CN214557144U

CN214557144U - 一种砂型铸造的铸造砂回收装置

Info

Publication number: CN214557144U
Application number: CN202120771218.2U
Authority: CN
Inventors: 胡必发; 刘珍
Original assignee: Tongling Hanghua Technology Co ltd
Current assignee: Tongling Hanghua Technology Co ltd
Priority date: 2021-04-15
Filing date: 2021-04-15
Publication date: 2021-11-02
Anticipated expiration: 2031-04-15

Abstract

本实用新型公开了一种砂型铸造的铸造砂回收装置，包括箱体，所述箱体内腔顶端设有进料口，所述进料口的下方设有固定颚板，所述固定颚板配合有摆动颚板，所述摆动颚板一端与偏心盘的轴相连，其另一端通过铰链连接支撑杆，所述固定颚板的下方设有至少二个破碎轮，所述破碎轮下方设有筛砂装置，所述筛砂装置的下方设有回收槽，所述回收槽底部设有抽拉板，所述竖板的上方设有上开门，所述上开门的下端设有门轴，所述上开门上设有转动锁。本装置通过双重破碎的方式，对使用过的铸造砂进行破碎操作，半自动化的将使用过的铸造砂进行回收操作，不仅节省了人力，同时大大增加了回收效率，更加适应企业的规模化生产，有效提高企业的经济效益。

Description

一种砂型铸造的铸造砂回收装置

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造技术领域，尤其涉及一种砂型铸造的铸造砂回收装置。

背景技术

砂型铸造原料来源丰富，生产批量和铸件尺寸不受限制、成本低廉，是最常用的铸造方法，砂型铸件目前约占铸件总产量的90%。砂型铸造中直接形成铸型的原材料主要为砂，且液态金属完全靠重力充满整个铸型型腔，在砂型中生产铸件。制造砂型是砂型铸造最关键的一步，铸造砂是制作砂型的基本原材料，在砂型铸造生产线上，铸造砂从铸胚上剥离后需经过破碎除杂等处理过程后再送回前段成型工序，由于使用过的铸造砂中含有粘结剂，使得用过的铸造砂成团或有粗颗粒。通常需要人工筛砂将使用过的铸造砂进行筛选，得到可以重复使用的铸造砂，但是人工回收铸造砂，不仅费时费力，而且工作环境差，回收效率低，使得回收的成本接近回收的收益。

实用新型内容

本实用新型解决的一个技术问题是人工回收铸造砂的效率低，不利于企业规模化生产，使得回收的效益大大降低。通过设计半自动化的铸造砂回收装置，由机器代替人工筛砂，有效提高回收效率和经济效益。

本实用新型采用的技术方案是：一种砂型铸造的铸造砂回收装置，包括箱体，所述箱体上设有控制面板，所述箱体内腔顶端设有进料口，所述进料口的下方设有固定颚板，所述固定颚板固接在箱体内侧，所述固定颚板配合有摆动颚板，所述摆动颚板一端与偏心盘的轴相连，其另一端通过铰链连接支撑杆，所述支撑杆通过铰链连接箱体，所述固定颚板的下方设有至少二个破碎轮，所述破碎轮下方设有筛砂装置，所述筛砂装置包括有筛砂板，所述筛砂板的两端均通过二个连接杆与固定盘相连，所述连接杆位于固定盘上的弧形槽轨中，所述固定盘固接在箱体上，所述筛砂板上还设有抽拉挡板，所述筛砂装置的下方设有回收槽，所述回收槽的两端设有拎把，所述回收槽底部设有抽拉板，所述抽拉板固接在竖板上，所述竖板位于箱体外侧底部，所述竖板的上方设有上开门，所述上开门的下端设有门轴，所述上开门上设有转动锁。

作为本实用新型的进一步改进，所述筛砂板设有坡度，所述抽拉板位于坡度较低一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定盘内设有小型电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述上开门的两端均设有把手。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定颚板和摆动颚板的工作面均密布有弧形凸起。

本实用新型具有的有益效果：本装置通过双重破碎的方式，对使用过的铸造砂进行破碎操作，半自动化的将使用过的铸造砂进行回收操作，不仅节省了人力，同时大大增加了回收效率，更加适应企业的规模化生产，有效提高企业的经济效益。并且本装置结构简单，各个模块之间互不影响，有利于单个模块的检修和更换。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型正视图。

图3为本实用新型筛砂装置的示意图。

图中所示：1、进料口；2、固定颚板；3、破碎轮；4、回收槽；5、抽拉板；6、拎把；7、筛砂装置；8、箱体；9、支撑杆；10、摆动颚板；11、偏心盘；12、转动锁；13、把手；14、门轴；15、竖板；16、控制面板；17、上开门；701、筛砂板；702、连接杆；703、固定盘；704、弧形槽轨；705、抽拉挡板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。

如图1、2所示，一种砂型铸造的铸造砂回收装置，包括箱体8，箱体8的正面上端装有控制面板，用来控制本装置的工作流程。箱体8的内部最上方为进料口1，将使用过的铸造砂从进料口1处投入。进料口1的下方为固定颚板2，固定颚板2固定连接在箱体8内侧，与固定颚板2相配合的还有摆动颚板10。摆动颚板10的上端与偏心盘的轴相连接，摆动颚板10的下端与通过铰链连接支撑杆9，支撑杆9也通过铰链连接箱体8内侧，使得摆动颚板10的上端受偏心盘11牵引，下端由铰链可活动连接支撑杆9 ，工作过程做摆动运动。固定颚板2和摆动颚板10的下方是至少二个破碎轮3，二个破碎轮3相互配合，将上方掉落的使用过的铸造砂进行进一步破碎处理。破碎轮3的下方是筛砂装置7，筛砂装置7的下方为回收槽4，回收槽4的两端上装有拎把6，便于工作人员提走回收槽4。回收槽4放置在抽拉板5上，抽拉板5与竖板15固接，工作人员通过从外面拉动竖板15带动抽拉板5及其上面的回收槽4，然后将装满的回收槽4取下，更换空的回收槽4。竖板15的上方为上开门17，上开门17上装有转动锁12，上开门17的下端为门轴14，使得上开门17的开口方向在上方，便于工作人员操作上开门进行无用铸造砂的清除操作。

如图3所示，图示为筛砂装置7的示意图，筛砂装置7中间主体为筛砂板701，筛砂板701的一侧装有抽拉挡板705，用于在需要卸除不合格的铸造砂时，抽下抽拉挡板705，进行倾倒处理。筛砂板701的两端通过连接杆702与固定盘703相连，连接杆702位于固定盘703上的弧形槽轨704中，可沿弧形槽轨704移动，使得筛砂板701前后摆动，固定盘703固接在箱体8内侧。

进一步的，筛砂板设有坡度，所述抽拉板位于坡度较低一侧。

通过采用上述技术方案，筛砂板上会遗留有不能回收利用的铸造砂，利用筛砂板的坡度，在清理这些铸造砂时，可以通过打开上开门，然后将抽拉板倒至上开门方向，抽出抽拉挡板，将铸造砂倾倒出去，方便快捷的清除废砂。

进一步的，所述固定盘内设有小型电机。

通过采用上述技术方案，帮助位于固定盘上的弧形槽轨中的连接杆进行沿轨道运动，进一步使得筛砂板进行前后摆动，增加筛砂的速度，也有利于清除无用的铸造砂。

进一步的，所述上开门的两端均设有把手。

通过采用上述技术方案，便于工作人员在打开上开门时，左右均可借力，方便操作上开门进行废砂清除。

进一步的，所述固定颚板和固定颚板的工作面均密布有弧形凸起。

通过采用上述技术方案，增加使用过的铸造砂破碎的效率，减少破碎的遗漏，有效地增加了破碎的强度。

具体使用方法：将使用过的铸造砂从进料口1投入到装置中，通过控制面板16启动装置，偏心盘11转动带动摆动颚板10进行摆动运动，与固定颚板2配合进行第一次破碎。随后铸造砂经过固定颚板2和摆动颚板10后，落至破碎轮3中，破碎轮3进行第二次深度破碎，破碎后的铸造砂落到筛砂装置7上的筛砂板701中。此时固定盘703中的电机带动连接杆702在弧形槽轨704中移动，筛砂板701呈前后摆动，帮助筛选铸造砂，通过筛选板701的铸造砂落入到回收槽4中。筛砂板701上遗留的不可回收的铸造砂，工作人员通过打开上开门17，倾斜筛砂板701，抽出抽拉挡板705，将铸造砂倒出。回收槽中收集的可再利用的铸造砂，工作人员通过拉出竖板15，带动抽拉板5并带出回收槽4，然后通过拎把6取出回收槽4，换上空的回收槽4即可。回收过程结束。

本装置通过双重破碎的方式，对使用过的铸造砂进行破碎操作，半自动化的将使用过的铸造砂进行回收操作，不仅节省了人力，同时大大增加了回收效率，更加适应企业的规模化生产，有效提高企业的经济效益。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种砂型铸造的铸造砂回收装置，包括箱体（8），所述箱体上设有控制面板（16），其特征是：所述箱体（8）内腔顶端设有进料口（1），所述进料口（1）的下方设有固定颚板（2），所述固定颚板（2）固接在箱体（8）内侧，所述固定颚板（2）配合有摆动颚板（10），所述摆动颚板（10）一端与偏心盘（11）的轴相连，其另一端通过铰链连接支撑杆（9），所述支撑杆（9）通过铰链连接箱体（8），所述固定颚板（2）的下方设有至少二个破碎轮（3），所述破碎轮（3）下方设有筛砂装置（7），所述筛砂装置（7）包括有筛砂板（701），所述筛砂板（701）的两端均通过二个连接杆（702）与固定盘（703）相连，所述连接杆（702）位于固定盘（703）上的弧形槽轨（704）中，所述固定盘（703）固接在箱体（8）上，所述筛砂板（701）上还设有抽拉挡板（705），所述筛砂装置（7）的下方设有回收槽（4），所述回收槽（4）的两端设有拎把（6），所述回收槽（4）底部设有抽拉板（5），所述抽拉板（5）固接在竖板（15）上，所述竖板（15）位于箱体（8）外侧的底部，所述竖板（15）的上方设有上开门（17），所述上开门（17）的下端设有门轴（14），所述上开门（17）上设有转动锁（12）。

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造的铸造砂回收装置，其特征是：所述筛砂板（701）设有坡度，所述抽拉板（5）位于坡度较低一侧。

3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造的铸造砂回收装置，其特征是：所述固定盘（703）内设有小型电机。

4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造的铸造砂回收装置，其特征是：所述上开门（17）的两端均设有把手（13）。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种砂型铸造的铸造砂回收装置，其特征是：所述固定颚板（2）和摆动颚板（10）的工作面均密布有弧形凸起。