CN216062993U - 一种水泥粉磨站用水泥粉混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥粉磨站用水泥粉混合装置，具体涉及水泥粉生产领域，包括罐体，所述罐体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴与罐体通过轴承转动连接，所述搅拌轴顶端贯穿罐体并延伸出罐体顶部，所述搅拌轴外部设有活动机构，所述活动机构包括活动柱，所述活动柱套设在搅拌轴外部，所述活动柱与搅拌轴滑动连接，所述活动柱与搅拌轴连接处设有限位条，所述限位条与搅拌轴固定连接，所述限位条与活动柱滑动连接，所述活动柱外部开设有环形槽，所述环形槽设置为倾斜状。本实用新型通过使搅拌杆在转动搅拌的同时上下摆动，可以将罐体内部上下层的水泥粉原料相互混合，避免水泥粉原料分层，使水泥粉原料混合更均匀。

Description

一种水泥粉磨站用水泥粉混合装置

技术领域

本实用新型涉及水泥粉生产领域，具体涉及一种水泥粉磨站用水泥粉混合装置。

背景技术

水泥粉磨站是将水泥生产中的最后成品阶段单独独立出来而形成的水泥成品生产单位，水泥粉磨站生产过程中需要将各类水泥粉原材料进行混合。

目前，通常使用搅拌设备对水泥粉原材料进行混合，然而由于各类水泥粉原材料的比重各不相同，在搅拌的过程中原料容易分层，导致原料混合不均匀，影响水泥粉的质量。

因此，发明一种水泥粉磨站用水泥粉混合装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥粉磨站用水泥粉混合装置，通过使搅拌杆在转动搅拌的同时上下摆动，可以将罐体内部上下层的水泥粉原料相互混合，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥粉磨站用水泥粉混合装置，包括罐体，所述罐体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴与罐体通过轴承转动连接，所述搅拌轴顶端贯穿罐体并延伸出罐体顶部，所述搅拌轴外部设有活动机构；

所述活动机构包括活动柱，所述活动柱套设在搅拌轴外部，所述活动柱与搅拌轴滑动连接，所述活动柱与搅拌轴连接处设有限位条，所述限位条与搅拌轴固定连接，所述限位条与活动柱滑动连接，所述活动柱外部开设有环形槽，所述环形槽设置为倾斜状，所述罐体内壁设有与环形槽相匹配的滑块，所述滑块与罐体固定连接，所述滑块一端延伸入环形槽内部，所述滑块与环形槽滑动连接，所述活动柱底部设有安装柱，所述安装柱外部设有多个呈环形阵列分布的搅拌组件；

所述搅拌组件包括多个搅拌杆，所述搅拌杆设在安装柱外部，多个搅拌杆沿着安装柱轴向等距分布，多个搅拌杆之间设有连接杆，所述搅拌杆与安装柱铰接，与活动柱相邻的搅拌杆顶部设有活动杆，所述活动杆与搅拌杆铰接，所述活动杆顶端延伸至活动柱底部，所述活动杆与活动柱铰接。

优选的，所述连接杆设在搅拌杆一侧，所述搅拌杆靠近连接杆的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴一端贯穿连接杆并与连接杆转动连接。

优选的，所述安装柱底部设有多个搅拌叶，所述搅拌叶与搅拌轴固定连接，所述搅拌叶与罐体内壁底部相匹配。

优选的，所述罐体底部设置有出料口，所述出料口内部设有支撑架，所述支撑架与出料口内壁固定连接，所述搅拌轴底端与支撑架转动连接。

优选的，所述罐体顶部设有驱动电机，所述驱动电机与罐体固定连接，所述驱动电机输出轴与搅拌轴传动连接。

优选的，所述驱动电机一侧设有进料口，所述进料口和出料口外部均设置有密封盖。

优选的，所述罐体底部设有多个呈环形分布的支撑腿，所述支撑腿与罐体固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过设置环形槽和滑块，使活动柱在转动时能够上下往复运动，活动柱通过活动杆带动搅拌杆上下摆动，从而使搅拌杆在转动搅拌的同时上下摆动，可以将罐体内部上下层的水泥粉原料相互混合，可以避免水泥粉原料分层，使水泥粉原料混合更均匀。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型罐体的内部结构示意图；

图4为本实用新型活动柱的整体结构示意图；

图5为本实用新型图2的A部结构放大图。

附图标记说明：

1罐体、2搅拌轴、3活动柱、4限位条、5环形槽、6滑块、7安装柱、8搅拌杆、9连接杆、10活动杆、11连接轴、12搅拌叶、13出料口、14支撑架、15驱动电机、16进料口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种水泥粉磨站用水泥粉混合装置，包括罐体1，所述罐体1内部设有搅拌轴2，所述搅拌轴2与罐体1通过轴承转动连接，所述搅拌轴2顶端贯穿罐体1并延伸出罐体1顶部，所述搅拌轴2外部设有活动机构；

所述活动机构包括活动柱3，所述活动柱3套设在搅拌轴2外部，所述活动柱3与搅拌轴2滑动连接，所述活动柱3与搅拌轴2连接处设有限位条4，所述限位条4与搅拌轴2固定连接，所述限位条4与活动柱3滑动连接，所述活动柱3外部开设有环形槽5，所述环形槽5设置为倾斜状，所述罐体1内壁设有与环形槽5相匹配的滑块6，所述滑块6与罐体1固定连接，所述滑块6一端延伸入环形槽5内部，所述滑块6与环形槽5滑动连接，所述活动柱3底部设有安装柱7，所述安装柱7外部设有多个呈环形阵列分布的搅拌组件；

所述搅拌组件包括多个搅拌杆8，所述搅拌杆8设在安装柱7外部，多个搅拌杆8沿着安装柱7轴向等距分布，多个搅拌杆8之间设有连接杆9，所述搅拌杆8与安装柱7铰接，与活动柱3相邻的搅拌杆8顶部设有活动杆10，所述活动杆10与搅拌杆8铰接，所述活动杆10顶端延伸至活动柱3底部，所述活动杆10与活动柱3铰接。

进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆9设在搅拌杆8一侧，所述搅拌杆8靠近连接杆9的一侧固定连接有连接轴11，所述连接轴11一端贯穿连接杆9并与连接杆9转动连接，通过连接杆9和连接轴11连接多个搅拌杆8，使多个搅拌杆8可以同步上下摆动。

进一步的，在上述技术方案中，所述安装柱7底部设有多个搅拌叶12，所述搅拌叶12与搅拌轴2固定连接，所述搅拌叶12与罐体1内壁底部相匹配，通过设置搅拌叶12，可以对搅拌杆8无法搅拌的位置进行搅拌。

进一步的，在上述技术方案中，所述罐体1底部设置有出料口13，所述出料口13内部设有支撑架14，所述支撑架14与出料口13内壁固定连接，所述搅拌轴2底端与支撑架14转动连接，通过支撑架14对搅拌轴2进行支撑，提高搅拌轴2转动的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述罐体1顶部设有驱动电机15，所述驱动电机15与罐体1固定连接，所述驱动电机15输出轴与搅拌轴2传动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述驱动电机15一侧设有进料口16，所述进料口16和出料口13外部均设置有密封盖，封闭进料口16和出料口13，避免搅拌时水泥粉原料溢出。

进一步的，在上述技术方案中，所述罐体1底部设有多个呈环形分布的支撑腿，所述支撑腿与罐体1固定连接，可以在搅拌混合时提高罐体1的稳定性。

实施方式具体为：本实用新型使用时，首先开启进料口16的密封盖，向罐体1中加入需要混合的水泥粉原料，然后关闭密封盖，启动驱动电机15，驱动电机15输出轴传动搅拌轴2，进而带动搅拌叶12以及安装柱7外部的搅拌杆8转动，从而对罐体1内部的水泥粉原料进行搅拌混合，同时，搅拌轴2转动带动其外部的限位条4转动，进而带动活动柱3转动，从而使滑块6沿着活动柱3外部的环形槽5滑动，由于环形槽5倾斜设置，且滑块6与罐体1内壁固定，当滑块6滑动到环形槽5最高点时，活动柱3被向下推动，随后滑块6向环形槽5最低点移动，从而使活动柱3向上移动，随着活动柱3的不断转动，使活动柱3能够上下往复运动，同时，通过在活动柱3与搅拌杆8之间铰接活动杆10，活动柱3通过活动杆10带动搅拌杆8上下摆动，从而使搅拌杆8在转动搅拌的同时上下摆动，可以将罐体1内部上下层的水泥粉原料相互混合，可以避免水泥粉原料分层，使水泥粉原料混合更均匀，该实施方式具体解决了现有技术中搅拌的过程中原料容易分层，导致原料混合不均匀，影响水泥粉质量的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种水泥粉磨站用水泥粉混合装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内部设有搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）与罐体（1）通过轴承转动连接，所述搅拌轴（2）顶端贯穿罐体（1）并延伸出罐体（1）顶部，所述搅拌轴（2）外部设有活动机构；

所述活动机构包括活动柱（3），所述活动柱（3）套设在搅拌轴（2）外部，所述活动柱（3）与搅拌轴（2）滑动连接，所述活动柱（3）与搅拌轴（2）连接处设有限位条（4），所述限位条（4）与搅拌轴（2）固定连接，所述限位条（4）与活动柱（3）滑动连接，所述活动柱（3）外部开设有环形槽（5），所述环形槽（5）设置为倾斜状，所述罐体（1）内壁设有与环形槽（5）相匹配的滑块（6），所述滑块（6）与罐体（1）固定连接，所述滑块（6）一端延伸入环形槽（5）内部，所述滑块（6）与环形槽（5）滑动连接，所述活动柱（3）底部设有安装柱（7），所述安装柱（7）外部设有多个呈环形阵列分布的搅拌组件；

所述搅拌组件包括多个搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）设在安装柱（7）外部，多个搅拌杆（8）沿着安装柱（7）轴向等距分布，多个搅拌杆（8）之间设有连接杆（9），所述搅拌杆（8）与安装柱（7）铰接，与活动柱（3）相邻的搅拌杆（8）顶部设有活动杆（10），所述活动杆（10）与搅拌杆（8）铰接，所述活动杆（10）顶端延伸至活动柱（3）底部，所述活动杆（10）与活动柱（3）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨站用水泥粉混合装置，其特征在于：所述连接杆（9）设在搅拌杆（8）一侧，所述搅拌杆（8）靠近连接杆（9）的一侧固定连接有连接轴（11），所述连接轴（11）一端贯穿连接杆（9）并与连接杆（9）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨站用水泥粉混合装置，其特征在于：所述安装柱（7）底部设有多个搅拌叶（12），所述搅拌叶（12）与搅拌轴（2）固定连接，所述搅拌叶（12）与罐体（1）内壁底部相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨站用水泥粉混合装置，其特征在于：所述罐体（1）底部设置有出料口（13），所述出料口（13）内部设有支撑架（14），所述支撑架（14）与出料口（13）内壁固定连接，所述搅拌轴（2）底端与支撑架（14）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥粉磨站用水泥粉混合装置，其特征在于：所述罐体（1）顶部设有驱动电机（15），所述驱动电机（15）与罐体（1）固定连接，所述驱动电机（15）输出轴与搅拌轴（2）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种水泥粉磨站用水泥粉混合装置，其特征在于：所述驱动电机（15）一侧设有进料口（16），所述进料口（16）和出料口（13）外部均设置有密封盖。

7.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨站用水泥粉混合装置，其特征在于：所述罐体（1）底部设有多个呈环形分布的支撑腿，所述支撑腿与罐体（1）固定连接。

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