CN208289602U - 电触头成型模具的磨光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电触头成型模具的磨光装置,包括有三轴滑台以及位于三轴滑台旁的工作平台,三轴滑台安装有电机及磨光轮,电机带动磨光轮转动,磨光轮的工作面正对工作平台的台面,三轴滑台控制磨光轮在工作平台上实现三轴运动,工作平台上设有固定板,固定板的上端面设有若干圆孔,每个圆孔用于容纳一个成型模具,圆孔的深度小于成型模具的高度。本实用新型的电触头成型模具的磨光装置可以一次性批量磨光多个电触头成型模具,加工效率高,操作简单,磨光精度高,同批次成型模具的加工稳定性好,一致性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电触头成型模具加工技术领域,具体涉及电触头成型模具的磨光装置。
背景技术
电触头在生产过程中需要用到专门的成型模具,成型模具在多次使用后会变形,精度下降,需要进行更换。为了节省成本,电触头生产企业一般要自行制作电触头成型模具。电触头成型模具由合金圆柱体经切割、磨圆、倒角、端面磨平、抛光、冲压成型等步骤加工而成。在端面磨平步骤中,需要使用磨光设备对成型模具的两端进行磨平。由于成型模具在端面磨平前呈两端有倒角的圆柱形,传统磨光设备没有专门的夹具,且每次只能加工一个成型模具,加工效率低下,需要一种能够批量精确加工的磨光设备。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:电触头成型模具的磨光装置,包括有三轴滑台以及位于三轴滑台旁的工作平台,三轴滑台安装有电机及磨光轮,电机带动磨光轮转动,磨光轮的工作面正对工作平台的台面,三轴滑台控制磨光轮在工作平台上实现三轴运动,工作平台上设有固定板,固定板的上端面设有若干圆孔,每个圆孔用于容纳一个成型模具,圆孔的深度小于成型模具的高度。
圆孔在固定板上呈整列排列。
工作平台的上端面设有若干并排的凹槽,固定板的下表面上设有若干凸起,凸起与凹槽相对应并能卡入凹槽。
磨光轮的工作面为圆周面,电机带动磨光轮在竖直面上转动,所述凹槽的长度方向平行于电机转轴的长度方向。
圆孔的底部设有连通固定板下端面的通孔。
本实用新型的工作原理是:将固定板放置在工作平台上,将电触头成型模具放入固定板上的圆孔中,成型模具需要磨光的一个端面露出圆孔。操作三轴滑台控制磨光轮贴近成型模具,电机带动磨光轮对成型模具的端面进行磨光,磨光时保持磨光轮高度不变(Z轴不变),通过三轴滑台控制磨光轮在在一个平面向横向、纵向移动(X轴和Y轴移动)实现对固定板上的每一个成型模具进行磨光。成型模具的一个端面磨光完成后,将成型模具从圆孔中取出,调转方向再装入圆孔中,换另一端面露出圆孔,再进行磨光,完成电触头成型模具两端的磨光处理。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的电触头成型模具的磨光装置可以一次性批量磨光多个电触头成型模具,加工效率高,操作简单,磨光精度高,同批次成型模具的加工稳定性好,一致性好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是圆孔的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示,电触头成型模具的磨光装置,包括有三轴滑台1以及位于三轴滑台旁的工作平台2,三轴滑台1安装有电机3及磨光轮4,电机3带动磨光轮4转动,磨光轮4的工作面5正对工作平台2的台面,三轴滑台1控制磨光轮4在工作平台2上实现三轴运动,工作平台2上设有固定板6,固定板6的上端面设有若干圆孔7,每个圆孔7用于容纳一个成型模具8,圆孔7的深度小于成型模具8的高度。
圆孔7在固定板6上呈整列排列,方便磨光轮4依次对固定板6上的成型模具8依次进行磨光,圆孔7在固定板上整齐整列排列,操作者可以根据需要操作三轴滑台1带动磨光轮4移动,合理安排磨光轮4行程,提高加工效率。
工作平台2的上端面设有若干并排的凹槽9,固定板6的下表面上设有若干凸起10,凸起10与凹槽9相匹配并能卡入凹槽9。凸起10卡入凹槽9,增加固定板6与工作平台2的摩擦力,固定板6液能够方便的从工作平台上取下,翻转固定板6便可以将成型模具从圆孔中倾倒出来,不用一个一个的将成型模具8抠取出来,从而提高工作效率。
磨光轮4的工作面为圆周面,电机3带动磨光轮4在竖直面上转动,所述凹槽9的长度方向平行于电机3转轴的长度方向。磨光轮4在磨光成型模具8的端面时,其移动方向垂直于凹槽9的长度方向,凹槽9及凸起10的配合能够最大效果的增加固定板6与工作平台2的摩擦力。
圆孔7的底部设有连通固定板6下端面的通孔11,通孔11的直径小于成型模具8的直径,当有成型模具8卡在圆孔7中不易取出来时,可以利用细长的塑料棒从固定板下端面的通孔11将成型模具8从圆孔7中顶出,避免因使用夹子等工具取出卡主的成型模具8导致的成型模具8被破坏。
使用时,将固定板6放置在工作平台2上,将电触头成型模具8放入固定板6上的圆孔7中,成型模具8需要磨光的一个端面露出圆孔7。操作三轴滑台1控制磨光轮4贴近成型模具8,电机3带动磨光轮4对成型模具8的端面进行磨光,磨光时保持磨光轮4高度不变(Z轴不变),通过三轴滑台1控制磨光轮4在在一个平面向横向或纵向移动(X轴或Y轴移动)实现对固定板6上的每一个成型模具8进行磨光。成型模具8的一个端面磨光完成后,将成型模具8从圆孔7中取出,调转方向再装入圆孔中,换另一端面露出圆孔7,再进行磨光,完成电触头成型模具8两端的磨光处理。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例,应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化,因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.电触头成型模具的磨光装置,其特征在于,包括有三轴滑台以及位于三轴滑台旁的工作平台,三轴滑台安装有电机及磨光轮,电机带动磨光轮转动,磨光轮的工作面正对工作平台的台面,三轴滑台控制磨光轮在工作平台上实现三轴运动,工作平台上设有固定板,固定板的上端面设有若干圆孔,每个圆孔用于容纳一个成型模具,圆孔的深度小于成型模具的高度。
2.如权利要求1所述的电触头成型模具的磨光装置,其特征在于,所述圆孔在固定板上呈整列排列。
3.如权利要求1所述的电触头成型模具的磨光装置,其特征在于,所述工作平台的上端面设有若干并排的凹槽,固定板的下表面上设有若干凸起,凸起与凹槽相对应并能卡入凹槽。
4.如权利要求3所述的电触头成型模具的磨光装置,其特征在于,所述磨光轮的工作面为圆周面,电机带动磨光轮在竖直面上转动,所述凹槽的长度方向平行于电机转轴的长度方向。
5.如权利要求1所述的电触头成型模具的磨光装置,其特征在于,所述圆孔的底部设有连通固定板下端面的通孔。
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CN111015524A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-17 | 上海骄成机电设备有限公司 | 一种半自动喷砂装置 |
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