CN111011678A - 一种防沉降型蔬果酵素饮料配制设备 - Google Patents

一种防沉降型蔬果酵素饮料配制设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及蔬果酵素饮料配制设备技术领域，具体涉及一种防沉降型蔬果酵素饮料配制设备；采用伺服电机驱动转盘转动，推拉杆随着转盘的转动而带着一类滑块沿一类滑轨上下移动，一号齿条跟着一类滑块同步移动，并通过三号拉绳和四号拉绳带着配制罐左右移动，一方面配合扰动组件，保证扰动组件左右方向作用的区域；另一方面为回液组件提供动力，实现将配制罐底部的液体抽到顶部，避免沉降，提高均匀性；还设置了转动组件，利用安装板上下移动与限位块产生相对位移，通过五号拉绳和扭簧机构的配合，驱动安装轴转动。安装板周期上下移动，使得安装轴周期正反转，从而带着扰动杆产生搅拌组件，产生搅拌作用，显著提高溶解效果。

Description

一种防沉降型蔬果酵素饮料配制设备
技术领域
本发明涉及蔬果酵素饮料配制设备技术领域，具体涉及一种防沉降型蔬果酵素饮料配制设备。
背景技术
饮料，即饮品，是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量(质量分量)不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、提供营养或提神。
最早的饮料生产是谷物造酒。中国古代的酿酒技术已有相当高的水平。公元前350年的中国东周辞书《尔雅》中已有茶和茶树栽培的记载着。
世界饮料工业从20世纪初起已达到相当大的生产规模。60年代以后，饮料工业开始大规模集中生产和高速度发展。矿泉水、碳酸饮料、果汁、蔬菜汁、奶、啤酒和葡萄酒等都已形成大规模和自动化生产体系。饮料品种繁多，按生产工艺分为酒精饮料和非酒精饮料两大类。酒精饮料是以高粱、大麦、稻米或水果等为原料，经发酵酿成或再经蒸馏而成，包括各种酒和调配酒。粗粮饮料是以五谷杂粮为原料，经过严格加工，多道程序杀菌后加工而成，相继出现小米乳、红豆乳、绿豆乳、黑豆乳等多个品种。非酒精饮料是以水果、蔬菜、植物的根、茎、叶、花或动物的乳汁等为原料，经压榨或浸渍抽提等方法取汁后加工而成，包括软饮料、热饮料和乳。
酵素饮品指的含有一定含有从植物来源，微生物来源的庞大的酵素群中提取出的多种酵素代谢产物的饮品。
酵素饮品具有补充人体所缺少的酵素、养生保健的功用。酵素饮品的酵素成分可以调理胃肠，改善消化吸收，增强体质；增强免疫力，提高抵抗力，消炎杀菌；消除自由基，延缓衰老、防癌和养颜美容；促进脂肪、淀粉、蛋白质的代谢，改善因营养过剩所引起的肥胖。
酵素饮品市场近年来呈现越发加速增长的趋势，对应的酵素饮品工业化生产设备缺并未跟上。现有的酵素饮品大多还是采用配制式，即采用原料和溶剂进行混合，使原料溶解在溶剂中，配制成饮品。主要就是采用上述的三种酵素原料，考虑到酵素成品运输，后两种固态酵素作为原料的情况很常见。
而现有的酵素饮品配制装置在使用时，搅拌区域固定，酵素原料溶解效率较低、配制速度较慢，饮料配制会出现酵素原料沉降，导致上下分层，导致饮料不均匀的情况出现，因此需要设计一种防沉降型蔬果酵素饮料配制设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种防沉降型蔬果酵素饮料配制设备。
(二)技术方案
一种防沉降型蔬果酵素饮料配制设备，包括框架、驱动组件、传动组件、升降组件、扰动组件、拉扯组件及回液组件；
框架包括底座、侧板及顶板，底座和顶板的左端通过侧板连接；底座上方设置有配制罐；侧板右侧中部设置有驱动组件，配制罐左右侧设置有拉扯组件，驱动组件和拉扯组件配合；侧板右侧下部设置有回液组件，回液组件和拉扯组件配合；顶板下方设置有升降组件，驱动组件和升降组件通过传动组件连接；升降组件底端对应配制罐设置有扰动组件。
优选地，驱动组件包括电机座、转盘、推拉杆、一类滑块、一类滑轨及一号齿条；
电机座固定在侧板上，电机座设置有伺服电机，伺服电机的输出端向前伸出并连接有转盘；推拉杆底端和转盘盘面偏心处铰接，推拉杆顶端铰接有一类滑块；一类滑轨设置在侧板上，并位于电机座上方；一类滑块和一类滑轨滑动连接；一类滑块向上连接有一号齿条。
优选地，配制罐顶部设置有开口，底部设置有支脚，支脚底端设置有滚轮，滚轮和底座滚动接触；配制罐内部底面为内凹设计，中心处最低并向下连接有下液管；下液管连接有三通阀，三通阀的进口和下液管底端连接，一个出口连接有排液管，另一个出口连接有导液管；配制罐左右两侧设置有挂环。
优选地，拉扯组件包括三号拉绳、一号导线轮、二号导线轮、四号拉绳及三号导线轮；
一号齿条顶部连接有三号拉绳，三号拉绳穿过顶板；顶板上设置有一号导线轮，右端设置有二号导线轮，三号拉绳绕过一号导线轮、二号导线轮并和配制罐右侧的挂环连接；一类滑块向下连接有四号拉绳；侧板右侧设置有三号导线轮，四号拉绳绕过三号导线轮并和配制罐左侧的挂环连接。
优选地，回液组件包括二号齿条、二号齿轮、二号转轴、二号支板、圆柱凸轮、滚子、连杆、活塞杆、活塞板、活塞筒、导液管、回液管、喷嘴及安装架；
配制罐左侧连接有二号齿条，侧板对应开有用于二号齿条穿过的通孔；二号齿条配合有二号齿轮，二号齿轮设置在二号转轴顶端，二号转轴向下穿过并转动连接二号支板，二号支板固接在侧板上；二号转轴底端设置有圆柱凸轮，圆柱凸轮配合有滚子，滚子向左连接有连杆；活塞筒固定在侧板右侧，并位于二号齿条下方，活塞筒内设置有上下活动的活塞板，活塞板顶部连接有活塞杆，活塞杆向上伸出活塞筒并和连杆左端连接；导液管和活塞筒底部连通，导液管上设置有一号单向阀，一号单向阀控制液体流入活塞筒；配制罐顶部设置有安装架，安装架设置有喷嘴；活塞筒底部还连接有回液管，回液管上设置有二号单向阀，二号单向阀控制液体流出活塞筒；回液管延伸到配制罐上方并和喷嘴连接。
优选地，升降组件包括安装杆、收线轮、一号拉绳、二类滑块、二类滑轨、一类弹簧、铰接杆、滑套、限位块、支杆、安装板及二号拉绳；
安装杆顶端固接在顶板底面，底端设置有限位块；安装杆上部设置有收线轮；顶板底面设置有二类滑轨，二类滑轨对称设置在安装杆左右侧；二类滑轨上设置有二类滑块，二类滑块和安装杆之间连接有一类弹簧；收线轮上引出一号拉绳和二号拉绳，分别和左右侧的二类滑块连接；安装杆下段设置有滑套，滑套左右侧铰接有铰接杆，铰接杆顶端分别和左右侧的二类滑块铰接；滑套向下通过支杆连接有安装板。
优选地，传动组件包括一号齿轮、一号转轴、一号支板、一号锥齿轮及二号锥齿轮；
收线轮同轴连接有二号锥齿轮，二号锥齿轮左侧垂直啮合有一号锥齿轮；一号锥齿轮设置在一号转轴右端，一号转轴向左穿过并转动连接一号支板，一号支板顶端固接顶板；一号转轴左端和侧板转动连接；一号转轴上左段设置有一号齿轮，一号齿条和一号齿轮配合。
优选地，扰动组件包括安装轴及扰动杆；
安装轴连接在安装板底面；扰动杆沿安装轴圆周均匀分布，并沿安装轴轴向间隔设置；扰动杆上均匀开有小孔。
优选地，还包括转动组件；转动组件包括五号拉绳、四号导线轮、五号导线轮、绕线轮及扭簧机构；
安装轴顶部通过扭簧机构和安装板转动连接；安装轴上段设置有绕线轮；安装板顶面设置有四号导线轮，底面设置有五号导线轮；五号拉绳顶端连接限位块，底端绕过四号导线轮、穿过安装板、绕过五号导线轮后和绕线轮连接。
优选地，扭簧机构包括扭簧盒及扭力弹簧；
扭簧盒固接在安装板底面；安装轴顶端伸入扭簧盒并通过轴承和安装板转动连接；扭力弹簧设置在扭簧盒内，并套在安装轴上；扭力弹簧设置有外端头和内端头，外端头插进扭簧盒侧壁，内端头插进安装轴。
(三)有益效果
本发明提供了一种防沉降型蔬果酵素饮料配制设备，具有以下的优点：
1，采用伺服电机驱动转盘转动，推拉杆随着转盘的转动而带着一类滑块沿一类滑轨上下移动，一号齿条跟着一类滑块同步移动，并通过三号拉绳和四号拉绳带着配制罐左右移动，一方面配合扰动组件，保证扰动组件左右方向作用的区域；另一方面为回液组件提供动力，实现将配制罐底部的液体抽到顶部，避免沉降，提高均匀性。
2，二号齿条跟着配制罐移动并驱动二号齿轮转动，二号齿轮带着同轴的圆柱凸轮转动，这样滚子和圆柱凸轮的槽道配合，并通过连杆、活塞杆带着活塞板上下移动，配合两个单向阀，实现将配制罐底部的液体吸到活塞筒再抽到配制罐顶部，有效避免沉降，提高均匀性。
3，一号齿条上下移动驱动一号齿轮正反转，进而带动其同轴的一号锥齿轮正反转，并通过锥齿轮传动，使收线轮也发生正反转，对一号拉绳和二号拉绳进行收放。二类滑块受到拉绳的带动和一类弹簧的作用，相互靠近或远离，从而通过铰接杆带着滑套沿安装杆上下移动，进而带动安装板，从而使下方的扰动组件上下移动，改变上下方向作用的区域。
4，还设置了转动组件，利用安装板上下移动与限位块产生相对位移，通过五号拉绳和扭簧机构的配合，驱动安装轴转动。安装板周期上下移动，使得安装轴周期正反转，从而带着扰动杆产生搅拌组件，产生搅拌作用，显著提高溶解效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构图；
图2为本发明一个实施例的结构图；
图3为驱动组件的结构图；
图4为拉扯组件的结构图；
图5为回液组件的结构图；
图6为升降组件的结构图；
图7为传动组件的结构图；
图8为扰动组件的结构图；
图9为转动组件的结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-框架，101-底座，102-侧板，103-顶板，104-配制罐，105-支脚，106-滚轮，107-挂环，108-下液管，109-三通阀，110-排液管；
2-驱动组件，201-电机座，202-转盘，203-推拉杆，204-一类滑块，205-一类滑轨，206-一号齿条；
3-传动组件，301-一号齿轮，302-一号转轴，303-一号支板，304-一号锥齿轮，305-二号锥齿轮；
4-升降组件，401-安装杆，402-收线轮，403-一号拉绳，404-二类滑块，405-二类滑轨，406-一类弹簧，407-铰接杆，408-滑套，409-限位块，410-支杆，411-安装板，412-二号拉绳；
5-扰动组件，501-安装轴，502-扰动杆，503-小孔；
6-拉扯组件，601-三号拉绳，602-一号导线轮，603-二号导线轮，604-四号拉绳，605-三号导线轮；
7-回液组件，701-二号齿条，702-二号齿轮，703-二号转轴，704-二号支板，705-圆柱凸轮，706-滚子，707-连杆，708-活塞杆，709-活塞板，710-活塞筒，711-导液管，712-回液管，713-喷嘴，714-安装架；
9-转动组件，901-五号拉绳，902-四号导线轮，903-五号导线轮，904-绕线轮，905-扭簧盒，906-扭力弹簧，9061-内端头，9062-外端头。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种防沉降型蔬果酵素饮料配制设备，包括框架1、驱动组件2、传动组件3、升降组件4、扰动组件5、拉扯组件6及回液组件7；
框架1包括底座101、侧板102及顶板103，底座101和顶板103的左端通过侧板102连接；底座101上方设置有配制罐104；侧板102右侧中部设置有驱动组件2，配制罐104左右侧设置有拉扯组件6，驱动组件2和拉扯组件6配合；侧板102右侧下部设置有回液组件7，回液组件7和拉扯组件6配合；顶板103下方设置有升降组件4，驱动组件2和升降组件4通过传动组件3连接；升降组件4底端对应配制罐104设置有扰动组件5。
实施例2
一种防沉降型蔬果酵素饮料配制设备，包括框架1、驱动组件2、传动组件3、升降组件4、扰动组件5、拉扯组件6及回液组件7；
框架1包括底座101、侧板102及顶板103，底座101和顶板103的左端通过侧板102连接；底座101上方设置有配制罐104；侧板102右侧中部设置有驱动组件2，配制罐104左右侧设置有拉扯组件6，驱动组件2和拉扯组件6配合；侧板102右侧下部设置有回液组件7，回液组件7和拉扯组件6配合；顶板103下方设置有升降组件4，驱动组件2和升降组件4通过传动组件3连接；升降组件4底端对应配制罐104设置有扰动组件5。
其中，驱动组件2包括电机座201、转盘202、推拉杆203、一类滑块204、一类滑轨205及一号齿条206；
电机座201固定在侧板102上，电机座201固定有伺服电机，伺服电机的输出端向前伸出并连接有转盘202；推拉杆203底端和转盘203盘面偏心处铰接，推拉杆203顶端铰接有一类滑块204；一类滑轨205装在侧板102上，并位于电机座201上方；一类滑块204和一类滑轨205滑动连接；一类滑块204向上连接有一号齿条206。
具体的，启动伺服电机驱动转盘202转动，推拉杆203随着转盘202的转动而带着一类滑块204沿一类滑轨205上下移动，一号齿条206跟着一类滑块204同步移动。
其中，配制罐104顶部设有开口，底部连接有支脚105，支脚105底端装有滚轮106，滚轮106和底座101滚动接触；配制罐104内部底面为内凹设计，中心处最低并向下连接有下液管108；下液管108连接有三通阀109，三通阀109的进口和下液管110底端连接，一个出口连接有排液管110，另一个出口连接有导液管711；配制罐104左右两侧设置有挂环107。
其中，拉扯组件6包括三号拉绳601、一号导线轮602、二号导线轮603、四号拉绳604及三号导线轮605；
一号齿条206顶部连接有三号拉绳601，三号拉绳601穿过顶板103；顶板103上装有一号导线轮602，右端装有二号导线轮603，三号拉绳601绕过一号导线轮602、二号导线轮603并和配制罐104右侧的挂环107连接；一类滑块204向下连接有四号拉绳604；侧板102右侧装有三号导线轮605，四号拉绳604绕过三号导线轮605并和配制罐104左侧的挂环107连接。
具体的，配制罐104内投放蔬果酵素饮料的原料和溶剂。驱动组件2使一类滑块204带着一号齿条206上下移动，并通过三号拉绳601和四号拉绳604带着配制罐104左右移动，一方面配合扰动组件5，保证扰动组件5左右方向作用的区域；另一方面为回液组件7提供动力，实现将配制罐104底部的液体抽到顶部，避免沉降，提高均匀性。
其中，回液组件7包括二号齿条701、二号齿轮702、二号转轴703、二号支板704、圆柱凸轮705、滚子706、连杆707、活塞杆708、活塞板709、活塞筒710、导液管711、回液管712、喷嘴713及安装架714；
配制罐104左侧连接有二号齿条701，侧板102对应开有用于二号齿条701穿过的通孔；二号齿条701配合有二号齿轮702，二号齿轮702装在二号转轴703顶端，二号转轴703向下穿过并转动连接二号支板704，二号支板704固接在侧板102上；二号转轴703底端装有圆柱凸轮705，圆柱凸轮705配合有滚子706，滚子706向左连接有连杆707；活塞筒710固定在侧板102右侧，并位于二号齿条701下方，活塞筒710内装有上下活动的活塞板709，活塞板709顶部连接有活塞杆708，活塞杆708向上伸出活塞筒710并和连杆707左端连接；导液管711和活塞筒710底部连通，导液管711上装有一号单向阀，一号单向阀控制液体流入活塞筒710；配制罐104顶部装有安装架714，安装架714装有喷嘴713；活塞筒710底部还连接有回液管712，回液管712上装有二号单向阀，二号单向阀控制液体流出活塞筒710；回液管712延伸到配制罐104上方并和喷嘴713连接。
具体的，配制前，将三通阀109切换至下液管108和导液管711连通。配制罐104在拉扯组件6的作用下左右移动，并带着二号齿条701移动。二号齿条701驱动二号齿轮702转动，二号齿轮702带着同轴的圆柱凸轮705转动，这样滚子706和圆柱凸轮705的槽道配合，并通过连杆707、活塞杆708带着活塞板709上下移动，配合两个单向阀，实现将配制罐104底部的液体吸到活塞筒710再抽到配制罐104顶部，有效避免沉降，提高均匀性。
其中，升降组件4包括安装杆401、收线轮402、一号拉绳403、二类滑块404、二类滑轨405、一类弹簧406、铰接杆407、滑套408、限位块409、支杆410、安装板411及二号拉绳412；
安装杆401顶端固接在顶板103底面，底端固接有限位块409；安装杆401上部装有收线轮402；顶板103底面装有二类滑轨405，二类滑轨405对称设置在安装杆401左右侧；二类滑轨405上装有二类滑块404，二类滑块404和安装杆401之间连接有一类弹簧406；收线轮402上引出一号拉绳403和二号拉绳412，分别和左右侧的二类滑块404连接；安装杆410下段装有滑套408，滑套408左右侧铰接有铰接杆407，铰接杆407顶端分别和左右侧的二类滑块404铰接；滑套408向下通过支杆410连接有安装板411。
其中，传动组件3包括一号齿轮301、一号转轴302、一号支板303、一号锥齿轮304及二号锥齿轮305；
收线轮402同轴连接有二号锥齿轮305，二号锥齿轮305左侧垂直啮合有一号锥齿轮304；一号锥齿轮304装在一号转轴301右端，一号转轴301向左穿过并转动连接一号支板303，一号支板303顶端固接顶板103；一号转轴301左端和侧板102转动连接；一号转轴301上左段装有一号齿轮302，一号齿条206和一号齿轮302配合。
具体的，由于一号齿条206上下移动，从而驱动一号齿轮302正反转，进而带动其同轴的一号锥齿轮304正反转，并通过锥齿轮传动，使收线轮402也发生正反转，对一号拉绳403和二号拉绳412进行收放。二类滑块404受到拉绳的带动和一类弹簧406的作用，相互靠近或远离，从而通过铰接杆407带着滑套408沿安装杆401上下移动，进而带动安装板411，从而使下方的扰动组件411上下移动，改变上下方向作用的区域。
其中，扰动组件包括安装轴501及扰动杆502；
安装轴501连接在安装板411底面；扰动杆502沿安装轴501圆周均匀分布，并沿安装轴501轴向间隔设置；扰动杆502上均匀开有小孔503。
具体的，安装轴501带着扰动杆502跟着安装板411上下移动，扰动杆502对配制罐104内的物料产生扰动作用，加速溶解。小孔503用于提高紊流效果。
待饮品配制均匀后，关闭伺服电机201，将三通阀109切换至下液罐108和排液管110连通，进行接液即可。
实施例3
在实施例2的基础上，
还包括转动组件9；转动组件9包括五号拉绳901、四号导线轮902、五号导线轮903、绕线轮904及扭簧机构；
安装轴501顶部通过扭簧机构和安装板411转动连接；安装轴501上段装有绕线轮904；安装板411顶面装有四号导线轮902，底面装有五号导线轮903；五号拉绳901顶端连接限位块409，底端绕过四号导线轮902、穿过安装板411、绕过五号导线轮903后和绕线轮904连接。
其中，扭簧机构包括扭簧盒905及扭力弹簧906；
扭簧盒905固接在安装板411底面；安装轴501顶端伸入扭簧盒905并通过轴承和安装板转动411连接；扭力弹簧906设置在扭簧盒905内，并套在安装轴501上；扭力弹簧906设置有外端头9062和内端头9061，外端头9062插进扭簧盒905侧壁，内端头9061插进安装轴501。
具体的，安装板411上下移动时相对于限位块409也产生相对位移：安装板411下移时，五号拉绳901收紧并带动绕线轮904转动，从而使安装轴501转动，同时顶部的扭力弹簧906产生形变并蓄力；安装板411接着上移，五号拉绳901放松，扭力弹簧906恢复形变，并驱动安装轴501反转，使绕线轮904适应性放线。由于安装板411周期上下移动，使得安装轴501周期正反转，从而带着扰动杆502产生搅拌组件，产生搅拌作用，显著提高溶解效果。
需要注意的是，上述电气元件配有电源，其控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明；且本发明主要用来保护机械装置，所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种防沉降型蔬果酵素饮料配制设备，其特征在于，包括框架(1)、驱动组件(2)、传动组件(3)、升降组件(4)、扰动组件(5)、拉扯组件(6)及回液组件(7)；
所述框架(1)包括底座(101)、侧板(102)及顶板(103)，底座(101)和顶板(103)的左端通过侧板(102)连接；所述底座(101)上方设置有配制罐(104)；所述侧板(102)右侧中部设置有驱动组件(2)，所述配制罐(104)左右侧设置有拉扯组件(6)，驱动组件(2)和拉扯组件(6)配合；所述侧板(102)右侧下部设置有回液组件(7)，回液组件(7)和拉扯组件(6)配合；所述顶板(103)下方设置有升降组件(4)，驱动组件(2)和升降组件(4)通过传动组件(3)连接；所述升降组件(4)底端对应配制罐(104)设置有扰动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种防沉降型蔬果酵素饮料配制设备，其特征在于，所述驱动组件(2)包括电机座(201)、转盘(202)、推拉杆(203)、一类滑块(204)、一类滑轨(205)及一号齿条(206)；
所述电机座(201)固定在侧板(102)上，电机座(201)设置有伺服电机，伺服电机的输出端向前伸出并连接有转盘(202)；所述推拉杆(203)底端和转盘(202)盘面偏心处铰接，推拉杆(203)顶端铰接有一类滑块(204)；所述一类滑轨(205)设置在侧板(102)上，并位于电机座(201)上方；所述一类滑块(204)和一类滑轨(205)滑动连接；所述一类滑块(204)向上连接有一号齿条(206)。
3.根据权利要求2所述的一种防沉降型蔬果酵素饮料配制设备，其特征在于，所述配制罐(104)顶部设置有开口，底部设置有支脚(105)，支脚(105)底端设置有滚轮(106)，滚轮(106)和底座(101)滚动接触；所述配制罐(104)内部底面为内凹设计，中心处最低并向下连接有下液管(108)；所述下液管(108)连接有三通阀(109)，三通阀(109)的进口和下液管(108)底端连接，一个出口连接有排液管(110)，另一个出口连接有导液管(711)；所述配制罐(104)左右两侧设置有挂环(107)。
4.根据权利要求3所述的一种防沉降型蔬果酵素饮料配制设备，其特征在于，所述拉扯组件(6)包括三号拉绳(601)、一号导线轮(602)、二号导线轮(603)、四号拉绳(604)及三号导线轮(605)；
所述一号齿条(206)顶部连接有三号拉绳(601)，三号拉绳(601)穿过顶板(103)；所述顶板(103)上设置有一号导线轮(602)，右端设置有二号导线轮(603)，三号拉绳(601)绕过一号导线轮(602)、二号导线轮(603)并和配制罐(104)右侧的挂环(107)连接；所述一类滑块(204)向下连接有四号拉绳(604)；所述侧板(102)右侧设置有三号导线轮(605)，四号拉绳(604)绕过三号导线轮(605)并和配制罐(104)左侧的挂环(107)连接。
5.根据权利要求4所述的一种防沉降型蔬果酵素饮料配制设备，其特征在于，所述回液组件(7)包括二号齿条(701)、二号齿轮(702)、二号转轴(703)、二号支板(704)、圆柱凸轮(705)、滚子(706)、连杆(707)、活塞杆(708)、活塞板(709)、活塞筒(710)、导液管(711)、回液管(712)、喷嘴(713)及安装架(714)；
所述配制罐(104)左侧连接有二号齿条(701)，侧板(102)对应开有用于二号齿条(701)穿过的通孔；所述二号齿条(701)配合有二号齿轮(702)，二号齿轮(702)设置在二号转轴(703)顶端，二号转轴(703)向下穿过并转动连接二号支板(704)，二号支板(704)固接在侧板(102)上；所述二号转轴(703)底端设置有圆柱凸轮(705)，圆柱凸轮(705)配合有滚子(706)，滚子(706)向左连接有连杆(707)；所述活塞筒(710)固定在侧板(102)右侧，并位于二号齿条(701)下方，活塞筒(710)内设置有上下活动的活塞板(709)，活塞板(709)顶部连接有活塞杆(708)，活塞杆(708)向上伸出活塞筒(710)并和连杆(707)左端连接；所述导液管(711)和活塞筒(710)底部连通，导液管(711)上设置有一号单向阀，一号单向阀控制液体流入活塞筒(710)；所述配制罐(104)顶部设置有安装架(714)，安装架(714)设置有喷嘴(713)；所述活塞筒(710)底部还连接有回液管(712)，回液管(712)上设置有二号单向阀，二号单向阀控制液体流出活塞筒(710)；所述回液管(712)延伸到配制罐(104)上方并和喷嘴(713)连接。
6.根据权利要求5所述的一种防沉降型蔬果酵素饮料配制设备，其特征在于，所述升降组件(4)包括安装杆(401)、收线轮(402)、一号拉绳(403)、二类滑块(404)、二类滑轨(405)、一类弹簧(406)、铰接杆(407)、滑套(408)、限位块(409)、支杆(410)、安装板(411)及二号拉绳(412)；
所述安装杆(401)顶端固接在顶板(103)底面，底端设置有限位块(409)；所述安装杆(401)上部设置有收线轮(402)；所述顶板(103)底面设置有二类滑轨(405)，二类滑轨(405)对称设置在安装杆(401)左右侧；所述二类滑轨(405)上设置有二类滑块(404)，二类滑块(404)和安装杆(401)之间连接有一类弹簧(406)；所述收线轮(402)上引出一号拉绳(403)和二号拉绳(412)，分别和左右侧的二类滑块(404)连接；所述安装杆(401)下段设置有滑套(408)，滑套(408)左右侧铰接有铰接杆(407)，铰接杆(407)顶端分别和左右侧的二类滑块(404)铰接；所述滑套(408)向下通过支杆(410)连接有安装板(411)。
7.根据权利要求6所述的一种防沉降型蔬果酵素饮料配制设备，其特征在于，所述传动组件(3)包括一号齿轮(301)、一号转轴(302)、一号支板(303)、一号锥齿轮(304)及二号锥齿轮(305)；
所述收线轮(402)同轴连接有二号锥齿轮(305)，二号锥齿轮(305)左侧垂直啮合有一号锥齿轮(304)；所述一号锥齿轮(304)设置在一号转轴(302)右端，一号转轴(302)向左穿过并转动连接一号支板(303)，一号支板(303)顶端固接顶板(103)；所述一号转轴(302)左端和侧板(102)转动连接；所述一号转轴(302)上左段设置有一号齿轮(301)，一号齿条(206)和一号齿轮(301)配合。
8.根据权利要求7所述的一种防沉降型蔬果酵素饮料配制设备，其特征在于，所述扰动组件(5)包括安装轴(501)及扰动杆(502)；
所述安装轴(501)连接在安装板(411)底面；所述扰动杆(502)沿安装轴(501)圆周均匀分布，并沿安装轴(501)轴向间隔设置；所述扰动杆(502)上均匀开有小孔(503)。
9.根据权利要求8所述的一种防沉降型蔬果酵素饮料配制设备，其特征在于，还包括转动组件(9)；所述转动组件(9)包括五号拉绳(901)、四号导线轮(902)、五号导线轮(903)、绕线轮(904)及扭簧机构；
所述安装轴(501)顶部通过扭簧机构和安装板(411)转动连接；所述安装轴(501)上段设置有绕线轮(904)；所述安装板(411)顶面设置有四号导线轮(902)，底面设置有五号导线轮(903)；所述五号拉绳(901)顶端连接限位块(409)，底端绕过四号导线轮(902)、穿过安装板(411)、绕过五号导线轮(903)后和绕线轮(904)连接。
10.根据权利要求9所述的一种防沉降型蔬果酵素饮料配制设备，其特征在于，所述扭簧机构包括扭簧盒(905)及扭力弹簧(906)；
所述扭簧盒(905)固接在安装板(411)底面；所述安装轴(501)顶端伸入扭簧盒(905)并通过轴承和安装板(411)转动连接；所述扭力弹簧(906)设置在扭簧盒(905)内，并套在安装轴(501)上；所述扭力弹簧(906)设置有外端头(9062)和内端头(9061)，外端头(9062)插进扭簧盒(905)侧壁，内端头(9061)插进安装轴(501)。
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