CN209681805U - 纽扣扣面圆形精密拉丝机 - Google Patents
纽扣扣面圆形精密拉丝机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209681805U CN209681805U CN201920274761.4U CN201920274761U CN209681805U CN 209681805 U CN209681805 U CN 209681805U CN 201920274761 U CN201920274761 U CN 201920274761U CN 209681805 U CN209681805 U CN 209681805U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- button
- wire drawing
- face
- mounting groove
- cylindrical brush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 3
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了纽扣扣面圆形精密拉丝机，属于拉丝机领域，包括支座板、滚珠丝杠机构、连接板、纽扣夹具、支撑座、升降机构、圆柱形毛刷、驱动电机；纽扣夹具上设有安装槽；安装槽包括竖直端面、半圆弧端面以及底部端面，竖直端面上设有水平设置的容腔，容腔内容置有弹簧，弹簧的一端与容腔的底壁焊接连接，弹簧的另一端焊接设有弧形压紧块。本实用新型的纽扣扣面圆形精密拉丝机，纽扣夹具实现了对纽扣的紧固和定位，紧固力度牢固可靠，升降机构能够使得圆柱形毛刷与纽扣接触时产生的摩擦力进而完成对钮扣的表面拉工作，提高了生产效率，降低了人工的劳动强度，保证纽扣进给均匀、拉丝力度均匀，从而提高了拉丝的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机领域，特别是涉及纽扣扣面圆形精密拉丝机。
背景技术
纽扣在人们日常生活中早已屡见不鲜，随着服装行业和纽扣行业的发展，越来越多纽扣类型出现，拉丝是一种表面处理工艺，是对物体表面的划痕等瑕疵的修复手段，也可起到美观作用。因为金属表面局部有划痕，就整面用拉丝工具作出纹理方向一致的拉磨掩盖原来的杂乱痕迹，以达到视觉美感，现有技术中，在纽扣扣面上拉丝时，都是人工拿着砂纸或砂布之类的东西在纽扣扣面上进行画圆，利用手工在扣面上拉丝，其效率低下，同时不能批量对钮扣进行拉丝处理，劳动强度高，且拉丝后的外观质量也得不到保障。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出纽扣扣面圆形精密拉丝机，首先纽扣放置在纽扣夹具的安装槽内，其中安装槽的凹槽深度小于纽扣的厚度尺寸，确保纽扣可以突出于安装槽并实现圆柱形毛刷的对其进行拉丝工作，具体地对纽扣的安装过程为，具体来说，纽扣夹具通过螺栓固定在连接板上，纽扣夹具为平板机构，纽扣夹具上沿纽扣夹具上设有呈矩形阵列分部的且用于容置纽扣的安装槽；弧形压紧块的弧形内侧与半圆弧端面相互作用将纽扣的底部外壁实现紧固夹持；弧形压紧块的高度小于安装槽的深度；纽扣的一侧与弧形压紧块相抵接接触，同时在弹簧被压缩具备回复力的作用作用下将纽扣的另一侧抵接半圆弧端面，从而实现了对纽扣的紧固和定位，且安装方式简单，紧固力度牢固可靠，当放置在安装槽上的所有纽扣安装到位并形成有序放置后，通过驱动电机旋转带动圆柱形毛刷旋转，另外通过气缸的活塞杆的伸缩运动进而带动移动板以及固定在移动板上圆柱形毛刷的升降运动，使得圆柱形毛刷与纽扣夹具上的纽扣相贴合接触，转动中的圆柱形毛刷与纽扣接触时产生的摩擦力进而完成对钮扣的表面拉工作，通过上述结构设置，不仅结构简单，使用方便，可以将完成批量加工，大大的提高了生产效率，降低了人工的劳动强度，还可保证拉丝时纽扣进给均匀、拉丝力度均匀和拉丝效果的同一，从而提高了拉丝的效率和质量。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了纽扣扣面圆形精密拉丝机，包括支座板、纵向固定设于所述支座板上的滚珠丝杠机构、固定设于所述滚珠丝杠机构上的连接板、固定设于所述连接板上方的纽扣夹具、横向设于所述支座板上且位于所述连接板上方的支撑座、横向设置所述支撑座上的升降机构、用于对纽扣扣面进行拉丝的圆柱形毛刷、以及用于驱动所述圆柱形毛刷旋转的驱动电机；
所述纽扣夹具通过螺栓固定在所述连接板上，所述纽扣夹具为平板机构，所述纽扣夹具上沿所述纽扣夹具上设有呈矩形阵列分部的且用于容置纽扣的安装槽；
所述安装槽的凹槽深度小于纽扣的厚度尺寸；
所述安装槽包括竖直端面、半圆弧端面以及底部端面，所述竖直端面、所述半圆弧端面以及所述底部端面形成截面呈D字型的所述安装槽；
所述竖直端面上设有水平设置的容腔，所述容腔内容置有弹簧，所述弹簧的一端与所述容腔的底壁焊接连接，所述弹簧的另一端焊接设有弧形压紧块；所述弧形压紧块的弧形内侧与所述半圆弧端面相互作用将纽扣的底部外壁实现紧固夹持；
所述弧形压紧块的高度小于所述安装槽的深度；
所述升降机构用于驱动所述圆柱形毛刷产生直线升降运动；
所述升降机构包括固定设于所述支撑座上的气缸、以及水平设在所述支撑座上的两个光杆、套设在所述光杆的上的移动板；
所述移动板上设有与所述光杆相配合连接的圆形凸耳；所述圆形凸耳与所述光杆连接处设有直线轴承；
所述驱动电机通过螺栓固定在所述移动板上，所述驱动电机的输出轴上套设有固定所述圆柱形毛刷的定位盘；所述圆柱形毛刷固定设于所述定位盘内。
可选地，所述滚珠丝杠机构包括滚珠丝杆、套设在所述滚珠丝杆上的传动螺母；所述传动螺母的上端面设有螺母座，所述连接板通过螺栓水平设置在所述螺母座上。
可选地，所述定位盘的外侧壁上沿所述定位盘的长度方向开设有三个方形缺口，所述定位盘上设有外螺纹，所述定位盘上套设有螺母，所述螺母将所述圆柱形毛刷固定在所述定位盘的内腔中。
可选地，所述定位盘的内腔为盲孔，所述盲孔的截面形状为圆锥形。
可选地，所述弧形压紧块的高度尺寸为所述安装槽的深度尺寸的1/2。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的纽扣扣面圆形精密拉丝机，首先纽扣放置在纽扣夹具的安装槽内，其中安装槽的凹槽深度小于纽扣的厚度尺寸，确保纽扣可以突出于安装槽并实现圆柱形毛刷的对其进行拉丝工作，具体地对纽扣的安装过程为，具体来说，纽扣夹具通过螺栓固定在连接板上，纽扣夹具为平板机构，纽扣夹具上沿纽扣夹具上设有呈矩形阵列分部的且用于容置纽扣的安装槽；弧形压紧块的弧形内侧与半圆弧端面相互作用将纽扣的底部外壁实现紧固夹持；弧形压紧块的高度小于安装槽的深度；纽扣的一侧与弧形压紧块相抵接接触，同时在弹簧被压缩具备回复力的作用作用下将纽扣的另一侧抵接半圆弧端面，从而实现了对纽扣的紧固和定位，且安装方式简单，紧固力度牢固可靠，当放置在安装槽上的所有纽扣安装到位并形成有序放置后，通过驱动电机旋转带动圆柱形毛刷旋转，另外通过气缸的活塞杆的伸缩运动进而带动移动板以及固定在移动板上圆柱形毛刷的升降运动，使得圆柱形毛刷与纽扣夹具上的纽扣相贴合接触，转动中的圆柱形毛刷与纽扣接触时产生的摩擦力进而完成对钮扣的表面拉工作，通过上述结构设置，不仅结构简单，使用方便，可以将完成批量加工，大大的提高了生产效率，降低了人工的劳动强度，还可保证拉丝时纽扣进给均匀、拉丝力度均匀和拉丝效果的同一，从而提高了拉丝的效率和质量。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的纽扣扣面圆形精密拉丝机的后视结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的纽扣扣面圆形精密拉丝机的立体结构示意图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的A处放大的的结构示意图；
图4是本实用新型具体实施方式提供的纽扣夹具的安装截面示意图。
图中：
1、支座板；2、滚珠丝杠机构；3、连接板；4、纽扣夹具；5、支撑座；6、升降机构；7、圆柱形毛刷；8、驱动电机；9、弹簧；10、弧形压紧块；11、定位盘；12、螺母座；13、螺母；21、滚珠丝杆；22、螺母座；41、安装槽；61、气缸；62、光杆；63、移动板；110、缺口；410、竖直端面；411、半圆弧端面；631、圆形凸耳；4101、容腔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1-4所示，包括支座板1、纵向固定设于支座板1上的滚珠丝杠机构2、固定设于滚珠丝杠机构2上的连接板3、固定设于连接板3上方的纽扣夹具4、横向设于支座板1上且位于连接板3上方的支撑座5、横向设置支撑座5上的升降机构6、用于对纽扣扣面进行拉丝的圆柱形毛刷7、以及用于驱动圆柱形毛刷7旋转的驱动电机8；纽扣夹具4通过螺栓固定在连接板3上，纽扣夹具4为平板机构，纽扣夹具4上沿纽扣夹具4上设有呈矩形阵列分部的且用于容置纽扣的安装槽41；安装槽41的凹槽深度小于纽扣的厚度尺寸；安装槽41包括竖直端面410、半圆弧端面411以及底部端面，竖直端面410、半圆弧端面411以及底部端面形成截面呈D字型的安装槽41；竖直端面410上设有水平设置的容腔4101，容腔4101内容置有弹簧9，弹簧9的一端与容腔4101的底壁焊接连接，弹簧9的另一端焊接设有弧形压紧块10；弧形压紧块10的弧形内侧与半圆弧端面411相互作用将纽扣的底部外壁实现紧固夹持；弧形压紧块10的高度小于安装槽41的深度；升降机构6用于驱动圆柱形毛刷7产生直线升降运动；升降机构6包括固定设于支撑座5上的气缸61、以及水平设在支撑座5上的两个光杆62、套设在光杆62的上的移动板63；移动板63上设有与光杆62相配合连接的圆形凸耳631；圆形凸耳631与光杆62连接处设有直线轴承；驱动电机8通过螺栓固定在移动板63上，驱动电机8的输出轴上套设有固定圆柱形毛刷7的定位盘11；圆柱形毛刷7固定设于定位盘11内。
以上实施，具体来说，首先纽扣放置在纽扣夹具4的安装槽41内，其中安装槽41的凹槽深度小于纽扣的厚度尺寸，确保纽扣可以突出于安装槽41并实现圆柱形毛刷7的对其进行拉丝工作，具体地对纽扣的安装过程为，具体来说，纽扣夹具4通过螺栓固定在连接板3上，纽扣夹具4为平板机构，纽扣夹具4上沿纽扣夹具4上设有呈矩形阵列分部的且用于容置纽扣的安装槽41；安装槽41的凹槽深度小于纽扣的厚度尺寸；安装槽41包括竖直端面410、半圆弧端面411以及底部端面，竖直端面410、半圆弧端面411以及底部端面形成截面呈D字型的安装槽41；竖直端面410上设有水平设置的容腔4101，容腔4101内容置有弹簧9，弹簧9的一端与容腔4101的底壁焊接连接，弹簧9的另一端焊接设有弧形压紧块10；弧形压紧块10的弧形内侧与半圆弧端面411相互作用将纽扣的底部外壁实现紧固夹持；弧形压紧块10的高度小于安装槽41的深度；纽扣的一侧与弧形压紧块10相抵接接触，同时在弹簧9被压缩具备回复力的作用作用下将纽扣的另一侧抵接半圆弧端面411，从而实现了对纽扣的紧固和定位，且安装方式简单，紧固力度牢固可靠，当放置在安装槽41上的所有纽扣安装到位并形成有序放置后，通过驱动电机8旋转带动圆柱形毛刷7旋转，另外通过气缸61的活塞杆的伸缩运动进而带动移动板63以及固定在移动板63上圆柱形毛刷7的升降运动，使得圆柱形毛刷7与纽扣夹具4上的纽扣相贴合接触，转动中的圆柱形毛刷7与纽扣接触时产生的摩擦力进而完成对钮扣的表面拉工作，通过上述结构设置，不仅结构简单，使用方便，可以将完成批量加工，大大的提高了生产效率，降低了人工的劳动强度，还可保证拉丝时纽扣进给均匀、拉丝力度均匀和拉丝效果的同一，从而提高了拉丝的效率和质量。
进一步地，滚珠丝杠机构2包括滚珠丝杆21、套设在滚珠丝杆21上的传动螺母22；传动螺母22的上端面设有螺母座12，连接板3通过螺栓水平设置在螺母座12上，具体地，滚珠丝杆21的顶端和底端均设有轴承座，便于对滚珠丝杆21的起到支撑和传动作用，确保滚珠丝杆21传动的稳定性，滚珠丝杆21的一端贯穿位于顶部的轴承座并延伸伸出与外部电机(图纸未示出)相连接，并驱动外部电机能够将滚珠丝杆21的回转运动转变为直线运动，从而可以实现圆柱形毛刷7对纽扣表面的拉丝处理。
进一步地，定位盘11的外侧壁上沿定位盘11的长度方向开设有三个方形缺口110，定位盘11上设有外螺纹，定位盘11上套设有螺母13，螺母13将圆柱形毛刷7固定在定位盘11的内腔中，缺口110的目的是为了保证圆柱形毛刷7在安装是能够将定位盘11产生一定的变形余量，当圆柱形毛刷7安装到位后，可以通过旋紧螺母13并将圆柱形毛刷7固定能在定位盘7内部，定位盘7能够紧密扣合在定位盘7内。
进一步地，定位盘11的内腔为盲孔，盲孔的截面形状为圆锥形，其中靠近开口端的尺寸最大，可以适当的调节圆柱形毛刷7突出于定位盘11底部端面的尺寸，从而能够更好对纽扣的圆形扣面完成拉丝工作。
进一步地，弧形压紧块10的高度尺寸为安装槽41的深度尺寸的1/2，这样纽扣的圆形扣面即可以突出于纽扣夹具4的上端面，在保证纽扣被弧形压紧块10压紧的同时能够顺利地被圆柱形毛刷7进行拉丝工艺。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.纽扣扣面圆形精密拉丝机，其特征在于：
包括支座板(1)、纵向固定设于所述支座板(1)上的滚珠丝杠机构(2)、固定设于所述滚珠丝杠机构(2)上的连接板(3)、固定设于所述连接板(3)上方的纽扣夹具(4)、横向设于所述支座板(1)上且位于所述连接板(3)上方的支撑座(5)、横向设置所述支撑座(5)上的升降机构(6)、用于对纽扣扣面进行拉丝的圆柱形毛刷(7)、以及用于驱动所述圆柱形毛刷(7)旋转的驱动电机(8)；
所述纽扣夹具(4)通过螺栓固定在所述连接板(3)上，所述纽扣夹具(4)为平板机构，所述纽扣夹具(4)上沿所述纽扣夹具(4)上设有呈矩形阵列分部的且用于容置纽扣的安装槽(41)；
所述安装槽(41)的凹槽深度小于纽扣的厚度尺寸；
所述安装槽(41)包括竖直端面(410)、半圆弧端面(411)以及底部端面，所述竖直端面(410)、所述半圆弧端面(411)以及所述底部端面形成截面呈D字型的所述安装槽(41)；
所述竖直端面(410)上设有水平设置的容腔(4101)，所述容腔(4101)内容置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端与所述容腔(4101)的底壁焊接连接，所述弹簧(9)的另一端焊接设有弧形压紧块(10)；所述弧形压紧块(10)的弧形内侧与所述半圆弧端面(411)相互作用将纽扣的底部外壁实现紧固夹持；
所述弧形压紧块(10)的高度小于所述安装槽(41)的深度；
所述升降机构(6)用于驱动所述圆柱形毛刷(7)产生直线升降运动；
所述升降机构(6)包括固定设于所述支撑座(5)上的气缸(61)、以及水平设在所述支撑座(5)上的两个光杆(62)、套设在所述光杆(62)的上的移动板(63)；
所述移动板(63)上设有与所述光杆(62)相配合连接的圆形凸耳(631)；所述圆形凸耳(631)与所述光杆(62)连接处设有直线轴承；
所述驱动电机(8)通过螺栓固定在所述移动板(63)上，所述驱动电机(8)的输出轴上套设有固定所述圆柱形毛刷(7)的定位盘(11)；所述圆柱形毛刷(7)固定设于所述定位盘(11)内。
2.如权利要求1所述的纽扣扣面圆形精密拉丝机，其特征在于：
所述滚珠丝杠机构(2)包括滚珠丝杆(21)、套设在所述滚珠丝杆(21)上的传动螺母(22)；所述传动螺母(22)的上端面设有螺母座(12)，所述连接板(3)通过螺栓水平设置在所述螺母座(12)上。
3.如权利要求1所述的纽扣扣面圆形精密拉丝机，其特征在于：
所述定位盘(11)的外侧壁上沿所述定位盘(11)的长度方向开设有三个方形缺口(110)，所述定位盘(11)上设有外螺纹，所述定位盘(11)上套设有螺母(13)，所述螺母(13)将所述圆柱形毛刷(7)固定在所述定位盘(11)的内腔中。
4.如权利要求3所述的纽扣扣面圆形精密拉丝机，其特征在于：
所述定位盘(11)的内腔为盲孔，所述盲孔的截面形状为圆锥形。
5.如权利要求1所述的纽扣扣面圆形精密拉丝机，其特征在于：
所述弧形压紧块(10)的高度尺寸为所述安装槽(41)的深度尺寸的1/2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920274761.4U CN209681805U (zh) | 2019-03-05 | 2019-03-05 | 纽扣扣面圆形精密拉丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920274761.4U CN209681805U (zh) | 2019-03-05 | 2019-03-05 | 纽扣扣面圆形精密拉丝机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209681805U true CN209681805U (zh) | 2019-11-26 |
Family
ID=68603736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920274761.4U Expired - Fee Related CN209681805U (zh) | 2019-03-05 | 2019-03-05 | 纽扣扣面圆形精密拉丝机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209681805U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111604793A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-01 | 嘉善奥南服装辅料有限公司 | 一种用于金属纽扣表面批量抛光的抛光装置及抛光方法 |
| CN117478159A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-01-30 | 泉州市艾尔锐电子科技有限公司 | 一种便捷式屏显对讲机 |
-
2019
- 2019-03-05 CN CN201920274761.4U patent/CN209681805U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111604793A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-01 | 嘉善奥南服装辅料有限公司 | 一种用于金属纽扣表面批量抛光的抛光装置及抛光方法 |
| CN111604793B (zh) * | 2020-05-29 | 2021-05-18 | 嘉善奥南服装辅料有限公司 | 一种用于金属纽扣表面批量抛光的抛光装置及抛光方法 |
| CN117478159A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-01-30 | 泉州市艾尔锐电子科技有限公司 | 一种便捷式屏显对讲机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106975947B (zh) | 一种夹具装置 | |
| CN209681805U (zh) | 纽扣扣面圆形精密拉丝机 | |
| CN112536648A (zh) | 适用于曲轴及非标轴类实体表面的磁粒研磨机及方法 | |
| CN209363474U (zh) | 折弯机前送料装置 | |
| US2372088A (en) | Lapping machine | |
| CN215200722U (zh) | 一种cnc用快速定位夹具 | |
| CN213164577U (zh) | 一种机械加工用轴承套圈毛刺清理装置 | |
| CN211317520U (zh) | 一种环境光传感器生产用夹持装置 | |
| CN207464624U (zh) | 一种可控力精密单点压合机 | |
| CN208744461U (zh) | 一种树脂工艺品加工用磨底机 | |
| CN208289602U (zh) | 电触头成型模具的磨光装置 | |
| JPH01310865A (ja) | 超精密研削装置 | |
| CN205589978U (zh) | 一种基于机械手的上料装置 | |
| CN214054833U (zh) | 一种高精度机械抛光装置 | |
| CN207578062U (zh) | 一种短管端面自动抛光装置 | |
| CN216097646U (zh) | 一种方便定位的手机壳夹具 | |
| CN210756959U (zh) | 一种模具手打磨抛光工装 | |
| CN209815138U (zh) | 工件喷涂用送料供给装置 | |
| CN219938434U (zh) | 一种影像监测装置 | |
| CN221047473U (zh) | 一种套丝装置 | |
| CN208555655U (zh) | 一种ccd全自动冲孔机放料结构 | |
| CN218453769U (zh) | 一种双截送料机械手 | |
| CN214572101U (zh) | 一种便于取料的标准件螺丝钉生产用淬火装置 | |
| CN110640598B (zh) | 一种配电柜柜体制造柜体表面精加工机械 | |
| CN210790391U (zh) | 一种卡板打磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191126 |