台,其特征在于:所述中空管(18)的管体上固定安装有喷头(19),所述喷头(19)顶部设有螺纹外壁(23),所述喷头(19)通过螺纹外壁(23)贯穿中空管(18)外壁固定安装在中空管(18)的管体上。
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