CN111001733A - 一种圆弧箍筋快速加工装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种圆弧箍筋快速加工装置，包括钢筋弯曲机、箍筋加工座架、挡铁轴，其特征在于：所述钢筋弯曲机设有工作台平面，工作台平面下方设有配合的转动机构，所述箍筋加工座架设有与转动芯轴配合的旋转盘，旋转盘为钢板圆盘，所述挡铁轴包括挡铁轴底座、挡铁轴本体，挡铁轴底座固定焊接在钢筋弯曲机设有工作台平面一侧，与旋转盘相邻，挡铁轴本体为钢管，钢管底端与挡铁轴底座顶面固焊，挡铁轴设有转动轴套。本发明的本发明的圆弧箍筋快速加工装置及其使用方法具有装置结构简单、制作方便，圆弧箍筋制作工艺简便、安装方式灵活、安全可靠，加工速度快、产品质量高，制作材料取材方便，制作成本较低和降低工程成本的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种圆弧箍筋的加工设备，具体地说，是一种用圆弧箍筋快速加工装置及其使用方法。
背景技术
在建筑施工中，圆柱体钢筋笼施工时，因为圆弧箍筋制作相对复杂，常规情况下圆弧箍筋制作采用钢筋弯曲机进行施工，这样的施工方法导致制作效率低，产量低，质量差，而且制作时间长继而影响工程施工周期，达不到预期的施工效果，在无形中将建筑成本增加。
中国专利CN109500304A于2019年3月22日公开了一种圆柱箍筋成型装置，其中包含可以设置在钢筋弯曲机上的上定位盘和下定位盘，所述的上定位盘与下定位盘之间设置数根定位杆，所述下定位盘的下底面处向外轴向延伸出可以间隙套在钢筋弯曲机的工作盘上的定位套，所述下定位盘的下底面处向外轴向延伸出数个可以间隙插入到钢筋弯曲机的工作盘上的定位第一轴销，所述定位套的外圆面处径向贯通开设有数个螺孔，该螺孔内设置有与其旋接配合的第一紧定螺栓，所述下定位盘的外圆面处向外径向延伸出一圈轮齿。该装置虽能实现钢筋在缠绕过程中的自然螺旋上升，但其装置结构复杂，加工步骤多，制作速度慢、箍筋弯弧成型质量差。
因此已知的圆弧箍筋制作方式存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种圆弧箍筋快速加工装置。
本发明的另一目的，在于提出一种圆弧箍筋快速加工装置的使用方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种圆弧箍筋快速加工装置，包括钢筋弯曲机、箍筋加工座架、挡铁轴，其特征在于：
所述钢筋弯曲机设有工作台平面，工作台平面下方设有配合的转动机构，转动机构包括与工作台平面垂直的转动芯轴；
所述箍筋加工座架设有与转动芯轴配合的旋转盘，旋转盘为钢板圆盘，圆盘边缘垂直间隔固定焊接12根直径为12 mm、长300 mm圆形钢筋柱；在钢板圆盘上根据设计在钢筋弯曲机旋转卡具设置配合的洞口；
所述挡铁轴包括挡铁轴底座、挡铁轴本体，挡铁轴底座固定焊接在钢筋弯曲机设有工作台平面一侧，与旋转盘相邻，挡铁轴本体为钢管，钢管底端与挡铁轴底座顶面固焊，挡铁轴设有转动轴套。
本发明的圆弧箍筋快速加工装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的圆弧箍筋快速加工装置，其中所述钢筋弯曲机为台式钢筋弯曲机。
前述的圆弧箍筋快速加工装置，其中所述旋转盘钢板厚度为≥10 mm。
前述的圆弧箍筋快速加工装置，其中所述圆形钢筋柱的相互间隔距离为≥100mm。
前述的圆弧箍筋快速加工装置，其中所述挡铁轴本体为钢管规格为1m长、Φ48*3.5mm钢管。
一种圆弧箍筋快速加工装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
a、圆弧箍筋快速加工装置中安装固定钢筋弯曲机、箍筋加工座架、挡铁轴；
b、将需要加工的钢筋一端卡进钢筋弯曲机旋转卡具设置配合的洞口内，开动旋转盘，旋转盘顺时针旋转，带动待加工的钢筋顺着由12根圆形钢筋柱组成的圆形钢筋柱群柱体内侧弯圆；
c、等待整根待加工的钢筋全部弯圆完成，制成螺旋状的圆弧箍筋；
d、箍筋制作完成后，将制作好的圆弧箍筋拉开；
e、将制作好的圆弧箍筋放入钢筋笼主筋进行绑扎。
本发明的圆弧箍筋快速加工装置的使用方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述需要加工的钢筋为Φ8 mm。
采用上述技术方案后，本发明的本发明的圆弧箍筋快速加工装置及其使用方法具有以下优点：
1、装置结构简单、制作方便；
2、圆弧箍筋制作工艺简便、安装方式灵活、安全可靠，加工速度快、产品质量高；
3、制作材料取材方便，制作成本较低，降低工程成本。
附图说明
图1为本发明的用于加工圆弧箍筋的装置示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本发明实施例的用于加工圆弧箍筋的使用状态示意图。
图中：1钢筋弯曲机，2旋转盘，3圆形钢筋柱，4箍筋，5钢管。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的圆弧箍筋快速加工装置，包括钢筋弯曲机1、箍筋加工座架、挡铁轴。
现请参阅图1和图2，图1为本发明的用于加工圆弧箍筋的装置示意图，图2为图1的俯视图。如图所示，所述钢筋弯曲机设有工作台平面，工作台平面下方设有配合的转动机构，转动机构包括与工作台平面垂直的转动芯轴。
所述箍筋加工座架设有转动芯轴配合的旋转盘2，旋转盘为钢板圆盘，圆盘边缘垂直间隔固定焊接12根直径为12 mm、长300 mm圆形钢筋柱3；在钢板圆盘上根据设计在钢筋弯曲机旋转卡具设置配合的洞口。
所述挡铁轴包括挡铁轴底座、挡铁轴本体，挡铁轴底座固定焊接在钢筋弯曲机设有工作台平面一侧，与旋转盘相邻，挡铁轴本体为钢管，钢管底端与挡铁轴底座顶面固焊，挡铁轴设有转动轴套；所述钢筋弯曲机为台式钢筋弯曲机。所述旋转盘钢板厚度为10 mm。所述圆形钢筋柱的相互间隔距离为100mm。所述挡铁轴本体为钢管规格为1m长、Φ48*3.5mm钢管5。
实施例2
图3为本发明实施例的用于加工圆弧箍筋的使用状态示意图。本发明的圆弧箍筋快速加工装置的使用方法，包括以下步骤：
a、圆弧箍筋快速加工装置中安装固定钢筋弯曲机、箍筋加工座架、挡铁轴。
b、将需要加工的钢筋一端卡进钢筋弯曲机旋转卡具设置配合的洞口内，开动旋转盘，旋转盘顺时针旋转，带动待加工的钢筋顺着由12根圆形钢筋柱组成的圆形钢筋柱群柱体内侧弯圆。
c、等待整根待加工的钢筋全部弯圆完成，制成螺旋状的圆弧箍筋4。
d、箍筋制作完成后，将制作好的圆弧箍筋拉开；所述需要加工的钢筋为Φ8mm。
e、将制作好的圆弧箍筋放入钢筋笼主筋进行绑扎。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的圆弧箍筋快速加工装置及其使用方法，针对现有技术的缺点提出了一种结构简单、制作方便的加工装置，提高螺旋状圆弧箍筋的制作质量，并能减少施工周期，降低施工成本。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (7)
1.一种圆弧箍筋快速加工装置，包括钢筋弯曲机、箍筋加工座架、挡铁轴，其特征在于：
所述钢筋弯曲机设有工作台平面，工作台平面下方设有配合的转动机构，转动机构包括与工作台平面垂直的转动芯轴；
所述箍筋加工座架设有与转动芯轴配合的旋转盘，旋转盘为钢板圆盘，圆盘边缘垂直间隔固定焊接12根直径为12 mm、长300 mm圆形钢筋柱；在钢板圆盘上根据设计在钢筋弯曲机旋转卡具设置配合的洞口；
所述挡铁轴包括挡铁轴底座、挡铁轴本体，挡铁轴底座固定焊接在钢筋弯曲机设有工作台平面一侧，与旋转盘相邻，挡铁轴本体为钢管，钢管底端与挡铁轴底座顶面固焊，挡铁轴设有转动轴套。
2.如权利要求1所述的圆弧箍筋快速加工装置，其特征在于，所述钢筋弯曲机为台式钢筋弯曲机。
3.如权利要求1所述的圆弧箍筋快速加工装置，其特征在于，所述旋转盘钢板厚度为≥10mm。
4.如权利要求1所述的圆弧箍筋快速加工装置，其特征在于，所述圆形钢筋柱的相互间隔距离为≥100 mm。
5.如权利要求1所述的圆弧箍筋快速加工装置，其特征在于，所述挡铁轴本体为钢管规格为1m长、Φ48*3.5mm钢管。
6.一种如权利要求1所述的圆弧箍筋快速加工装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
a、圆弧箍筋快速加工装置中安装固定钢筋弯曲机、箍筋加工座架、挡铁轴；
b、将需要加工的钢筋一端卡进钢筋弯曲机旋转卡具设置配合的洞口内，开动旋转盘，旋转盘顺时针旋转，带动待加工的钢筋顺着由12根圆形钢筋柱组成的圆形钢筋柱群柱体内侧弯圆；
c、等待整根待加工的钢筋全部弯圆完成，制成螺旋状的圆弧箍筋；
d、箍筋制作完成后，将制作好的圆弧箍筋拉开；
e、将制作好的圆弧箍筋放入钢筋笼主筋进行绑扎。
7.如权利要求6所述的圆弧箍筋快速加工装置的使用方法，其特征在于，所述需要加工的钢筋为Φ8mm。
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2019
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