CN111135602A - 一种基于浸提法的口服药液生产用加工设备 - Google Patents

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CN111135602A CN201911343867.6A CN201911343867A CN111135602A CN 111135602 A CN111135602 A CN 111135602A CN 201911343867 A CN201911343867 A CN 201911343867A CN 111135602 A CN111135602 A CN 111135602A
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陈庆
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D11/00—Solvent extraction
    • B01D11/02—Solvent extraction of solids
    • B01D11/0269—Solid material in other moving receptacles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms

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Abstract

本发明涉及口服药液生产设备技术领域，具体涉及一种基于浸提法的口服药液生产用加工设备；基于齿轮传动，三号齿轮盘面上的凸起随着三号齿轮转动，使二号杆以其左端作为原点做上下摇摆，从而带动三号杆做上下左右的移动，扩大其作用范围；通过扇形齿轮与一号齿条间歇作用，使四号杆上下移动，五号杆由于呈倾斜状态，并且水平推杆还受到导向筒的限制，配合弹簧形变，实现水平推杆的左右移动，进而使二号齿条与五号齿轮作用，带动煎煮锅转动，配合搅拌组件，进行搅拌；本设备采用将散装药材装入纱布袋内作为药袋的方式进行煎煮，通过杠杆原理带动拉绳上下移动，使挂在拉绳底端的药包上下移动，与煎煮锅内的沸水充分接触，加速有效成分溶解。

Description

一种基于浸提法的口服药液生产用加工设备
技术领域
本发明涉及口服药液生产设备技术领域，具体涉及一种基于浸提法的口服药液生产用加工设备。
背景技术
口服药液，又称口服液，以中药汤剂为基础，提取药物中有效成分，加入矫味剂、抑菌剂等附加剂，并按注射剂安瓿灌封处理工艺，制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂。
口服药液是汤剂、糖浆剂和注射剂三种剂型相结合的一种新型制剂。如生脉饮口服液、四逆汤口服液、参茸蜂皇浆口服液等。其特点是服用剂量小，味道好、吸收快、奏效迅速，易为患者所接受。
口服液的生产过程包括：
1)中药材提取→中药提取液净化；
2)浓缩→配制→过滤；
3)精制→洗瓶→灌封→灭菌→检漏：
4)贴签→装盒。
对于第一步的中药材提取，就是从中药材中提取有效成分，所选流程应当合理，既能除去大部分杂质以缩小体积，又能提取并尽量保留有效成分以确保疗效。根据所用溶剂性质、药材的药用部分、工艺条件和生产规模的不同，可采用不同的提取方法。
常用的方式就是浸提，就是将药材中的可溶物转移到适宜溶剂中的过程。常见的浸提方式有煎煮法、渗漉法、浸渍法、回流法等。
其中的煎煮法是将药材加水煎煮取汁的方法，具体的，指将药物或食物适当粉碎或切片，加水煎煮，提取有效成分的方法。该法是最早使用的一种简易浸出方法，至今仍是制备浸出制剂最常用的方法。由于浸出溶煤通常用水，故有时也称为“水煮法”或“水提法”。
煎煮法适用于有效成分能溶于水，且对湿、热均稳定的药材。它除了用于制备汤剂外，同时也是制备部分散剂、丸剂、片剂、颗粒剂及注射剂或提取某些有效成分的基本方法之一。
现有技术在进行煎煮的过程中，大多采用将散装地药材直接放入锅内进行煎煮，并通过人工不断地进行搅拌，这种方式工作量大；并且由于煎煮药材与水的密度存在差异，或漂浮或沉淀，这就要求搅拌的区域跨度要大，对于人工而言也是一大挑战。
因此涉及一种口服药液生产用加工设备，采用机械的方式完成大幅度的搅拌操作。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种基于浸提法的口服药液生产用加工设备。
(二)技术方案
一种基于浸提法的口服药液生产用加工设备，包括煎煮锅及搅拌组件；
煎煮锅设置在电加热器上，电加热器外接电源；
搅拌组件包括一号支板、顶板、一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮、伸缩杆、二号杆及三号杆；一号支板上设置有电机座，电机座装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有一号齿轮，二号齿轮设置在一号齿轮右侧并与一号齿轮啮合；三号齿轮设置在一号支板右端并与二号齿轮啮合；顶板高于一号支板设置；三号杆设置在一号支板右侧，顶端连接伸缩杆底端，伸缩杆顶端与顶板铰接；二号杆右端与一号杆上段铰接，左端越过三号齿轮与一号支板铰接；三号齿轮盘面上设置有凸起，二号杆上设置有滑槽，凸起卡进滑槽并与滑槽滑动连接；三号轴底端伸入到煎煮锅内。
优选地，三号轴由两根短轴通过联轴器可拆卸连接而成，其中下部的短轴在其下段还均匀设置有搅拌棒。
优选地，还包括支架，支架包括底座、立板、一号支板及顶板，立板固接在底座左端，顶板和一号支板固接在立板右侧。
优选地，还包括往复组件，往复组件包括扇形齿轮、四号杆、五号杆及水平推杆；一号支板下方设置有扇形齿轮，扇形齿轮左侧设置有竖直的四号杆，四号杆上段设置有一号齿条，一号齿条与扇形齿轮配合；立板右侧还设置有二号支板，四号杆下端穿过二号支板并与五号杆顶端铰接；五号杆呈向左下倾斜状态，五号杆底端与水平推杆左段铰接；水平推杆左端设置有端板，端板与立板之间连接有二类弹簧；底座上还通过三类支撑杆连接有水平方向的导向筒，水平推杆穿过导向筒并伸入到电加热器下方；电加热器底部连接有支撑转轴，支撑转轴底端与底座转动连接，支撑转轴设置有五号齿轮，水平推杆对应五号齿轮设置有二号齿条，二号齿条与五号齿轮啮合。
优选地，一号齿轮同轴连接有一号传动轮，扇形齿轮同轴连接有二号传动轮，一号传动轮与二号传动轮通过传动带传动连接。
优选地，煎煮锅包括锅体，锅体顶部设置有开口，锅体顶部外缘还设置有提手，锅体底部连接有排液管，排液管上设置有阀门。
优选地，还包括提拉组件，提拉组件包括四号齿轮、凸轮、滚子、提拉杆、转动杆及拉绳；四号齿轮设置在一号齿轮左侧并与一号齿轮啮合；四号齿轮同轴连接有凸轮，凸轮顶部配合有滚子，滚子向上连接有提拉杆；提拉杆顶端穿过顶板并与转动杆左端铰接；顶板上设置有转动基座，转动杆穿过转动基座并与转动基座铰接，转动杆右端连接有拉绳，拉绳底端还可拆卸地系有药包；药包是将待浸提的药材装入纱布袋中制成，并放置有配重块；提拉杆上还设置有压板，压板与顶板之间还连接有三类弹簧。
优选地，转动杆左端到转动基座的距离L1和转动杆右端到转动基座的距离L2的关系为L2＝2L1～3L1。
优选地，水平推杆右段还通过二类支撑杆连接有二类支撑滚轮，二类支撑滚轮与底座滚动接触。
优选地，四号杆左侧还连接有一类支撑杆，一类支撑杆左端设置有一类支撑滚轮，一类支撑滚轮与立板滚动接触；一类支撑杆与二类支板之间连接有一类弹簧。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于浸提法的口服药液生产用加工设备，具有以下的优点：
1，基于齿轮传动，一号齿轮通过齿轮传动带动三号齿轮转动；三号齿轮盘面上的凸起随着三号齿轮转动，并与二号杆作用，使二号杆以其左端作为原点做上下摇摆，从而带动三号杆做上下左右的移动，扩大其作用范围。
2，还通过传动带传动带动扇形齿轮转动，扇形齿轮与一号齿条间歇作用，四号杆上下移动，五号杆由于呈倾斜状态，并且水平推杆还受到导向筒的限制，配合弹簧形变，实现水平推杆的左右移动，进而使二号齿条与五号齿轮作用，带动煎煮锅转动，配合搅拌组件，进行搅拌。
3，本设备采用将散装药材装入纱布袋内作为药袋的方式进行煎煮，药袋内放入配重块，并系在拉绳底端，由于配重块的存在，便于药袋随着拉绳上下移动；并设计了提拉组件，通过一号齿轮转动，四号齿轮跟着转动，并带动凸轮转动，滚子配合三类弹簧在凸轮作用下上下移动，带动提拉杆使转动杆左端上下移动，进而通过杠杆原理带动拉绳上下移动，使挂在拉绳底端的药包上下移动，与煎煮锅内的沸水充分接触，加速有效成分溶解。采用药包式煎煮，完成后直接将药包取下，方便后续处理，同时也避免了直接投放散装药材造成锅体底部沉淀，使排液管阻塞的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构图；
图2为煎煮锅的结构图；
图3为搅拌组件的结构图；
图4为往复组件的结构图；
图5为提拉组件的结构图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，101-立板，102-顶板，103-一号支板，104-二号支板；
2-煎煮锅，201-锅体，202-提手，203-排液管，204-电加热器，205-支撑转轴，206-五号齿轮，209-二类支撑杆，210-二类支撑滚轮；
3-往复组件，301-一号传动轮，302-传动带，303-二号传动轮，304-扇形齿轮，305-四号杆，306-一类支撑杆，307-一类支撑滚轮，308-一类弹簧，309-五号杆，310-水平推杆，311-导向筒，312-三类支撑杆，314-端板，315-二类弹簧；
4-搅拌组件，401-电机座，402-一号齿轮，403-二号齿轮，404-伸缩杆，405-凸起，406-三号齿轮，407-二号杆，4071-滑槽，408-三号杆，409-联轴器，410-搅拌棒；
5-提拉组件，501-转动基座，502-转动杆，503-拉绳，504-配重块，505-药包，506-压板，507-三类弹簧，508-滚子，509-凸轮，510-四号齿轮，511-提拉杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种基于浸提法的口服药液生产用加工设备，包括煎煮锅2及搅拌组件4；
煎煮锅2设置在电加热器204上，电加热器204外接电源；
搅拌组件4包括一号支板103、顶板102、一号齿轮402、二号齿轮403、三号齿轮406、伸缩杆404、二号杆407及三号杆408；一号支板103上装有电机座401，电机座401装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有一号齿轮402，二号齿轮403设置在一号齿轮402右侧并与一号齿轮403啮合；三号齿轮406装在一号支板103右端并与二号齿轮403啮合；顶板102高于一号支板103设置；三号杆408设置在一号支板103右侧，顶端连接伸缩杆404底端，伸缩杆404顶端与顶板102铰接；二号杆407右端与一号杆404上段铰接，左端越过三号齿轮406与一号支板103铰接；三号齿轮406盘面上加工有凸起405，二号杆407上开有滑槽4071，凸起405卡进滑槽4071并与滑槽4071滑动连接；三号轴408底端伸入到煎煮锅2内。
具体的，向煎煮锅2加入药材进行煎煮，并启动伺服电机，一号齿轮402转动，并通过二号齿轮403带动三号齿轮406跟着转动；凸起405随着三号齿轮406转动，并与二号杆407作用，从而带动三号杆408做多方位的移动，扩大其作用范围。其中设置转动式伸缩杆404，增加固定点的同时适应三号杆408左右上下移动。
实施例2
一种基于浸提法的口服药液生产用加工设备，包括煎煮锅2及搅拌组件4；
煎煮锅2设置在电加热器204上，电加热器204外接电源；
搅拌组件4包括一号支板103、顶板102、一号齿轮402、二号齿轮403、三号齿轮406、伸缩杆404、二号杆407及三号杆408；一号支板103上装有电机座401，电机座401装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有一号齿轮402，二号齿轮403设置在一号齿轮402右侧并与一号齿轮403啮合；三号齿轮406装在一号支板103右端并与二号齿轮403啮合；顶板102高于一号支板103设置；三号杆408设置在一号支板103右侧，顶端连接伸缩杆404底端，伸缩杆404顶端与顶板102铰接；二号杆407右端与一号杆404上段铰接，左端越过三号齿轮406与一号支板103铰接；三号齿轮406盘面上加工有凸起405，二号杆407上开有滑槽4071，凸起405卡进滑槽4071并与滑槽4071滑动连接；三号轴408底端伸入到煎煮锅2内。
其中，三号轴408由两根短轴通过联轴器409可拆卸连接而成，其中下部的短轴在其下段还均匀安装有搅拌棒410；
还包括支架，支架包括底座1、立板101、一号支板103及顶板102，立板101固接在底座1左端，顶板102和一号支板103固接在立板101右侧；
还包括往复组件3，往复组件3包括扇形齿轮304、四号杆305、五号杆309及水平推杆；一号支板103下方装有扇形齿轮304，扇形齿轮304左侧设置有竖直的四号杆305，四号杆305上段装有一号齿条，一号齿条与扇形齿轮304配合；立板101右侧还连接有二号支板104，四号杆305下端穿过二号支板104并与五号杆309顶端铰接；五号杆309呈向左下倾斜状态，五号杆309底端与水平推杆310左段铰接；水平推杆310左端设有端板314，端板314与立板101之间连接有二类弹簧315；底座1上还通过三类支撑杆312连接有水平方向的导向筒311，水平推杆310穿过导向筒311并伸入到电加热器204下方；电加热器204底部连接有支撑转轴205，支撑转轴205底端与底座1转动连接，支撑转轴205装有五号齿轮206，水平推杆310对应五号齿轮206设置有二号齿条，二号齿条与五号齿轮206啮合。
其中，一号齿轮402同轴连接有一号传动轮301，扇形齿轮304同轴连接有二号传动轮303，一号传动轮301与二号传动轮303通过传动带302传动连接。
具体的，伺服电机同时驱动一号传动轮301转动，并通过传动带动二号传动轮303转动，从而使扇形齿轮303转动；当扇形齿轮303转动，先与一号齿条作用，带动四号杆305下移，五号杆309由于呈倾斜状态，并且水平推杆310还受到导向筒311的限制，二类弹簧315压缩，实现水平推杆310左移；当扇形齿轮303脱离一号齿条，二类弹簧315形变恢复，从而带动杆件复位，实现水平推杆310的左右移动，进而使二号齿条与五号齿轮206作用，带动煎煮锅2转动，配合搅拌组件，进行搅拌。
实施例3
一种基于浸提法的口服药液生产用加工设备，包括煎煮锅2及搅拌组件4；
煎煮锅2设置在电加热器204上，电加热器204外接电源；
搅拌组件4包括一号支板103、顶板102、一号齿轮402、二号齿轮403、三号齿轮406、伸缩杆404、二号杆407及三号杆408；一号支板103上装有电机座401，电机座401装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有一号齿轮402，二号齿轮403设置在一号齿轮402右侧并与一号齿轮403啮合；三号齿轮406装在一号支板103右端并与二号齿轮403啮合；顶板102高于一号支板103设置；三号杆408设置在一号支板103右侧，顶端连接伸缩杆404底端，伸缩杆404顶端与顶板102铰接；二号杆407右端与一号杆404上段铰接，左端越过三号齿轮406与一号支板103铰接；三号齿轮406盘面上加工有凸起405，二号杆407上开有滑槽4071，凸起405卡进滑槽4071并与滑槽4071滑动连接；三号轴408底端伸入到煎煮锅2内。
其中，三号轴408由两根短轴通过联轴器409可拆卸连接而成，其中下部的短轴在其下段还均匀安装有搅拌棒410；
还包括支架，支架包括底座1、立板101、一号支板103及顶板102，立板101固接在底座1左端，顶板102和一号支板103固接在立板101右侧；
还包括往复组件3，往复组件3包括扇形齿轮304、四号杆305、五号杆309及水平推杆310；一号支板103下方装有扇形齿轮304，扇形齿轮304左侧设置有竖直的四号杆305，四号杆305上段装有一号齿条，一号齿条与扇形齿轮304配合；立板101右侧还连接有二号支板104，四号杆305下端穿过二号支板104并与五号杆309顶端铰接；五号杆309呈向左下倾斜状态，五号杆309底端与水平推杆310左段铰接；水平推杆310左端设有端板314，端板314与立板101之间连接有二类弹簧315；底座1上还通过三类支撑杆312连接有水平方向的导向筒311，水平推杆310穿过导向筒311并伸入到电加热器204下方；电加热器204底部连接有支撑转轴205，支撑转轴205底端与底座1转动连接，支撑转轴205装有五号齿轮206，水平推杆310对应五号齿轮206设置有二号齿条，二号齿条与五号齿轮206啮合。
其中，一号齿轮402同轴连接有一号传动轮301，扇形齿轮304同轴连接有二号传动轮303，一号传动轮301与二号传动轮303通过传动带302传动连接。
为了提高稳定性，水平推杆310右段还通过二类支撑杆209连接有二类支撑滚轮210，二类支撑滚轮210与底座1滚动接触，为水平推杆310右段提供支撑；四号杆305左侧还连接有一类支撑杆306，一类支撑杆306左端安装有一类支撑滚轮307，一类支撑滚轮307与立板101滚动接触；一类支撑杆307与二类支板104之间连接有一类弹簧308，为四号杆305提供导向及支撑。
实施例4
一种基于浸提法的口服药液生产用加工设备，包括煎煮锅2及搅拌组件4；
煎煮锅2设置在电加热器204上，电加热器204外接电源；
搅拌组件4包括一号支板103、顶板102、一号齿轮402、二号齿轮403、三号齿轮406、伸缩杆404、二号杆407及三号杆408；一号支板103上装有电机座401，电机座401装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有一号齿轮402，二号齿轮403设置在一号齿轮402右侧并与一号齿轮403啮合；三号齿轮406装在一号支板103右端并与二号齿轮403啮合；顶板102高于一号支板103设置；三号杆408设置在一号支板103右侧，顶端连接伸缩杆404底端，伸缩杆404顶端与顶板102铰接；二号杆407右端与一号杆404上段铰接，左端越过三号齿轮406与一号支板103铰接；三号齿轮406盘面上加工有凸起405，二号杆407上开有滑槽4071，凸起405卡进滑槽4071并与滑槽4071滑动连接；三号轴408底端伸入到煎煮锅2内。
其中，三号轴408由两根短轴通过联轴器409可拆卸连接而成，其中下部的短轴在其下段还均匀安装有搅拌棒410；
还包括支架，支架包括底座1、立板101、一号支板103及顶板102，立板101固接在底座1左端，顶板102和一号支板103固接在立板101右侧；
还包括往复组件3，往复组件3包括扇形齿轮304、四号杆305、五号杆309及水平推杆310；一号支板103下方装有扇形齿轮304，扇形齿轮304左侧设置有竖直的四号杆305，四号杆305上段装有一号齿条，一号齿条与扇形齿轮304配合；立板101右侧还连接有二号支板104，四号杆305下端穿过二号支板104并与五号杆309顶端铰接；五号杆309呈向左下倾斜状态，五号杆309底端与水平推杆310左段铰接；水平推杆310左端设有端板314，端板314与立板101之间连接有二类弹簧315；底座1上还通过三类支撑杆312连接有水平方向的导向筒311，水平推杆310穿过导向筒311并伸入到电加热器204下方；电加热器204底部连接有支撑转轴205，支撑转轴205底端与底座1转动连接，支撑转轴205装有五号齿轮206，水平推杆310对应五号齿轮206设置有二号齿条，二号齿条与五号齿轮206啮合。
其中，一号齿轮402同轴连接有一号传动轮301，扇形齿轮304同轴连接有二号传动轮303，一号传动轮301与二号传动轮303通过传动带302传动连接。
为了提高稳定性，水平推杆310右段还通过二类支撑杆209连接有二类支撑滚轮210，二类支撑滚轮210与底座1滚动接触，为水平推杆310右段提供支撑；四号杆305左侧还连接有一类支撑杆306，一类支撑杆306左端安装有一类支撑滚轮307，一类支撑滚轮307与立板101滚动接触；一类支撑杆307与二类支板104之间连接有一类弹簧308，为四号杆305提供导向及支撑。
其中，煎煮锅2包括锅体201，锅体201顶部设有开口，锅体201顶部外缘还装有提手202，锅体201底部连接有排液管203，排液管203上装有阀门。
还包括提拉组件5，提拉组件5包括四号齿轮510、凸轮509、滚子508、提拉杆511、转动杆512及拉绳503；四号齿轮510设置在一号齿轮402左侧并与一号齿轮402啮合；四号齿轮510同轴连接有凸轮509，凸轮509顶部配合有滚子508，滚子508向上连接有提拉杆511；提拉杆511顶端穿过顶板102并与转动杆502左端铰接；顶板102上装有转动基座501，转动杆502穿过转动基座501并与转动基座501铰接，转动杆502右端连接有拉绳503，拉绳503底端还可拆卸地系有药包505；提拉杆511上还设有压板506，压板506与顶板102之间还连接有三类弹簧507。
具体的，将散装药材装入纱布袋内，作为药袋505，并系在拉绳503底端；药袋505内放入配重块504，由于配重块504的存在，便于药袋505随着拉绳503上下移动；一号齿轮402转动，四号齿轮510跟着转动，并带动凸轮509转动，滚子508配合三类弹簧507在凸轮509作用下上下移动，带动提拉杆511使转动杆502左端上下移动，进而通过杠杆原理带动拉绳503上下移动，使挂在拉绳503底端的药包上下移动，与煎煮锅2内的沸水充分接触，加速有效成分溶解；
采用药包式煎煮，完成后直接将药包取下，方便后续处理，同时也避免了直接投放散装药材造成锅体底部沉淀，使排液管203阻塞的情况。
其中，转动杆502左端到转动基座501的距离L1和转动杆502右端到转动基座501的距离L2的关系为L2＝2L1～3L1，从而将凸轮508较小的高度差转化为药包506较大幅度的移动。
需要注意的是，上述电气元件均配有电源，其控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种基于浸提法的口服药液生产用加工设备，其特征在于，包括煎煮锅(2)及搅拌组件(4)；
所述煎煮锅(2)设置在电加热器(204)上，电加热器(204)外接电源；
所述搅拌组件(4)包括一号支板(103)、顶板(102)、一号齿轮(402)、二号齿轮(403)、三号齿轮(406)、伸缩杆(404)、二号杆(407)及三号杆(408)；所述一号支板(103)上设置有电机座(401)，电机座(401)装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有一号齿轮(402)，二号齿轮(403)设置在一号齿轮(402)右侧并与一号齿轮(402)啮合；三号齿轮(406)设置在一号支板(103)右端并与二号齿轮(403)啮合；所述顶板(102)高于一号支板(103)设置；所述三号杆(408)设置在一号支板(103)右侧，顶端连接伸缩杆(404)底端，伸缩杆(404)顶端与顶板(102)铰接；所述二号杆(407)右端与一号杆上段铰接，左端越过三号齿轮(406)与一号支板(103)铰接；所述三号齿轮(406)盘面上设置有凸起(405)，二号杆(407)上设置有滑槽(4071)，凸起(405)卡进滑槽(4071)并与滑槽(4071)滑动连接；所述三号轴底端伸入到煎煮锅(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种基于浸提法的口服药液生产用加工设备，其特征在于，所述三号轴由两根短轴通过联轴器(409)可拆卸连接而成，其中下部的短轴在其下段还均匀设置有搅拌棒(410)。
3.根据权利要求2所述的一种基于浸提法的口服药液生产用加工设备，其特征在于，还包括支架，所述支架包括底座(1)、立板(101)、一号支板(103)及顶板(102)，立板(101)固接在底座(1)左端，顶板(102)和一号支板(103)固接在立板(101)右侧。
4.根据权利要求3所述的一种基于浸提法的口服药液生产用加工设备，其特征在于，还包括往复组件(3)，所述往复组件(3)包括扇形齿轮(304)、四号杆(305)、五号杆(309)及水平推杆(310)；所述一号支板(103)下方设置有扇形齿轮(304)，扇形齿轮(304)左侧设置有竖直的四号杆(305)，四号杆(305)上段设置有一号齿条，一号齿条与扇形齿轮(304)配合；所述立板(101)右侧还设置有二号支板(104)，四号杆(305)下端穿过二号支板(104)并与五号杆(309)顶端铰接；所述五号杆(309)呈向左下倾斜状态，五号杆(309)底端与水平推杆(310)左段铰接；所述水平推杆(310)左端设置有端板(314)，端板(314)与立板(101)之间连接有二类弹簧(315)；所述底座(1)上还通过三类支撑杆(312)连接有水平方向的导向筒(311)，水平推杆(310)穿过导向筒(311)并伸入到电加热器(204)下方；所述电加热器(204)底部连接有支撑转轴(205)，支撑转轴(205)底端与底座(1)转动连接，支撑转轴(205)设置有五号齿轮(206)，水平推杆(310)对应五号齿轮(206)设置有二号齿条，二号齿条与五号齿轮(206)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种基于浸提法的口服药液生产用加工设备，其特征在于，所述一号齿轮(402)同轴连接有一号传动轮(301)，扇形齿轮(304)同轴连接有二号传动轮(303)，一号传动轮(301)与二号传动轮(303)通过传动带(302)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于浸提法的口服药液生产用加工设备，其特征在于，所述煎煮锅(2)包括锅体(201)，锅体(201)顶部设置有开口，锅体(201)顶部外缘还设置有提手(202)，锅体(201)底部连接有排液管(203)，排液管(203)上设置有阀门。
7.根据权利要求6所述的一种基于浸提法的口服药液生产用加工设备，其特征在于，还包括提拉组件(5)，所述提拉组件(5)包括四号齿轮(510)、凸轮(509)、滚子(508)、提拉杆(511)、转动杆(502)及拉绳(503)；所述四号齿轮(510)设置在一号齿轮(402)左侧并与一号齿轮(402)啮合；所述四号齿轮(510)同轴连接有凸轮(509)，凸轮(509)顶部配合有滚子(508)，滚子(508)向上连接有提拉杆(511)；所述提拉杆(511)顶端穿过顶板(102)并与转动杆(502)左端铰接；所述顶板(102)上设置有转动基座(501)，转动杆(502)穿过转动基座(501)并与转动基座(501)铰接，所述转动杆(502)右端连接有拉绳(503)，拉绳(503)底端还可拆卸地系有药包(505)；所述药包(505)是将待浸提的药材装入纱布袋中制成，并放置有配重块(504)；所述提拉杆(511)上还设置有压板(506)，压板(506)与顶板(102)之间还连接有三类弹簧(507)。
8.根据权利要求7所述的一种基于浸提法的口服药液生产用加工设备，其特征在于，所述转动杆(502)左端到转动基座(501)的距离L1和转动杆(502)右端到转动基座(501)的距离L2的关系为L2＝2L1～3L1。
9.根据权利要求8所述的一种基于浸提法的口服药液生产用加工设备，其特征在于，所述水平推杆(310)右段还通过二类支撑杆(209)连接有二类支撑滚轮(210)(210)，二类支撑滚轮(210)(210)与底座(1)滚动接触。
10.根据权利要求9所述的一种基于浸提法的口服药液生产用加工设备，其特征在于，所述四号杆(305)左侧还连接有一类支撑杆(306)，一类支撑杆(306)左端设置有一类支撑滚轮(307)，一类支撑滚轮(307)与立板(101)滚动接触；所述一类支撑杆(306)与二类支板之间连接有一类弹簧(308)。
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