CN111011556A - 一种人参姜茶冲剂的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种人参姜茶冲剂的制作方法，属于冲剂技术领域。它解决了现有人参生姜茶口感较差等技术问题。本人参姜茶冲剂的制作方法，其特征在于，人参姜茶冲剂由下列重量份的原料制成：生姜850‑950份、人参92‑115份、香味剂155‑180份和调味剂250‑350份，人参姜茶冲剂的制作方法包括以下步骤：A、清洗；B、切片；C、浸泡提纯；D、浓缩；E、粉碎；F、混合搅拌；G、造粒；H、烘干包装。本发明具有口感好的优点。
Description
技术领域
本发明属于冲剂技术领域，涉及一种制作方法，特别是一种人参姜茶冲剂的制作方法。
背景技术
经检索，如中国专利文献公开了一种人参生姜茶【申请号： 200710022883.6；公开号：CN 101062386A】。这种人参生姜茶，其特征在于，由以下配方配比组成，生姜、陈皮各10-12克，人参4-5克，研细末，水煎服。
该专利中公开的人参生姜茶虽然具有保健功效，但是，该人参生姜茶口感较差，因此，设计出一种人参姜茶冲剂的制作方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种人参姜茶冲剂的制作方法，具有口感好的优点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种人参姜茶冲剂的制作方法，其特征在于，人参姜茶冲剂由下列重量份的原料制成：生姜850-950份、人参92-115份、香味剂155-180份和调味剂250-350份；
人参姜茶冲剂的制作方法包括以下步骤：
A、清洗：将人参和生姜分别放入清洗装置进行清洗，清洗完成后的人参和生姜分别放入有质量浓度为1％的柠檬酸的溶液中保存；
B、切片：将生姜和人参捞出沥干，分别放入切片装置中进行切片；
C、浸泡提纯：将生姜和人参放入处理设备中，并倒入酒精进行浸泡提纯，将获取的生姜和人参混合汁低温储存；
D、浓缩：将生姜和人参混合汁在低温真空浓缩器中进行浓缩，真空度为0.7-0.75Pa，浓缩完成后密封储存；
E、粉碎：将香味剂和调味剂分别通过粉碎机进行粉碎，处理完成后密封储存；
F、混合搅拌:先加入浓缩后的生姜和人参混合汁，接着加入调味剂，最后加入香味剂，并不停地搅拌，得到混合物；
G、造粒：将混合物在造粒机中造粒，颗粒大小由筛网控制，选用20-100目筛网过滤，得到颗粒料；
H、烘干包装：将颗粒料在低温烘干设备进行烘干，烘干后进行包装。
采用以上制作方法，生姜中含有姜油酮、姜酚等生理活性物质，还含有蛋白质、多糖、维生素和多种微量元素，具有保健功效，人参中含多种皂甙和多糖类成分，具有补脾益肺和安神的作用，配合加入香味剂和调味剂，调节口感。
所述香味剂由下列重量份的原料制成：野生刺玫果9-13、百香果15-20份、苹果花6-8份、兰香子6-8份、香蜂草8-10份、茉莉花8-10份和玫瑰花粉6-8份。
所述调味剂由下列重量份的原料制成：红糖65-70份、莲子 12-15份、黄豆12-15份和红茶30-40份。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：生姜中含有姜油酮、姜酚等生理活性物质，还含有蛋白质、多糖、维生素和多种微量元素，具有保健功效，人参中含多种皂甙和多糖类成分，具有补脾益肺和安神的作用，配合加入香味剂和调味剂，口感好。
附图说明
图1是本发明的清洗装置的立体结构示意图。
图2是本发明的清洗槽的立体结构示意图。
图3是本发明的处理设备的立体结构示意图。
图4是本发明的处理设备的平面结构示意图。
图5是本发明的托盘的立体结构示意图。
图6是本发明的搅拌结构的立体结构示意图。
图7是本发明的提取机构的立体结构示意图。
图8是本发明的辅助结构的立体结构示意图。
图9是本发明拆去部分结构后的立体结构示意图。
图中，1、机体；2、气缸一；3、清洗槽；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、高压喷头；7、固定杆；8、进水管；9、出水管；10、通水孔；11、轴承座；12、气缸二；13、机械手；14、箱体；15、冷凝盖；16、储液箱；17、支撑脚一；18、隔板；19、加热体； 20、出料管；21、电磁阀；22、浸泡槽；23、放置架；24、支撑脚二；25、输入管；26、输出管；27、输入泵；28、输出泵；29、转动电机；30、转动架；31、固定轴；32、转动片；33、驱动电机；34、转动盘；35、固定盘；36、中间轴；37、辅助盒；38、吊杆；39、限位杆；40、限位安装块；41、定位槽；42、主动齿轮；43、从动齿轮；44、底座；45、上料盘；46、下料盘；47、托盘；47a、镂空孔；48、支座；49、丝杆；50、动力电机；51、螺母；52、导柱；53、滑动块；54、弹簧；55、滑块；56、导轨； 57、主摩擦轮；58、从摩擦轮；59、旋转杆；60、联动摩擦轮； 61、支撑导盘；61a、躲避槽。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-图8所示，本人参姜茶冲剂的制作方法，在本实施例中，人参姜茶冲剂由下列重量份的原料制成：生姜850-950份、人参92-115份、香味剂155-180份和调味剂250-350份；在本实施例中，人参姜茶冲剂由下列重量份的原料制成：生姜880份、人参100份、香味剂170份和调味剂260份
人参姜茶冲剂的制作方法包括以下步骤：
A、清洗：将人参和生姜分别放入清洗装置进行清洗，清洗完成后的人参和生姜分别放入有质量浓度为1％的柠檬酸的溶液中保存；
B、切片：将生姜和人参捞出沥干，分别放入切片装置中进行切片；
C、浸泡提纯：将生姜和人参放入处理设备中，并倒入酒精进行浸泡提纯，将获取的生姜和人参混合汁低温储存；
D、浓缩：将生姜和人参混合汁在低温真空浓缩器中进行浓缩，真空度为0.7-0.75Pa，浓缩完成后密封储存；
E、粉碎：将香味剂和调味剂分别通过粉碎机进行粉碎，处理完成后密封储存；
F、混合搅拌:先加入浓缩后的生姜和人参混合汁，接着加入调味剂，最后加入香味剂，并不停地搅拌，得到混合物；
G、造粒：将混合物在造粒机中造粒，颗粒大小由筛网控制，选用20-100目筛网过滤，得到颗粒料；
H、烘干包装：将颗粒料在低温烘干设备进行烘干，烘干后进行包装。
采用以上制作方法，生姜中含有姜油酮、姜酚等生理活性物质，还含有蛋白质、多糖、维生素和多种微量元素，具有保健功效，人参中含多种皂甙和多糖类成分，具有补脾益肺和安神的作用，配合加入香味剂和调味剂，调节口感。
香味剂由下列重量份的原料制成：野生刺玫果9-13份、百香果15-20份、苹果花6-8份、兰香子6-8份、香蜂草8-10份、茉莉花8-10份和玫瑰花粉6-8份，在本实施例中，香味剂由下列重量份的原料制成：野生刺玫果10份、百香果17份、苹果花6份、兰香子6份、香蜂草9份、茉莉花9份和玫瑰花粉7份。
调味剂由下列重量份的原料制成：红糖65-70份、莲子12-15 份、黄豆12-15份和红茶30-40份，在本实施例中，调味剂由下列重量份的原料制成：红糖67份、莲子13份、黄豆14份和红茶 35份。
在本实施例中，在步骤A中的清洗装置包括机体1，机体1 上设置有若干气缸一2，在本实施例中，气缸一2的数量为两个，气缸一2的活塞杆竖直向上，气缸一2的活塞杆上固定有清洗槽 3，清洗槽3上固定有搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴水平设置，搅拌电机4的输出轴上连接有搅拌轴5，且搅拌轴5位于清洗槽3 内，机体1上固定有若干冲洗结构，在本实施例中，冲洗结构的数量为两个，冲洗结构包括高压喷头6和固定杆7，固定杆7一端固定在机体1上，固定杆7另一端与高压喷头6相连，在本实施例中，高压喷头6采用市场上可以买到的现有产品，机体1上还连通有进水管8和出水管9。
采用以上结构，通过气缸一2的活塞杆运动带动清洗槽3的上下运动，方便清洗时的上下料，搅拌电机4带动输出轴水平转动，对生姜和人参进行搅拌，加快清洗速度，高压喷头6对生姜和人参进行喷射高压水柱，清洗效果好。
清洗槽3上开设有若干通水孔10，在本实施例中，通水孔10 的数量为一百五十个。
在本实施例中，在步骤C中的处理设备包括包括底座44、上料盘45、下料盘46、浸泡机构和提取机构，上料盘45、浸泡机构和下料盘46依次设置在底座44的一侧，提取机构设置在底座 44的另一侧，在本实施例中，上料盘45和下料盘46上分别设置有若干托盘47，在本实施例中，托盘47的数量为四个，底座44 上还固定有两个支座48，支座48上水平转动设置有丝杆49，丝杆49的两端分别和支座48相连接，丝杆49末端连接有动力结构，丝杆49上螺纹连接有螺母51，支座48上还设有与丝杆49平行的导柱52，导柱52上活动设置有滑动块53，滑动块53通过轴承座11和螺母51相连，滑动块53上还固定有气缸二12，气缸二 12的活塞杆竖直向下，气缸二12的活塞杆末端连接有可夹持托盘47的机械手13；提取机构包括箱体14、冷凝盖15和储液箱 16，箱体14通过若干支撑脚一17固定在底座44上，在本实施例中，支撑脚一17的数量为四个，冷凝盖15固定在箱体14上，箱体14上开设有进口和出口，储液箱16固定在箱体14内部，储液箱16内设置有隔板18和若干加热体19，在本实施例中，加热体 19的数量为两个，储液箱16上还设置有出料管20，出料管20 与储液箱16相连通且穿过出口，出料管20上还安装有电磁阀21，储液箱16上还设置有辅助结构；浸泡机构包括浸泡槽22，浸泡槽22通过若干支撑脚二24固定在底座44上，在本实施例中，支撑脚二24的数量为四个，浸泡槽22上固定有能放置托盘47的放置架23，浸泡槽22上还连通有输入管25和输出管26，输入管25一端伸入到浸泡槽22内，输入管25另一端与箱体14相连通，输入管25上设置有输入泵27，输出管26一端伸入到浸泡槽22 内，输出管26另一端穿过进口与储液箱16相连通，输入管25上设置有输出泵28，浸泡槽22上还设置有搅拌结构。
采用以上结构，通过机械手13对上料盘45内的托盘47进行夹持，气缸二12带动机械手13向上运动，从而提起托盘47，通过动力结构带动丝杆49，从而带动滑动块53、气缸二12、机械手13和托盘47水平运动，当托盘47运动至浸泡槽22正上方时，气缸二12带动机械手13和托盘47向下运动，直至托盘47触碰到放置架23，机械手13松开托盘47将托盘47放置于放置架23 上，转动电机29带动转动架30和转动片32进行搅拌工作，加快浸泡速度，输出泵28将带有汁水的浸泡液通过输出管26输送至储液箱16内，在本实施例中，浸泡液采用乙醇，辅助结构开始工作加快浸泡液的挥发从而进行汁水的提纯工作，挥发后的浸泡液通过冷凝盖15进入箱体14，输入泵27将箱体14内的浸泡液输送回浸泡槽22内进行循环，浸泡完成后，机械手13夹持托盘47，气缸二12带动机械手13和托盘47向上运动，同时动力结构带动丝杆49转动，从而带动滑动块53、气缸二12、机械手13和托盘 47水平运动，当托盘47运动至下料盘46正上方时，气缸二12 带动机械手13和托盘47向下运动，直至托盘47触碰到下料盘 46，机械手13松开托盘47将托盘47放置于放下料盘46内，完成处理工作。
搅拌结构包括转动电机29、转动架30和若干固定轴31，在本实施例中，固定轴31的数量为八个，转动电机29固定在底座 44上，转动电机29的输出轴竖直向上，转动电机29的输出轴穿过浸泡槽22与转动架30相连接，固定轴31固定在转动架30上，固定轴31上转动设置有若干转动片32，在本实施例中，转动片 32的数量为四片。
采用以上结构，通过转动电机29带动转动架30、固定轴31 和转动片32转动，进行搅拌工作，加快浸泡速度。
辅助结构包括驱动电机33、转动盘34、固定盘35和若干定位轴36，在本实施例中，定位轴36的数量为八个，驱动电机33 固定在储液箱16上，驱动电机33的输出轴水平设置，驱动电机 33的输出轴穿过隔板18与转动盘34相连接，固定盘35转动设置在储液箱16上，定位轴36的一端与转动盘34转动连接，定位轴36的另一端与固定盘35转动连接，定位轴36上固定有辅助盒 37。
采用以上结构，通过驱动电机33带动转动盘34、固定盘35、定位轴36和辅助盒37的转动，辅助盒37在转动过程中随着位置的变化重复地进行盛满倾倒浸泡液的工作，加快浸泡液的挥发。
储液箱16内通过安装杆还固定有支撑导盘61，支撑导盘61 上具有若干躲避槽61a，在本实施例中，躲避槽61a的数量为八个，且躲避槽61a呈均匀分布。
转动盘34上还设置有联动组件，联动组件包括扭簧、弹簧 54、滑块55、导轨56、主摩擦轮57、从摩擦轮58、旋转杆59 和联动摩擦轮60，扭簧套设在定位轴36上，扭簧的一端和转动盘34相固连，扭簧的另一端和定位轴36中部相固连，从摩擦轮 58固定在定位轴36上，导轨56固定在转动盘34上，滑块55设置在导轨56上，弹簧54的一端和滑块55相固连，弹簧54的另一端和滑轨相固连，旋转杆59水平转动设置在滑块55上，联动摩擦轮60和主摩擦轮57依次固定在旋转杆59上，联动摩擦轮 60与支撑导盘61侧部相抵靠，且主摩擦轮57能与从摩擦轮58 相接触。
动力结构包括动力电机50、主动齿轮42和从动齿轮43，动力电机50固定在支座48上，动力电机50的输出轴水平设置，主动齿轮42固定在动力电机50的输出轴端部，从动齿轮43固定在丝杆49上，主动齿轮42和从动齿轮43相啮合。
采用以上结构，通过动力电机50带动主动齿轮42转动，主动齿轮42和从动齿轮43相啮合，从而带动从动齿轮43转动，从动齿轮43和丝杆49相连接，实现丝杆49的转动。
托盘47上开设有若干镂空孔47a，在本实施例中，楼空孔的数量为二十四个，托盘47上固定有吊杆38，吊杆38上固定有限位杆39。
托盘47上还连接有用于安装定位的若干限位安装块40，在本实施例中，限位安装块40的数量为四块，限位安装块40上还固定有防滑片。
上料盘45和下料盘46上分别开设有用于定位托盘47的若干定位槽41，在本实施例中，定位槽41的数量为两个。
通过以上该实施方案，制作的人参姜茶冲剂具有姜固有的香气和滋味，且无肉眼可见外来杂质，含水量小于2g/100g，颗粒度大于85％。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种人参姜茶冲剂的制作方法，其特征在于，人参姜茶冲剂由下列重量份的原料制成：生姜850-950份、人参92-115份、香味剂155-180份和调味剂250-350份；
人参姜茶冲剂的制作方法包括以下步骤：
A、清洗：将人参和生姜分别放入清洗装置进行清洗，清洗完成后的人参和生姜分别放入有质量浓度为1％的柠檬酸的溶液中保存；
B、切片：将生姜和人参捞出沥干，分别放入切片装置中进行切片；
C、浸泡提纯：将生姜和人参放入处理设备中，并倒入酒精进行浸泡提纯，将获取的生姜和人参混合汁低温储存；
D、浓缩：将生姜和人参混合汁在低温真空浓缩器中进行浓缩，真空度为0.7-0.75Pa，浓缩完成后密封储存；
E、粉碎：将香味剂和调味剂分别通过粉碎机进行粉碎，处理完成后密封储存；
F、混合搅拌:先加入浓缩后的生姜和人参混合汁，接着加入调味剂，最后加入香味剂，并不停地搅拌，得到混合物；
G、造粒：将混合物在造粒机中造粒，颗粒大小由筛网控制，选用20-100目筛网过滤，得到颗粒料；
H、烘干包装：将颗粒料在低温烘干设备进行烘干，烘干后进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种人参姜茶冲剂的制作方法，其特征在于，所述的香味剂由下列重量份的原料制成：野生刺玫果9-13份、百香果15-20份、苹果花6-8份、兰香子6-8份、香蜂草8-10份、茉莉花8-10份和玫瑰花粉6-8份。
3.根据权利要求1所述的一种人参姜茶冲剂的制作方法，其特征在于，所述的调味剂由下列重量份的原料制成：红糖65-70份、莲子12-15份、黄豆12-15份和红茶30-40份。
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