CN111001349A - 一种纸制品原料的搅拌装置 - Google Patents

一种纸制品原料的搅拌装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111001349A
CN111001349A CN201911408838.3A CN201911408838A CN111001349A CN 111001349 A CN111001349 A CN 111001349A CN 201911408838 A CN201911408838 A CN 201911408838A CN 111001349 A CN111001349 A CN 111001349A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stirring
tank
jacket
water inlet
water outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911408838.3A
Other languages
English (en)
Inventor
徐秀云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bengbu Damei Printing Co ltd
Original Assignee
Bengbu Damei Printing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bengbu Damei Printing Co ltd filed Critical Bengbu Damei Printing Co ltd
Priority to CN201911408838.3A priority Critical patent/CN111001349A/zh
Publication of CN111001349A publication Critical patent/CN111001349A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71805—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
    • B01F27/2122—Hollow shafts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/85—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with two or more stirrers on separate shafts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/95—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
    • B01F27/951—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis with at least one stirrer mounted on the sun axis
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/47—Mixing of ingredients for making paper pulp, e.g. wood fibres or wood pulp

Abstract

本发明公开了一种纸制品原料搅拌装置，该搅拌装置采用搅拌罐，搅拌装置还包括搅拌器、保护盘、搅拌电机；搅拌罐上方设有搅拌电机；保护盘设于搅拌罐内顶部位置处；搅拌器包括齿圈、搅拌轴、太阳轮、行星齿轮；齿圈设于保护盘内壁；搅拌罐内部设有搅拌轴；搅拌轴一端与搅拌电机相连，另一端贯穿连接太阳轮；太阳轮并设于齿圈内；行星环设于搅拌轴上；行星环沿圆周均匀分布三个横杆；行星齿轮、搅拌杆均为三个；各搅拌杆一端设于行星架横杆末端，另一端连接行星齿轮；搅拌轴、搅拌杆上均匀设有若干搅拌叶片；搅拌罐外壁一侧设有进料口，另一侧设有进液口；搅拌罐底部设有出料口。本发明能够有效提高纸制品原料搅拌速率。

Description

一种纸制品原料的搅拌装置
技术领域
本发明涉及纸制品加工技术领域，具体为一种纸制品原料的搅拌装置。
背景技术
纸制品的加工通常需要进行切碎、搅拌、成浆、冷却、沉淀、脱晒等步骤，纸浆搅拌机器是纸制品加工过程中不可缺少的设备之一，现有的搅拌装置存在搅拌不均匀和搅拌效率低的问题，因此提出一种能够提高搅拌速率、均匀搅拌的纸制品原料的搅拌装置。
发明内容
鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种能够提高搅拌速率、均匀搅拌的纸制品原料的搅拌装置。为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：
一种纸制品原料的搅拌装置，该搅拌装置采用搅拌罐，所述搅拌装置还包括搅拌器、保护盘、搅拌电机；所述搅拌罐上方设有所述搅拌电机；所述保护盘设于所述搅拌罐内顶部位置处，且外壁紧贴搅拌罐内壁；所述搅拌器包括行星齿轮传动结构、搅拌轴；所述行星齿轮传动结构设于所述保护盘内；所述行星齿轮传动结构包括齿圈、太阳轮、行星齿轮；所述齿圈与搅拌罐同轴，且齿圈外壁紧贴保护盘内壁；所述搅拌罐内部中心位置处设有所述搅拌轴；所述搅拌轴一端伸出搅拌罐外与搅拌电机的输出轴固定相连，另一端贯穿连接所述太阳轮并伸出保护盘下方；所述太阳轮与所述齿圈同轴，并设于所述齿圈内；所述搅拌轴靠近保护盘上方部分设有环状卡槽，该环状卡槽处套设有相适配的行星环；所述行星环沿圆周均匀分布三个横杆；所述行星齿轮、搅拌杆均为三个；各搅拌杆一端固定连接于对应的行星架横杆末端，另一端贯穿连接对应的行星齿轮并伸出保护盘下方；各行星齿轮均设于所述齿圈内、分别与所述太阳轮、齿圈啮合；所述搅拌轴、搅拌杆上均匀设有若干搅拌叶片；所述搅拌罐外壁、保护盘下方位置处一侧设有进料口，另一侧设有进液口；所述搅拌罐底部中心位置处设有出料口。
所述搅拌装置还包括进水环、加液管；所述进水环固定设于所述行星环三个横杆上；所述进水环上设有一圈凹槽，凹槽处设有若干下水孔；所述搅拌罐外壁、保护盘上方位置处设有加液口；所述加液管呈L字型，一端与加液口相连通，另一端伸入所述进水环凹槽内；所述进水环、横杆、搅拌轴、行星环、搅拌杆为相互连通的中空管；所述搅拌轴、搅拌杆伸出保护盘部分均匀设有若干出水孔。
所述搅拌装置还包括夹套、温控水箱、夹套出水管、夹套入水管；所述搅拌罐外壁设有所述夹套；所述夹套的上下两端分别设有夹套出水口和夹套入水口；所述温控水箱设于靠近所述夹套位置处；所述温控水箱包括冷却箱、热水箱、进水管、冷水出水管、热水出水管；所述夹套入水管一端与夹套入水口相连通，另一端伸入温控水箱内；所述夹套出水管倾斜向下设于夹套上，上端与夹套出水口密闭连接，下端设有内螺纹；所述进水管一端伸出温控水箱上方，且设有外螺纹，与夹套出水管下端螺纹连接，下端伸入温控水箱内，分别与热水箱和冷却箱上端相连通，且连通处分别设有热水进水阀，冷水进水阀；温控水箱内部上方设有冷却箱；冷却箱外壁固定设有半导体制冷片，半导体制冷片制冷面紧贴冷却箱；所述温控水箱靠近半导体制冷片制热面处设有散热孔；所述冷水出水管上端与连通冷水箱，下端与夹套入水管伸入温控水箱的一端的一侧相连通，该连通处设有冷水出水阀；所述温控水箱内下方设有热水箱；所述热水箱内设有加热棒；所述热水出水管一端连通热水箱，另一端连通夹套进水管伸入温控水箱的一端的另一侧，连通处设有热水出水阀。
所述搅拌装置还包括水温传感器；所述夹套、热水器内均设有水温传感器。
所述搅拌装置还包括支腿；所述搅拌罐底端均匀设有若干支腿。
所述搅拌装置还包括放料管、放料阀；所述搅拌罐外侧壁设有取料口；所述放料管与所述取料口相连通；所述放料阀设于所述放料管上。
所述搅拌叶片均为螺旋桨状叶片。
所述保护盘材质为耐腐蚀材料。
本发明的有益效果是：
1.本发明启动电机，带动搅拌轴转动，太阳轮跟着转动，带动三个行星齿轮一边自转，一边围绕太阳轮公转，与此同时，搅拌轴与搅拌杆上的搅拌叶片跟着转动，对原料进行多方位的搅拌，提高了搅拌速率；
2.需要对搅拌后的原料进行检验时，打开放料阀，原料从放料管流出，当检测到搅拌不均匀时，可先停止电机，从加液口加液体，液体通过相互连通的横杆、行星环进入搅拌轴和搅拌杆，从搅拌轴和搅拌杆上均匀分布出水口出水，相比于直接从进液口加液体进一步均匀快速地渗透到原料内，从而有效避免搅拌不均匀的问题；
3.将行星齿轮传动机构设于耐腐蚀的保护盘内，有效防止搅拌工作时原料飞溅到行星齿轮传动机构上，从而影响搅拌；
4.通过控制温控水箱进入夹套内的水温进行搅拌罐内部的温度控制，进一步有效提高搅拌速率。
附图说明
图1是本发明搅拌装置结构示意图；
图2是图1中保护盘内部结构示意图；
图3是图1中搅拌器与进水环的位置结构示意图；
图4是图1中搅拌轴的结构示意图；
图5是图1中温控水箱内部结构示意图；
图中，1-搅拌罐，2-搅拌叶片，3-搅拌杆，4-进料口，5-保护盘，6-横杆，7-进水环，701-凹槽，8-电机，9-搅拌轴，901-环状卡槽，10-加液管，11-加液口，12-进液口，13-取料口，14-放料阀，15-放料管，16-出料口，17-齿圈，18-支腿，19-行星齿轮，20-搅拌器，21-太阳轮，22-行星环,23-夹套，24-出水孔，25-夹套入水口，26-夹套出水口，27-行星齿轮传动机构，28-温控水箱，，29-夹套入水管，30-冷却箱，31-冷水出水管，32-进水管，33-加热棒，34-热水箱，35-热水出水管，36-水温传感器，37-夹套出水管，38-热水进水阀，39-冷水出水阀，40-热水出水阀，41-冷水进水阀，42-半导体制冷片。
具体实施方式
结合图1至5所示，一种纸制品原料的搅拌装置，该搅拌装置采用搅拌罐1，搅拌装置还包括搅拌器20、保护盘5、搅拌电机8；搅拌罐1上方设有搅拌电机8；保护盘5设于搅拌罐1内顶部位置处，且外壁紧贴搅拌罐1内壁；搅拌器20包括行星齿轮传动结构27、搅拌轴9；行星齿轮传动结构27设于保护盘5内；行星齿轮传动结构27包括齿圈17、太阳轮21、行星齿轮19；齿圈17与搅拌罐1同轴，且齿圈17外壁紧贴保护盘5内壁；搅拌罐1内部中心位置处设有搅拌轴9；搅拌轴9一端伸出搅拌罐1外与搅拌电机8的输出轴固定相连，另一端贯穿连接太阳轮21并伸出保护盘5下方；太阳轮21与齿圈17同轴，并设于齿圈17内；搅拌轴9靠近保护盘5上方部分设有环状卡槽901，该环状卡槽901处套设有相适配的行星环22；行星环22沿圆周均匀分布三个横杆6；行星齿轮19、搅拌杆3均为三个；各搅拌杆3一端固定连接于对应的行星环22横杆末端，另一端贯穿连接对应的行星齿轮19并伸出保护盘5下方；各行星齿轮19均设于齿圈17内、分别与太阳轮21、齿圈17啮合；搅拌轴9、搅拌杆3上均匀设有若干搅拌叶片2；搅拌罐1外壁、保护盘下方位置处一侧设有进料口4，另一侧设有进液口12，分别进行固体和液体进料；搅拌罐1底部中心位置处设有出料口16。
搅拌装置还包括进水环7、加液管10；进水环7固定设于行星环22三个横杆6上；进水环7上设有一圈凹槽701，凹槽处设有若干下水孔；搅拌罐1外壁、保护盘上方位置处设有加液口11；加液管10呈L字型，一端与加液口11相连通，另一端伸入进水环7凹槽内，与凹槽表面相抵触，当电机停止工作，无论进水环旋转到任何角度，加液管下端都与进水环凹槽相抵触；进水环7、横杆6、搅拌轴9、行星环22、搅拌杆3为相互连通的中空管；搅拌轴9、搅拌杆3伸出保护盘5部分均匀设有若干出水孔24。
搅拌装置还包括夹套23、温控水箱28、夹套出水管37、夹套入水管29；搅拌罐外壁设有夹套23；夹套的上下两端分别设有夹套出水口26和夹套入水口25(水从夹套23下方进入，向上蔓延，有利于均匀吸热或放热)；温控水箱28设于靠近夹套23位置处；温控水箱28包括冷却箱30、热水箱34、进水管32、冷水出水管31、热水出水管35；夹套入水管29一端与夹套入水口25相连通，另一端伸入温控水箱28内；夹套出水管37倾斜向下设于夹套23上，上端与夹套出水口26密闭连接，下端设有内螺纹；进水管32一端伸出温控水箱28上方，且设有外螺纹，与夹套出水管37下端螺纹连接，上端为软管，方便与夹套出水管37下端拆卸，下端伸入温控水箱28内，分别与热水箱34和冷却箱30上端相连通，且连通处分别设有热水进水阀38，冷水进水阀41；温控水箱28内部上方设有冷却箱30；冷却箱30外壁固定设有半导体制冷片42，半导体制冷片42制冷面紧贴冷却箱30；温控水箱28靠近半导体制冷片42制热面处设有散热孔，用于对半导体制热面发出的热量进行散热；冷水出水管31上端与连通冷却箱30，下端与夹套入水管29伸入温控水箱28的一端的一侧相连通，该连通处设有冷水出水阀；温控水箱28内下方设有热水箱34；热水箱34内设有加热棒33；热水出水管35一端连通热水箱34，另一端连通夹套进水管32伸入温控水箱28的一端的另一侧，连通处设有热水出水阀40，通过控制进入夹套23内的水温进行搅拌罐1内部的温度控制。
夹套和热水箱内均设有水温传感器36，用于检测水温。
搅拌装置还包括支腿18；搅拌罐1底端均匀设有若干支腿18。
搅拌装置还包括放料管15、放料阀13；搅拌罐1外侧壁设有取料口13；放料管15与取料口13相连通；放料阀13设于放料管15上，当需要检测原料时，打开放料阀，原料从放液管内流出。
搅拌叶片2均为螺旋桨状叶片。
保护盘5材质为耐腐蚀材料。
如图1-4所示，本发明工作原理和流程如下：
从进液口12和进料口4中加入所需搅拌的液体和原料，启动电机8，电机8带动搅拌轴9转动，太阳轮21跟着转动，带动三个行星齿轮19一边自转，一边围绕太阳轮21公转，与此同时，搅拌轴9与搅拌杆3上的搅拌叶片2跟着转动，对原料进行多方位的搅拌，提高了搅拌速率。
需要对搅拌后的原料进行检验时，打开放料阀14，原料从放液管15流出，当检测到搅拌不均匀时，可先停止电机8，从加液口11加液体，液体从加液管10流入进水环7凹槽的下水孔，从而进入横杆6，一方面进入三个搅拌杆3内，另一方面通过行星环22进入搅拌轴9内，在搅拌轴9和搅拌杆3上出水孔24出水，相比于直接从进液口12加液体进一步均匀快速地渗透到原料内，从而有效避免搅拌不均匀的问题。
初始状态下，旋开进水管32上端，不与夹套出水管37下端的螺纹连接，从进水管32上端加水，控制冷水进水阀41或者热水进水阀38进而对冷却箱30或热水箱34进行加水；当需要控制搅拌罐1温度时，将夹套出水管37下端与进水管32上端螺纹连接。
当需要提高搅拌罐1温度时，打开热水进水阀38，进水管32中的水进入热水箱34内，开启加热棒33，对热水箱34内的水加热，当热水箱34内的水温传感器36检测达到高于所需夹套23内温度一定范围时(考虑管道运输中的热量损耗)，加热棒33停止加热，打开热水出水阀40，热水通过夹套入水管29进入夹套下方的入水口25，水一直在夹套23内向上蔓延，夹套23内的水温传感器36检测达到夹套23内指定水温时，关闭热水出水阀40，将没有热水进入夹套23；
当需要降低搅拌1温度时，打开冷水进水阀41，进水管32中的水进入冷却箱30内，经过半导体制冷片制冷面的吸热，冷却箱中水降温，打开冷水出水阀39，冷水进入夹套入水管29，进入夹套23内，当夹套内水温传感器26检测到温度到达指定温度时，关闭冷水出水阀39，将没有冷水进入夹套23。
当热水或冷水进入夹套23，而夹套23内的水超过夹套23上方出水口26水位时，夹套23内的水会从夹套出水口26顺着倾斜向下的夹套出水管37流入进水管内，再打开冷水进水阀41或热水进水阀38，若冷却箱30和热水箱34都饱和时，则将夹套出水管37引到外部水池内。

Claims (8)

1.一种纸制品原料的搅拌装置，该搅拌装置采用搅拌罐，其特征在于：所述搅拌装置还包括搅拌器、保护盘、搅拌电机；所述搅拌罐上方设有所述搅拌电机；所述保护盘设于所述搅拌罐内顶部位置处，且外壁紧贴搅拌罐内壁；所述搅拌器包括行星齿轮传动结构、搅拌轴；所述行星齿轮传动结构设于所述保护盘内；所述行星齿轮传动结构包括齿圈、太阳轮、行星齿轮；所述齿圈与搅拌罐同轴，且齿圈外壁紧贴保护盘内壁；所述搅拌罐内部中心位置处设有所述搅拌轴；所述搅拌轴一端伸出搅拌罐外与搅拌电机的输出轴固定相连，另一端贯穿连接所述太阳轮并伸出保护盘下方；所述太阳轮与所述齿圈同轴，并设于所述齿圈内；所述搅拌轴靠近保护盘上方部分设有环状卡槽，该环状卡槽处套设有相适配的行星环；所述行星环沿圆周均匀分布三个横杆；所述行星齿轮、搅拌杆均为三个；各搅拌杆一端固定连接于对应的行星架横杆末端，另一端贯穿连接对应的行星齿轮并伸出保护盘下方；各行星齿轮均设于所述齿圈内、分别与所述太阳轮、齿圈啮合；所述搅拌轴、搅拌杆上均匀设有若干搅拌叶片；所述搅拌罐外壁、保护盘下方位置处一侧设有进料口，另一侧设有进液口；所述搅拌罐底部中心位置处设有出料口。
2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置还包括进水环、加液管；所述进水环固定设于所述行星环三个横杆上；所述进水环上设有一圈凹槽，凹槽处设有若干下水孔；所述搅拌罐外壁、保护盘上方位置处设有加液口；所述加液管呈L字型，一端与加液口相连通，另一端伸入所述进水环凹槽内；所述进水环、横杆、搅拌轴、行星环、搅拌杆为相互连通的中空管；所述搅拌轴、搅拌杆伸出保护盘部分均匀设有若干出水孔。
3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置还包括夹套、温控水箱、夹套出水管、夹套入水管；所述搅拌罐外壁设有所述夹套；所述夹套的上下两端分别设有夹套出水口和夹套入水口；所述温控水箱设于靠近所述夹套位置处；所述温控水箱包括冷却箱、热水箱、进水管、冷水出水管、热水出水管；所述夹套入水管一端与夹套入水口相连通，另一端伸入温控水箱内；所述夹套出水管倾斜向下设于夹套上，上端与夹套出水口密闭连接，下端设有内螺纹；所述进水管一端伸出温控水箱上方，且设有外螺纹，与夹套出水管下端螺纹连接，下端伸入温控水箱内，分别与热水箱和冷却箱上端相连通，且连通处分别设有热水进水阀，冷水进水阀；所述温控水箱内部上方设有冷却箱；所述冷却箱外壁固定设有半导体制冷片，半导体制冷片制冷面紧贴冷却箱；所述温控水箱靠近半导体制冷片制热面处设有散热孔；所述冷水出水管上端与连通冷水箱，下端与夹套入水管伸入温控水箱的一端的一侧相连通，该连通处设有冷水出水阀；所述温控水箱内下方设有热水箱；所述热水箱内设有加热棒；所述热水出水管一端连通热水箱，另一端连通夹套进水管伸入温控水箱的一端的另一侧，连通处设有热水出水阀。
4.根据权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置还包括水温传感器；所述夹套、热水器内均设有水温传感器。
5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置还包括支腿；所述搅拌罐底端均匀设有若干支腿。
6.根据权利要求5所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置还包括放料管、放料阀；所述搅拌罐外侧壁设有取料口；所述放料管与所述取料口相连通；所述放料阀设于所述放料管上。
7.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片均为螺旋桨状叶片。
8.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述保护盘材质为耐腐蚀材料。
CN201911408838.3A 2019-12-31 2019-12-31 一种纸制品原料的搅拌装置 Pending CN111001349A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911408838.3A CN111001349A (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种纸制品原料的搅拌装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911408838.3A CN111001349A (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种纸制品原料的搅拌装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111001349A true CN111001349A (zh) 2020-04-14

Family

ID=70119979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911408838.3A Pending CN111001349A (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种纸制品原料的搅拌装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111001349A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111560784A (zh) * 2020-05-25 2020-08-21 杭州蒙杜环保科技有限公司 一种具有收集箱的湿法碎纸装置
CN111663268A (zh) * 2020-07-13 2020-09-15 苏州优百纺织有限公司 一种纺织面料生产用染色设备
CN111672370A (zh) * 2020-07-28 2020-09-18 陈青山 一种畜牧业产品加工用搅拌过滤一体化装置
CN111841366A (zh) * 2020-08-20 2020-10-30 东北林业大学 一种寒区聚氨酯混凝土修复材料的制备装置及方法
CN113318634A (zh) * 2021-05-28 2021-08-31 贵州欧瑞欣合环保股份有限公司 一种垃圾填埋覆盖材料的生产装置
CN114287577A (zh) * 2021-12-22 2022-04-08 王腊英 一种高效流动式肉制品加工用浸腌装置
CN114918733A (zh) * 2022-05-16 2022-08-19 山东辰榜数控装备有限公司 一种数控机床机械零配件加工用冷却装置
CN114939370A (zh) * 2022-05-27 2022-08-26 江苏金堰交通工程有限公司 一种沥青研磨搅拌装置
CN115212753A (zh) * 2022-06-30 2022-10-21 郑州远东耐火材料有限公司 一种电熔锆刚玉砖砂型原材料混合装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203807221U (zh) * 2014-03-28 2014-09-03 赣州中联环保科技开发有限公司 一种电镀废水快速中和装置
CN206688692U (zh) * 2017-05-13 2017-12-01 漯河市天龙化工有限公司 一种乳化剂反应釜搅拌装置
CN206731104U (zh) * 2017-03-24 2017-12-12 福建国邦树脂有限公司 具有温度控制装置的皮革用聚氨酯树脂搅拌罐
CN207699546U (zh) * 2017-11-10 2018-08-07 湖南省义丰祥实业有限公司 一种油脂水化脱胶装置
CN208372896U (zh) * 2018-04-11 2019-01-15 桐乡凡达石油制品有限公司 一种润滑油搅拌装置
CN109529667A (zh) * 2018-12-04 2019-03-29 徐州大正东智机械科技有限公司 一种可均匀注水的搅拌装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203807221U (zh) * 2014-03-28 2014-09-03 赣州中联环保科技开发有限公司 一种电镀废水快速中和装置
CN206731104U (zh) * 2017-03-24 2017-12-12 福建国邦树脂有限公司 具有温度控制装置的皮革用聚氨酯树脂搅拌罐
CN206688692U (zh) * 2017-05-13 2017-12-01 漯河市天龙化工有限公司 一种乳化剂反应釜搅拌装置
CN207699546U (zh) * 2017-11-10 2018-08-07 湖南省义丰祥实业有限公司 一种油脂水化脱胶装置
CN208372896U (zh) * 2018-04-11 2019-01-15 桐乡凡达石油制品有限公司 一种润滑油搅拌装置
CN109529667A (zh) * 2018-12-04 2019-03-29 徐州大正东智机械科技有限公司 一种可均匀注水的搅拌装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《全国供电技术会议秘书处》: "《全国供电技术会议文件4提高变压器出力》", 31 December 1958, 水利电力出版社 *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111560784A (zh) * 2020-05-25 2020-08-21 杭州蒙杜环保科技有限公司 一种具有收集箱的湿法碎纸装置
CN111560784B (zh) * 2020-05-25 2021-12-07 浙江龙谱科技有限公司 一种具有收集箱的湿法碎纸装置
CN111663268A (zh) * 2020-07-13 2020-09-15 苏州优百纺织有限公司 一种纺织面料生产用染色设备
CN111672370A (zh) * 2020-07-28 2020-09-18 陈青山 一种畜牧业产品加工用搅拌过滤一体化装置
CN111841366A (zh) * 2020-08-20 2020-10-30 东北林业大学 一种寒区聚氨酯混凝土修复材料的制备装置及方法
CN113318634A (zh) * 2021-05-28 2021-08-31 贵州欧瑞欣合环保股份有限公司 一种垃圾填埋覆盖材料的生产装置
CN114287577A (zh) * 2021-12-22 2022-04-08 王腊英 一种高效流动式肉制品加工用浸腌装置
CN114918733A (zh) * 2022-05-16 2022-08-19 山东辰榜数控装备有限公司 一种数控机床机械零配件加工用冷却装置
CN114918733B (zh) * 2022-05-16 2023-11-24 山东辰榜数控装备有限公司 一种数控机床机械零配件加工用冷却装置
CN114939370A (zh) * 2022-05-27 2022-08-26 江苏金堰交通工程有限公司 一种沥青研磨搅拌装置
CN115212753A (zh) * 2022-06-30 2022-10-21 郑州远东耐火材料有限公司 一种电熔锆刚玉砖砂型原材料混合装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111001349A (zh) 一种纸制品原料的搅拌装置
CN205435677U (zh) 一种带干燥功能的化工反应釜预加热进料装置
CN208906072U (zh) 一种加热均匀的反应釜
CN103861315A (zh) 一种结晶釜
CN206474127U (zh) 聚丙烯原料搅拌机组
CN106745615A (zh) 冷却结晶器
CN107970873A (zh) 一种热利用率高的搅拌叶片可调式反应釜
CN209365090U (zh) 酚醛模塑料制备系统
CN209221548U (zh) 一种2-氰基-4`-溴甲基联苯生产用高效结晶釜
CN209362489U (zh) 一种涂料生产用高效反应釜
CN205164554U (zh) 一种高效非均相搅拌设备
CN203842515U (zh) 一种带转臂的螺带搅拌组件
CN206840483U (zh) 一种化纺雨布制品生产过程加温装置
CN206069719U (zh) 一种发酵腐熟机及其搅拌装置
CN210054580U (zh) 一种饲料保质器
CN214716276U (zh) 一种预混罐
CN212795487U (zh) 塑料板材生产用原料混合设备
CN213222028U (zh) 一种化工用旋转加液式立式物料混合装置
CN211487395U (zh) 一种电加热配料罐
CN207913635U (zh) 一种润滑油搅拌罐
CN208373250U (zh) 粉碎装置
CN207789400U (zh) 一种塑料编织袋用原料搅拌混合装置
CN219209932U (zh) 一种环糊精固体粉末原料受热均匀的反应釜
CN106582359A (zh) 一种高效非均相搅拌设备
CN217042187U (zh) 一种抗抑菌乳膏生产用油相混合装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200414