CN111007807B - 一种为一生产线的一预设控制条件组决定一目标调整路径的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
一种为一生产线的一预设控制条件组决定一目标调整路径的装置及方法。该装置根据多笔历史控制条件组为该预设控制条件组建立至少一候选调整路径,各该至少一候选调整路径包含具一调整顺序的至少一调整控制条件组,且各该至少一调整控制条件组为该多个历史控制条件组其中之一。同一候选调整路径中的该多个调整控制条件组所对应的该多个历史产值相关数据皆大于预设产值相关数据,且依该调整顺序递增。同一候选调整路径中的该多个调整集合所包含的调整控制条件依该调整顺序递增。该装置选取该至少一候选调整路径其中之一作为该目标调整路径。
Description
【技术领域】
本发明是关于一种为一生产线的一预设控制条件组决定一目标调整路径的装置及方法。具体而言,本发明是关于一种为一生产线的一预设控制条件组决定一步进式的目标调整路径的装置及方法。
【背景技术】
对制造业而言,如何决定生产线的各控制因子(例如:温度、压力、湿度等)的实际的控制条件(例如:数值、范围、选项等)以改善产值相关数据(例如:提高产值、提高良率)为一重要的议题。每当要制造新产品时,制造业者必须针对生产线的各控制因子设定适合的控制条件。在制造产品的过程,制造业者也需要适时地评估是否需要调整各控制因子当前的控制条件。一条生产线通常涉及多个控制因子,而各控制因子所对应的各种控制条件形成繁杂的控制组合,导致制造业者在设定时难以抉择。
目前,许多制造业是由经验丰富的从业人员依其经验设定控制因子的控制条件,但此种作法极度仰赖经验,未能客观地且全面地考量各控制因子对生产线的产值相关数据所造成的实际影响,故往往需要多次调整才能改善产值相关数据。有些制造业则是设计一实验方法(例如:通过田口方法及反应曲面方法),经过多次实验后取得最佳的控制条件组(包含所有控制因子的控制条件)。然而,要将最佳的控制条件组应用于现场生产线,往往存在执行上的困难。举例而言,现场生产线的各控制因子能被设定的控制条件往往具有范围上的限制、变动量的限制或能否被调动的限制,因此,若最佳的控制条件组中的某一(或某些)控制因子所对应的控制条件不符合该限制,则无法于现场生产线上实作。
除了前述缺点外,已知技术在决定/调整生产线所要采用的控制条件组时,并未考量调整控制因子所需的成本及所带来的效益,亦未考量一次调整过多的控制因子对生产线所造成的负荷。有鉴于此,如何在通盘考量前述各因素的情况下有效率地决定或/及校正能实际应用于生产线的控制条件组(亦即,决定/校正个控制因子的控制条件)且决定调整顺序,以改善产值相关数据且逐步地达成生产目标,乃业界亟需努力的目标。
【发明内容】
为解决前述为一生产线的多个控制因子决定/调整适合的控制条件组的各种问题,本发明提供了一种为一生产线的一预设控制条件组决定一目标调整路径的装置及方法。
本发明所提供的为一生产线的一预设控制条件组决定一目标调整路径的装置包含一存储器及一处理器,其中,该存储器电性连接至该处理器。该存储器存储一预设控制条件组及多笔历史控制条件组,其中,该预设控制条件组包含一预设产值相关数据及多个预设控制条件一对一地对应至多个控制因子。各该历史控制条件组包含一历史产值相关数据及多个历史控制条件一对一地对应至该多个控制因子。该处理器根据该多个历史控制条件组为该预设控制条件组建立至少一候选调整路径,其中,各该至少一候选调整路径包含具一调整顺序的至少一调整控制条件组,且各该至少一调整控制条件组为该多个历史控制条件组其中之一。
此外,各该至少一候选调整路径的第一个调整控制条件组所对应的该历史产值相关数据大于该预设产值相关数据,且同一候选调整路径中的该多个调整控制条件组所对应的该多个历史产值相关数据依该调整顺序递增。各该至少一候选调整路径的各该至少一调整控制条件组相对于该预设控制条件组具有一调整集合,各该调整集合所包含的该至少一历史控制条件与所对应的该至少一预设控制条件相异。同一候选调整路径中前一个调整控制条件组所具有的该调整集合为后一个调整控制条件组所具有的该调整集合的一真子集。该处理器还选取该至少一候选调整路径其中之一作为该目标调整路径。
本发明所提供的为一生产线的一预设控制条件组决定一目标调整路径的方法适用于一电子装置。该电子装置存储该预设控制条件组及多笔历史控制条件组,其中,该预设控制条件组包含一预设产值相关数据及多个预设控制条件一对一地对应至多个控制因子,且各该历史控制条件组包含一历史产值相关数据及多个历史控制条件一对一地对应至该多个控制因子。该方法包含下列步骤(a)及步骤(b)。
步骤(a)根据该多个历史控制条件组为该预设控制条件组建立至少一候选调整路径,其中,各该至少一候选调整路径包含具一调整顺序的至少一调整控制条件组,且各该至少一调整控制条件组为该多个历史控制条件组其中之一。各该至少一候选调整路径的第一个调整控制条件组所对应的该历史产值相关数据大于该预设产值相关数据,且同一候选调整路径中的该多个调整控制条件组所对应的该多个历史产值相关数据依该调整顺序递增。此外,各该至少一候选调整路径的各该至少一调整控制条件组相对于该预设控制条件组具有一调整集合,各该调整集合所包含的该至少一历史控制条件与所对应的该至少一预设控制条件相异,且同一候选调整路径中前一个调整控制条件组所具有的该调整集合为后一个调整控制条件组所具有的该调整子集的一真子集。步骤(b)选取该至少一候选调整路径其中之一作为该目标调整路径。
本发明是根据多笔历史控制条件组为一预设控制条件组建立符合二个条件的至少一候选调整路径。第一个条件为:各该至少一候选调整路径的第一个调整控制条件组所对应的该历史产值相关数据大于该预设值相关数据,且同一候选调整路径中的该多个调整控制条件组所对应的该多个历史产值相关数据依据其调整顺序递增。第二个条件为:各该至少一候选调整路径所包含的各该至少一调整控制条件组相对于该预设控制条件组具有一调整集合,各该调整集合所包含的该至少一历史控制条件与所对应的该至少一预设控制条件相异,且同一候选调整路径中前一个调整控制条件组所具有的该调整集合为后一个调整控制条件组所具有的该调整集合的真子集。在建立出符合前述条件的候选调整路径后,本发明便可依据不同的策略选取候选调整路径其中之一作为该目标调整路径。
通过第一个条件,不论选择哪一候选调整路径,依该候选调整路径所包含的该至少一调整控制条件所形成的该调整顺序来逐步地调整控制因子,皆会逐步地提升生产线的产值相关数据。通过第二个条件,不论选择哪一候选调整路径,生产线的控制因子可被逐步地调整,而每一步是多调整一或多个控制因子。通过前述机制,本发明能在考量到成本及效益的情况下,选取出用于调整生产线的预设控制条件组的目标调整路径。根据该目标调整路径所包含的该至少一调整控制条件所形成的一调整顺序依序地调整该生产线的该多个控制因子至对应的调整控制条件,将逐步地改善生产线的产值相关数据,亦能减少因一次调整过多的控制因子造成生产线无法负荷的情况。
以下结合附图阐述本发明的详细技术及实施方式,俾使本领域技术人员能理解所请求保护的发明的技术特征。
【附图说明】
图1A是描绘本发明的第一实施方式的架构示意图;
图1B是描绘本发明的历史控制条件组的一具体范例的示意图;
图1C是描绘本发明的预设控制条件组的一具体范例的示意图;
图1D是描绘本发明的候选调整路径的一具体范例的示意图;
图2A是描绘本发明的第三实施方式的决定装置2的架构示意图;
图2B是描绘本发明的选定调整控制条件组的候选调整路径的示意图;
图3A是描绘本发明的第四实施方式的流程图;
图3B是描绘本发明的某些实施方式的流程图;以及
图3C是描绘本发明的某些实施方式的流程图。
【符号说明】
1:决定装置
11:存储器
13:处理器
100:预设控制条件组
10a、10b、……、10x:历史控制条件组
20a、20b、……、20c:候选调整路径
102a、102b、102c:调整控制条件组
S1、S2、S3:调整集合
2:决定装置
25:收发接口
12a、12b、……、12x:历史控制条件组
22a、22b、……、22c:候选调整路径
S301~S303:步骤
S311~S317:步骤
S325~S331:步骤
【具体实施方式】
以下将通过实施方式来解释本发明所提供的为一生产线的一预设控制条件组决定一目标调整路径(亦即,针对一生产线的多个控制因子被设定的多个预设控制条件,决定其调整顺序及该调整至何控制条件)的装置及方法。然而,该多个实施方式并非用以限制本发明需在如该多个实施方式所述的任何环境、应用或方式方能实施。因此,关于以下实施方式的说明仅为阐释本发明的目的,而非用以限制本发明的范围。应理解,在以下实施方式及附图中,与本发明非直接相关的元件已省略而未绘示,且各元件的尺寸以及元件间的尺寸比例仅为例示而已,而非用以限制本发明的范围。
本发明的第一实施方式为一种为一生产线的一预设控制条件组决定一目标调整路径的装置(下称「决定装置」)1,其架构示意图是描绘于图1A。决定装置1包含一存储器11及一处理器13,其中,存储器11与处理器13电性连接。存储器11可为一硬盘(Hard DiskDrive;HDD)(例如:传统硬盘、固态硬盘)、一通用串列总线(Universal Serial Bus;USB)盘、一光盘(Compact Disk;CD)或本领域技术人员所知的任何其他具有相同功能的非暂态存储媒体或装置。处理器13可为各种处理单元、中央处理单元(Central Processing Unit;CPU)、微处理器(Microprocessor)、数字信号处理器(Digital Signal Processor;DSP)或本领域技术人员所知的任何其他具有相同功能的计算装置。
一条生产线的产值相关数据(例如:产值、良率、生产速率,但不以此为限)可作为衡量该生产线优劣的标准,而一条生产线的产值相关数据会受到多个控制因子(例如:温度、湿度、压力、机台数目、各种时间参数,但不以此为限)被设定的控制条件(例如:数值、范围、选项等,但不以此为限)的影响。为便于说明,于本案的说明书及申请专利范围中,一条生产线制造一批产品时的该多个控制条件可被称的为一控制条件组。
于本实施方式中,存储器11存储多笔历史控制条件组10a、10b、……、10x,其中,历史控制条件组10a、10b、……、10x各自包含一历史产值相关数据及多个历史控制条件一对一地对应至生产线的多个控制因子。为便于理解,请参图1B所示的一具体范例。该具体范例将用于后续的说明,且应理解其非用以限制本发明的范围。于该具体范例中,历史控制条件组10a、10b、……、10x各自包含三个历史控制条件一对一地对应至生产线的三个控制因子(亦即,温度、湿度及压力)以及一历史产值相关数据。举例而言,历史控制条件组10a包含三个历史控制条件(亦即,25℃、80帕及55%)一对一地对应至三个控制因子(亦即,温度、湿度及压力)以及一历史产值相关数据(亦即,良率为0.9774)。需说明者,历史控制条件组10a、10b、……、10x可为同一生产线先前制造产品时的数据,亦可为收集自外部其他生产线制造同一型产品时的数据。本发明未限制取得历史控制条件组10a、10b、……、10x的方式,且如何取得历史控制条件组10a、10b、……、10x亦非本发明的重点,故不赘言。
此外,存储器11还存储一预设控制条件组100,其是包含一预设产值相关数据及多个预设控制条件一对一地对应至生产线的该多个控制因子。需说明者,预设控制条件组100可为该生产线目前制造产品时所采用的控制条件组,亦可为该生产线即将要采用的控制条件组。请参图1C所示的一示例性的预设控制条件组100,其将用于后续的说明,且应理解其非用以限制本发明的范围。预设控制条件组100包含三个预设控制条件(亦即,25℃、100帕及55%)一对一地对应至三个控制因子(亦即,温度、湿度及压力)以及一预设产值相关数据(亦即,良率为0.9437)。
需说明者,于本发明中,各控制条件组的各控制条件可为一具体的数值(例如:25℃)、可为一范围(例如:介于10℃及15℃之间)、亦可为多个选项其中之一(例如:当控制因子为一材质且其选项包含金属、玻璃及塑胶时,控制条件可为金属)。另需说明者,本发明未限制控制因子的数量及种类,且未限制各种控制条件的表示方式。
请一并参考图1D。于本实施方式中,在一生产线要制造某一型产品前或在制造某一型产品的过程,处理器13会根据历史控制条件组10a、10b、……、10x为预设控制条件组100建立多个候选调整路径20a、20b、……、20c,再选取候选调整路径20a、20b、……、20c其中之一作为预设控制条件组100的目标调整路径。在某些实施方式中,处理器13选取出该目标调整路径后,决定装置1便根据该目标调整路径所包含的调整控制条件组的一调整顺序依序地调整该生产线的该多个控制因子至对应的调整控制条件(例如:由处理器13产生一或多个指示信号,再通过一收发接口传送该一或多个指示信号至对应的机台使的因应地调整)。在某些实施方式中,处理器13选取出该目标调整路径后,决定装置1便输出该目标调整路径(例如:于一显示装置上显示)以供管理者进行前述调整。以下将以图1D所示的具体范例详述本实施方式的运作,但应理解该具体范例并非用以限制本发明的范围。
于本实施方式中,处理器13是根据历史控制条件组10a、10b、……、10x为预设控制条件组100建立所有可能的候选调整路径20a、20b、……、20c。候选调整路径20a、20b、……、20c各自包含具有一调整顺序的至少一调整控制条件组,且各该至少一调整控制条件组为历史控制条件组10a、10b、……、10x其中之一。一候选调整路径所包含的该至少一调整控制条件组所具有的调整顺序(亦可简单地称的为该候选调整路径的调整顺序)代表处理器13所建议的控制因子的调整顺序。
举例而言,候选调整路径20b包含三个调整控制条件组102a、102b、102c,且调整控制条件组102a、102b、102c各自为历史控制条件组10a、10b、……、10x其中之一。于候选调整路径20b中,调整顺序依序为调整控制条件组102a、调整控制条件组102b、调整控制条件组102c(如图1D中的箭号方向所示),代表处理器13建议可依此调整顺序调整预设控制条件组100;换言之,处理器13建议先将预设控制条件组100调整至与调整控制条件组102a一致(亦即,只调整控制因子「温度」),再调整至与控制条件组102b一致(亦即,再调整控制因子「湿度」),再调整至与调整控制条件组102c一致(亦即,再调整控制因子「压力」)。
需说明者,处理器13所建立的候选调整路径20a、20b、……、20c必须满足以下二个条件:
第一个条件为:候选调整路径20a、20b、……、20c各自的第一个调整控制条件组所对应的该历史产值相关数据大于该预设值相关数据,且同一候选调整路径中的该多个调整控制条件组所对应的该多个历史产值相关数据依据其调整顺序递增。通过第一个条件,不论选择哪一候选调整路径作为目标调整路径,依该候选调整路径的该调整顺序来调整控制因子,皆会逐步地提升生产线的产值相关数据。
为便于理解,兹以图1D所示的候选调整路径20b为例说明。候选调整路径20b的第一个调整控制条件组102a所对应的该历史产值相关数据(亦即,良率值为0.9750)大于该预设值相关数据(亦即,良率值为0.9437)。此外,候选调整路径20b中的该多个调整控制条件组102a、102b、102c所对应的该多个历史产值相关数据(良率值分别为0.9750、0.9880及0.9950)依据调整顺序递增。
第二个条件为:候选调整路径20a、20b、……、20c各自所包含的各该至少一调整控制条件组相对于预设控制条件组100具有一调整集合,各该调整集合所包含的该至少一历史控制条件与所对应的该至少一预设控制条件相异,且同一候选调整路径中前一个调整控制条件组所具有的该调整集合为后一个调整控制条件组所具有的该调整集合的真子集。通过第二个条件,不论选择哪一候选调整路径作为目标调整路径,将逐步地调整控制因子,而每一步是多调整一或多个控制因子。
为便于理解,兹以图1D所示的候选调整路径20b为例说明。候选调整路径20b所包含的调整控制条件组102a、102b、102c相对于预设控制条件组100分别具有调整集合S1、S2、S3。调整集合S1包含一个历史控制条件(亦即,30℃),其与所对应的预设控制条件(亦即,相同控制因子所对应的预设控制条件,为25℃)相异。调整集合S2包含二个历史控制条件(亦即,30℃、50%),其与所对应的预设控制条件(亦即,相同控制因子所对应的预设控制条件,为25℃、55%)相异。调整集合S1为调整集合S2的真子集,代表由调整控制条件组102a移动至调整控制条件组102b多调整了至少一控制因子。调整集合S3包含三个历史控制条件(亦即,30℃、50%、170帕),其与所对应的预设控制条件(亦即,相同控制因子所对应的预设控制条件,为25℃、55%、100帕)相异。调整集合S2为调整集合S3的真子集,代表由调整控制条件组102b移动至调整控制条件组102c多调整了至少一控制因子。
于本实施方式中,在处理器13根据历史控制条件组10a、10b、……、10x为预设控制条件组100建立符合上述二个条件的候选调整路径20a、20b、……、20c后,处理器13便从中选取任意一个作为目标调整路径。
于某些实施方式中,处理器13是依据一目标条件来从候选调整路径20a、20b、……、20c中选取出目标调整路径,俾选取出来的目标调整路径的最后一个调整控制条件组所对应的历史产值数据是符合该目标条件。
举例而言,目标条件可为最大的历史产值相关数据(代表要选取出能将预设产值相关数据最大化的目标调整路径),在此情况下,处理器13会从候选调整路径20a、20b、……、20c中选取出最后一个调整控制条件组所对应的历史产值相关数据为最大值者作为目标调整路径。以图1D所示的具体范例为例,若目标条件为「最大的历史产值相关数据」,处理器13便会选取候选调整路径20b作为目标调整路径。再举例而言,目标条件可为特定数值或特定范围的历史产值相关数据,在此情况下,处理器13会从候选调整路径20a、20b、……、20c中选取出最后一个调整控制条件组所对应的历史产值相关数据为该特定数值或落于该特定范围内者作为目标调整路径。
本领域技术人员可依据生产线实际要达成的生产目标决定该目标条件。于某些实施方式中,预设/历史产值相关数据可为生产线制造产品的良率或/及产值,因此目标条件可设定为生产线实际要达成的良率或/及产值。然而,应理解,本发明的预设/历史产值相关数据不限于此。换言之,预设/历史产值相关数据可为生产线制造产品时的其他衡量指标(例如:生产速率),只要该衡量指标数值越大代表生产线越优良即可。
于某些实施方式中,处理器13可先计算候选调整路径20a、20b、……、20c各自的调整效益,再依据一目标条件来从候选调整路径20a、20b、……、20c中选取出调整效益符合该目标条件者作为目标调整路径。
关于调整效益,于某些实施方式中,处理器13可根据预设产值相关数据、候选调整路径20a、20b、……、20c各自的最后一个调整控制条件组所对应的历史产值相关数据以及候选调整路径20a、20b、……、20c各自的调整成本计算出候选调整路径20a、20b、……、20c各自的调整效益。于某些实施方式中,处理器13可根据预设产值相关数据及候选调整路径20a、20b、……、20c各自的最后一个调整控制条件组所对应的历史产值相关数据计算出候选调整路径20a、20b、……、20c各自的改善程度,并根据候选调整路径20a、20b、……、20c各自的改善程度及调整成本计算出候选调整路径20a、20b、……、20c各自的调整效益。于某些实施方式中,处理器13可根据候选调整路径20a、20b、……、20c各自的最后一个调整控制条件组的调整集合的控制因子个数(亦即,调整集合所包含的历史控制条件的个数)计算调整成本。举例而言,处理器13可依据以下公式(1)计算候选调整路径20a、20b、……、20c各自的调整效益,但应理解公式(1)并非用以限制本发明的范围:
上述公式(1)中,参数Bi代表第i条候选调整路径的调整效益,参数Y代表预设产值相关数据,参数Yi代表第i条候选调整路径的最后一个调整控制条件组所对应的历史产值相关数据,参数N代表控制因子的个数,且参数Ni代表第i条候选调整路径的最后一个调整控制条件组的调整集合的控制因子个数。上述公式中,的值可视为第i条候选调整路径的改善程度,而的值可视为第i条候选调整路径的调整成本。
关于调整效益,于某些实施方式中,处理器13于计算时是考虑到候选调整路径20a、20b、……、20c各自所包含的所有调整控制条件组。具体而言,处理器13针对候选调整路径20a、20b、……、20c个别地执行以下运作:(a)根据该候选调整路径的各该至少一调整控制条件组计算一子调整效益,以及(b)加总该至少一子调整效益作为调整效益。以图1D所示的候选调整路径20b为例,处理器13计算调整控制条件组102a的子调整效益(代表由预设控制条件组100调整为调整控制条件组102a的子调整效益),计算调整控制条件组102b的子调整效益(代表由预设控制条件组102a调整为调整控制条件组102b的子调整效益),计算调整控制条件组102c的子调整效益(代表由预设控制条件组102b调整为调整控制条件组102c的子调整效益),再加总该多个子调整效益作为候选调整路径20b的调整效益。
于某些实施方式中,前述各子调整效益是与其所对应的该调整控制条件组所对应的该历史产值相关数据及一调整成本其中之一或其组合相关。举例而言,处理器13在计算各子调整效益时,可根据其所对应的该调整控制条件计算一改善程度,再根据该改善程度及所对应的该调整控制条件的调整成本计算出该子调整效益。以图1D所示的候选调整路径20b中的调整控制条件组102b为例,处理器13计算由调整控制条件组102a调整至调整控制条件组102b的改善程度及调整成本,再据以计算出由调整控制条件组102a调整至调整控制条件组102b的子调整效益。需说明者,于某些实施方式中,一候选调整路径中的各调整控制条件组的调整成本对应至一成本函数(亦即,依据一成本函数计算),且该多个成本函数不完全相同。换言之,处理器13在计算一候选调整路径上不同调整控制条件组的调整成本时,可考量不同的成本因素。
由上述说明可知,决定装置1是利用多笔历史控制条件组10a、10b、……、10x为一生产线的一预设控制条件组100决定一目标调整路径。简言之,决定装置1根据历史控制条件组10a、10b、……、10x为一预设控制条件组100建立多条符合特殊条件的候选调整路径20a、20b、……、20c,且候选调整路径20a、20b、……、20c各自包含具一调整顺序的至少一调整控制条件组。在建立出候选调整路径20a、20b、……、20c后,决定装置1便可依据不同的策略,选取候选调整路径20a、20b、……、20c其中之一作为该目标调整路径。
通过前述技术手段,本发明能在考量到调整控制因子所需的成本及所带来的效益的情况下选取出用于调整生产线的预设控制条件组100的目标调整路径,再根据该目标调整路径的一调整顺序依序地调整该生产线的该多个控制因子至对应的控制条件,逐步地改善生产线的产值相关数据,亦能减少因一次调整过多的控制因子造成生产线无法负荷的情况。
关于本发明的第二实施方式,请仍参考图1A~1D。第二实施方式与第一实施方式大致雷同,但在本实施方式中,处理器13每建立一条候选调整路径便会判断该候选调整路径是否符合一目标条件。若该候选调整路径符合该目标条件,处理器13便选取该候选调整路径作为目标调整路径。若该候选调整路径不符合该目标条件,处理器13会再建立另一候选调整路径,再判断该另一候选调整路径是否符合目标条件。处理器13会重复前述运作直到找出符合目标条件的候选调整路径作为目标调整路径为止。
举例而言,若目标条件为「历史产值相关数据大于0.96」,则处理器13在建立候选调整路径20a后,便判断候选调整路径20a的最后一个控制条件组所对应的该历史产值相关数据(亦即,0.9650)是否符合该目标条件。由于候选调整路径20a的最后一个控制条件组所对应的该历史产值相关数据(亦即,0.9650)大于该目标条件,处理器13便选取候选调整路径20a作为目标调整路径。在此情况下,处理器13不会再建立其他的候选调整路径20b、……、20c。
依据上述说明,本领域技术人员应能理解第二实施方式如何实现第一实施方式中所述的其他运作,以具有同样的功能,并达到同样的技术效果,故不赘述。
关于本发明的第三实施方式,请参图1B~1D及图2A~2B。第三实施方式可视为第一实施方式及第二实施方式的延伸。
图2A是描绘本实施方式所提供的一种为一生产线的一预设控制条件组决定一目标调整路径的装置(下称「决定装置」)2的架构示意图。决定装置2包含前述存储器11与处理器13,以及一收发接口25。存储器11与处理器13所执行的运作、所具有的功能及所能达成的效果与前述二实施方式雷同,故不赘言。收发接口25电性连接至处理器13,其中,收发接口25可为一信号收发器或其他能收发数字资料的接口。
于本实施方式中,收发接口25会持续地(例如:定期地)接收其他历史控制条件组(例如:多笔历史控制条件组12a、12b、……、12x),处理器13会指示将该多个其他的历史控制条件组加入存储器11。
如前所述,本实施方式为第一实施方式及第二实施方式的延伸。兹假设处理器13已从候选调整路径20a、20b、……、20c中选取候选调整路径20b作为目标调整路径。此外,兹假设处理器13已依据目标调整路径(例如:目标调整路径20b)的一选定调整控制条件组(例如:调整控制条件组102a)调整该生产线的控制因子,但尚未依据目标调整路径的其他调整控制条件组(例如:调整控制条件组102b、102c)调整该生产线的其他控制因子。
于本实施方式中,处理器13在根据该选定调整控制条件组(例如:调整控制条件组102a)调整该生产线的控制因子后,判断存储器11之内容已被更新。因此,处理器13根据历史控制条件组10a、10b、……、10x及历史控制条件组12a、12b、……、12x为该选定调整控制条件组建立至少一候选调整路径22a、22b、……、22c,且选取候选调整路径22a、22b、……、22c其中之一作为该选定调整控制条件组的目标调整路径。
需说明者,处理器13为该选定调整控制条件组所建立的候选调整路径22a、22b、……、22c亦需符合第一实施方式中所述的二个条件。此外,处理器13可采用第一实施方式中所述的各种机制/策略,从候选调整路径22a、22b、……、22c中选取该选定调整控制条件组的目标调整路径。另需说明者,本发明未限制更新生产线的目标调整路径的次数。本领域技术人员可直接了解如何基于上述运作以执行一或多次生产线的目标调整路径的更新,故不赘述。
本发明的第四实施方式为一种为一生产线的一预设控制条件组决定一目标调整路径的方法(下称「决定方法」),其流程图是描绘于图3A。该决定方法适用于一电子装置,例如:第一及第二实施方式所述的决定装置1、第三实施方式的决定装置2。
于本实施方式中,该电子装置存储多笔第一历史控制条件组(例如:图1A所示的历史控制条件组10a、10b、……、10x),且各该第一历史控制条件组包含一历史产值相关数据及多个历史控制条件一对一地对应至该多个控制因子。此外,该电子装置还存储一预设控制条件组(例如:图1A所示的预设控制条件组100),且该预设控制条件组包含一预设产值相关数据及多个预设控制条件一对一地对应至多个控制因子。预设控制条件组可为该生产线目前制造产品时所采用的控制条件组,亦可为该生产线即将要采用的控制条件组。预设/历史产值相关数据可为生产线制造产品的良率或/及产值,但不限于此。
首先,于步骤S301,由该电子装置根据该多个第一历史控制条件组为该预设控制条件组建立多条第一候选调整路径(例如:图1D所示的一候选调整路径20a、20b、……、20c),其中,各该第一候选调整路径包含具一调整顺序的至少一调整控制条件组(例如:图1D所示的三个调整控制条件组102a、102b、102c),且各该第一调整控制条件组为该多个第一历史控制条件组其中之一。需说明者,步骤S301为该预设控制条件组所建立的各该第一候选调整路径必须满足第一实施方式中所述的二个条件。之后,于步骤S303,由该电子装置选取该多个第一候选调整路径其中之一作为该预设控制条件组的目标调整路径。
于某些实施方式中,步骤S303是根据一目标条件来从该多个第一候选调整路径中选取出目标调整路径,俾选取出来的目标调整路径的最后一个调整控制条件组所对应的历史产值数据是符合该目标条件。举例而言,目标条件可为最大的历史产值相关数据(代表要选取出能将预设产值相关数据最大化的目标调整路径),在此情况下,步骤S303会从该多个第一候选调整路径选取出最后一个调整控制条件组所对应的历史产值相关数据为最大值者作为目标调整路径。再举例而言,目标条件可为特定数值或特定范围的历史产值相关数据,在此情况下,步骤S303会从该多个第一候选调整路径中选取出最后一个调整控制条件组所对应的历史产值相关数据为该特定数值或落于该特定范围内者作为目标调整路径。
于某些实施方式中,决定方法在执行完步骤S301后,会另外计算各该第一候选调整路径的一调整效益。举例而言,决定方法可根据该预设产值相关数据、各该第一候选调整路径的最后一个调整控制条件组所对应的该历史产值相关数据以及一调整成本计算出各该调整效益。进一步言,各该调整成本可与其所对应的该第一候选调整路径的最后一个调整控制条件组的该调整集合的一控制因子个数相关。之后,决定方法再执行步骤S303以依据一目标条件来从该多个第一候选调整路径中选取出调整效益符合该目标条件者作为目标调整路径。
于某些实施方式中,决定方法可执行如图3B所示的流程。于该多个实施方式中,决定方法在执行步骤S301后,会考虑到第一候选调整路径各自所包含的所有调整控制条件组以计算各该第一候选调整路径的调整效益。具体而言,于步骤S311,由该电子装置选取一尚未被计算调整效益的第一候选调整路径。于步骤S313,由该电子装置根据步骤S311所选取的该第一候选调整路径的各该至少一调整控制条件组计算一子调整效益。接着,于步骤S315,由该电子装置加总该多个子调整效益作为步骤S311所选取的该第一候选调整路径的调整效益。于步骤S317,由该电子装置判断是否尚有未被计算调整效益的第一候选调整路径。若步骤S317的判断结果为是,则该决定方法再次执行步骤S311~S317。若步骤S317的判断结果为否,则执行步骤S303,由该电子装置从该多个第一候选调整路径中选取符合调整效益符合该目标条件者作为预设控制条件组的目标调整路径。
需说明者,于某些实施方式中,各该子调整效益是与其所对应的该调整控制条件组所对应的该历史产值相关数据及一调整成本其中之一或其组合相关。此外,于某些实施方式中,各该调整成本对应至一成本函数,且该多个成本函数不完全相同。
于某些实施方式中,决定方法每建立一条第一候选调整路径便会判断该第一候选调整路径是否符合一目标条件。若该第一候选调整路径符合该目标条件,决定方法便选取该第一候选调整路径作为目标调整路径。若该第一候选调整路径不符合该目标条件,决定方法才会建立另一第一候选调整路径,再判断该另一第一候选调整路径是否符合目标条件。决定方法会重复前述运作直到找出符合目标条件的候选调整路径作为目标调整路径为止。
于某些实施方式中,决定方法可执行如图3C所示的流程。于该多个实施方式中,在执行步骤S301及步骤S303后,决定方法执行步骤S325,由该电子装置依据该目标调整路径的该至少一调整控制条件组中的一选定调整控制条件组调整该生产线的控制因子。于步骤S327,将多笔第二历史控制条件组(例如:图2A所示的多笔历史控制条件组12a、12b、……、12x)加入该电子装置,其中,各该第二历史控制条件组包含一历史产值相关数据及多个历史控制条件一对一地对应至该多个控制因子。接着,执行步骤S329,由该电子装置根据该多个第一历史控制条件组及该多个第二历史控制条件组为该选定控制条件组建立至少一第二候选调整路径(例如:图2B所示的一候选调整路径22a、22b、……、22c)。需说明者,步骤S329为该选定调整控制条件组所建立的各第二候选调整路径亦需符合第一实施方式中所述的二个条件。之后,执行步骤S331,由该电子装置选取第二候选调整路径其中之一作为该选定调整控制条件组的目标调整路径。另需说明者,于执行步骤327后,该电子装置判断该多个历史控制条件已被更新。因此,该电子装置根据该多个第一历史控制条件组及该多个第二历史控制条件组建立一候选调整路径,且选取其中之一作为该选定调整控制条件组的目标调整路径。简言之,本发明可采用上述的步骤更新生产线的目标调整路径,且未限制更新该目标调整路径的次数。
除了上述步骤,第四实施方式能执行第一、第二及第三实施方式所描述的决定装置1及决定装置2的所有运作及步骤,具有同样的功能,且达到同样的技术效果。本领域技术人员可直接了解第四实施方式如何基于上述第一、第二及第三实施方式以执行此等运作及步骤,具有同样的功能,并达到同样的技术效果,故不赘述。
需说明者,于本发明专利说明书及申请专利范围中,第一历史控制条件组及第二历史控制条件组中的「第一」及「第二」仅用来表示该多个历史控制条件组是于不同阶段所取得。此外,第一候选调整路径及第二候选调整路径中的「第一」及「第二」仅用来表示该多个历史控制条件组是于不同阶段所建立。
综上所述,本发明根据历史控制条件组为一生产线的一预设控制条件组建立多条符合特殊条件的候选调整路径,再依据不同的策略选取候选调整路径其中之一作为该目标调整路径。通过该二个特殊条件,不论选择哪一候选调整路径,依该候选调整路径所包含的该至少一调整控制条件所形成的该调整顺序来逐步地调整控制因子,皆会逐步地提升生产线的产值相关数据。此外,不论选择哪一候选调整路径,生产线的控制因子可被逐步地调整,而每一步是多调整一或多个控制因子。
通过前述机制,本发明所提供的技术能在考量到成本及效益的情况下,选取出用于调整生产线的预设控制条件组的目标调整路径,再根据该目标调整路径的一调整顺序依序地调整该生产线的该多个控制因子至对应的控制条件。因此,本发明能逐步地改善生产线的产值相关数据,且能解决因一次调整过多的控制因子造成生产线无法负荷的情况。
上述实施方式仅用来例举本发明的部分实施态样,以及阐释本发明的技术特征,而非用来限制本发明的保护范畴及范围。任何本领域技术人员可轻易完成的改变或均等性的安排均属于本发明所主张的范围,而本发明的权利保护范围以申请专利范围为准。
Claims (20)
1.一种为一生产线的一预设控制条件组决定一目标调整路径的装置,其特征在于,包含:
一存储器,存储该预设控制条件组及多笔第一历史控制条件组,其中,该预设控制条件组包含一预设产值相关数据及多个预设控制条件,该多个预设控制条件一对一地对应至多个控制因子,各该第一历史控制条件组包含一历史产值相关数据及多个历史控制条件,且该多个历史控制条件一对一地对应至该多个控制因子;以及
一处理器,电性连接至该存储器,根据该多个第一历史控制条件组为该预设控制条件组建立至少一第一候选调整路径,其中,各该至少一第一候选调整路径包含具一调整顺序的至少一调整控制条件组,且各该至少一调整控制条件组为该多个第一历史控制条件组其中之一,
其中,各该至少一第一候选调整路径的第一个调整控制条件组所对应的该历史产值相关数据大于该预设产值相关数据,且同一第一候选调整路径中的该多个调整控制条件组所对应的该多个历史产值相关数据依该调整顺序递增,
其中,各该至少一第一候选调整路径的各该至少一调整控制条件组相对于该预设控制条件组具有一调整集合,各该调整集合所包含的该至少一历史控制条件与所对应的该至少一预设控制条件相异,且同一第一候选调整路径中前一个调整控制条件组所具有的该调整集合为后一个调整控制条件组所具有的该调整集合的一真子集,
其中,该处理器还选取该至少一第一候选调整路径其中之一作为该目标调整路径。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,该目标调整路径的最后一个调整控制条件组所对应的该历史产值相关数据符合一目标条件。
3.如权利要求1所述的装置,其特征在于,各该历史产值相关数据为一良率及一产值其中之一或其组合。
4.如权利要求1所述的装置,其特征在于,该处理器还计算各该至少一第一候选调整路径的一调整效益,且该目标调整路径的该调整效益符合一目标条件。
5.如权利要求4所述的装置,其特征在于,该处理器是根据该预设产值相关数据、各该至少一第一候选调整路径的最后一个调整控制条件组所对应的该历史产值相关数据以及一调整成本计算出各该至少一调整效益。
6.如权利要求5所述的装置,其特征在于,各该至少一调整成本是与其所对应的该第一候选调整路径的最后一个调整控制条件组的该调整集合的一控制因子个数相关。
7.如权利要求1所述的装置,其特征在于,该处理器还针对各该至少一第一候选调整路径执行以下运作:
针对该第一候选调整路径的各该至少一调整控制条件组计算一子调整效益,以及
加总该至少一子调整效益作为一调整效益,
其中,该目标调整路径的该调整效益符合一目标条件。
8.如权利要求7所述的装置,其特征在于,各该子调整效益是与其所对应的该调整控制条件组所对应的该历史产值相关数据及一调整成本其中之一或其组合相关。
9.如权利要求8所述的装置,其特征在于,各该调整成本对应至一成本函数,且该多个成本函数不完全相同。
10.如权利要求1所述的装置,其特征在于,该处理器还依据该目标调整路径的该至少一调整控制条件组中的一选定调整控制条件组调整该生产线,将多笔第二历史控制条件组加入该存储器,根据该多个第一历史控制条件组及该多个第二历史控制条件组为该选定调整控制条件组建立至少一第二候选调整路径,且选取该至少一第二候选调整路径其中之一作为该选定调整控制条件组的一目标调整路径。
11.一种为一生产线的一预设控制条件组决定一目标调整路径的方法,其特征在于,适用于一电子装置,该电子装置存储该预设控制条件组及多笔第一历史控制条件组,该预设控制条件组包含一预设产值相关数据及多个预设控制条件,该多个预设控制条件一对一地对应至多个控制因子,各该第一历史控制条件组包含一历史产值相关数据及多个历史控制条件,且该多个历史控制条件一对一地对应至该多个控制因子,该方法包含下列步骤:
(a)根据该多个第一历史控制条件组为该预设控制条件组建立至少一第一候选调整路径,其中,
各该至少一第一候选调整路径包含具一调整顺序的至少一调整控制条件组,且各该至少一调整控制条件组为该多个第一历史控制条件组其中之一,
各该至少一第一候选调整路径的第一个调整控制条件组所对应的该历史产值相关数据大于该预设产值相关数据,且同一第一候选调整路径中的该多个调整控制条件组所对应的该多个历史产值相关数据依该调整顺序递增,
各该至少一第一候选调整路径的各该至少一调整控制条件组相对于该预设控制条件组具有一调整集合,各该调整集合所包含的该至少一历史控制条件与所对应的该至少一预设控制条件相异,且同一第一候选调整路径中前一个调整控制条件组所具有的该调整集合为后一个调整控制条件组所具有的该调整集合的一真子集;以及
(b)选取该至少一第一候选调整路径其中之一作为该目标调整路径。
12.如权利要求11所述的方法,其特征在于,该步骤(b)所选取的该目标调整路径的最后一个调整控制条件组所对应的该历史产值相关数据符合一目标条件。
13.如权利要求11所述的方法,其特征在于,各该历史产值相关数据为一良率及一产值其中之一或其组合。
14.如权利要求11所述的方法,其特征在于,还包含下列步骤:
(c)计算各该至少一第一候选调整路径的一调整效益,
其中,该目标调整路径的该调整效益符合一目标条件。
15.如权利要求14所述的方法,其特征在于,该步骤(c)是根据该预设产值相关数据、各该至少一第一候选调整路径的最后一个调整控制条件组所对应的该历史产值相关数据以及一调整成本计算出各该至少一调整效益。
16.如权利要求15所述的方法,其特征在于,各该至少一调整成本是与其所对应的该第一候选调整路径的最后一个调整控制条件组的该调整集合的一控制因子个数相关。
17.如权利要求11所述的方法,其特征在于,还包括下列步骤:
针对各该至少一第一候选调整路径执行:
针对该第一候选调整路径的各该至少一调整控制条件组计算一子调整效益;以及
加总该至少一子调整效益作为一调整效益,
其中,该目标调整路径的该调整效益符合一目标条件。
18.如权利要求17所述的方法,其特征在于,各该子调整效益是与其所对应的该调整控制条件组所对应的该历史产值相关数据及一调整成本其中之一或其组合相关。
19.如权利要求18所述的方法,其特征在于,各该调整成本对应至一成本函数,且该多个成本函数不完全相同。
20.如权利要求11所述的方法,其特征在于,还包含下列步骤:
依据该目标调整路径的该至少一调整控制条件组中的一选定调整控制条件组调整该生产线;
将多笔第二历史控制条件组加入该电子装置;
根据该多个第一历史控制条件组及该多个第二历史控制条件组为该选定调整控制条件组建立至少一第二候选调整路径;以及
选取该至少一第二候选调整路径至少其中之一作为该选定调整控制条件组的一目标调整路径。
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