CN208555655U - 一种ccd全自动冲孔机放料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CCD全自动冲孔机放料结构，包括底座，所述底座上安装有限位架，且底座的左侧外壁开设有电源接口，所述底座的底部外壁安装有支撑块，所述限位架的上方安装有放料转动轴，所述底座的左侧上方外壁安装有控制开关，所述控制开关的左侧安装有手动调节丝杠，所述手动调节丝杠上安装有限位放料架，该设备设置有限位放料架，其由限位框架和限位弹簧组成，当使用者在对较少的原料进行放料时，其可通过限位框架和限位弹簧使得原料被始终限制在放料转动轴上，即使放料速度较快，其也不用担心原料的尾料会全部放出从而掉落并堆积在工作台面，导致物料表面被压坏，使得大量原料报废的情况发生，其防护性较高实用性较强。

Description

一种CCD全自动冲孔机放料结构

技术领域

本实用新型属于全自动冲孔机设备技术领域，具体涉及一种CCD全自动冲孔机放料结构。

背景技术

全自动冲孔机是用于控制轴承保持架冲窗孔加工的设备。由两部分组成：冲孔模具（与冲床连接）和电子控制系统。控制系统由微机控制部分、光电输入电路、电磁铁控制电路、显示电路、步进电机驱动电路等五部分组成，使用者在使用冲孔机时经常会使用放料设备，以此来节省工人的工作时间。

在目前市场上常见的放料结构普遍面临着当人们在使用设备时，一旦物料较少，其放置在卷筒上后，一旦放料速度较快就极易使得尾料全部被放出从而掉落并堆积在工作台面，导致物料表面被压坏，使得大量原料报废的情况发生，其经济效益较低实用性不强；且大多数设备在使用时，一旦其送料使得位置发生了偏移，就极易导致原料在送料时被卡住导致设备的正常使用受到影响，甚至还会使得原料被挤坏导致报废的情况发生，其实用性不强；且大多数设备在使用时都是只能对一种类型的冲孔机进行放料，其放料方式单一，如使用者使用的放料设备具有连续放量的作用，而有的冲孔设备其进行冲孔的时间较长，使用连续不断的送料方式就无法达到使用需求，使得使用者必须要更换设备才能达到目的，而这就使得资源被大量浪费，其经济效益较低实用性不强。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种CCD全自动冲孔机放料结构，以解决上述背景技术中提出的当人们在使用设备时，一旦物料较少，其放置在卷筒上后，一旦放料速度较快就极易使得尾料全部被放出从而掉落并堆积在工作台面，导致物料表面被压坏，使得大量原料报废的情况发生，其经济效益较低实用性不强；且大多数设备在使用时，一旦其送料使得位置发生了偏移，就极易导致原料在送料时被卡住导致设备的正常使用受到影响，甚至还会使得原料被挤坏导致报废的情况发生，其实用性不强；且大多数设备在使用时都是只能对一种类型的冲孔机进行放料，其放料方式单一，如使用者使用的放料设备具有连续放量的作用，而有的冲孔设备其进行冲孔的时间较长，使用连续不断的送料方式就无法达到使用需求，使得使用者必须要更换设备才能达到目的，而这就使得资源被大量浪费，其经济效益较低实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CCD全自动冲孔机放料结构，包括底座，所述底座上安装有限位架，且底座的左侧外壁开设有电源接口，所述底座的底部外壁安装有支撑块，所述限位架的上方安装有放料转动轴，所述底座的左侧上方外壁安装有控制开关，所述控制开关的左侧安装有手动调节丝杠，所述手动调节丝杠上安装有限位放料架，所述限位架的左侧安装有主体，所述主体内安装有气泵，且主体的上方外壁开设有嵌入槽，所述嵌入槽内安装有第一活动丝杠，所述第一活动丝杠的右侧安装有第一活动电机，且第一活动丝杠上套设有活动固定块，所述活动固定块上安装有第一推杆固定块，所述第一推杆固定块的下方安装有第一升降推杆，且第一推杆固定块与活动固定块通过螺钉固定连接，所述第一升降推杆的下方安装有活动螺纹杆，所述活动螺纹杆的下方安装有真空吸盘，且活动螺纹杆与真空吸盘通过相啮合的螺纹固定连接，所述真空吸盘通过管道与气泵连接，所述第一活动丝杠的下方安装有第二活动丝杠，所述第二活动丝杠的右侧安装有第二活动电机，且第二活动丝杠上套设有送料承载块，所述送料承载块的右侧安装有下限位滚筒，所述下限位滚筒的上方安装有上限位滚筒，所述上限位滚筒的上方安装有滚筒固定块，且上限位滚筒与滚筒固定块之间通过转动轴转动连接，所述滚筒固定块的上方安装有连接固定板，所述连接固定板与滚筒固定块通过螺纹固定杆固定连接，所述送料承载块的左侧设置有防护滚轮，所述防护滚轮的上方安装有第二升降推杆，所述第二升降推杆的左侧安装有上送料滚筒，所述上送料滚筒的下方安装有下送料滚筒，所述下送料滚筒的下方设置有驱动电机，所述驱动电机与下送料滚筒通过皮带轮转动连接，所述驱动电机、第二升降推杆、气泵、第一升降推杆、第二活动电机和第一活动电机均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

优选的，所述真空吸盘共设置有两个，且两个真空吸盘之间通过管道连接。

优选的，所述下限位滚筒的侧壁开设有嵌入固定槽，所述嵌入固定槽内开设有密集的螺钉固定孔，且嵌入固定槽内安装有限位活动卡块，所述上限位滚筒的外壁开设有密集的限位卡块槽。

优选的，所述上送料滚筒由滚轴和固定板组成，所述主体的前方外壁和后方外壁与滚轴对应位置处均开设有活动通孔，所述固定板通过螺钉与主体固定连接，所述滚轴外设置有活动弹簧，所述活动弹簧外套设有活动压块。

优选的，所述送料承载块的长度数值等于连接固定板的长度数值，所述连接固定板与主体为一体式结构，所述限位放料架由限位框架和限位弹簧组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有限位放料架，其由限位框架和限位弹簧组成，当使用者在对较少的原料进行放料时，其可通过限位框架和限位弹簧使得原料被始终限制在放料转动轴上，即使放料速度较快，其也不用担心原料的尾料会全部放出从而掉落并堆积在工作台面，导致物料表面被压坏，使得大量原料报废的情况发生，其防护性较高实用性较强，且设置了手动调节丝杠，使得限位放料架的位置可以自由调节，而这就使得设备的适用范围更广，其实用性较强；且该设备还设置有下限位滚筒，其上开设有嵌入固定槽，且嵌入固定槽内安装有限位活动卡块，当使用者在使用设备时可以通过限位活动卡块来限制原料的位置不会发生倾斜，避免了原料在送料时被卡住导致设备的正常使用受到影响，甚至还会使得原料被挤坏导致报废的情况发生，其实用性较强，同时限位活动卡块可以在嵌入固定槽自由滑动，故设备可以对不同尺寸的原料进行限位，其适用范围较广，实用性较强；且该设备设置有真空吸盘和下送料滚筒，当设备在使用时可以通过下送料滚筒使得原料可以连续不断的被放出，而一旦需要对原料进行定量放出的操作，使用者可以通过活动固定块带动真空吸盘移动，从而间接的实现原料被定量放出的目的，其使用范围较广，功能较多，使得使用者无需购买新的设备，其经济效益较高实用性较强；且设备还设置有防护滚轮，使得原料在放出时可以得到限制，能够防止放料速度较快导致原料滑动使得冲孔位置不准确的情况发生，其实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的左视截面图；

图5为本实用新型的下限位滚筒和上限位滚筒的左视局部剖视图；

图6为本实用新型的上送料滚筒侧视局部剖视图；

图7为本实用新型的限位放料架侧视图；

图8为图1中的下送料滚筒放大图。

图中：1-底座、2-限位架、3-手动调节丝杠、4-限位放料架、5-控制开关、6-主体、7-气泵、8-第一活动丝杠、9-第一活动电机、10-活动固定块、11-第一推杆固定块、12-活动螺纹杆、13-真空吸盘、14-第一升降推杆、15-第二活动丝杠、16-第二活动电机、17-送料承载块、18-防护滚轮、19-第二升降推杆、20-上送料滚筒、21-下送料滚筒、22-驱动电机、23-放料转动轴、24-下限位滚筒、25-上限位滚筒、26-连接固定板、27-滚筒固定块、28-嵌入槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种CCD全自动冲孔机放料结构，包括底座1，底座1上安装有限位架2，且底座1的左侧外壁开设有电源接口，底座1的底部外壁安装有支撑块，限位架2的上方安装有放料转动轴23，底座1的左侧上方外壁安装有控制开关5，控制开关5的左侧安装有手动调节丝杠3，手动调节丝杠3上安装有限位放料架4，限位架2的左侧安装有主体6，主体6内安装有气泵7，且主体6的上方外壁开设有嵌入槽28，嵌入槽28内安装有第一活动丝杠8，第一活动丝杠8的右侧安装有第一活动电机9，且第一活动丝杠8上套设有活动固定块10，活动固定块10上安装有第一推杆固定块11，第一推杆固定块11的下方安装有第一升降推杆14，且第一推杆固定块11与活动固定块10通过螺钉固定连接，第一升降推杆14的下方安装有活动螺纹杆12，活动螺纹杆12的下方安装有真空吸盘13，且活动螺纹杆12与真空吸盘13通过相啮合的螺纹固定连接，真空吸盘13通过管道与气泵7连接，第一活动丝杠8的下方安装有第二活动丝杠15，第二活动丝杠15的右侧安装有第二活动电机16，且第二活动丝杠15上套设有送料承载块17，送料承载块17的右侧安装有下限位滚筒24，下限位滚筒24的上方安装有上限位滚筒25，上限位滚筒25的上方安装有滚筒固定块27，且上限位滚筒25与滚筒固定块27之间通过转动轴转动连接，滚筒固定块27的上方安装有连接固定板26，连接固定板26与滚筒固定块27通过螺纹固定杆固定连接，送料承载块17的左侧设置有防护滚轮18，防护滚轮18的上方安装有第二升降推杆19，第二升降推杆19的左侧安装有上送料滚筒20，上送料滚筒20的下方安装有下送料滚筒21，下送料滚筒21的下方设置有驱动电机22，驱动电机22与下送料滚筒21通过皮带轮转动连接，驱动电机22、第二升降推杆19、气泵7、第一升降推杆14、第二活动电机16和第一活动电机9均与控制开关5电性连接，控制开关5通过电源接口与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，真空吸盘13共设置有两个，且两个真空吸盘13之间通过管道连接，是为了使通过两个真空吸盘13同时吸住原料使其不会随意晃动，而两个真空吸盘13之间通过管道连接，是为了使两个吸盘可以同时运行，避免了设备出现夹持不牢或无法放料的情况，该设备中的推杆均为电动推杆，其由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等工具组成，其工作时电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，该设备中的活动电机均为伺服电机，伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。伺服主要靠脉冲来定位，基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样，就能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位，可以达到0.001mm。直流伺服电机分为有刷和无刷电机。有刷电机成本低，结构简单，启动转矩大，调速范围宽，控制容易，需要维护，但维护不方便（换碳刷），产生电磁干扰，对环境有要求，其能够正反转是通过编码器实现的，气泵7为普通的气泵即可。

本实施例中，优选的，下限位滚筒24的侧壁开设有嵌入固定槽，嵌入固定槽内开设有密集的螺钉固定孔，且嵌入固定槽内安装有限位活动卡块，上限位滚筒25的外壁开设有密集的限位卡块槽，是为了使使用者在放料时可以安装限位活动卡块，通过限位活动卡块来实现限制原料的目的，而在嵌入固定槽内开设有密集的螺钉固定孔是为了使限位活动卡块得位置可以自我调节，一旦使用者需要对不同尺寸的原料进行限制只用将限位活动卡块安装在合适的位置即可，该设备中的控制开关5内还设置有控制器，使用者可以通过控制器输入程序使得活动电机和第一升降推杆14在一定时间内循环工作。

本实施例中，优选的，上送料滚筒20由滚轴和固定板组成，主体6的前方外壁和后方外壁与滚轴对应位置处均开设有活动通孔，固定板通过螺钉与主体6固定连接，滚轴外设置有活动弹簧，活动弹簧外套设有活动压块，是为了使上送料滚筒20得位置可以自由调节，防止上送料滚筒20的压力过大导致原料被压伤的情况发生，而设置活动弹簧是为了使上送料滚筒20得压力可以自由调节，从而进一步防止原料被压伤的情况发生，其实用性较强。

本实施例中，优选的，送料承载块17的长度数值等于连接固定板26的长度数值，连接固定板26与主体6为一体式结构，限位放料架4由限位框架和限位弹簧组成，是为了使送料承载块17可以起到承载上限位滚筒25的作用，且还使原料在送料时不会出现两侧倾斜或剐蹭主体6内壁的情况，连接固定板26与主体6为一体式结构是为了保证连接固定板26的强度足够，同时限位放料架4由限位框架和限位弹簧组成，是为了使限位框架得位置可以调节，使得使用者无需经常调节其位置，节省了操作时间。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口与外界电源电性连接，之后，使用者可以将卷状的原料套设在放料转动轴23上，之后，使用者可以手动调节限位放料架4的位置，使得限位放料架4压住原料而不会随意晃动，之后，使用者可以手动拉出原料将其卡在下限位滚筒24与上限位滚筒25之间，且使用者在放料时可以在下限位滚筒24上安装好限位活动卡块，通过限位活动卡块来实现限制原料的位置目的，而在嵌入固定槽内开设有密集的螺钉固定孔是为了使限位活动卡块得位置可以自我调节，一旦使用者需要对不同尺寸的原料进行限制只用将限位活动卡块安装在合适的位置即可，之后，使用者可以直接将原料拉到上送料滚筒20位置处，之后，使用者可以通过控制开关5开启第二升降推杆19使得防护滚轮18压住原料，使原料不会随意晃动，之后使用者可以根据使用需求来选择放料方式，若选择连续送料，其在使用时可以打开驱动电机22，通过下送料滚筒21使得原料可以连续不断的被放出，而一旦需要对原料进行定量放出的操作，使用者可以打开气泵7、第一升降推杆14、第二活动电机16和第一活动电机9，因该设备中的控制开关5内还设置有控制器，使用者可以通过控制器输入程序使得活动电机和第一升降推杆14在一定时间内循环工作，其工作时活动固定块10和送料承载块17会分别随着第一活动丝杠8和第二活动丝杠15的移动而移动，同时气泵7会通过气管吸出真空吸盘13内的气体使得真空吸盘13牢牢吸住原料，之后，设备移动时会带动真空吸盘13左右移动，从而间接的实现原料被定量放出的目的，其使用范围较广，功能较多，使得使用者无需购买新的设备，其经济效益较高实用性较强，真空吸盘13放料时只用往真空吸盘13内注入气体即可，该设备使用简单方便，适用范围较广，实用性较强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种CCD全自动冲孔机放料结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上安装有限位架（2），且底座（1）的左侧外壁开设有电源接口，所述底座（1）的底部外壁安装有支撑块，所述限位架（2）的上方安装有放料转动轴（23），所述底座（1）的左侧上方外壁安装有控制开关（5），所述控制开关（5）的左侧安装有手动调节丝杠（3），所述手动调节丝杠（3）上安装有限位放料架（4），所述限位架（2）的左侧安装有主体（6），所述主体（6）内安装有气泵（7），且主体（6）的上方外壁开设有嵌入槽（28），所述嵌入槽（28）内安装有第一活动丝杠（8），所述第一活动丝杠（8）的右侧安装有第一活动电机（9），且第一活动丝杠（8）上套设有活动固定块（10），所述活动固定块（10）上安装有第一推杆固定块（11），所述第一推杆固定块（11）的下方安装有第一升降推杆（14），且第一推杆固定块（11）与活动固定块（10）通过螺钉固定连接，所述第一升降推杆（14）的下方安装有活动螺纹杆（12），所述活动螺纹杆（12）的下方安装有真空吸盘（13），且活动螺纹杆（12）与真空吸盘（13）通过相啮合的螺纹固定连接，所述真空吸盘（13）通过管道与气泵（7）连接，所述第一活动丝杠（8）的下方安装有第二活动丝杠（15），所述第二活动丝杠（15）的右侧安装有第二活动电机（16），且第二活动丝杠（15）上套设有送料承载块（17），所述送料承载块（17）的右侧安装有下限位滚筒（24），所述下限位滚筒（24）的上方安装有上限位滚筒（25），所述上限位滚筒（25）的上方安装有滚筒固定块（27），且上限位滚筒（25）与滚筒固定块（27）之间通过转动轴转动连接，所述滚筒固定块（27）的上方安装有连接固定板（26），所述连接固定板（26）与滚筒固定块（27）通过螺纹固定杆固定连接，所述送料承载块（17）的左侧设置有防护滚轮（18），所述防护滚轮（18）的上方安装有第二升降推杆（19），所述第二升降推杆（19）的左侧安装有上送料滚筒（20），所述上送料滚筒（20）的下方安装有下送料滚筒（21），所述下送料滚筒（21）的下方设置有驱动电机（22），所述驱动电机（22）与下送料滚筒（21）通过皮带轮转动连接，所述驱动电机（22）、第二升降推杆（19）、气泵（7）、第一升降推杆（14）、第二活动电机（16）和第一活动电机（9）均与控制开关（5）电性连接，所述控制开关（5）通过电源接口与外界电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种CCD全自动冲孔机放料结构，其特征在于：所述真空吸盘（13）共设置有两个，且两个真空吸盘（13）之间通过管道连接。

3.根据权利要求1所述的一种CCD全自动冲孔机放料结构，其特征在于：所述下限位滚筒（24）的侧壁开设有嵌入固定槽，所述嵌入固定槽内开设有密集的螺钉固定孔，且嵌入固定槽内安装有限位活动卡块，所述上限位滚筒（25）的外壁开设有密集的限位卡块槽。

4.根据权利要求1所述的一种CCD全自动冲孔机放料结构，其特征在于：所述上送料滚筒（20）由滚轴和固定板组成，所述主体（6）的前方外壁和后方外壁与滚轴对应位置处均开设有活动通孔，所述固定板通过螺钉与主体（6）固定连接，所述滚轴外设置有活动弹簧，所述活动弹簧外套设有活动压块。

5.根据权利要求1所述的一种CCD全自动冲孔机放料结构，其特征在于：所述送料承载块（17）的长度数值等于连接固定板（26）的长度数值，所述连接固定板（26）与主体（6）为一体式结构，所述限位放料架（4）由限位框架和限位弹簧组成。