CN114103221A - 一种中草药活性成分的分离、检测工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中草药活性成分的分离、检测工艺，所述分离、检测工艺采用的装置包括底座，所述底座上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有分离罐和存储罐，所述分离罐内部设有分离机构，分离、检测工艺包括以下步骤：S1：加料；S2：压榨；S3：输送；S4：取样检测。本发明中，通过驱动机构带动圆盘转动，圆盘转动带动限位环转动，限位环下端面依次带动上接触杆和下接触杆依次下移，从而使得压榨盘与第一过滤网依次接触以对中草药进行压榨，经压榨之后的中草药活性成分经第二过滤网过滤，由输料泵抽取到存储罐中，由第三过滤网过滤，再由取样口进行取样，并对中草药中的活性成分进行检测，简化了加工步骤，提高了生产效率。

Description

一种中草药活性成分的分离、检测工艺

技术领域

本发明涉及中草药成分分离技术领域，尤其涉及一种中草药活性成分的分离、检测工艺。

背景技术

中草药：中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成。因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药。中国各地使用的中药已达5000种左右，把各种药材相配伍而形成的方剂，更是数不胜数。经过几千年的研究，形成了一门独立的科学——本草学。中国各医学院校都开设了天然药物这门课，所讲述的内容就是通称的中草药。

药剂生产过程中会从中草药中浓缩提取药液，从而进行配置药剂，会使用到分离提取设备，现有的中草药活性成分分离设备在实际使用过程中依旧存在以下缺点：传统的中草药在提取完成之后，含有有效成分的液体物质中，依旧存在颗粒较大的中草药成分，因此依旧需要后期的精细处理加工，进而增加了加工的繁琐性，降低了生产效率。因此，提出一种中草药活性成分的分离、检测工艺。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种中草药活性成分的分离、检测工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种中草药活性成分的分离、检测工艺，所述分离、检测工艺采用的装置包括底座，所述底座上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有分离罐和存储罐，所述分离罐和存储罐上分别铰接有罐盖，所述分离罐内部设有分离机构，所述分离罐下端连通有第一排放口，所述底座上固定连接有输料泵，所述输料泵的输入端和输出端分别连通有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管远离第二输料泵一端与分离罐连通，所述第二连接管远离第二输料泵一端与存储罐连通，所述第一连接管内部设有第二过滤网，所述存储罐下端连通有第二排放口，所述存储罐内部设有第三过滤网，所述第三过滤网上方的存储罐侧壁上设有取样口；

所述分离机构包括环形滑槽、圆盘、第一通道、限位环、支架、第一过滤网、球铰、压榨盘、第二通道和联动组件，所述分离罐内侧壁上开设有环形滑槽，所述环形滑槽内部滑动连接有圆盘，所述圆盘上开设有第一通道，所述圆盘下端固定连接有限位环，所述分离罐内部底表壁固定连接有支架，所述支架上设有第一过滤网，所述支架中间部分通过球铰转动连接有压榨盘，所述压榨盘上开设有第二通道，所述限位环与压榨盘之间设有联动组件以保持压榨盘始终与第一过滤网贴合，所述底座上设有带动圆盘转动的驱动机构,所述限位环下端面为倾斜面；

所述联动组件包括条形滑槽、滑杆、滑块、弹簧、下接触杆和上接触杆，所述分离罐内侧壁上开设有沿竖直方向延伸的条形滑槽，所述条形滑槽内部固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块上下两端的滑杆上均套设有弹簧，所述滑块上固定连接有下接触杆和上接触杆，所述上接触杆的上端与限位环的下端抵接，所述下接触杆的下端与压榨盘的上端抵接；

所述分离、检测工艺包括以下步骤：

S1：加料：将中草药原料放入分离罐内，通过第一通道和第二通道落到第一过滤网上；

S2：压榨：由驱动机构带动圆盘和限位环转动，使得上接触杆依次下移，下接触杆同步下移带动压榨盘依次与第一过滤网接触，将中草药中活性成分压榨出来；

S3：输送：由输料泵将经过第二过滤网过滤的中草药中活性成分抽取到存储罐中，再由第三过滤网过滤；

S4：取样检测：由取样口对存储罐内的中草药中活性成分进行取样，并对中草药中的活性成分进行检测。

优选地，所述驱动机构包括连接轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接杆、驱动电机、第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述圆盘上端面固定连接有同轴设置的连接轴，所述连接轴上固定连接有同轴设置的第一锥齿轮，所述底座上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与连接杆一端同轴固定连接，所述连接杆另一端贯穿分离罐的侧壁延伸至分离罐的内部并固定连接有同轴设置的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。

优选地，所述底座上设有清洗机构，所述清洗机构包括抽水泵、水箱、第一抽水管和第二抽水管，所述底座上固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输入端和输出端分别连通有第一抽水管和第二抽水管，所述固定架上固定连接有水箱，所述第一抽水管远离抽水泵一端与水箱连通，所述第二抽水管远离抽水泵一端与分离罐连通，所述分离罐上设有与清洗机构相配合的排渣口。

优选地，所述支架和第一过滤网构成一个圆锥面，所述限位环下端面的倾斜角度与压榨盘的倾斜角度相同。

优选地，所述第一过滤网为刚性压榨过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的孔径大小依次递减。

优选地，所述第一连接管和第二连接管上均设有控制阀。

优选地，所述联动组件设有多个，多个所述联动组件关于圆盘呈环形等距分布。

优选地，所述驱动电机为伺服电机。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本申请通过驱动机构带动圆盘转动，圆盘转动带动限位环转动，限位环下端面依次带动上接触杆下移，带动下接触杆依次下移，从而使得压榨盘与第一过滤网依次接触以对中草药进行压榨，同时滑块移动，使得弹簧发生形变，当上接触杆不受限位环的限位之后，由弹簧带动滑块、上接触杆以及下接触杆复位，经压榨之后的中草药活性成分经第二过滤网过滤，第二过滤网过滤下来的滤渣由第一排放口排出，中草药活性成分由输料泵抽取到存储罐中，再由第三过滤网过滤，第三过滤网过滤下来的滤渣由第二排放口排出，再由取样口对存储罐内的中草药中活性成分进行取样，并对中草药中的活性成分进行检测，避免了中草药活性成分的液体物质中存在颗粒较大的中草药成分的问题，不需要后期的精细处理加工，简化了加工步骤，提高了生产效率。

2、本申请设有清洗机构，通过抽水泵抽取水箱内的水，水通过第二抽水管进入分离罐中，对第一过滤网上的滤渣进行冲洗，并由排渣口排出，无需进行额外的清理步骤，便于下一次中草药活性成分的分离加工。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的整体结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的整体结构另一角度示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的分离罐内部结构剖视图；

图4示出了根据本发明实施例提供的分离机构结构爆炸图；

图5示出了根据本发明实施例提供的联动组件结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例提供的第一过滤网与压榨盘结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例提供的存储罐内部结构剖视图；

图8示出了根据本发明实施例提供的第一连接管与第二连接管结构示意图；

图9示出了根据本发明实施例提供的第二过滤网结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、固定架；3、分离罐；4、存储罐；5、罐盖；6、环形滑槽；7、圆盘；8、第一通道；9、限位环；10、连接轴；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、连接杆；14、驱动电机；15、第三锥齿轮；16、第四锥齿轮；17、支架；18、第一过滤网；19、球铰；20、压榨盘；21、第二通道；22、条形滑槽；23、滑杆；24、滑块；25、弹簧；26、下接触杆；27、上接触杆；28、抽水泵；29、水箱；30、第一抽水管；31、第二抽水管；32、排渣口；33、第一排放口；34、第一连接管；35、第二过滤网；36、输料泵；37、第二连接管；38、第二排放口；39、控制阀；40、第三过滤网；41、取样口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：

一种中草药活性成分的分离、检测工艺，分离、检测工艺采用的装置包括底座1，底座1上固定连接有固定架2，固定架2上固定连接有分离罐3和存储罐4，分离罐3和存储罐4上分别铰接有罐盖5，分离罐3内部设有分离机构，分离罐3下端连通有第一排放口33，底座1上固定连接有输料泵36，输料泵36的输入端和输出端分别连通有第一连接管34和第二连接管37，第一连接管34远离第二输料泵36一端与分离罐3连通，第二连接管37远离第二输料泵36一端与存储罐4连通，第一连接管34内部设有第二过滤网35，存储罐4下端连通有第二排放口38，存储罐4内部设有第三过滤网40，第三过滤网40上方的存储罐4侧壁上设有取样口41；分离机构包括环形滑槽6、圆盘7、第一通道8、限位环9、支架17、第一过滤网18、球铰19、压榨盘20、第二通道21和联动组件，分离罐3内侧壁上开设有环形滑槽6，环形滑槽6内部滑动连接有圆盘7，圆盘7上开设有第一通道8，圆盘7下端固定连接有限位环9，分离罐3内部底表壁固定连接有支架17，支架17上设有第一过滤网18，支架17中间部分通过球铰19转动连接有压榨盘20，压榨盘20上开设有第二通道21，限位环9与压榨盘20之间设有联动组件以保持压榨盘20始终与第一过滤网18贴合，底座1上设有带动圆盘7转动的驱动机构,限位环9下端面为倾斜面；联动组件包括条形滑槽22、滑杆23、滑块24、弹簧25、下接触杆26和上接触杆27，分离罐3内侧壁上开设有沿竖直方向延伸的条形滑槽22，条形滑槽22内部固定连接有滑杆23，滑杆23上滑动连接有滑块24，滑块24上下两端的滑杆23上均套设有弹簧25，滑块24上固定连接有下接触杆26和上接触杆27，上接触杆27的上端与限位环9的下端抵接，下接触杆26的下端与压榨盘20的上端抵接；

分离、检测工艺包括以下步骤：

S1：加料：将中草药原料放入分离罐3内，通过第一通道8和第二通道21落到第一过滤网18上；

S2：压榨：由驱动机构带动圆盘7和限位环9转动，使得上接触杆27依次下移，下接触杆26同步下移带动压榨盘20依次与第一过滤网18接触，将中草药中活性成分压榨出来；

S3：输送：由输料泵36将经过第二过滤网35过滤的中草药中活性成分抽取到存储罐4中，再由第三过滤网40过滤；

S4：取样检测：由取样口41对存储罐4内的中草药中活性成分进行取样，并对中草药中的活性成分进行检测。

驱动机构包括连接轴10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、连接杆13、驱动电机14、第三锥齿轮15和第四锥齿轮16，圆盘7上端面固定连接有同轴设置的连接轴10，连接轴10上固定连接有同轴设置的第一锥齿轮11，底座1上固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定连接有第三锥齿轮15，第三锥齿轮15上啮合连接有第四锥齿轮16，第四锥齿轮16与连接杆13一端同轴固定连接，连接杆13另一端贯穿分离罐3的侧壁延伸至分离罐3的内部并固定连接有同轴设置的第二锥齿轮12，第二锥齿轮12与第一锥齿轮11啮合连接。底座1上设有清洗机构，清洗机构包括抽水泵28、水箱29、第一抽水管30和第二抽水管31，底座1上固定连接有抽水泵28，抽水泵28的输入端和输出端分别连通有第一抽水管30和第二抽水管31，固定架2上固定连接有水箱29，第一抽水管30远离抽水泵28一端与水箱29连通，第二抽水管31远离抽水泵28一端与分离罐3连通，分离罐3上设有与清洗机构相配合的排渣口32。支架17和第一过滤网18构成一个圆锥面，限位环9下端面的倾斜角度与压榨盘20的倾斜角度相同。第一过滤网18为刚性压榨过滤网，第一过滤网18、第二过滤网35和第三过滤网40的孔径大小依次递减。第一连接管34和第二连接管37上均设有控制阀39。联动组件设有多个，多个联动组件关于圆盘7呈环形等距分布。驱动电机14为伺服电机。

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，一种中草药活性成分的分离、检测工艺，分离、检测工艺采用的装置包括底座1，底座1上固定连接有固定架2，固定架2上固定连接有分离罐3和存储罐4，分离罐3和存储罐4上分别铰接有罐盖5，分离罐3内部设有分离机构，分离罐3下端连通有第一排放口33，底座1上固定连接有输料泵36，输料泵36的输入端和输出端分别连通有第一连接管34和第二连接管37，第一连接管34远离第二输料泵36一端与分离罐3连通，第二连接管37远离第二输料泵36一端与存储罐4连通，第一连接管34内部设有第二过滤网35，存储罐4下端连通有第二排放口38，存储罐4内部设有第三过滤网40，第三过滤网40上方的存储罐4侧壁上设有取样口41；分离机构包括环形滑槽6、圆盘7、第一通道8、限位环9、支架17、第一过滤网18、球铰19、压榨盘20、第二通道21和联动组件，分离罐3内侧壁上开设有环形滑槽6，环形滑槽6内部滑动连接有圆盘7，圆盘7上开设有第一通道8，圆盘7下端固定连接有限位环9，分离罐3内部底表壁固定连接有支架17，支架17上设有第一过滤网18，支架17中间部分通过球铰19转动连接有压榨盘20，压榨盘20上开设有第二通道21，限位环9与压榨盘20之间设有联动组件以保持压榨盘20始终与第一过滤网18贴合，底座1上设有带动圆盘7转动的驱动机构,限位环9下端面为倾斜面；联动组件包括条形滑槽22、滑杆23、滑块24、弹簧25、下接触杆26和上接触杆27，分离罐3内侧壁上开设有沿竖直方向延伸的条形滑槽22，条形滑槽22内部固定连接有滑杆23，滑杆23上滑动连接有滑块24，滑块24上下两端的滑杆23上均套设有弹簧25，滑块24上固定连接有下接触杆26和上接触杆27，上接触杆27的上端与限位环9的下端抵接，下接触杆26的下端与压榨盘20的上端抵接，将中草药原料放入分离罐3内，通过第一通道8和第二通道21落到第一过滤网18上，由驱动机构带动圆盘7在环形滑槽6内滑动，圆盘7转动带动限位环9转动，限位环9下端面依次带动多个上接触杆27下移，从而带动多个下接触杆26依次下移，从而使得压榨盘20与第一过滤网18依次接触以对中草药进行压榨，同时滑块24移动，使得弹簧25发生形变，当上接触杆27不受限位环9的限位之后，由弹簧25带动滑块24、上接触杆27以及下接触杆26复位，如此往复，对第一过滤网18上的中草药进行多次压榨，经压榨之后的中草药活性成分经第二过滤网35过滤，第二过滤网35过滤下来的滤渣由第一排放口33排出，中草药活性成分由输料泵36抽取到存储罐4中，再由第三过滤网40过滤，第三过滤网40过滤下来的滤渣由第二排放口38排出，再由取样口41对存储罐4内的中草药中活性成分进行取样，并对中草药中的活性成分进行检测，多层的过滤避免了中草药活性成分的液体物质中存在颗粒较大的中草药成分的问题，不需要后期的精细处理加工，简化了加工步骤，提高了生产效率；

分离、检测工艺包括以下步骤：

S1：加料：将中草药原料放入分离罐3内，通过第一通道8和第二通道21落到第一过滤网18上；

S2：压榨：由驱动机构带动圆盘7和限位环9转动，使得上接触杆27依次下移，下接触杆26同步下移带动压榨盘20依次与第一过滤网18接触，将中草药中活性成分压榨出来；

S3：输送：由输料泵36将经过第二过滤网35过滤的中草药中活性成分抽取到存储罐4中，再由第三过滤网40过滤；

S4：取样检测：由取样口41对存储罐4内的中草药中活性成分进行取样，并对中草药中的活性成分进行检测。

具体的，如图1、图2和图3所示，驱动机构包括连接轴10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、连接杆13、驱动电机14、第三锥齿轮15和第四锥齿轮16，圆盘7上端面固定连接有同轴设置的连接轴10，连接轴10上固定连接有同轴设置的第一锥齿轮11，底座1上固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定连接有第三锥齿轮15，第三锥齿轮15上啮合连接有第四锥齿轮16，第四锥齿轮16与连接杆13一端同轴固定连接，连接杆13另一端贯穿分离罐3的侧壁延伸至分离罐3的内部并固定连接有同轴设置的第二锥齿轮12，第二锥齿轮12与第一锥齿轮11啮合连接，驱动电机14为伺服电机，由驱动电机14带动第三锥齿轮15转动，第三锥齿轮15转动带动第四锥齿轮16转动，通过连接杆13的转动使得第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12转动带动第一锥齿轮11转动，通过连接轴10带动圆盘7在环形滑槽6内滑动，使得装置整体的稳定性更高。

具体的，如图1、图2和图3所示，底座1上设有清洗机构，清洗机构包括抽水泵28、水箱29、第一抽水管30和第二抽水管31，底座1上固定连接有抽水泵28，抽水泵28的输入端和输出端分别连通有第一抽水管30和第二抽水管31，固定架2上固定连接有水箱29，第一抽水管30远离抽水泵28一端与水箱29连通，第二抽水管31远离抽水泵28一端与分离罐3连通，分离罐3上设有与清洗机构相配合的排渣口32，分离操作完成之后，通过抽水泵28抽取水箱29内的水，水通过第二抽水管31进入分离罐3中，对第一过滤网18上的滤渣进行冲洗，并由排渣口32排出，无需进行额外的清理步骤，便于下一次中草药活性成分的分离加工。

具体的，如图1、图2、图3、图4、图6和图8所示，支架17和第一过滤网18构成一个圆锥面，限位环9下端面的倾斜角度与压榨盘20的倾斜角度相同，第一过滤网18为刚性压榨过滤网，第一过滤网18、第二过滤网35和第三过滤网40的孔径大小依次递减，第一连接管34和第二连接管37上均设有控制阀39，联动组件设有多个，多个联动组件关于圆盘7呈环形等距分布，多个联动组件以及支架17和第一过滤网18构成一个圆锥面的设置使得压榨盘20与第一过滤网18贴合的效果更好，从而达到更好的压榨分离中草药活性成分的效果，同时第一过滤网18、第二过滤网35和第三过滤网40的孔径大小依次递减，多层的过滤使得中草药活性成分的液体物质中不会存在颗粒较大的中草药，从而不需要后期的精细处理加工，简化了加工步骤，提高了生产效率。

综上所述，本实施例所提供的一种中草药活性成分的分离、检测工艺，将中草药原料放入分离罐3内，通过第一通道8和第二通道21落到第一过滤网18上，由驱动电机14带动第三锥齿轮15转动，第三锥齿轮15转动带动第四锥齿轮16转动，通过连接杆13的转动使得第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12转动带动第一锥齿轮11转动，通过连接轴10带动圆盘7在环形滑槽6内滑动，圆盘7转动带动限位环9转动，限位环9下端面依次带动多个上接触杆27下移，从而带动多个下接触杆26依次下移，从而使得压榨盘20与第一过滤网18依次接触以对中草药进行压榨，同时滑块24移动，使得弹簧25发生形变，当上接触杆27不受限位环9的限位之后，由弹簧25带动滑块24、上接触杆27以及下接触杆26复位，如此往复，对第一过滤网18上的中草药进行多次压榨，经压榨之后的中草药活性成分经第二过滤网35过滤，第二过滤网35过滤下来的滤渣由第一排放口33排出，中草药活性成分由输料泵36抽取到存储罐4中，再由第三过滤网40过滤，第三过滤网40过滤下来的滤渣由第二排放口38排出，再由取样口41对存储罐4内的中草药中活性成分进行取样，并对中草药中的活性成分进行检测，分离操作完成之后，通过抽水泵28抽取水箱29内的水，水通过第二抽水管31进入分离罐3中，对第一过滤网18上的滤渣进行冲洗，并由排渣口32排出。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种中草药活性成分的分离、检测工艺，其特征在于，所述分离、检测工艺采用的装置包括底座（1），所述底座（1）上固定连接有固定架（2），所述固定架（2）上固定连接有分离罐（3）和存储罐（4），所述分离罐（3）和存储罐（4）上分别铰接有罐盖（5），所述分离罐（3）内部设有分离机构，所述分离罐（3）下端连通有第一排放口（33），所述底座（1）上固定连接有输料泵（36），所述输料泵（36）的输入端和输出端分别连通有第一连接管（34）和第二连接管（37），所述第一连接管（34）远离第二输料泵（36）一端与分离罐（3）连通，所述第二连接管（37）远离第二输料泵（36）一端与存储罐（4）连通，所述第一连接管（34）内部设有第二过滤网（35），所述存储罐（4）下端连通有第二排放口（38），所述存储罐（4）内部设有第三过滤网（40），所述第三过滤网（40）上方的存储罐（4）侧壁上设有取样口（41）；

所述分离机构包括环形滑槽（6）、圆盘（7）、第一通道（8）、限位环（9）、支架（17）、第一过滤网（18）、球铰（19）、压榨盘（20）、第二通道（21）和联动组件，所述分离罐（3）内侧壁上开设有环形滑槽（6），所述环形滑槽（6）内部滑动连接有圆盘（7），所述圆盘（7）上开设有第一通道（8），所述圆盘（7）下端固定连接有限位环（9），所述分离罐（3）内部底表壁固定连接有支架（17），所述支架（17）上设有第一过滤网（18），所述支架（17）中间部分通过球铰（19）转动连接有压榨盘（20），所述压榨盘（20）上开设有第二通道（21），所述限位环（9）与压榨盘（20）之间设有联动组件以保持压榨盘（20）始终与第一过滤网（18）贴合，所述底座（1）上设有带动圆盘（7）转动的驱动机构,所述限位环（9）下端面为倾斜面；

所述联动组件包括条形滑槽（22）、滑杆（23）、滑块（24）、弹簧（25）、下接触杆（26）和上接触杆（27），所述分离罐（3）内侧壁上开设有沿竖直方向延伸的条形滑槽（22），所述条形滑槽（22）内部固定连接有滑杆（23），所述滑杆（23）上滑动连接有滑块（24），所述滑块（24）上下两端的滑杆（23）上均套设有弹簧（25），所述滑块（24）上固定连接有下接触杆（26）和上接触杆（27），所述上接触杆（27）的上端与限位环（9）的下端抵接，所述下接触杆（26）的下端与压榨盘（20）的上端抵接；

所述分离、检测工艺包括以下步骤：

S1：加料：将中草药原料放入分离罐（3）内，通过第一通道（8）和第二通道（21）落到第一过滤网（18）上；

S2：压榨：由驱动机构带动圆盘（7）和限位环（9）转动，使得上接触杆（27）依次下移，下接触杆（26）同步下移带动压榨盘（20）依次与第一过滤网（18）接触，将中草药中活性成分压榨出来；

S3：输送：由输料泵（36）将经过第二过滤网（35）过滤的中草药中活性成分抽取到存储罐（4）中，再由第三过滤网（40）过滤；

S4：取样检测：由取样口（41）对存储罐（4）内的中草药中活性成分进行取样，并对中草药中的活性成分进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种中草药活性成分的分离、检测工艺，其特征在于，所述驱动机构包括连接轴（10）、第一锥齿轮（11）、第二锥齿轮（12）、连接杆（13）、驱动电机（14）、第三锥齿轮（15）和第四锥齿轮（16），所述圆盘（7）上端面固定连接有同轴设置的连接轴（10），所述连接轴（10）上固定连接有同轴设置的第一锥齿轮（11），所述底座（1）上固定连接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出端固定连接有第三锥齿轮（15），所述第三锥齿轮（15）上啮合连接有第四锥齿轮（16），所述第四锥齿轮（16）与连接杆（13）一端同轴固定连接，所述连接杆（13）另一端贯穿分离罐（3）的侧壁延伸至分离罐（3）的内部并固定连接有同轴设置的第二锥齿轮（12），所述第二锥齿轮（12）与第一锥齿轮（11）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种中草药活性成分的分离、检测工艺，其特征在于，所述底座（1）上设有清洗机构，所述清洗机构包括抽水泵（28）、水箱（29）、第一抽水管（30）和第二抽水管（31），所述底座（1）上固定连接有抽水泵（28），所述抽水泵（28）的输入端和输出端分别连通有第一抽水管（30）和第二抽水管（31），所述固定架（2）上固定连接有水箱（29），所述第一抽水管（30）远离抽水泵（28）一端与水箱（29）连通，所述第二抽水管（31）远离抽水泵（28）一端与分离罐（3）连通，所述分离罐（3）上设有与清洗机构相配合的排渣口（32）。

4.根据权利要求1所述的一种中草药活性成分的分离、检测工艺，其特征在于，所述支架（17）和第一过滤网（18）构成一个圆锥面，所述限位环（9）下端面的倾斜角度与压榨盘（20）的倾斜角度相同。

5.根据权利要求4所述的一种中草药活性成分的分离、检测工艺，其特征在于，所述第一过滤网（18）为刚性压榨过滤网，所述第一过滤网（18）、第二过滤网（35）和第三过滤网（40）的孔径大小依次递减。

6.根据权利要求1所述的一种中草药活性成分的分离、检测工艺，其特征在于，所述第一连接管（34）和第二连接管（37）上均设有控制阀（39）。

7.根据权利要求1所述的一种中草药活性成分的分离、检测工艺，其特征在于，所述联动组件设有多个，多个所述联动组件关于圆盘（7）呈环形等距分布。

8.根据权利要求2所述的一种中草药活性成分的分离、检测工艺，其特征在于，所述驱动电机（14）为伺服电机。

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