CN111013790A - 基于酸洗污泥处理的立式冶炼炉系统 - Google Patents

基于酸洗污泥处理的立式冶炼炉系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及冶炼炉技术领域，且公开了基于酸洗污泥处理的立式冶炼炉系统，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底架，所述底架的内部固定安装有冶炼炉本体，所述冶炼炉本体的顶端位于底架的上方，所述冶炼炉本体的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定安装有驱动电机。该基于酸洗污泥处理的立式冶炼炉系统，通过设置驱动电机和粉碎输送辊，由于驱动电机的运行将会使得粉碎输送辊发生旋转，进而对干燥的酸洗污泥进行粉碎和输送，最终会通过通口进入至冶炼炉本体的内部，而粉碎状态的酸洗污泥将会受热更加充分，同时也提高了酸洗污泥的冶炼效果，因此增加了该立式冶炼炉系统的实用性。

Description

基于酸洗污泥处理的立式冶炼炉系统
技术领域
本发明涉及冶炼炉技术领域，具体为基于酸洗污泥处理的立式冶炼炉系统。
背景技术
酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法，它是清洁金属表面的一种方法，通常与预膜一起进行，而酸洗池中经常会积攒大量的污泥，而这些污泥中富含不同的金属元素，使得酸洗污泥具有极高的回收利用价值。
目前，操作人员在对酸洗污泥进行处理的时候，首先会对酸洗污泥进行脱水烘干，从而以便保存或运输，当对酸洗污泥中的金属进行回收利用时，操作人员会将干燥的酸洗污泥放入至冶炼炉中，而现有的酸洗污泥冶炼炉在实际使用的过程中，尽管可以实现对酸洗污泥的冶炼效果，但是干燥的酸洗污泥呈现为块状，进而导致了酸洗污泥的冶炼效果不够理想，受热不够充分，同时当操作人员在对冶炼炉内部添加酸洗污泥的时候，容易出现下料不够均匀，使得酸洗污泥无法均匀的分布在冶炼炉内部，进而也会影响酸洗污泥的冶炼效果，因此需要对其进行改进。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了基于酸洗污泥处理的立式冶炼炉系统，具备自动粉碎酸洗污泥和下料均匀的优点，解决了现有的酸洗污泥冶炼炉在实际使用的过程中，尽管可以实现对酸洗污泥的冶炼效果，但是干燥的酸洗污泥呈现为块状，进而导致了酸洗污泥的冶炼效果不够理想，受热不够充分，同时当操作人员在对冶炼炉内部添加酸洗污泥的时候，容易出现下料不够均匀，使得酸洗污泥无法均匀的分布在冶炼炉内部，进而也会影响酸洗污泥冶炼效果的问题。
本发明提供如下技术方案：基于酸洗污泥处理的立式冶炼炉系统，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底架，所述底架的内部固定安装有冶炼炉本体，所述冶炼炉本体的顶端位于底架的上方，所述冶炼炉本体的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有粉碎输送辊，所述粉碎输送辊的另一端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部且与粉碎箱的内壁活动套接，所述粉碎箱顶部的左侧固定连通有入料口，所述冶炼炉本体顶部的右侧和粉碎箱底部的右侧之间均开设有通口，所述冶炼炉本体内腔的顶部固定安装有排料箱，所述冶炼炉本体右侧的底部固定连通有排料管，所述排料管的另一端贯穿底架并延伸至底架的外部。
优选的，所述冶炼炉本体背面的两侧均固定安装有位于底架上方的动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有转轴。
优选的，所述转轴的另一端贯穿冶炼炉本体并延伸至冶炼炉本体的内部且固定套接有旋转块，所述旋转块位于排料箱的两侧，所述旋转块的数量为两个，两个所述旋转块彼此之间关于冶炼炉本体中心对称。
优选的，所述冶炼炉本体的内部活动套接有位于旋转块正下方的活动箱，所述活动箱的两侧均与冶炼炉本体的内壁活动连接，所述活动箱内腔的底部固定安装有筛网板，所述活动箱的顶部开设有位于旋转块之间和排料箱正下方的顶口，所述排料箱的底端穿过顶口并延伸至活动箱的内部，所述冶炼炉本体的右侧固定连通有位于底架上方和活动箱下方的添加管。
优选的，所述冶炼炉本体的内壁开设有位于活动箱两侧的竖口，所述竖口的内部固定安装有竖杆。
优选的，所述竖杆的外表面活动套接有运动块，所述运动块的数量为两个，两个所述运动块彼此之间相对应的一侧分别与活动箱的两侧固定连接。
优选的，所述竖杆的外表面活动套接有位于运动块底部和竖口内腔底部之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与运动块的底部固定连接，所述刚性弹簧的另一端与竖口内腔的底部固定连接。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该基于酸洗污泥处理的立式冶炼炉系统，通过设置驱动电机和粉碎输送辊，由于驱动电机的运行将会使得粉碎输送辊发生旋转，进而对干燥的酸洗污泥进行粉碎和输送，最终会通过通口进入至冶炼炉本体的内部，而粉碎状态的酸洗污泥将会受热更加充分，同时也提高了酸洗污泥的冶炼效果，因此增加了该立式冶炼炉系统的实用性。
2、该基于酸洗污泥处理的立式冶炼炉系统，通过设置动力电机、转轴、活动箱和筛网板，当两个动力电机运行的时候，将会使得两个转轴带动两个旋转块发生转动，从而不断的挤压活动箱，实现了活动箱往复的上下运动，此时筛网板将会产生振动，而筛网板上方的酸洗污泥碎屑将会通过筛网板进行均匀的下料，并且在冶炼炉本体的内部也会呈现为均匀分布的状态，从而提高了酸洗污泥的受热效果和冶炼效果，因此进一步的增加了该立式冶炼炉系统的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图3为本发明的背视结构示意图；
图4为本发明竖口的内部结构示意图；
图5为本发明粉碎箱的内部结构示意图；
图6为本发明活动箱的正视结构示意图。
图中：1、底座；2、底架；3、冶炼炉本体；4、粉碎箱；5、驱动电机；6、入料口；7、粉碎输送辊；8、通口；9、排料箱；10、排料管；11、动力电机；12、转轴；13、旋转块；14、活动箱；15、顶口；16、筛网板；17、竖口；18、竖杆；19、运动块；20、刚性弹簧；21、添加管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，基于酸洗污泥处理的立式冶炼炉系统，包括底座1，底座1的顶部固定安装有底架2，底架2的内部固定安装有冶炼炉本体3，冶炼炉本体3的内壁开设有位于活动箱14两侧的竖口17，竖口17的内部固定安装有竖杆18，竖杆18的外表面活动套接有位于运动块19底部和竖口17内腔底部之间的刚性弹簧20，刚性弹簧20的一端与运动块19的底部固定连接，刚性弹簧20的另一端与竖口17内腔的底部固定连接，竖杆18的外表面活动套接有运动块19，运动块19的数量为两个，两个运动块19彼此之间相对应的一侧分别与活动箱14的两侧固定连接，冶炼炉本体3的内部活动套接有位于旋转块13正下方的活动箱14，活动箱14的两侧均与冶炼炉本体3的内壁活动连接，活动箱14内腔的底部固定安装有筛网板16，筛网板16内部的网孔大于酸洗污泥碎屑的体积，活动箱14的顶部开设有位于旋转块13之间和排料箱9正下方的顶口15，排料箱9的底端穿过顶口15并延伸至活动箱14的内部，冶炼炉本体3的右侧固定连通有位于底架2上方和活动箱14下方的添加管21，添加管21的作用是方便操作人员对冶炼炉本体3的内部添加药剂或其他物料，冶炼炉本体3背面的两侧均固定安装有位于底架2上方的动力电机11，动力电机11为现有装置，且动力电机11的型号适用于Y100L-2系列，动力电机11输出轴的另一端固定套接有转轴12，转轴12的另一端贯穿冶炼炉本体3并延伸至冶炼炉本体3的内部且固定套接有旋转块13，旋转块13位于排料箱9的两侧，旋转块13的数量为两个，两个旋转块13彼此之间关于冶炼炉本体3中心对称，冶炼炉本体3的顶端位于底架2的上方，冶炼炉本体3的顶部固定安装有粉碎箱4，粉碎箱4的左侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5为现有装置，且驱动电机5的型号适用于Y90S-2系列，驱动电机5输出轴的另一端固定套接有粉碎输送辊7，粉碎输送辊7的另一端贯穿粉碎箱4并延伸至粉碎箱4的内部且与粉碎箱4的内壁活动套接，粉碎箱4顶部的左侧固定连通有入料口6，冶炼炉本体3顶部的右侧和粉碎箱4底部的右侧之间均开设有通口8，冶炼炉本体3内腔的顶部固定安装有排料箱9，冶炼炉本体3右侧的底部固定连通有排料管10，排料管10的另一端贯穿底架2并延伸至底架2的外部。
工作时，操作人员首先启动驱动电机5，使得粉碎输送辊7发生旋转，然后再同时启动两个动力电机11，两个动力电机11的运行将会使得两个转轴12带动两个旋转块13发生旋转，此时两个旋转块13的外表面将会不断的挤压活动箱14，使得活动箱14呈现为升降往复运动，并且筛网板16将会产生振动，随后操作人员将干燥的酸洗污泥放入至入料口6中，此时粉碎输送辊7将会对酸洗污泥进行粉碎和输送，最终由通口8进入至冶炼炉本体3的内部，并且随后通过排料箱9的底端落入至筛网板16的顶部，伴随着筛网板16产生振动，将会使得酸洗污泥碎屑均匀的落入至冶炼炉本体3内腔的底部。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.基于酸洗污泥处理的立式冶炼炉系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有底架(2)，所述底架(2)的内部固定安装有冶炼炉本体(3)，所述冶炼炉本体(3)的顶端位于底架(2)的上方，所述冶炼炉本体(3)的顶部固定安装有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的左侧固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴的另一端固定套接有粉碎输送辊(7)，所述粉碎输送辊(7)的另一端贯穿粉碎箱(4)并延伸至粉碎箱(4)的内部且与粉碎箱(4)的内壁活动套接，所述粉碎箱(4)顶部的左侧固定连通有入料口(6)，所述冶炼炉本体(3)顶部的右侧和粉碎箱(4)底部的右侧之间均开设有通口(8)，所述冶炼炉本体(3)内腔的顶部固定安装有排料箱(9)，所述冶炼炉本体(3)右侧的底部固定连通有排料管(10)，所述排料管(10)的另一端贯穿底架(2)并延伸至底架(2)的外部。
2.根据权利要求1所述的基于酸洗污泥处理的立式冶炼炉系统，其特征在于：所述冶炼炉本体(3)背面的两侧均固定安装有位于底架(2)上方的动力电机(11)，所述动力电机(11)输出轴的另一端固定套接有转轴(12)。
3.根据权利要求2所述的基于酸洗污泥处理的立式冶炼炉系统，其特征在于：所述转轴(12)的另一端贯穿冶炼炉本体(3)并延伸至冶炼炉本体(3)的内部且固定套接有旋转块(13)，所述旋转块(13)位于排料箱(9)的两侧，所述旋转块(13)的数量为两个，两个所述旋转块(13)彼此之间关于冶炼炉本体(3)中心对称。
4.根据权利要求1所述的基于酸洗污泥处理的立式冶炼炉系统，其特征在于：所述冶炼炉本体(3)的内部活动套接有位于旋转块(13)正下方的活动箱(14)，所述活动箱(14)的两侧均与冶炼炉本体(3)的内壁活动连接，所述活动箱(14)内腔的底部固定安装有筛网板(16)，所述活动箱(14)的顶部开设有位于旋转块(13)之间和排料箱(9)正下方的顶口(15)，所述排料箱(9)的底端穿过顶口(15)并延伸至活动箱(14)的内部，所述冶炼炉本体(3)的右侧固定连通有位于底架(2)上方和活动箱(14)下方的添加管(21)。
5.根据权利要求1所述的基于酸洗污泥处理的立式冶炼炉系统，其特征在于：所述冶炼炉本体(3)的内壁开设有位于活动箱(14)两侧的竖口(17)，所述竖口(17)的内部固定安装有竖杆(18)。
6.根据权利要求5所述的基于酸洗污泥处理的立式冶炼炉系统，其特征在于：所述竖杆(18)的外表面活动套接有运动块(19)，所述运动块(19)的数量为两个，两个所述运动块(19)彼此之间相对应的一侧分别与活动箱(14)的两侧固定连接。
7.根据权利要求5所述的基于酸洗污泥处理的立式冶炼炉系统，其特征在于：所述竖杆(18)的外表面活动套接有位于运动块(19)底部和竖口(17)内腔底部之间的刚性弹簧(20)，所述刚性弹簧(20)的一端与运动块(19)的底部固定连接，所述刚性弹簧(20)的另一端与竖口(17)内腔的底部固定连接。
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