CN221246852U - 一种旧型砂用振筛回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旧型砂用振筛回收装置，包括装置本体，所述装置本体顶部设置有密封盖，所述密封盖顶部贯通设置有输送筒，所述输送筒内部设置有挤压辊，所述挤压辊由电机驱动，所述输送筒顶端设置有进料斗，所述装置本体内部安装有过滤网，所述装置本体内部位于过滤网上方设置有主轴，所述主轴由电机驱动，所述主轴外侧表面设置有粉碎刀片，所述装置本体内部位于过滤网下方对称设置有电磁辊，所述装置本体内壁设置有安装架，所述安装架一端设置有刮板，所述刮板一端与电磁辊接触。本实用新型通过设置输送筒、挤压辊、主轴、粉碎刀片，便于对旧型砂进行二级粉碎处理，便于提高对旧型砂的筛选回收效率。

Description

一种旧型砂用振筛回收装置

技术领域

本实用新型涉及旧型砂回收技术领域，尤其涉及一种旧型砂用振筛回收装置。

背景技术

在机械铸造领域，经常使用型砂来造型和铸造，为了降低生产成本，型砂需要重复利用，但是铸造完成后的型砂内含有多种杂质，因此需要使用机械来回收利用。

在铸造过程中，型砂不可避免的会结成块状，而且靠近型腔的部分，型砂中还会夹杂许多钢渣，从而在回收型砂时，需要将型砂打碎再进行筛分，而现有的打碎机构过于单一，而且性砂中含有金属铁碎渣，如果不进行除去，会影响后期型砂的使用质量。

因此，有必要提供一种旧型砂用振筛回收装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种旧型砂用振筛回收装置，解决了背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种旧型砂用振筛回收装置，包括装置本体，所述装置本体顶部设置有密封盖，所述密封盖顶部贯通设置有输送筒，所述输送筒内部设置有挤压辊，所述挤压辊由电机驱动，所述输送筒顶端设置有进料斗，所述装置本体内部安装有过滤网，所述装置本体内部位于过滤网上方设置有主轴，所述主轴由电机驱动，所述主轴外侧表面设置有粉碎刀片。

优选的，所述装置本体内部位于过滤网下方对称设置有电磁辊，所述装置本体内壁设置有安装架，所述安装架一端设置有刮板，所述刮板一端与电磁辊接触，所述装置本体内部位于电磁辊与过滤网之间设置有第一挡料板，所述装置本体内部底端位于电磁辊正下方设置有第二挡料板。

优选的，所述主轴外侧表面位于粉碎刀片一侧设置有弹簧，所述弹簧顶端设置有橡胶头。

优选的，所述挤压辊设置有多组，且相邻两个挤压辊之间的距离从上到下依次减小。

优选的，所述装置本体底端中间位置设置有出料管，所述装置本体表面下方安装有清理盖。

优选的，所述装置本体底端设置有支撑腿，且支撑腿设置有两个，并且两个支撑腿对称安装在装置本体底端表面。

优选的，所述装置本体外侧表面安装有控制器。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种旧型砂用振筛回收装置具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该种旧型砂用振筛回收装置，通过设置输送筒、挤压辊、主轴、粉碎刀片，便于对旧型砂进行二级粉碎处理，便于提高对旧型砂的筛选回收效率，使得在操作时，工作人员通过控制器启动多个电机带动挤压辊和主轴旋转，之后工作人员把结块的旧型砂通过进料斗投入到输送筒内部，首先经过相邻两个挤压辊的挤压，使大型的结块破碎，而且输送筒内部相邻两个挤压辊之间的距离从上到下依次减小，从而提高对结块旧型砂破碎的精度，从而完成一次破碎，之后进入到装置本体内部，然后在主轴的带动下，使粉碎刀片对内部的旧型砂进行二次粉碎处理，处理之后通过过滤网筛选下去即可，此方式操作简单，通过二级对旧型砂的破碎，大大提高对旧型砂的筛选效率。

2、与现有技术相比，该种旧型砂用振筛回收装置，通过设置电磁辊、安装架、刮板、第一挡料板的配合使用，便于在旧型砂粉碎过滤后，对其内部的铁屑进行除去，使得在过滤网对旧型砂过滤后，工作人员通过控制器对电磁辊通电，之后下落的旧型砂通过第一挡料板落到电磁辊表面，旧型砂会通过电磁辊落入到第二挡料板之间通过出料管排出，而内部的铁屑会吸附在电磁辊表面，同时在电磁辊旋转时，使刮板对表面吸附的铁屑刮掉，之后落入到装置本体内部，最后打开清理盖清理即可，此方式操作简单，便于对旧型砂内部的铁屑清理，提高后期旧型砂的使用质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种旧型砂用振筛回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种旧型砂用振筛回收装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种旧型砂用振筛回收装置的挤压辊结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种旧型砂用振筛回收装置的橡胶头结构示意图。

图中标号：

1、装置本体；2、控制器；3、密封盖；4、输送筒；5、进料斗；6、清理盖；7、出料管；8、支撑腿；9、安装架；10、刮板；11、第一挡料板；12、过滤网；13、挤压辊；14、粉碎刀片；15、主轴；16、第二挡料板；17、橡胶头；18、弹簧；19、电磁辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-4。一种旧型砂用振筛回收装置，包括装置本体1，所述装置本体1顶部设置有密封盖3，所述密封盖3顶部贯通设置有输送筒4，所述输送筒4内部设置有挤压辊13，所述挤压辊13由电机驱动，所述输送筒4顶端设置有进料斗5，所述装置本体1内部安装有过滤网12，所述装置本体1内部位于过滤网12上方设置有主轴15，所述主轴15由电机驱动，所述主轴15外侧表面设置有粉碎刀片14，所述挤压辊13设置有多组，且相邻两个挤压辊13之间的距离从上到下依次减小。

通过设置输送筒4、挤压辊13、主轴15、粉碎刀片14，便于对旧型砂进行二级粉碎处理，便于提高对旧型砂的筛选回收效率，使得在操作时，工作人员通过控制器2启动多个电机带动挤压辊13和主轴15旋转，之后工作人员把结块的旧型砂通过进料斗5投入到输送筒4内部，首先经过相邻两个挤压辊13的挤压，使大型的结块破碎，而且输送筒4内部相邻两个挤压辊13之间的距离从上到下依次减小，从而提高对结块旧型砂破碎的精度，从而完成一次破碎，之后进入到装置本体1内部，然后在主轴15的带动下，使粉碎刀片14对内部的旧型砂进行二次粉碎处理，处理之后通过过滤网12筛选下去即可，此方式操作简单，通过二级对旧型砂的破碎，大大提高对旧型砂的筛选效率。

本实用新型提供的一种旧型砂用振筛回收装置的工作原理如下：

该种旧型砂用振筛回收装置，在操作时，工作人员通过控制器2启动多个电机带动挤压辊13和主轴15旋转，之后工作人员把结块的旧型砂通过进料斗5投入到输送筒4内部，首先经过相邻两个挤压辊13的挤压，使大型的结块破碎，而且输送筒4内部相邻两个挤压辊13之间的距离从上到下依次减小，从而提高对结块旧型砂破碎的精度，从而完成一次破碎，之后进入到装置本体1内部，然后在主轴15的带动下，使粉碎刀片14对内部的旧型砂进行二次粉碎处理，处理之后通过过滤网12筛选下去即可，此方式操作简单，通过二级对旧型砂的破碎，大大提高对旧型砂的筛选效率，其次通过设置电磁辊19、安装架9、刮板10、第一挡料板11的配合使用，便于在旧型砂粉碎过滤后，对其内部的铁屑进行除去，使得在过滤网12对旧型砂过滤后，工作人员通过控制器2对电磁辊19通电，之后下落的旧型砂通过第一挡料板11落到电磁辊19表面，旧型砂会通过电磁辊19落入到第二挡料板16之间通过出料管7排出，而内部的铁屑会吸附在电磁辊19表面，同时在电磁辊19旋转时，使刮板10对表面吸附的铁屑刮掉，之后落入到装置本体1内部，最后打开清理盖6清理即可，此方式操作简单，便于对旧型砂内部的铁屑清理，提高后期旧型砂的使用质量。

第二实施例

请结合参阅图1-4，基于本申请的第一实施例提供的一种旧型砂用振筛回收装置，本申请的第二实施例提出另一种旧型砂用振筛回收装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种旧型砂用振筛回收装置的不同之处在于，所述装置本体1内部位于过滤网12下方对称设置有电磁辊19，所述装置本体1内壁设置有安装架9，所述安装架9一端设置有刮板10，所述刮板10一端与电磁辊19接触，所述装置本体1内部位于电磁辊19与过滤网12之间设置有第一挡料板11，所述装置本体1内部底端位于电磁辊19正下方设置有第二挡料板16，通过设置电磁辊19、安装架9、刮板10、第一挡料板11的配合使用，便于在旧型砂粉碎过滤后，对其内部的铁屑进行除去，使得在过滤网12对旧型砂过滤后，工作人员通过控制器2对电磁辊19通电，之后下落的旧型砂通过第一挡料板11落到电磁辊19表面，旧型砂会通过电磁辊19落入到第二挡料板16之间通过出料管7排出，而内部的铁屑会吸附在电磁辊19表面，同时在电磁辊19旋转时，使刮板10对表面吸附的铁屑刮掉，之后落入到装置本体1内部，最后打开清理盖6清理即可，此方式操作简单，便于对旧型砂内部的铁屑清理，提高后期旧型砂的使用质量。

采用此技术方案，所述主轴15外侧表面位于粉碎刀片14一侧设置有弹簧18，所述弹簧18顶端设置有橡胶头17，通过设置弹簧18和橡胶头17，便于在主轴15旋转时，通过弹簧18带动橡胶头17旋转，从而使橡胶头17交替的对过滤网12进行敲打，使过滤网12产生振动，便于对旧型砂的过滤。

采用此技术方案，所述装置本体1底端中间位置设置有出料管7，所述装置本体1表面下方安装有清理盖6，通过设置清理盖6，便于对装置本体1内部收集的铁屑杂质进行清理走。

采用此技术方案，所述装置本体1底端设置有支撑腿8，且支撑腿8设置有两个，并且两个支撑腿8对称安装在装置本体1底端表面，通过设置支撑腿8，便于对装置本体1的支撑，从而提高装置本体1在工作时的稳定性。

采用此技术方案，所述装置本体1外侧表面安装有控制器2,通过设置控制器2，便于对装置本体1内部的用电元件进行控制，控制器2控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

需要说明的是，本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种旧型砂用振筛回收装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)顶部设置有密封盖(3)，所述密封盖(3)顶部贯通设置有输送筒(4)，所述输送筒(4)内部设置有挤压辊(13)，所述挤压辊(13)由电机驱动，所述输送筒(4)顶端设置有进料斗(5)，所述装置本体(1)内部安装有过滤网(12)，所述装置本体(1)内部位于过滤网(12)上方设置有主轴(15)，所述主轴(15)由电机驱动，所述主轴(15)外侧表面设置有粉碎刀片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种旧型砂用振筛回收装置，其特征在于，所述装置本体(1)内部位于过滤网(12)下方对称设置有电磁辊(19)，所述装置本体(1)内壁设置有安装架(9)，所述安装架(9)一端设置有刮板(10)，所述刮板(10)一端与电磁辊(19)接触，所述装置本体(1)内部位于电磁辊(19)与过滤网(12)之间设置有第一挡料板(11)，所述装置本体(1)内部底端位于电磁辊(19)正下方设置有第二挡料板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种旧型砂用振筛回收装置，其特征在于，所述主轴(15)外侧表面位于粉碎刀片(14)一侧设置有弹簧(18)，所述弹簧(18)顶端设置有橡胶头(17)。

4.根据权利要求1所述的一种旧型砂用振筛回收装置，其特征在于，所述挤压辊(13)设置有多组，且相邻两个挤压辊(13)之间的距离从上到下依次减小。

5.根据权利要求1所述的一种旧型砂用振筛回收装置，其特征在于，所述装置本体(1)底端中间位置设置有出料管(7)，所述装置本体(1)表面下方安装有清理盖(6)。

6.根据权利要求1所述的一种旧型砂用振筛回收装置，其特征在于，所述装置本体(1)底端设置有支撑腿(8)，且支撑腿(8)设置有两个，并且两个支撑腿(8)对称安装在装置本体(1)底端表面。

7.根据权利要求1所述的一种旧型砂用振筛回收装置，其特征在于，所述装置本体(1)外侧表面安装有控制器(2)。