CN113198207B - 一种霍山石斛精深加工原液萃取工艺 - Google Patents

一种霍山石斛精深加工原液萃取工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种霍山石斛精深加工原液萃取工艺，包括三脚架、蒸馏瓶、固定架、储存瓶、压榨装置、等待框、连接管和收集袋配合完成的作业，本发明可以解决整体压榨时，位于内部的石斛段相比于外部的石斛段，被压榨的几率相对较小，从而导致石斛段压榨时汁水难以被完全榨出，从而降低了石斛段的出汁率，他处转移注入的方式，一方面汁水转移需要一定的时间，可能影响了新鲜度，另一方面注入时可能出现汁水外撒的情况情况，一些凹陷较为严重的位置难以通过加压的方式使其恢复原样，从而降低了契合度以及减小了粘合的区域，进而影响了钢塑复合管成型质量等问题。

Description

一种霍山石斛精深加工原液萃取工艺
技术领域
本发明涉及霍山石斛深加工技术领域，特别涉及一种霍山石斛精深加工原液萃取工艺。
背景技术
霍山石斛，俗称米斛，是兰科石斛属的草本植物。茎直立，肉质，不分枝，具3-7节，淡黄绿色，有时带淡紫红色斑点，干后淡黄色。叶革质，2-3枚互生于茎的上部，斜出，舌状长圆形。总状花序1-3个，从落了叶的老茎上部发出，具1-2朵花；花淡黄绿色，开展；花瓣卵状长圆形，先端钝，具5条脉；唇瓣近菱形，长和宽约相等，花期5月。
霍山石斛能大幅度提高人体内SOD(延缓衰老的主要物质)水平，对经常熬夜、用脑、烟酒过度，体虚乏力的人群，经常饮用非常适宜。霍山石斛有明目作用，也能调和阴阳、壮阳补肾、养颜驻容，从而达到保健益寿的功效。
在对霍山石斛加工时，需要将原液提取出来，提取过程中需要将霍山石斛茎切段后压榨出汁，后与料水其经蒸馏萃取后提取而出，传统的压榨过程通常在他处将石斛段整体压榨出汁后将其转移注入到蒸馏瓶中，这种压榨方式常常在实际使用时常常会遇到一些问题：
1、整体压榨时，位于内部的石斛段相比于外部的石斛段，被压榨的几率相对较小，从而导致，导致石斛段压榨时汁水难以被完全榨出，从而降低了石斛段的出汁率；
2、他处转移注入的方式，一方面汁水转移需要一定的时间，可能影响了新鲜度，另一方面注入时可能出现汁水外撒的情况。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种霍山石斛精深加工原液萃取工艺，可以解决整体压榨时，位于内部的石斛段相比于外部的石斛段，被压榨的几率相对较小，从而导致，导致石斛段压榨时汁水难以被完全榨出，从而降低了石斛段的出汁率，他处转移注入的方式，一方面汁水转移需要一定的时间，可能影响了新鲜度，另一方面注入时可能出现汁水外撒的情况情况，一些凹陷较为严重的位置难以通过加压的方式使其恢复原样，从而降低了契合度以及减小了粘合的区域，进而影响了钢塑复合管成型质量等问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种霍山石斛精深加工原液萃取工艺，其使用了一种压榨蒸馏设备，该压榨蒸馏设备包括三脚架、蒸馏瓶、固定架、储存瓶、压榨装置、等待框、连接管和收集袋，采用上述压榨蒸馏设备对霍山石斛精深加工原液萃取工艺如下：
S1、切段：取新鲜霍山石斛，茎叶分离并洗净沥干水分，将霍山石斛茎切成0.4-0.8cm 的霍山石斛段，之后将石斛段倒入到等待框中等待输送；
S2、间歇输送：通过转动的输送柱带动收集机构旋转，从而对等待框中的石斛段间歇向下输送，输送柱转动过程中，通过进入机构辅助等待框中的石斛段进入到收集机构内，进入到收集机构内的石斛段被输送到遮挡板上；
S3、压榨：通过压榨块一、压榨块二的相向运动对遮挡板上的石斛段进行压榨榨汁，汁水透过遮挡板向下滴落，压榨过程中，通过压榨机构、挤压柱的配合，在每次未榨汁的石斛段掉落前，会将原先遮挡板上榨汁后留下的石斛渣料向下排出，使其落入在振动输送机构上，通过振动输送机构将石斛渣料抖动输送至收集袋中，通过压榨装置对分批输送的石斛段进行压榨，汁水与储存瓶中的料水混合输送到蒸馏瓶中；
S4、蒸馏、萃取：对蒸馏瓶外部进行加热，通过蒸馏法将原液以及水提取收集，并通过萃取的方式将原液单独提取出来；
S5、保存：对玻璃瓶和瓶盖水洗后，煮沸灭菌，将原液装入瓶中进行密封保存。
三脚架上放置有蒸馏瓶，三脚架的左端安装有固定架，固定架的上端右侧安装有储存瓶，固定架的上端左侧安装有压榨装置，压榨装置的上端安装有等待框，压榨装置的左端设置有收集袋，压榨装置的下端安装有连接管，连接管的中部与储存瓶的下端相通，且连接管的下端与蒸馏瓶相通。
所述的压榨装置包括输送框、废渣口、进入机构、输送柱、转动盘、挤压柱、收集机构、压榨机构、电机一、转轴一、电机二、滚压辊、振动输送机构，输送框的左侧开设有废渣口，废渣口充当渣料的输出口，废渣口上套设有收集袋，输送框的上端安装有进入机构，输送框的中部通过轴承与输送柱连接，输送柱的前端安装有转动盘，转动盘上安装有挤压柱，输送柱的后端与电机一的输出轴连接，电机一通过底座安装在输送框的外壁上，输送柱的上下两端对称开设有内凹槽，内凹槽上安装有收集机构，输送框上设置有压榨机构，输送框的下端通过轴承与转轴一连接，转轴一的前端与电机二的输出轴连接，电机二通过底座安装在输送框的外壁上，转轴一上安装有滚压辊，滚压辊对输送中的渣料进一步压榨，提高了出汁率，输送框上设置有振动输送机构，且振动输送机构位于滚压辊的下方，挤压柱位于上侧开设的内凹槽的前方左侧，该位置的限定保证了石斛段掉落前挤压柱已与受压板挤压，从而打开了遮挡板，进而将渣料向下排出，避免了渣料与未榨汁的石斛段混合。
具体工作时，输送柱逆时针转动过程中，当输送柱上的内凹槽转动至上方时，石斛段在进入机构的辅助输送下掉落到内凹槽内的收集机构内，输送柱继续转动，当转动至下方时，石斛段在收集机构的助力下向下推出，通过压榨机构对落下的石斛段进行左右挤压榨汁，汁液穿过振动输送机构进入到连接管内，每当下一批石斛段下落到压榨机构时，前一批的石斛段榨汁后的渣料会被输送到振动输送机构上，防止两批石斛段混合在一起影响压榨，渣料通过振动输送机构的振动输送到收集袋中，输送过程中通过电机二带动转轴一转动，使得滚压辊对输送中的渣料进一步压榨，从而进行二次榨汁。
所述的压榨机构包括压榨块一、气缸一、压榨块二、气缸二、受压板、连接块、连接弹簧、齿条板、齿轮一、两个转动轴、两个遮挡板和传送带，输送框的中部左右设置有压榨块一、压榨块二，压榨块一与输送框之间连接有气缸一，通过气缸一带动压榨块一左右移动，压榨块二与输送框之间连接有气缸二，通过气缸二带动压榨块二左右移动，输送框与受压板之间为上下滑动配合连接，受压板与连接块之间连接有连接弹簧，连接弹簧起到复位的作用，连接块安装在输送框的外壁上，受压板的左端安装有齿条板，齿条板与齿轮一相啮合，齿轮一安装在左侧的转动轴上，两个转动轴通过轴承安装在输送框的左右两端，两个转动轴的前端之间通过传送带连接，转动轴上安装有遮挡板，遮挡板对输送下来的石斛段起到接料的作用，压榨后的汁水会透过遮挡板向下流走。
具体工作时，通过输送柱的转动对石斛段进行分批次间歇式输送，石斛段被分批输送到遮挡板上，通过压榨块一、压榨块二对石斛段进行压榨(压榨块一、压榨块二的运动方向为相向或者相反)，压榨的同时，输送柱继续输送石斛段，在下一批石斛段输送到来之前，转动盘上的挤压柱会与受压板进行挤压，受压板受压后下降带动齿条板下降，在齿条板、齿轮一的啮合配合下以及传送带的联动下，带动两个遮挡板同步向下角度转动，使得压榨后留下的渣料落入到筛网上，保证了下一批石斛段下落前遮挡板已被清理，避免渣料与未压榨的石斛段混合，从而影响了压榨效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的进入机构包括活动板、挤压块、复位弹簧、伸缩框、升降块和连接气缸，输送框上开设有输入口，输入口的左右两侧通过滑动配合的方式与活动板连接，活动板与输入口之间连接有复位弹簧，复位弹簧起到复位的作用，活动板的外侧安装有挤压块，挤压块的倾斜面与升降块贴合，升降块安装在连接气缸的顶出端上，连接气缸带动升降块升降运动，连接气缸安装在输入口，活动板之间安装有伸缩框，伸缩框为伸缩结构，利于扩口、缩口，对伸缩框内的石斛段进行缩口时的挤压之后扩口，从而减小了下落的难度，又避免发生堵塞的情况。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的伸缩框包括连接板、固定板和折叠板，固定板安装在输入口内壁上，固定板的左右两端通过折叠板与连接板连接，固定板的设置对伸缩框中部起到固定连接的作用，使得伸缩时只有左右两端能够伸缩，连接板安装在活动板的内侧壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的收集机构包括光滑层、活动框、减阻层、滚珠、垫板，内凹槽内壁铺设有光滑层，光滑层内部放置有活动框，活动框的外壁上安装有减阻层，减阻层上开设有球体槽，球体槽上放置有滚珠，滚珠与光滑层贴合，活动框的底部安装有垫板，光滑层、减阻层、滚珠的设置均是为了减小活动框滑动的阻力，避免中途卡住的情况。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的压榨块一包括活动块一、柔性板一和凸起块，活动块一与气缸一的顶出端连接，活动块一的上端与输送框之间连接有柔性板一，活动块一的内壁上均匀安装有凸起块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的压榨块二包括活动块二、柔性板二、内置弹簧和顶出块，活动块二与气缸二的顶出端连接，活动块二的上端与输送框之间连接有柔性板二，活动块二的内壁上均匀开设有凹入槽，凹入槽与凸起块的位置相对应，凹入槽内部与顶出块之间连接有内置弹簧，内置弹簧起到复位的作用，凸起块与凹入槽之间的位置对应，进一步对石斛段进行压榨。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的振动输送机构包括联动带、转轴二、齿轮二、齿轮三、L型架、活动杆、筛网和防锈弹簧，转轴一与转轴二之间连接有联动带，转轴二通过轴承与输送框连接，转轴二上安装有齿轮二，齿轮二上啮合有齿轮三，齿轮三通过销轴与输送框连接，齿轮三上安装有L型架，筛网前端的左右两侧对称安装有活动杆，活动杆与L型架位置对应，筛网与输送框为滑动配合连接，筛网对渣料起到接料的作用，汁水能够正常通过，筛网从右往左为逐渐向下倾斜的结构，该结构的设计利于抖动时渣料向左下方运动，且筛网与输送框之间连接有防锈弹簧，防锈弹簧起到复位的作用，齿轮三的直径小于齿轮二，起到变速的效果，使得齿轮二的转速大于齿轮三。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的输送框的前端安装有防尘罩，对暴露在输送框外部的零件起到防尘的效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的垫板为网状结构，减小了与石斛段之间的接触面积，减小了后期将其向下推出的难度，光滑层的左右两侧对称安装有限位板，限位板的设置保证了垫板、活动框始终位于光滑层内部，起到限位的作用，避免其露出从而影响输送柱转动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的遮挡板为网状结构，汁水可正常透过，滚压辊的外壁铺设有一层磨砂层，提高了压榨效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接管上设置有开关阀门，控制连接管内液体的流动情况。
本发明的有益效果在于：
一、本发明提供的一种霍山石斛精深加工原液萃取工艺，本发明与蒸馏瓶直接对接压榨，保证了汁水的新鲜度以及不外撒的情况，对于压榨，采用间歇式输送的方式对石斛段进行分批量压榨，相比于整体的压榨，出汁率得到提高，同时配合凸起块与凹入槽的对应压榨，进一步对石斛段榨汁，提高了压榨效率，对于榨汁后的渣料通过抖动输送的方式将其运出收集；
二、本发明提供的一种霍山石斛精深加工原液萃取工艺，通过输送柱的转动带动内凹槽、收集机构转动，当内凹槽、收集机构转至上方时，在进入机构循环扩口、缩口的辅助下将石斛段输入到收集机构内，输送柱持续转动从而将内凹槽、收集机构转动至下方，使得石斛段掉落，分批量的输送以及多次的压榨利于压榨，减小了压榨设备磨损程度的同时提高了出汁率；
三、本发明提供的一种霍山石斛精深加工原液萃取工艺，所述的压榨机构通过压榨块一、压榨块二对石斛段进行压榨出汁，配合凸起块与凹入槽之间的对应挤压，进一步对石斛段榨汁，提高了出汁率，同时在每次下一批石斛段下落前，通过挤压柱对受压板的挤压，通过结构联动化的操作将遮挡板上的渣料及时排出，避免了渣料与未榨汁的石斛段混合的情况，保证了单批石斛段压榨的效率；
四、本发明提供的一种霍山石斛精深加工原液萃取工艺，所述的振动输送机构对排下的渣料进行抖动排出，在排出前通过转动的滚压辊对渣料再次滚压，进一步榨汁。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是霍山石斛精深加工原液萃取工艺的流程图；
图2是本发明的整体剖视图；
图3是本发明压榨装置的俯视图；
图4是本发明图3的A-A剖视图；
图5是本发明压榨装置与连接管之间的第一结构示意图；
图6是本发明压榨装置与连接管之间的第二结构示意图；
图7是本发明输送柱、转动盘、挤压柱之间的结构示意图；
图8是本发明活动板、挤压块、复位弹簧、伸缩框之间的结构示意图；
图9是本发明图4的I处局部放大图；
图10是本发明图5的Ⅱ处局部放大图；
图11是本发明图4的Ⅲ处局部放大图；
图12是本发明图4的Ⅳ处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图12所示，一种霍山石斛精深加工原液萃取工艺，其使用了一种压榨蒸馏设备，该压榨蒸馏设备包括三脚架1、蒸馏瓶2、固定架3、储存瓶4、压榨装置5、等待框6、连接管7和收集袋8，采用上述压榨蒸馏设备对霍山石斛精深加工原液萃取工艺如下：
S1、切段：取新鲜霍山石斛，茎叶分离并洗净沥干水分，将霍山石斛茎切成0.4-0.8cm 的霍山石斛段，之后将石斛段倒入到等待框6中等待输送；
S2、间歇输送：通过转动的输送柱54带动收集机构57旋转，从而对等待框6中的石斛段间歇向下输送，输送柱54转动过程中，通过进入机构53辅助等待框6中的石斛段进入到收集机构57内，进入到收集机构57内的石斛段被输送到遮挡板591上；
S3、压榨：通过压榨块一581、压榨块二583的相向运动对遮挡板591上的石斛段进行压榨榨汁，汁水透过遮挡板591向下滴落，压榨过程中，通过压榨机构58、挤压柱56 的配合，在每次未榨汁的石斛段掉落前，会将原先遮挡板591上榨汁后留下的石斛渣料向下排出，使其落入在振动输送机构63上，通过振动输送机构63将石斛渣料抖动输送至收集袋8中，通过压榨装置5对分批输送的石斛段进行压榨，汁水与储存瓶4中的料水混合输送到蒸馏瓶2中；
S4、蒸馏、萃取：对蒸馏瓶2外部进行加热，通过蒸馏法将原液以及水提取收集，并通过萃取的方式将原液单独提取出来；
S5、保存：对玻璃瓶和瓶盖水洗后，煮沸灭菌，将原液装入瓶中进行密封保存。
三脚架1上放置有蒸馏瓶2，三脚架1的左端安装有固定架3，固定架3的上端右侧安装有储存瓶4，固定架3的上端左侧安装有压榨装置5，压榨装置5的上端安装有等待框6，压榨装置5的左端设置有收集袋8，压榨装置5的下端安装有连接管7，连接管7的中部与储存瓶4的下端相通，且连接管7的下端与蒸馏瓶2相通，所述的连接管7上设置有开关阀门，控制连接管7内液体的流动情况。
所述的压榨装置5包括输送框51、废渣口52、进入机构53、输送柱54、转动盘55、挤压柱56、收集机构57、压榨机构58、电机一59、转轴一60、电机二61、滚压辊62、振动输送机构63，输送框51的左侧开设有废渣口52，废渣口52充当渣料的输出口，废渣口52上套设有收集袋8，输送框51的上端安装有进入机构53，输送框51的中部通过轴承与输送柱54连接，输送柱54的前端安装有转动盘55，转动盘55上安装有挤压柱56，输送柱54的后端与电机一59的输出轴连接，电机一59通过底座安装在输送框51的外壁上，输送柱54的上下两端对称开设有内凹槽，内凹槽上安装有收集机构57，输送框51上设置有压榨机构58，输送框51的下端通过轴承与转轴一60连接，转轴一60的前端与电机二61的输出轴连接，电机二61通过底座安装在输送框51的外壁上，转轴一60上安装有滚压辊62，滚压辊62对输送中的渣料进一步压榨，提高了出汁率，输送框51上设置有振动输送机构63，且振动输送机构63位于滚压辊62的下方，挤压柱56位于上侧开设的内凹槽的前方左侧，该位置的限定保证了石斛段掉落前挤压柱56已与受压板585挤压，从而打开了遮挡板591，进而将渣料向下排出，避免了渣料与未榨汁的石斛段混合，所述的输送框51的前端安装有防尘罩，对暴露在输送框51外部的零件起到防尘的效果，具体工作时，输送柱54逆时针转动过程中，当输送柱54上的内凹槽转动至上方时，石斛段在进入机构53的辅助输送下掉落到内凹槽内的收集机构57内，输送柱54继续转动，当转动至下方时，石斛段在收集机构57的助力下向下推出，通过压榨机构58对落下的石斛段进行左右挤压榨汁，汁液穿过振动输送机构63进入到连接管7内，每当下一批石斛段下落到压榨机构58时，前一批的石斛段榨汁后的渣料会被输送到振动输送机构63上，防止两批石斛段混合在一起影响压榨，渣料通过振动输送机构63的振动输送到收集袋8中，输送过程中通过电机二61带动转轴一60转动，使得滚压辊62对输送中的渣料进一步压榨，从而进行二次榨汁。
所述的进入机构53包括活动板531、挤压块532、复位弹簧533、伸缩框534、升降块535和连接气缸536，输送框51上开设有输入口，输入口的左右两侧通过滑动配合的方式与活动板531连接，活动板531与输入口之间连接有复位弹簧533，复位弹簧533起到复位的作用，活动板531的外侧安装有挤压块532，挤压块532的倾斜面与升降块535贴合，升降块535安装在连接气缸536的顶出端上，连接气缸536带动升降块535升降运动，连接气缸536安装在输入口，活动板531之间安装有伸缩框534，伸缩框534为伸缩结构，利于扩口、缩口，对伸缩框534内的石斛段进行缩口时的挤压之后扩口，从而减小了下落的难度，又避免发生堵塞的情况，具体工作时，通过连接气缸536带动升降块535升降，上升时挤压两个活动板531相向运动，使得伸缩框534缩口，下降时，两个活动板531在复位弹簧533的弹性下相反运动，使得伸缩框534扩口，循环式的扩口、缩口，利于石斛段的下落，避免出现堵塞的情况。
所述的伸缩框534包括连接板5341、固定板5342和折叠板5343，固定板5342安装在输入口内壁上，固定板5342的左右两端通过折叠板5343与连接板5341连接，固定板 5342的设置对伸缩框534中部起到固定连接的作用，使得伸缩时只有左右两端能够伸缩，连接板5341安装在活动板531的内侧壁上。
所述的收集机构57包括光滑层571、活动框572、减阻层573、滚珠574、垫板575，内凹槽内壁铺设有光滑层571，光滑层571内部放置有活动框572，活动框572的外壁上安装有减阻层573，减阻层573上开设有球体槽，球体槽上放置有滚珠574，滚珠574与光滑层571贴合，活动框572的底部安装有垫板575，光滑层571、减阻层573、滚珠574 的设置均是为了减小活动框572滑动的阻力，避免中途卡住的情况，所述的垫板575为网状结构，减小了与石斛段之间的接触面积，减小了后期将其向下推出的难度，光滑层571 的左右两侧对称安装有限位板，限位板的设置保证了垫板575、活动框572始终位于光滑层571内部，起到限位的作用，避免其露出从而影响输送柱54转动，具体工作时，输送柱54上的内凹槽转动至上方时，石斛段进入到垫板575上，随着输送柱54的转动，使得内凹槽转动至下方，石斛段在活动框572的重力推动下被推出落入到遮挡板591上，输送柱54继续转动，当输送柱54上的内凹槽再次转动至上方时，活动框572的重力作用下重新复位，等待下一批石斛段的掉落。
所述的压榨机构58包括压榨块一581、气缸一582、压榨块二583、气缸二584、受压板585、连接块586、连接弹簧587、齿条板588、齿轮一589、两个转动轴590、两个遮挡板591和传送带592，输送框51的中部左右设置有压榨块一581、压榨块二583，压榨块一581与输送框51之间连接有气缸一582，通过气缸一582带动压榨块一581左右移动，压榨块二583与输送框51之间连接有气缸二584，通过气缸二584带动压榨块二583 左右移动，输送框51与受压板585之间为上下滑动配合连接，受压板585与连接块586 之间连接有连接弹簧587，连接弹簧587起到复位的作用，连接块586安装在输送框51的外壁上，受压板585的左端安装有齿条板588，齿条板588与齿轮一589相啮合，齿轮一 589安装在左侧的转动轴590上，两个转动轴590通过轴承安装在输送框51的左右两端，两个转动轴590的前端之间通过传送带592连接，转动轴590上安装有遮挡板591，遮挡板591对输送下来的石斛段起到接料的作用，压榨后的汁水会透过遮挡板591向下流走，所述的遮挡板591为网状结构，汁水可正常透过，滚压辊62的外壁铺设有一层磨砂层，提高了压榨效率，具体工作时，通过输送柱54的转动对石斛段进行分批次间歇式输送，石斛段被分批输送到遮挡板591上，通过压榨块一581、压榨块二583对石斛段进行压榨 (压榨块一581、压榨块二583的运动方向为相向或者相反)，压榨的同时，输送柱54继续输送石斛段，在下一批石斛段输送到来之前，转动盘55上的挤压柱56会与受压板585 进行挤压，受压板585受压后下降带动齿条板588下降，在齿条板588、齿轮一589的啮合配合下以及传送带592的联动下，带动两个遮挡板591同步向下角度转动，使得压榨后留下的渣料落入到筛网637上，保证了下一批石斛段下落前遮挡板591已被清理，避免渣料与未压榨的石斛段混合，从而影响了压榨效率。
所述的压榨块一581包括活动块一5811、柔性板一5812和凸起块5813，活动块一5811 与气缸一582的顶出端连接，活动块一5811的上端与输送框51之间连接有柔性板一5812，活动块一5811的内壁上均匀安装有凸起块5813。
所述的压榨块二583包括活动块二5831、柔性板二5832、内置弹簧5833和顶出块5834，活动块二5831与气缸二584的顶出端连接，活动块二5831的上端与输送框51之间连接有柔性板二5832，活动块二5831的内壁上均匀开设有凹入槽，凹入槽与凸起块5813的位置相对应，凹入槽内部与顶出块5834之间连接有内置弹簧5833，内置弹簧5833起到复位的作用，凸起块5813与凹入槽之间的位置对应，进一步对石斛段进行压榨，具体工作时，活动块一5811、活动块二5831相向运动时，凸起块5813会将部分石斛段压入到凹入槽内进行压榨，其余石斛段会被活动块一5811、活动块二5831之间的平面进行压榨，当活动块一5811、活动块二5831相反运动时，顶出块5834在内置弹簧5833的弹性下降凹入槽内的石斛段顶出。
所述的振动输送机构63包括联动带631、转轴二632、齿轮二633、齿轮三634、L 型架635、活动杆636、筛网637和防锈弹簧638，转轴一60与转轴二632之间连接有联动带631，转轴二632通过轴承与输送框51连接，转轴二632上安装有齿轮二633，齿轮二633上啮合有齿轮三634，齿轮三634通过销轴与输送框51连接，齿轮三634上安装有 L型架635，筛网637前端的左右两侧对称安装有活动杆636，活动杆636与L型架635位置对应，筛网637与输送框51为滑动配合连接，筛网637对渣料起到接料的作用，汁水能够正常通过，筛网637从右往左为逐渐向下倾斜的结构，该结构的设计利于抖动时渣料向左下方运动，且筛网637与输送框51之间连接有防锈弹簧638，防锈弹簧638起到复位的作用，齿轮三634的直径小于齿轮二633，起到变速的效果，使得齿轮二633的转速大于齿轮三634，具体工作时，电机二61带动转轴一60、滚压辊62转动的同时，通过联动带631的联动带动转轴二632转动，在齿轮二633、齿轮三634的啮合下带动L型架635 高速转动，从而间歇式拍打活动杆636，配合防锈弹簧638使得筛网637进行振动，从而对筛网637上的渣料进行抖动输送。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种霍山石斛精深加工原液萃取工艺，其使用了一种压榨蒸馏设备，该压榨蒸馏设备包括三脚架(1)、蒸馏瓶(2)、固定架(3)、储存瓶(4)、压榨装置(5)、等待框(6)、连接管(7)和收集袋(8)，其特征在于：采用上述压榨蒸馏设备对霍山石斛精深加工原液萃取工艺如下：
S1、切段：取新鲜霍山石斛，茎叶分离并洗净沥干水分，将霍山石斛茎切成0.4-0.8cm的霍山石斛段，之后将石斛段倒入到等待框(6)中等待输送；
S2、间歇输送：通过转动的输送柱(54)带动收集机构(57)旋转，从而对等待框(6)中的石斛段间歇向下输送，输送柱(54)转动过程中，通过进入机构(53)辅助等待框(6)中的石斛段进入到收集机构(57)内，进入到收集机构(57)内的石斛段被输送到遮挡板(591)上；
S3、压榨：通过压榨块一(581)、压榨块二(583)的相向运动对遮挡板(591)上的石斛段进行压榨榨汁，汁水透过遮挡板(591)向下滴落，压榨过程中，通过压榨机构(58)、挤压柱(56)的配合，在每次未榨汁的石斛段掉落前，会将原先遮挡板(591)上榨汁后留下的石斛渣料向下排出，使其落入在振动输送机构(63)上，通过振动输送机构(63)将石斛渣料抖动输送至收集袋(8)中，通过压榨装置(5)对分批输送的石斛段进行压榨，汁水与储存瓶(4)中的料水混合输送到蒸馏瓶(2)中；
S4、蒸馏、萃取：对蒸馏瓶(2)外部进行加热，通过蒸馏法将原液以及水提取收集，并通过萃取的方式将原液单独提取出来；
S5、保存：对玻璃瓶和瓶盖水洗后，煮沸灭菌，将原液装入瓶中进行密封保存；
三脚架(1)上放置有蒸馏瓶(2)，三脚架(1)的左端安装有固定架(3)，固定架(3)的上端右侧安装有储存瓶(4)，固定架(3)的上端左侧安装有压榨装置(5)，压榨装置(5)的上端安装有等待框(6)，压榨装置(5)的左端设置有收集袋(8)，压榨装置(5)的下端安装有连接管(7)，连接管(7)的中部与储存瓶(4)的下端相通，且连接管(7)的下端与蒸馏瓶(2)相通；
所述的压榨装置(5)包括输送框(51)、废渣口(52)、进入机构(53)、输送柱(54)、转动盘(55)、挤压柱(56)、收集机构(57)、压榨机构(58)、电机一(59)、转轴一(60)、电机二(61)、滚压辊(62)、振动输送机构(63)，输送框(51)的左侧开设有废渣口(52)，废渣口(52)上套设有收集袋(8)，输送框(51)的上端安装有进入机构(53)，输送框(51)的中部通过轴承与输送柱(54)连接，输送柱(54)的前端安装有转动盘(55)，转动盘(55)上安装有挤压柱(56)，输送柱(54)的后端与电机一(59)的输出轴连接，电机一(59)通过底座安装在输送框(51)的外壁上，输送柱(54)的上下两端对称开设有内凹槽，内凹槽上安装有收集机构(57)，输送框(51)上设置有压榨机构(58)，输送框(51)的下端通过轴承与转轴一(60)连接，转轴一(60)的前端与电机二(61)的输出轴连接，电机二(61)通过底座安装在输送框(51)的外壁上，转轴一(60)上安装有滚压辊(62)，输送框(51)上设置有振动输送机构(63)，且振动输送机构(63)位于滚压辊(62)的下方；
所述的收集机构(57)包括光滑层(571)、活动框(572)、减阻层(573)、滚珠(574)、垫板(575)，内凹槽内壁铺设有光滑层(571)，光滑层(571)内部放置有活动框(572)，活动框(572)的外壁上安装有减阻层(573)，减阻层(573)上开设有球体槽，球体槽上放置有滚珠(574)，滚珠(574)与光滑层(571)贴合，活动框(572)的底部安装有垫板(575)；
所述的压榨机构(58)包括压榨块一(581)、气缸一(582)、压榨块二(583)、气缸二(584)、受压板(585)、连接块(586)、连接弹簧(587)、齿条板(588)、齿轮一(589)、两个转动轴(590)、两个遮挡板(591)和传送带(592)，输送框(51)的中部左右设置有压榨块一(581)、压榨块二(583)，压榨块一(581)与输送框(51)之间连接有气缸一(582)，压榨块二(583)与输送框(51)之间连接有气缸二(584)，输送框(51)与受压板(585)之间为上下滑动配合连接，受压板(585)与连接块(586)之间连接有连接弹簧(587)，连接块(586)安装在输送框(51)的外壁上，受压板(585)的左端安装有齿条板(588)，齿条板(588)与齿轮一(589)相啮合，齿轮一(589)安装在左侧的转动轴(590)上，两个转动轴(590)通过轴承安装在输送框(51)的左右两端，两个转动轴(590)的前端之间通过传送带(592)连接，转动轴(590)上安装有遮挡板(591)；
所述的压榨块一(581)包括活动块一(5811)、柔性板一(5812)和凸起块(5813)，活动块一(5811)与气缸一(582)的顶出端连接，活动块一(5811)的上端与输送框(51)之间连接有柔性板一(5812)，活动块一(5811)的内壁上均匀安装有凸起块(5813)；
所述的压榨块二(583)包括活动块二(5831)、柔性板二(5832)、内置弹簧(5833)和顶出块(5834)，活动块二(5831)与气缸二(584)的顶出端连接，活动块二(5831)的上端与输送框(51)之间连接有柔性板二(5832)，活动块二(5831)的内壁上均匀开设有凹入槽，凹入槽与凸起块(5813)的位置相对应，凹入槽内部与顶出块(5834)之间连接有内置弹簧(5833)。
2.根据权利要求1所述一种霍山石斛精深加工原液萃取工艺，其特征在于：所述的进入机构(53)包括活动板(531)、挤压块(532)、复位弹簧(533)、伸缩框(534)、升降块(535)和连接气缸(536)，输送框(51)上开设有输入口，输入口的左右两侧通过滑动配合的方式与活动板(531)连接，活动板(531)与输入口之间连接有复位弹簧(533)，活动板(531)的外侧安装有挤压块(532)，挤压块(532)的倾斜面与升降块(535)贴合，升降块(535)安装在连接气缸(536)的顶出端上，连接气缸(536)安装在输入口，活动板(531)之间安装有伸缩框(534)。
3.根据权利要求2所述一种霍山石斛精深加工原液萃取工艺，其特征在于：所述的伸缩框(534)包括连接板(5341)、固定板(5342)和折叠板(5343)，固定板(5342)安装在输入口内壁上，固定板(5342)的左右两端通过折叠板(5343)与连接板(5341)连接，连接板(5341)安装在活动板(531)的内侧壁上。
4.根据权利要求1所述一种霍山石斛精深加工原液萃取工艺，其特征在于：所述的振动输送机构(63)包括联动带(631)、转轴二(632)、齿轮二(633)、齿轮三(634)、L型架(635)、活动杆(636)、筛网(637)和防锈弹簧(638)，转轴一(60)与转轴二(632)之间连接有联动带(631)，转轴二(632)通过轴承与输送框(51)连接，转轴二(632)上安装有齿轮二(633)，齿轮二(633)上啮合有齿轮三(634)，齿轮三(634)通过销轴与输送框(51)连接，齿轮三(634)上安装有L型架(635)，筛网(637)前端的左右两侧对称安装有活动杆(636)，活动杆(636)与L型架(635)位置对应，筛网(637)与输送框(51)为滑动配合连接，筛网(637)从右往左为逐渐向下倾斜的结构，且筛网(637)与输送框(51)之间连接有防锈弹簧(638)，齿轮三(634)的直径小于齿轮二(633)。
5.根据权利要求1所述一种霍山石斛精深加工原液萃取工艺，其特征在于：所述的输送框(51)的前端安装有防尘罩。
6.根据权利要求1所述一种霍山石斛精深加工原液萃取工艺，其特征在于：所述的垫板(575)为网状结构，光滑层(571)的左右两侧对称安装有限位板。
7.根据权利要求1所述一种霍山石斛精深加工原液萃取工艺，其特征在于：所述的遮挡板(591)为网状结构，滚压辊(62)的外壁铺设有一层磨砂层。
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