CN211359314U - 一种生产高压胶管的脱胶剂喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产高压胶管的脱胶剂喷淋装置，包括支撑柱、安装在支撑柱上的支撑平台、设置在所述支撑平台下方的脱胶剂储槽、设置在所述支撑平台上面的接液槽、设置在所述接液槽正上方的喷淋安装架、安装在所述喷淋安装架上的喷头以及安装在所述支撑平台的下方并用于将脱胶剂储槽内的脱胶剂输送给喷头的输送泵和输送管。本申请中通过利用在支撑平台上安装接液槽和喷淋安装架以及传动带进行传动自动对管芯进行喷淋脱胶剂，从而提升脱胶的工作效率，降低的劳动强度，同时利用接液槽底部的漏液管以及输送泵和输送管，循环地利用脱胶剂，从而避免了脱胶剂的浪费。

Description

一种生产高压胶管的脱胶剂喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及高压胶管生产的技术领域，尤其涉及一种生产高压胶管的脱胶剂喷淋装置。

背景技术

生产高压胶管，需要在管芯的技术上进行编织，在进行生产前，为了便于脱芯，需要在脱芯的外表刷涂一层脱胶剂，但是常规方式通过人工利用毛刷进行刷涂，将管芯的表面涂覆一层避免在生产高压胶管的过程中不便于脱芯的情况，但是常规刷涂方式存在效率较低和劳动量大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产高压胶管的脱胶剂喷淋装置，解决在生产高压胶管时对管芯刷涂方式存在效率较低和劳动量大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种生产高压胶管的脱胶剂喷淋装置，包括支撑柱、安装在支撑柱上的支撑平台、设置在所述支撑平台下方的脱胶剂储槽、设置在所述支撑平台上面的接液槽、设置在所述接液槽正上方的喷淋安装架、安装在所述喷淋安装架上的喷头以及安装在所述支撑平台的下方并用于将脱胶剂储槽内的脱胶剂输送给喷头的输送泵和输送管；所述接液槽的底部设置有通向所述脱胶剂储槽的漏液管，所述接液槽在用于管芯通过方向的两侧壁上开设有通过槽口，所述支撑平台上开设有便于漏液管通过的开口；在所述喷淋安装架上并位于所述接液槽的上方安装有一排的喷头，其中喷头喷向管芯。

进一步的，所述通过槽口为弧形结构，并且弧形结构上设置有弧形橡胶垫。

再进一步的，所述接液槽的两侧设置有防止脱胶剂喷溅的挡板。

再进一步的，在所述支撑平台的两侧分别设置有用于输送管芯的左皮带输送台和右皮带输送台。

再进一步的，所述左皮带输送台上开设有安装有传动皮带和压紧传动皮带。

再进一步的，所述压紧传动皮带通过导杆和升降调节螺杆安装在左皮带输送台上。

再进一步的，在所述喷淋安装架上并位于所述接液槽的上方安装有一排套设在管芯外周侧的环形喷头。

再进一步的，所述支撑平台上设置箱体结构。

再进一步的，所述箱体结构的两侧壁上开设有便于管芯通过的通孔和便于输送管通过的开孔。

再进一步的，所述脱胶剂储槽设置在箱体的底部，在所述箱体内并位于所述脱胶剂储槽的上方设置有喷淋安装架。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中通过利用在支撑平台上安装接液槽和喷淋安装架以及传动带进行传动自动对管芯进行喷淋脱胶剂，从而提升脱胶的工作效率，降低的劳动强度，同时利用接液槽底部的漏液管以及输送泵和输送管，循环地利用脱胶剂，从而避免了脱胶剂的浪费。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型生产高压胶管的脱胶剂喷淋装置的主体示意图；

图2为本实用新型生产高压胶管的脱胶剂喷淋装置的结构示意图；

图3为本实用新型生产高压胶管的脱胶剂喷淋装置的喷淋装置示意图。

附图标记说明：1、支撑柱；1-1、支撑平台；2、接液槽；2-1、通过槽口；2-2、漏液管；3、喷淋安装架；3-1、喷头；3-2、环形喷头；3-3、喷孔；4、输送泵；4-1、输送管；5、脱胶剂储槽；6、左皮带输送台；7、传动皮带；8、压紧传动皮带；9、升降调节螺杆；10、右皮带输送台。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实施例中公开了一种生产高压胶管的脱胶剂喷淋装置，包括支撑柱1、安装在支撑柱1上的支撑平台1-1、安装在所述支撑平台1-1下方的脱胶剂储槽5、通过焊接或者螺丝固定安装在所述支撑平台1-1上面的接液槽2、通过四个支撑柱安装在所述接液槽2正上方的喷淋安装架3、安装在所述喷淋安装架3上的喷头3-1以及安装在所述支撑平台1-1的下方并用于将脱胶剂储槽5内的脱胶剂输送给喷头3-1的输送泵4和输送管4-1，其中利用输送管4-1将脱胶剂输送到喷头3-1进行喷洒；所述接液槽2的底部密封安装安装有通向所述脱胶剂储槽5的漏液管2-2，所述接液槽2在用于管芯通过方向的两侧壁上开设有通过槽口2-1，所述支撑平台1-1上开设有便于漏液管2-2通过的开口；在所述喷淋安装架3上并位于所述接液槽2的上方安装有一排的喷头3-1，其中喷头3-1喷向管芯，所述输送泵4为微型离心泵或者蠕动泵，其中输送管4-1为橡胶管或者金属管。

本实施例中，所述通过槽口2-1为弧形结构，并且弧形结构上贴合固定有弧形橡胶垫，从而起到防止管芯收到损伤。所述接液槽2的两侧安装有防止脱胶剂喷溅的挡板，避免喷头3-1中的脱胶剂浪费。在所述支撑平台1-1的两侧分别安装有用于输送管芯的左皮带输送台6和右皮带输送台10，通过左皮带输送台6和右皮带输送台10进行输送动力；所述左皮带输送台6上开设有安装有传动皮带7和压紧传动皮带8，所述压紧传动皮带8通过导杆和升降调节螺杆9安装在左皮带输送台6上，在所述喷淋安装架3上并位于所述接液槽2的上方安装有一排套设在管芯外周侧的环形喷头3-2，如图3所示，利用其中环形喷头3-2套设在管芯的外周，其中环形喷头3-2内部均匀间隔地开设有多个喷孔3-3从而均匀喷涂在管芯。

本实施例的动作过程：

生产高压胶管，需要在管芯的技术上进行编织，在进行生产前，为了便于脱芯，需要在脱芯的外表刷涂一层脱胶剂；首先，将管芯穿过安装在右皮带输送台10，并进入喷淋安装架3的喷洒区域，利用输送泵4为喷头3-1提供脱胶剂，从而通过喷头3-1为管芯提供脱胶剂，并通过左皮带输送台6为管芯提供牵引力，通过拖动进行输送。

实施例二

本实施中，其中在所述支撑平台1-1上安装箱体结构，所述箱体结构的两侧壁上开设有便于管芯通过的通孔和便于输送管4-1通过的开孔，所述脱胶剂储槽5设置在箱体的底部，在所述箱体内并位于所述脱胶剂储槽5的上方设置有喷淋安装架3，从而有效地避免脱胶剂的浪费，使得将喷头或者管芯余量下的脱胶剂截留箱体，并被漏液管进行收集。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种生产高压胶管的脱胶剂喷淋装置，其特征在于：包括支撑柱(1)、安装在支撑柱(1)上的支撑平台(1-1)、设置在所述支撑平台(1-1)下方的脱胶剂储槽(5)、设置在所述支撑平台(1-1)上面的接液槽(2)、设置在所述接液槽(2)正上方的喷淋安装架(3)、安装在所述喷淋安装架(3)上的喷头(3-1)以及安装在所述支撑平台(1-1)的下方并用于将脱胶剂储槽(5)内的脱胶剂输送给喷头(3-1)的输送泵(4)和输送管(4-1)；所述接液槽(2)的底部设置有通向所述脱胶剂储槽(5)的漏液管(2-2)，所述接液槽(2)在用于管芯通过方向的两侧壁上开设有通过槽口(2-1)，所述支撑平台(1-1)上开设有便于漏液管(2-2)通过的开口；在所述喷淋安装架(3)上并位于所述接液槽(2)的上方安装有一排的喷头(3-1)，其中喷头(3-1)喷向管芯。

2.根据权利要求1所述的生产高压胶管的脱胶剂喷淋装置，其特征在于：所述通过槽口(2-1)为弧形结构，并且弧形结构上设置有弧形橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的生产高压胶管的脱胶剂喷淋装置，其特征在于：所述接液槽(2)的两侧设置有防止脱胶剂喷溅的挡板。

4.根据权利要求1所述的生产高压胶管的脱胶剂喷淋装置，其特征在于：在所述支撑平台(1-1)的两侧分别设置有用于输送管芯的左皮带输送台(6)和右皮带输送台(10)。

5.根据权利要求4所述的生产高压胶管的脱胶剂喷淋装置，其特征在于：所述左皮带输送台(6)上开设有安装有传动皮带(7)和压紧传动皮带(8)。

6.根据权利要求5所述的生产高压胶管的脱胶剂喷淋装置，其特征在于：所述压紧传动皮带(8)通过导杆和升降调节螺杆(9)安装在左皮带输送台(6)上。

7.根据权利要求1所述的生产高压胶管的脱胶剂喷淋装置，其特征在于：在所述喷淋安装架(3)上并位于所述接液槽(2)的上方安装有一排套设在管芯外周侧的环形喷头(3-2)。

8.根据权利要求1所述的生产高压胶管的脱胶剂喷淋装置，其特征在于：所述支撑平台(1-1)上设置箱体结构。

9.根据权利要求8所述的生产高压胶管的脱胶剂喷淋装置，其特征在于：所述箱体结构的两侧壁上开设有便于管芯通过的通孔和便于输送管(4-1)通过的开孔。

10.根据权利要求9所述的生产高压胶管的脱胶剂喷淋装置，其特征在于：所述脱胶剂储槽(5)设置在箱体的底部，在所述箱体内并位于所述脱胶剂储槽(5)的上方设置有喷淋安装架(3)。

Images