CN206567576U - 利于柱体零件加工的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了利于柱体零件加工的工装夹具,包括安装板、定位块和限位装置,所述定位块设置在安装板上,在定位块上设置有限位槽,在限位槽的槽壁上均设置有通孔;所述限位装置包括限位条板、螺栓Ⅰ和螺母,所述螺栓Ⅰ的螺杆末端依次穿过安装板和限位条板后与螺母连接;在定位块上设置有挡位装置,所述挡位装置包括定位板和螺杆,所述螺杆的一端贯穿定位板。使用该夹具时,先将柱形零件放入限位槽中,然后拧紧螺母,再旋转螺杆,进而限制住零件的移动。这样不仅将待加工零件固定在定位块的限位槽中,并且还避免零件因悬空以及钻孔时的应力而产生质量缺陷,提高了零件的质量,且不需做表面探伤的检验工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具,具体涉及利于柱体零件加工的工装夹具。
背景技术
夹具又称卡具,是一种机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置并以接受施工或检测的装置。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。
在对柱型等轴线较长的零件的侧壁进行钻孔时,一般将该零件的两端夹持住,然后对其侧壁进行钻孔。但这种方式使零件上位于两端夹具之间的部位均处于悬空状态,且钻孔时,刀具从上往下会对零件产生较大应力,因此对该零件的质量造成影响,特别是零件的侧壁上。针对一些适用场合及其重要的转轴零件,如三峡大坝的发电机转轴、汽车发动机的曲轴等,加工完成后都需要进行侧壁探伤检验,避免因悬空加工导致零件侧壁有质量缺陷;而适用场合一般的零件则很少应用的探伤检验,但对其侧壁钻孔产生的质量缺陷始终存在。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供利于柱体零件加工的工装夹具,解决传统的对柱型等轴线较长的零件的侧壁进行钻孔的夹具时,由于零件上位于两端夹具之间的部位均处于悬空状态,易使零件侧壁产生质量缺陷的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
利于柱体零件加工的工装夹具,包括安装板、定位块和限位装置,所述定位块设置在安装板上,在定位块上远离安装板的一端设置有限位槽,所述限位槽为通槽,且其开口尺寸大于槽底尺寸,在限位槽的槽壁上均设置有通孔,且通孔的轴线垂直于槽壁;
所述限位装置包括限位条板、螺栓Ⅰ和螺母,所述限位条板的一端从限位槽的一侧槽壁上的通孔穿出,限位条板的另一端从限位槽的另一侧槽壁上的通孔穿出,所述螺栓Ⅰ的螺杆末端依次穿过安装板和限位条板后与螺母连接,螺栓Ⅰ和螺母均有两个,且沿限位槽的轴线对称设置在限位条板的两端;
在定位块上与限位槽的轴线垂直的端面上均设置有挡位装置,所述挡位装置包括定位板和螺杆,所述定位板设置与该端面连接,且定位板与限位槽的端面平行,所述螺杆的一端贯穿定位板后位于限位槽中,螺杆通过螺纹与定位板配合,且螺杆的轴线平行于限位槽的轴线。
使用该夹具时,先将柱形零件放入限位槽中,使该零件的轴线与限位槽的轴线平行,并使该零件位于限位条板和限位槽之间,并同时位于定位板之间;然后拧紧螺母,使限位条板上靠近槽底的一端压紧零件,进而限制住零件的移动;再旋转螺杆,使螺杆上彼此向对面夹紧零件,进而限制住零件的移动;然后从限位槽的上方给零件的侧壁钻孔;这样不仅将待加工零件固定在定位块的限位槽中,并且还使夹具沿零件的轴线方向均对零件起到支撑作用,避免零件因悬空以及钻孔时的应力而产生质量缺陷,提高了零件的质量,避免了不合格品的产生,且不需做表面探伤的检验工作。
进一步地,还包括螺栓Ⅱ,在定位块上与限位槽的轴线垂直的端面上均设置有螺纹孔,所述螺纹孔的轴线平行于限位槽的轴线,且每个端面上的螺纹孔有多个,并沿该端面的垂直于安装板的中心线对称;螺栓Ⅱ的螺杆末端贯穿定位板后与螺纹孔连接。根据实际所需加工的零件的重心高度,选择合适长度的定位板以及与之匹配的螺纹孔Ⅱ进行安装,使螺杆的轴线尽可能地与待加工零件的轴线重合,以提高该夹具夹紧零件的稳定性。
进一步地,在限位条板上靠近槽底的一端设置有顶紧块,在顶紧块上靠近槽底的一端设置有配合槽,所述配合槽为通槽。生产制造中,通常一个零件都会大批量的生产,因此可相应地生产与之匹配的夹具,提高工作效率和加工质量。当待加工零件为圆柱时,配合槽的横截面则为圆弧;当待加工零件为四棱柱时,配合槽的横截面则为四边形。
进一步地,所述通孔为条形孔,其长边垂直于限位槽的轴线,且通孔上远离槽底的侧壁上设置有开口,通孔通过孔的两端以及该开口与外界连通。通孔上的开口主要是为了便于安装限位条板,同时让位螺栓Ⅰ的螺杆部位。
进一步地,在螺杆上彼此相对面上均设置有压板,所述压板的横截面为圆形,且螺杆的轴线垂直于压板,在压板上远离螺杆的一端设置有一层橡胶层。压板能增大待加工零件的受力面积,使其单位面积上的压力减小,避免因压紧力过大导致零件表面产生压痕。
进一步地,在螺杆上位于限位槽外侧的一端设置有旋转部,所述旋转部为十字块,且其轴线与螺杆的轴线重合。旋转部的设置是为了旋转螺杆时更方便、省力。
进一步地,所述限位槽为V形槽,所述定位块为V形块,且其小端与安装板连接。所述螺栓Ⅰ为沉头螺栓。沉头螺栓用于安装后,零件的表面不能有凸起的地方。将安装板上远离定位块的一端设为平整的面,利于安装板的安装固定。
进一步地,在定位块与安装板之间设置有加强筋,所述加强筋的一端与安装板垂直连接,加强筋的另一端与定位块上靠近安装板的外壁连接。加强筋对定位块的斜壁起到支撑作用,避免其上的待加工零件过重而使定位块与底板之间的应力过大。
进一步地,所述限位装置和通孔均有若干个。根据实际加工需要,选择合适的限位装置的个数,将零件牢固地固定在定位块上,避免零件在钻孔的时候移动。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型利于柱体零件加工的工装夹具,使用该夹具时,先将柱形零件放入限位槽中,使该零件的轴线与限位槽的轴线平行,并使该零件位于限位条板和限位槽之间,并同时位于定位板之间;然后拧紧螺母,使限位条板上靠近槽底的一端压紧零件,进而限制住零件的移动;再旋转螺杆,使螺杆上彼此向对面夹紧零件,进而限制住零件的移动;然后从限位槽的上方给零件的侧壁钻孔;这样不仅将待加工零件固定在定位块的限位槽中,并且还使夹具沿零件的轴线方向均对零件起到支撑作用,避免零件因悬空以及钻孔时的应力而产生质量缺陷,提高了零件的质量,避免了不合格品的产生,且不需做表面探伤的检验工作;
2、本实用新型利于柱体零件加工的工装夹具,根据实际所需加工的零件的重心高度,选择合适长度的定位板以及与之匹配的螺纹孔Ⅱ进行安装,使螺杆的轴线尽可能地与待加工零件的轴线重合,以提高该夹具夹紧零件的稳定性;
3、本实用新型利于柱体零件加工的工装夹具,压板能增大待加工零件的受力面积,使其单位面积上的压力减小,避免因压紧力过大导致零件表面产生压痕。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为限位条板的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-安装板,2-定位块,3-限位条板,4-螺栓Ⅰ,5-螺母,6-限位槽,7-通孔,8-定位板,9-螺杆,10-顶紧块,11-配合槽,12-螺栓Ⅱ,13-螺纹孔,14-压板,15-旋转部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1-图3所示,本实用新型利于柱体零件加工的工装夹具,包括安装板1、定位块2和限位装置,所述定位块2设置在安装板1上,在定位块2上远离安装板1的一端设置有限位槽6,所述限位槽6为通槽,且其开口尺寸大于槽底尺寸,在限位槽6的槽壁上均设置有通孔7,且通孔7的轴线垂直于槽壁;
所述限位装置包括限位条板3、螺栓Ⅰ4和螺母5,所述限位条板3的一端从限位槽6的一侧槽壁上的通孔7穿出,限位条板3的另一端从限位槽6的另一侧槽壁上的通孔7穿出,所述螺栓Ⅰ4的螺杆末端依次穿过安装板1和限位条板3后与螺母5连接,螺栓Ⅰ4和螺母5均有两个,且沿限位槽6的轴线对称设置在限位条板3的两端;
在定位块2上与限位槽6的轴线垂直的端面上均设置有挡位装置,所述挡位装置包括定位板8和螺杆9,所述定位板8设置与该端面连接,且定位板8与限位槽6的端面平行,所述螺杆9的一端贯穿定位板8后位于限位槽6中,螺杆9通过螺纹与定位板8配合,且螺杆9的轴线平行于限位槽6的轴线。
使用该夹具时,先将柱形零件放入限位槽6中,使该零件的轴线与限位槽6的轴线平行,并使该零件位于限位条板3和限位槽6之间,并同时位于定位板8之间;然后拧紧螺母5,使限位条板3上靠近槽底的一端压紧零件,进而限制住零件的移动;再旋转螺杆9,使螺杆9上彼此向对面夹紧零件,进而限制住零件的移动;然后从限位槽6的上方给零件的侧壁钻孔;这样不仅将待加工零件固定在定位块2的限位槽6中,并且还使夹具沿零件的轴线方向均对零件起到支撑作用,避免零件因悬空以及钻孔时的应力而产生质量缺陷,提高了零件的质量,避免了不合格品的产生,且不需做表面探伤的检验工作。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上,对本实用新型作出进一步说明。
如图1-图3所示,本实用新型利于柱体零件加工的工装夹具,还包括螺栓Ⅱ12,在定位块2上与限位槽6的轴线垂直的端面上均设置有螺纹孔13,所述螺纹孔13的轴线平行于限位槽6的轴线,且每个端面上的螺纹孔13有多个,并沿该端面的垂直于安装板1的中心线对称;螺栓Ⅱ12的螺杆末端贯穿定位板8后与螺纹孔13连接。根据实际所需加工的零件的重心高度,选择合适长度的定位板8以及与之匹配的螺纹孔Ⅱ12进行安装,使螺杆9的轴线尽可能地与待加工零件的轴线重合,以提高该夹具夹紧零件的稳定性。
进一步地,在限位条板3上靠近槽底的一端设置有顶紧块10,在顶紧块10上靠近槽底的一端设置有配合槽11,所述配合槽11为通槽。生产制造中,通常一个零件都会大批量的生产,因此可相应地生产与之匹配的夹具,提高工作效率和加工质量。当待加工零件为圆柱时,配合槽11的横截面则为圆弧;当待加工零件为四棱柱时,配合槽11的横截面则为四边形。
进一步地,所述通孔7为条形孔,其长边垂直于限位槽6的轴线,且通孔7上远离槽底的侧壁上设置有开口,通孔7通过孔的两端以及该开口与外界连通。通孔7上的开口主要是为了便于安装限位条板3,同时让位螺栓Ⅰ4的螺杆部位。
进一步地,在螺杆9上彼此相对面上均设置有压板14,所述压板14的横截面为圆形,且螺杆9的轴线垂直于压板14,在压板14上远离螺杆9的一端设置有一层橡胶层。压板14能增大待加工零件的受力面积,使其单位面积上的压力减小,避免因压紧力过大导致零件表面产生压痕。
进一步地,在螺杆9上位于限位槽6外侧的一端设置有旋转部15,所述旋转部15为十字块,且其轴线与螺杆9的轴线重合。旋转部15的设置是为了旋转螺杆9时更方便、省力。
进一步地,所述限位槽6为V形槽,所述定位块2为V形块,且其小端与安装板1连接。所述螺栓Ⅰ4为沉头螺栓。沉头螺栓用于安装后,零件的表面不能有凸起的地方。将安装板1上远离定位块2的一端设为平整的面,利于安装板1的安装固定。
进一步地,在定位块2与安装板1之间设置有加强筋16,所述加强筋16的一端与安装板1垂直连接,加强筋16的另一端与定位块2上靠近安装板1的外壁连接。加强筋16对定位块2的斜壁起到支撑作用,避免其上的待加工零件过重而使定位块2与底板1之间的应力过大。
进一步地,所述限位装置和通孔7均有若干个。根据实际加工需要,选择合适的限位装置的个数,将零件牢固地固定在定位块2上,避免零件在钻孔的时候移动。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.利于柱体零件加工的工装夹具,其特征在于:包括安装板(1)、定位块(2)和限位装置,所述定位块(2)设置在安装板(1)上,在定位块(2)上远离安装板(1)的一端设置有限位槽(6),所述限位槽(6)为通槽,且其开口尺寸大于槽底尺寸,在限位槽(6)的槽壁上均设置有通孔(7),且通孔(7)的轴线垂直于槽壁;
所述限位装置包括限位条板(3)、螺栓Ⅰ(4)和螺母(5),所述限位条板(3)的一端从限位槽(6)的一侧槽壁上的通孔(7)穿出,限位条板(3)的另一端从限位槽(6)的另一侧槽壁上的通孔(7)穿出,所述螺栓Ⅰ(4)的螺杆末端依次穿过安装板(1)和限位条板(3)后与螺母(5)连接,螺栓Ⅰ(4)和螺母(5)均有两个,且沿限位槽(6)的轴线对称设置在限位条板(3)的两端;
在定位块(2)上与限位槽(6)的轴线垂直的端面上均设置有挡位装置,所述挡位装置包括定位板(8)和螺杆(9),所述定位板(8)设置与该端面连接,且定位板(8)与限位槽(6)的端面平行,所述螺杆(9)的一端贯穿定位板(8)后位于限位槽(6)中,螺杆(9)通过螺纹与定位板(8)配合,且螺杆(9)的轴线平行于限位槽(6)的轴线。
2.根据权利要求1所述的利于柱体零件加工的工装夹具,其特征在于:还包括螺栓Ⅱ(12),在定位块(2)上与限位槽(6)的轴线垂直的端面上均设置有螺纹孔(13),所述螺纹孔(13)的轴线平行于限位槽(6)的轴线,且每个端面上的螺纹孔(13)有多个,并沿该端面的垂直于安装板(1)的中心线对称;螺栓Ⅱ(12)的螺杆末端贯穿定位板(8)后与螺纹孔(13)连接。
3.根据权利要求1所述的利于柱体零件加工的工装夹具,其特征在于:在限位条板(3)上靠近槽底的一端设置有顶紧块(10),在顶紧块(10)上靠近槽底的一端设置有配合槽(11),所述配合槽(11)为通槽。
4.根据权利要求1所述的利于柱体零件加工的工装夹具,其特征在于:所述通孔(7)为条形孔,其长边垂直于限位槽(6)的轴线,且通孔(7)上远离槽底的侧壁上设置有开口,通孔(7)通过孔的两端以及该开口与外界连通。
5.根据权利要求1所述的利于柱体零件加工的工装夹具,其特征在于:在螺杆(9)上彼此相对面上均设置有压板(14),所述压板(14)的横截面为圆形,且螺杆(9)的轴线垂直于压板(14),在压板(14)上远离螺杆(9)的一端设置有一层橡胶层。
6.根据权利要求5所述的利于柱体零件加工的工装夹具,其特征在于:在螺杆(9)上位于限位槽(6)外侧的一端设置有旋转部(15),所述旋转部(15)为十字块,且其轴线与螺杆(9)的轴线重合。
7.根据权利要求1所述的利于柱体零件加工的工装夹具,其特征在于:所述限位槽(6)为V形槽,所述定位块(2)为V形块,且其小端与安装板(1)连接。
8.根据权利要求1所述的利于柱体零件加工的工装夹具,其特征在于:所述螺栓Ⅰ(4)为沉头螺栓。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的利于柱体零件加工的工装夹具,其特征在于:在定位块(2)与安装板(1)之间设置有加强筋(16),所述加强筋(16)的一端与安装板(1)垂直连接,加强筋(16)的另一端与定位块(2)上靠近安装板(1)的外壁连接。
10.根据权利要求1-8中任一项所述的利于柱体零件加工的工装夹具,其特征在于:所述限位装置和通孔(7)均有若干个。
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CN107570763A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-01-12 | 禹州市伟朔机械制造厂 | 一种上限位装置 |
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