CN114939370A - 一种沥青研磨搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种沥青研磨搅拌装置，包括搅拌罐及分别安装在搅拌罐上下两端的进料管及出料管，所述进料管及出料管上均安装有控制阀，所述搅拌罐的下端安装有多个支撑杆，所述搅拌罐的外部设置有用于搅拌过程中温度控制的控制组件，所述搅拌罐的内部设置有便于沥青与碎石搅拌的搅拌机构；所述搅拌机构包括设置在搅拌罐内部的环形板，所述环形板上环形阵列固定有多个安装板，所述安装板上转动连接有第一转动轴；本发明的沥青研磨搅拌装置，通过搅拌杆在搅拌罐内部的上下往复运动，加速搅拌罐内部沥青与碎石在竖直方向上的流动，避免搅拌的过程中沥青与碎石之间发生分层，更加充分有效的对沥青及碎石进行搅拌加工。

Description

一种沥青研磨搅拌装置
技术领域
本发明涉及沥青加工技术领域，具体为一种沥青研磨搅拌装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
沥青主要通过与碎石搅拌混合后进行路面施工铺设，沥青在与碎石进行搅拌的过程中，搅拌罐内部沥青与碎石的轴向流通效果差，易造成搅拌罐颞内部发生分层，降低了沥青与碎石的搅拌混合效果，且现有的搅拌罐在搅拌的过程中，难以对搅拌罐内部较大的碎石进行研磨处理，部分体型较大碎石的参杂不便于后续的铺设使用。
为此，亟需提出一种沥青研磨搅拌装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种沥青研磨搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沥青研磨搅拌装置，包括搅拌罐及分别安装在搅拌罐上下两端的进料管及出料管，所述进料管及出料管上均安装有控制阀，所述搅拌罐的下端安装有多个支撑杆，所述搅拌罐的外部设置有用于搅拌过程中温度控制的控制组件，所述搅拌罐的内部设置有便于沥青与碎石搅拌的搅拌机构；
所述搅拌机构包括设置在搅拌罐内部的环形板，所述环形板上环形阵列固定有多个安装板，所述安装板上转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定有第一齿轮，所述搅拌罐的内部固定有齿圈，各个所述第一齿轮与齿圈之间相互啮合设置，各个所述安装板的下端通过支撑组件连接有第一连接轴，所述第一连接轴与第一转动轴之间通过连接件连接，所述第一连接轴的另一端固定有搅拌杆，所述搅拌杆上竖直排列设置有多组搅拌板，所述搅拌杆上设置有用于各组搅拌板搅拌过程中内部沥青及碎石输送的输送组件，所述搅拌罐上设置有用于环形板驱动的驱动组件，所述环形板上设置有用于各个安装板上下升降运动的升降组件，各个所述安装板上设置有用于搅拌过程部分较大碎石研磨的研磨组件。
优选的，所述输送组件包括开设有搅拌杆上的安装槽，两个所述搅拌板对称滑动连接在安装槽的内部，且安装槽内部两个搅拌板相对的一侧分别安装有固定杆及滑动杆，所述滑动杆滑动连接在固定杆上，所述固定杆的侧壁上套设有第一弹簧，各个所述搅拌板靠向搅拌罐上端的一侧开设与斜面。
优选的，所述支撑组件包括固定在安装板下端的四个条形板，位于同一侧的两个条形板的一侧固定有支撑板，两个所述支撑板之间设置有连杆，所述第一连接轴转动连接在支撑板上。
优选的，所述驱动组件包括安装在搅拌罐上端的驱动电机，所述驱动电机的输出端位于搅拌罐的内部并固定有驱动轴，所述环形板滑动连接在驱动轴上，所述驱动轴及环形板与搅拌罐同心设置，所述驱动轴上设置有用于各个安装板连接的连接组件。
优选的，所述连接组件包括滑动连接在安装板上的连接杆，所述连接杆的上下两端固定有连接板，所述连接板与驱动轴相固定，所述连接杆的侧壁上套设有第二弹簧。
优选的，所述研磨组件包括滑动连接在安装板上的第二转动轴，所述第二转动轴上固定有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合设置，所述搅拌罐的内部设置有用于第二转动轴限位的限位组件，另一个所述支撑板上滑动连接有第二连接轴，所述第二连接轴与第二转动轴之间通过连接件连接，所述第二连接轴的另一端固定有研磨杆，所述研磨杆上竖直排列固定有多个研磨盘，所述搅拌板位于相邻的两个研磨盘之间。
优选的，所述连接件为万向节。
优选的，所述限位组件包括固定在搅拌罐内部的环形导向条，各个所述第二转动轴的上端开设有与环形导向条相互匹配设置的T型槽，各个所述第二转动轴通过T型槽与环形导向条之间滑动连接。
优选的，所述升降组件包括固定在搅拌罐内部的环形操作板，所述环形操作板与驱动轴之间同心设置，所述环形操作板的内壁上设置有呈一定倾斜角度设置的环形驱动槽，所述环形板的上端固定有安装杆，所述安装杆上固定有传动销，所述传动销滑动连接在环形驱动槽上。
优选的，所述控制组件包括套设在搅拌罐外部的加热器，所述加热器上安装有用于加热器启停控制的控制开关。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的沥青研磨搅拌装置，通过搅拌杆在搅拌罐内部的上下往复运动，加速搅拌罐内部沥青与碎石在竖直方向上的流通，避免搅拌的过程中沥青与碎石之间发生分层，更加充分有效的对沥青及碎石进行搅拌加工。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明的搅拌机构内部结构示意图；
图3为本发明的支撑组件及连接件结构示意图；
图4为本发明的研磨组件及输送组件结构示意图；
图5为本发明的连接组件及升降组件内部结构示意图；
图6为本发明的环形驱动槽结构示意图；
图7为图2中A处的放大图；
图8为图3中B处的放大图；
图9为图4中C处的放大图；
图10为图5中D处的放大图。
图中：1、搅拌罐；2、进料管；3、出料管；4、控制阀；5、支撑杆；601、加热器；602、控制开关；701、环形板；702、安装板；703、第一转动轴；704、第一齿轮；705、齿圈；706、第一连接轴；707、搅拌杆；708、搅拌板；801、安装槽；802、固定杆；803、滑动杆；804、第一弹簧；805、斜面；901、条形板；902、支撑板；903、连杆；1001、驱动电机；1002、驱动轴；1101、连接板；1102、连接杆；1103、第二弹簧；1201、第二转动轴；1202、第二齿轮；1203、第二连接轴；1204、研磨杆；1205、研磨盘；1301、T型槽；1302、环形导向条；14、万向节；1501、环形操作板；1502、环形驱动槽；1503、安装杆；1504、传动销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种沥青研磨搅拌装置技术方案：一种沥青研磨搅拌装置，包括搅拌罐1及分别安装在搅拌罐1上下两端的进料管2及出料管3，进料管2及出料管3上均安装有控制阀4，搅拌罐1的下端安装有多个支撑杆5，搅拌罐1的外部设置有用于搅拌过程中温度控制的控制组件，搅拌罐1的内部设置有便于沥青与碎石搅拌的搅拌机构。
参阅图10，搅拌机构包括设置在搅拌罐1内部的环形板701，环形板701上环形阵列固定有多个安装板702。参阅图7，安装板702上转动连接有第一转动轴703，第一转动轴703上固定有第一齿轮704，搅拌罐1的内部固定有齿圈705，各个第一齿轮704与齿圈705之间相互啮合设置。参阅图8，各个安装板702的下端通过支撑组件连接有第一连接轴706，第一连接轴706与第一转动轴703之间通过连接件连接，第一连接轴706的另一端固定有搅拌杆707。参阅图3搅拌杆707上竖直排列设置有多组搅拌板708，搅拌杆707上设置有用于各组搅拌板708搅拌过程中内部沥青及碎石输送的输送组件。搅拌罐1上设置有用于环形板701驱动的驱动组件，环形板701上设置有用于各个安装板702上下升降运动的升降组件，各个安装板702上设置有用于搅拌过程部分较大碎石研磨的研磨组件，通过驱动组件及连接组件，带动环形板701上的各个安装板702随着驱动组件同步进行转动，各个安装板702受力在搅拌罐1内部转动的过程中，带动搅拌杆707进行转动，通过各个安装板702围绕着搅拌罐1内部转动及搅拌杆707的自主转动，便于各个搅拌杆707上的搅拌板708更加有效的对搅拌罐1内部的沥青及碎石进行搅拌，提高了搅拌的效果。
参阅图3和图9，输送组件包括开设在搅拌杆707上的安装槽801，两个搅拌板708对称滑动连接在安装槽801的内部，且安装槽801内部两个搅拌板708相对的一侧分别安装有固定杆802及滑动杆803，滑动杆803滑动连接在固定杆802上，固定杆802的侧壁上套设有第一弹簧804。各个搅拌板708靠向搅拌罐1上端的一侧为斜面805，在搅拌杆707升降运动的过程中，当搅拌杆707靠向搅拌罐1上端运动时，在搅拌罐1内部沥青及碎石在斜面805的作用下，将各个搅拌板708推入至安装槽801的内部并带动各个第一弹簧804受力变形产生弹力。在搅拌杆707受力靠向搅拌罐1的下端运动时，各个搅拌板708在各个第一弹簧804的弹力作用下进行复位，在复位的过程中，各个搅拌杆707上伸出的搅拌板708的下端对搅拌罐1内部的沥青及碎石朝向搅拌罐1的下端推动，加速搅拌罐1内部沥青与碎石在竖直方向上的流动，避免搅拌的过程中沥青与碎石之间发生分层，更加充分有效的对沥青及碎石进行搅拌加工。
参阅图8，支撑组件包括固定在安装板702下端的四个条形板901，位于同一侧的两个条形板901的一侧固定有支撑板902，两个支撑板902之间设置有连杆903，第一连接轴706转动连接在支撑板902上，支撑板902对第一连接轴706进行支撑，便于更加稳定的进行转动。
参阅图7，驱动组件包括安装在搅拌罐1上端的驱动电机1001，驱动电机1001的输出端位于搅拌罐1的内部并固定有驱动轴1002，环形板701滑动连接在驱动轴1002上，驱动轴1002及环形板701与搅拌罐1同心设置，驱动轴1002上设置有用于各个安装板702连接的连接组件，通过驱动电机1001驱动驱动轴1002进行转动，在驱动轴1002转动的过程中，通过连接组件，带动环形板701上的各个安装板702进行转动。
参阅图10，连接组件包括滑动连接在安装板702上的连接杆1102，连接杆1102的上下两端固定有连接板1101，连接板1101与驱动轴1002相固定，连接杆1102的侧壁上套设有第二弹簧1103，通过连接板1101与连接杆1102的连接作用，带动环形板701上的各个安装板702随着驱动轴1002同步进行转动，且通过各个连接杆1102，对环形板701的运动进行导向，通过第二弹簧1103，便于运动后的环形板701的复位。
参阅图8，研磨组件包括滑动连接在安装板702上的第二转动轴1201，第二转动轴1201上固定有第二齿轮1202，且第二齿轮1202与第一齿轮704之间相互啮合设置。搅拌罐1的内部设置有用于第二转动轴1201限位的限位组件，另一个支撑板902上滑动连接有第二连接轴1203，第二连接轴1203与第二转动轴1201之间通过连接件连接。第二连接轴1203的另一端固定有研磨杆1204，参阅图9，研磨杆1204上竖直排列固定有多个研磨盘1205，搅拌板708位于相邻的两个研磨盘1205之间。在各个安装板702围绕着搅拌罐1的内部转动的同时，通过搅拌杆707及研磨杆1204之间的转动，将搅拌罐1内部的部分沥青及碎石引入搅拌杆707与研磨杆1204之间的间隙并穿过，当搅拌罐1内部存在较大的碎石时，通过研磨杆1204上的各个研磨盘1205，将较大的碎石进行隔挡并通过各个研磨盘1205的转动，对隔挡后的较大的碎石进行研磨处理，保证碎石与沥青搅拌加工后的尺寸大小，便于后续沥青的铺设使用。
参阅图8，连接件为万向节14，在第一转动轴703及第二转动轴1201转动的过程中，通过万向节14的连接，便于分别带动两个支撑板902上的第一连接轴706及第二连接轴1203一端的搅拌杆707及研磨杆1204进行转动。
参阅图8，限位组件包括固定在搅拌罐1内部的环形导向条1302，各个第二转动轴1201的上端开设有与环形导向条1302相互匹配设置的T型槽1301，各个第二转动轴1201通过T型槽1301与环形导向条1302之间滑动连接，环形板701升降运动的过程中，带动各个安装板702上的搅拌杆707同步进行升降运动，而研磨杆1204上由于环形导向条1302与T型槽1301之间的限位作用，使研磨杆1204不发生上下运动，通过对研磨杆1204竖直方向上的限位，便于更加稳定的进行研磨。
参阅图10和图6，升降组件包括固定在搅拌罐1内部的环形操作板1501，环形操作板1501与驱动轴1002之间同心设置，环形操作板1501的内壁上设置有呈一定倾斜角度设置的环形驱动槽1502，环形板701的上端固定有安装杆1503，安装杆1503上固定有传动销1504，传动销1504滑动连接在环形驱动槽1502上，通过环形板701上安装杆1503一侧的传动销1504与环形操作板1501内部倾斜设置的环形驱动槽1502之间的相互作用，便于驱动环形板701受力后在驱动轴1002上进行升降滑动。
参阅图1，控制组件包括套设在搅拌罐1外部的加热器601，加热器601上安装有用于加热器601启停控制的控制开关602，通过加热器601，对搅拌罐1的内部进行保温加热处理，保持碎石与沥青搅拌后的状态。
工作原理：需要将沥青及碎石进行搅拌加工的过程中，首先，通过进料管2将需要搅拌处理加工的沥青及碎石放入至及搅拌罐1的内部并启动驱动电机1001，通过驱动电机1001驱动驱动轴1002进行转动，在驱动轴1002转动的过程中，通过连接板1101与连接杆1102的连接作用，带动环形板701上的各个安装板702随着驱动轴1002同步进行转动，各个安装板702受力在搅拌罐1内部转动的过程中，通过齿圈705与第一齿轮704及第一齿轮704与第二齿轮1202之间的相互啮合传动，带动第一转动轴703及第二转动轴1201受力进行转动，在第一转动轴703及第二转动轴1201转动的过程中，通过万向节14的连接，分别带动两个支撑板902上的第一连接轴706及第二连接轴1203一端的搅拌杆707及研磨杆1204进行转动，通过各个安装板702围绕着搅拌罐1内部转动及搅拌杆707的自主转动，便于各个搅拌杆707上的搅拌板708更加有效的对搅拌罐1内部的沥青及碎石进行搅拌，提高了搅拌的效果；
然后，在第一齿轮704与第二齿轮1202之间相互啮合传动的过程中，带动第一转动轴703及第二转动轴1201以不同的转向进行转动，进一步的通过传动，使搅拌杆707及研磨杆1204同样以不同的转向进行转动，在各个安装板702围绕着搅拌罐1的内部转动的同时，通过搅拌杆707及研磨杆1204之间的转动，将搅拌罐1内部的部分沥青及碎石引入搅拌杆707与研磨杆1204之间的间隙并穿过，当搅拌罐1内部存在较大的碎石时，通过研磨杆1204上的各个研磨盘1205，将较大的碎石进行隔挡并通过各个研磨盘1205的转动，对隔挡后的较大的碎石进行研磨处理，保证碎石与沥青搅拌加工后的尺寸大小，便于后续沥青的铺设使用；
最后，通过驱动轴1002带动环形板701进行转动的过程中，通过环形板701上安装杆1503一侧的传动销1504与环形操作板1501内部倾斜设置的环形驱动槽1502之间的相互作用，驱动环形板701受力后在驱动轴1002上进行升降滑动并通过第二弹簧1103进行复位，环形板701升降运动的过程中，带动各个安装板702上的搅拌杆707同步进行升降运动，在搅拌杆707升降运动的过程中，当搅拌杆707靠向搅拌罐1上端运动时，在搅拌罐1内部沥青及碎石对各个搅拌板708上斜面805的作用下，将各个搅拌板708推入至安装槽801的内部并带动各个第一弹簧804受力变形产生弹力，在当搅拌杆707受力靠向搅拌罐1的下端运动时，各个搅拌板708在各个第一弹簧804的弹力作用下进行复位，在复位的过程中，通过各个搅拌杆707上伸出的搅拌板708的下端对搅拌罐1内部的沥青及碎石朝向搅拌罐1的下端推动，加速搅拌罐1内部沥青与碎石在竖直方向上的流通，避免搅拌的过程中沥青与碎石之间发生分层，进一步的便于更加充分有效的对沥青及碎石进行搅拌加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种沥青研磨搅拌装置，包括搅拌罐(1)及分别安装在搅拌罐(1)上下两端的进料管(2)及出料管(3)，所述进料管(2)及出料管(3)上均安装有控制阀(4)，所述搅拌罐(1)的下端安装有多个支撑杆(5)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的外部设置有用于搅拌过程中温度控制的控制组件，所述搅拌罐(1)的内部设置有便于沥青与碎石搅拌的搅拌机构；
所述搅拌机构包括设置在搅拌罐(1)内部的环形板(701)，所述环形板(701)上环形阵列固定有多个安装板(702)，所述安装板(702)上转动连接有第一转动轴(703)，所述第一转动轴(703)上固定有第一齿轮(704)，所述搅拌罐(1)的内部固定有齿圈(705)，各个所述第一齿轮(704)与齿圈(705)之间相互啮合设置，各个所述安装板(702)的下端通过支撑组件连接有第一连接轴(706)，所述第一连接轴(706)与第一转动轴(703)之间通过连接件连接，所述第一连接轴(706)的另一端固定有搅拌杆(707)，所述搅拌杆(707)上竖直排列设置有多组搅拌板(708)，所述搅拌杆(707)上设置有用于各组搅拌板(708)搅拌过程中内部沥青及碎石输送的输送组件，所述搅拌罐(1)上设置有用于环形板(701)驱动的驱动组件，所述环形板(701)上设置有用于各个安装板(702)上下升降运动的升降组件，各个所述安装板(702)上设置有用于搅拌过程部分较大碎石研磨的研磨组件。
2.根据权利要求1所述的一种沥青研磨搅拌装置，其特征在于：所述输送组件包括开设有搅拌杆(707)上的安装槽(801)，两个所述搅拌板(708)对称滑动连接在安装槽(801)的内部，且安装槽(801)内部两个搅拌板(708)相对的一侧分别安装有固定杆(802)及滑动杆(803)，所述滑动杆(803)滑动连接在固定杆(802)上，所述固定杆(802)的侧壁上套设有第一弹簧(804)，各个所述搅拌板(708)靠向搅拌罐(1)上端的一侧开设与斜面(805)。
3.根据权利要求2所述的一种沥青研磨搅拌装置，其特征在于：所述支撑组件包括固定在安装板(702)下端的四个条形板(901)，位于同一侧的两个条形板(901)的一侧固定有支撑板(902)，两个所述支撑板(902)之间设置有连杆(903)，所述第一连接轴(706)转动连接在支撑板(902)上。
4.根据权利要求1所述的一种沥青研磨搅拌装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装在搅拌罐(1)上端的驱动电机(1001)，所述驱动电机(1001)的输出端位于搅拌罐(1)的内部并固定有驱动轴(1002)，所述环形板(701)滑动连接在驱动轴(1002)上，所述驱动轴(1002)及环形板(701)与搅拌罐(1)同心设置，所述驱动轴(1002)上设置有用于各个安装板(702)连接的连接组件。
5.根据权利要求4所述的一种沥青研磨搅拌装置，其特征在于：所述连接组件包括滑动连接在安装板(702)上的连接杆(1102)，所述连接杆(1102)的上下两端固定有连接板(1101)，所述连接板(1101)与驱动轴(1002)相固定，所述连接杆(1102)的侧壁上套设有第二弹簧(1103)。
6.根据权利要求3所述的一种沥青研磨搅拌装置，其特征在于：所述研磨组件包括滑动连接在安装板(702)上的第二转动轴(1201)，所述第二转动轴(1201)上固定有第二齿轮(1202)，且第二齿轮(1202)与第一齿轮(704)之间相互啮合设置，所述搅拌罐(1)的内部设置有用于第二转动轴(1201)限位的限位组件，另一个所述支撑板(902)上滑动连接有第二连接轴(1203)，所述第二连接轴(1203)与第二转动轴(1201)之间通过连接件连接，所述第二连接轴(1203)的另一端固定有研磨杆(1204)，所述研磨杆(1204)上竖直排列固定有多个研磨盘(1205)，所述搅拌板(708)位于相邻的两个研磨盘(1205)之间。
7.根据权利要求6所述的一种沥青研磨搅拌装置，其特征在于：所述连接件为万向节(14)。
8.根据权利要求6所述的一种沥青研磨搅拌装置，其特征在于：所述限位组件包括固定在搅拌罐(1)内部的环形导向条(1302)，各个所述第二转动轴(1201)的上端开设有与环形导向条(1302)相互匹配设置的T型槽(1301)，各个所述第二转动轴(1201)通过T型槽(1301)与环形导向条(1302)之间滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种沥青研磨搅拌装置，其特征在于：所述升降组件包括固定在搅拌罐(1)内部的环形操作板(1501)，所述环形操作板(1501)与驱动轴(1002)之间同心设置，所述环形操作板(1501)的内壁上设置有呈一定倾斜角度设置的环形驱动槽(1502)，所述环形板(701)的上端固定有安装杆(1503)，所述安装杆(1503)上固定有传动销(1504)，所述传动销(1504)滑动连接在环形驱动槽(1502)上。
10.根据权利要求1所述的一种沥青研磨搅拌装置，其特征在于：所述控制组件包括套设在搅拌罐(1)外部的加热器(601)，所述加热器(601)上安装有用于加热器(601)启停控制的控制开关(602)。
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