CN111013627A - 一种Cu/OCN复合催化臭氧分解材料及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属催化技术领域，涉及一种Cu/OCN复合催化臭氧分解材料及其制备方法与应用。所述Cu/OCN复合催化臭氧分解材料包括Cu原子和OCN；所述Cu原子均匀地负载在OCN上；其中，所述Cu/OCN结构为单层片状。本发明的改性方法包括对g‑C3N4进行氧化剥离制备得到OCN以及Cu负载制备Cu/OCN。Cu/OCN样品主体部分为OCN，为层状物质，Cu原子均匀地负载在OCN上。与石墨相g‑C3N4相比，Cu/OCN结构细碎，呈单层片状，比表面积较大，Cu成功负载在OCN上，有助于充分与被催化物质接触，增强催化效果。
Description
技术领域
本发明属催化技术领域，涉及一种Cu/OCN复合催化臭氧分解材料及其制备方法与应用。
背景技术
充当“保护伞”的臭氧位于平流层，而臭氧污染位于对流层，尤其是贴近人们的近地层，这类污染主要源于人类活动的间接排放。城市生活中，机动车尾气，化石燃料的燃烧，工业生产，都会产生氮氧化合物。挥发性有机物的来源就更多了，汽车喷涂，印刷厂油墨挥发，加油站油气挥发，化工行业生产过程，溶液使用等都有影响。虽然来源充分，但从氮氧化合物和挥发性有机物生成臭氧是需要特定气象条件的。据大气办监测数据分析，一年中，夏秋两季臭氧浓度较高，因为，温度升高，太阳辐射增强，是臭氧生成的重要条件，这两种物质会发生一系列的光化学反应，迅速生成臭氧，达到甚至超过污染水平。
对流层的臭氧对人体有很大影响，臭氧会刺激和损害眼睛、呼吸系统等粘膜组织，对人体健康产生负面作用。此外，臭氧对金属及大部分非金属具有强烈的腐蚀作用，会间接的影响一些仪器的精密度，一些生活用品的提前报废等等。
臭氧催化分解是一种新型的臭氧污染处理技术，现今分解臭氧的催化剂有金属氧化物催化剂，负载型催化剂及碳质材料催化剂。金属氧化物催化剂是指以金属氧化物为主要催化活性组分的催化剂，其催化效率的高低取决于金属催化剂的选取及其制备工艺。把主催化剂、助催化剂负载在载体上所制成的催化剂称为负载型催化剂。负载型催化剂的载体，其物理结构和性质往往对催化剂性能有决定性的影响。碳质材料催化臭氧氧化体系具有除污性能强、臭氧利用率高和无金属溶出的特点，应用广泛。但随着循环使用次数的增加，碳表面的碱性基团不断消耗，酚羟基、羧基和羰基等酸性含氧基团持续累积，石墨层电子密度降低，从而降低体系的催化能力。与传统催化剂相比，g-C3N4改性后负载金属原子具有更好的催化效果，且g-C3N4易制得，该催化剂金属利用率高，成本低，污染小，具有广泛的应用价值。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种Cu/OCN复合催化臭氧分解材料及其制备方法与应用，本发明的改性方法包括对g-C3N4进行氧化制备得到OCN以及Cu负载制备Cu/OCN。Cu/OCN样品主体部分为OCN，为层状物质，Cu原子均匀地负载在OCN上。与石墨相g-C3N4相比，Cu/OCN结构细碎，呈单层片状，比表面积较大，Cu成功负载在OCN上，有助于充分与被催化物质接触，增强催化效果。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种Cu/OCN复合催化臭氧分解材料，所述Cu原子均匀地负载在OCN上；其中，所述Cu/OCN结构为单层片状。
一种Cu/OCN复合催化臭氧分解材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）OCN晶体的制备：将石墨相g- C3N4研磨处理并备用；将所述石墨相g-C3N4加入双氧水中并加热处理，使黄色混合液变色为橙棕色混合液；将橙棕色混合液缓慢加入蒸馏水中，冷却至室温，取出后离心分离，取出沉淀物A，依次经过洗涤、真空干燥后得到O-g-C3N4，即得OCN；
（2）Cu/OCN复合催化臭氧分解材料的制备：将步骤（1）所得的OCN和Cu(NO3)2以0.25wt％~20wt％的质量比Cu(NO3)2混合并溶解于去离子水中，搅拌处理后得混合液；向混合液中加入硼氢化钠并搅拌处理，取出后离心分离，取出沉淀物B，依次经过洗涤、放置于冷冻干燥机中干燥、充分研磨，得到Cu/OCN。
优选地，所述步骤（1）和所述步骤（2）中洗涤用的溶剂均为无水乙醇和超纯水，其中，先用无水乙醇洗涤4次，后用超纯水洗涤四次。
优选地，所述步骤（1）中加热处理温度为90℃，加热处理时间为24h。
本发明所述的Cu/OCN复合催化臭氧分解材料作为催化剂应用于处理空气中的污染物臭氧。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明制备工艺简单、条件温和、稳定性好、成本低廉，具有催化效率高、环保节能、无毒无污染等突出优点，符合环境友好要求，具有广泛的运用前景；
(2)通过本发明的制备方法制备的复合催化材料Cu/OCN样品孔隙较多，结构较为蓬松，主体部分为OCN，为层状物质，Cu原子均匀地负载在OCN上。与石墨相g-C3N4相比，Cu/OCN结构细碎，呈层状粉末状，质地轻盈，比表面积较大，Cu成功负载在OCN上，可以充分与被催化物质接触，增强催化效果；
(3)g-C3N4氧化后负载微量Cu，催化剂的性能显著提高。臭氧去除率提高显著，几乎达到100%。可见，Cu/OCN催化分解对空气污染物臭氧的处理具有潜在的应用价值。
附图说明
图1是实施例1制备的 g-C3N4、0-C3N4、0.5Cu-O-C3N4、20Cu-O-C3N4的X射线粉末衍射图；
图2是实施例1制备的0.5Cu/OCN的透射电镜图(TEM)；
图3是实施例1中个物质的元素映射图(EDS)；
图4是常温下Cu/OCN、Cu/CN催化分解浓度40ppm臭氧的效果图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细说明。但本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件按照说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。实施例 1
一种Cu/OCN复合催化臭氧分解材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）OCN晶体的制备：称取10g石墨相g-C3N4，仔细研磨，放置备用。将10g石墨相g-C3N4加入200ml双氧水中，90℃加热24h，使黄色混合液变色为橙棕色混合液。将溶液缓慢加入300ml蒸馏水中，冷却至室温，取出后离心分离，取出棕黄色沉淀物，用无水乙醇和超纯水各洗4次。置于真空干燥箱中，真空干燥10h，得到O-g-C3N4，即得OCN；
（2）Cu/OCN复合催化臭氧分解材料的制备：将步骤(1)中所述的OCN和Cu（NO3）2以0.5wt％、2wt％、5wt％、20wt％的质量比Cu（NO3）2混合，并溶解于100ml的去离子水中，搅拌16h。向混合液中加入适量硼氢化钠（硼氢化钠溶于水以缓慢速度滴入混合液中，速度为1ml/min），搅拌18h。取出后离心分离，取出沉淀物，用无水乙醇和超纯水各洗4次，放置于冷冻干燥机中干燥。取出后，充分研磨，得到Cu/OCN。
图1为 g-C3N4、0-C3N4、0.5Cu-O-C3N4、20Cu-O-C3N4的X射线粉末衍射图，从图1可知：0.5Cu-O-C3N4的XRD中无铜和铜氧化物种的特征峰，且13°左右的峰相对于0-C3N4变弱，可知铜是以掺杂的形式进入了氮化碳的晶格中。20Cu-O-C3N4中有Cu单质的峰说明了铜添加量的增多导致了Cu单质的团聚形成了Cu晶体。
图2为 0.5Cu-O-C3N4 OCN的透射电镜图(TEM)，从图2可知，所述OCN晶体厚度均匀超薄，Cu/OCN结构蓬松。Cu/OCN主体部分为OCN，为层状物质，其表面未见Cu或者CuOx颗粒存在。
图3为 0.5Cu-O-C3N4的元素映射图(EDS)，通过元素映射表征，Cu以非常分散的形式存在Cu原子均匀地负载在OCN上。与石墨相g-C3N4相比，Cu/OCN结构细碎，呈层状粉末状，质地轻盈，比表面积较大，Cu成功负载在OCN上，可以充分与被催化物质接触，增强催化效果。其次氧化过的C3N4存在更多的缺陷，O3可以选择性地攻击缺陷和活性部位，诱发一系列的链式反应(EQs)，可以提高O的吸附效率和传质效率。
本实施例制备的Cu/OCN常温处理空气污染物臭氧的去除率见图4。
催化分解臭氧性能评价：在常温下，催化剂投加量为100mg条件下，其中，反应条件如下：臭氧浓度为40ppm，空速为600L∙L-1∙h-1；湿度25%；Cu掺杂量为0.5wt％制备的Cu/OCN催化性能达到最佳。由图4可知，Cu/OCN常温处理空气污染物臭氧的效果明显。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种Cu/OCN复合催化臭氧分解材料，其特征在于，所述Cu原子均匀地负载在OCN上；其中，所述Cu/OCN结构为单层片状。
2.根据权利要求1所述的一种Cu/OCN复合催化臭氧分解材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）OCN晶体的制备：将石墨相g- C3N4研磨处理并备用；将所述石墨相g-C3N4加入双氧水中并加热处理，使黄色混合液变色为橙棕色混合液；将橙棕色混合液缓慢加入蒸馏水中，冷却至室温，取出后离心分离，取出沉淀物A，依次经过洗涤、真空干燥后得到O-g-C3N4，即得OCN；
（2）Cu/OCN复合催化臭氧分解材料的制备：将步骤（1）所得的OCN和Cu(NO3)2以0.5wt％~20wt％的质量比Cu(NO3)2混合并溶解于去离子水中，搅拌处理后得混合液；向混合液中加入硼氢化钠并搅拌处理，取出后离心分离，取出沉淀物B，依次经过洗涤、放置于冷冻干燥机中干燥、充分研磨，得到Cu/OCN。
3.根据权利要求2所述的一种Cu/OCN复合催化臭氧分解材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）和所述步骤（2）中洗涤用的溶剂均为无水乙醇和超纯水，其中，先用无水乙醇洗涤4次，后用超纯水洗涤四次。
4.根据权利要求2所述的一种Cu/OCN复合催化臭氧分解材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中加热处理温度为90℃，加热处理时间为24h。
5.权利要求1所述的一种Cu/OCN复合催化臭氧分解材料作为催化剂应用于处理空气中的污染物臭氧。
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