CN111560784A - 一种具有收集箱的湿法碎纸装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了碎纸设备技术领域的一种具有收集箱的湿法碎纸装置，包括降噪式柜体、卧式螺杆输料器和粉碎箱，所述降噪式柜体左侧内壁中部固定安装有湿法破碎箱，所述卧式螺杆输料器左端延伸至降噪式柜体左侧外壁，所述降噪式柜体左侧外壁顶部安装有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱顶部外壁左侧设有连接件，连接件左侧安装有粉碎箱，所述粉碎箱底部通过下料管与第二粉碎箱左侧外壁顶部连接，所述钢管通过轴承固定在第一往复升降装置上，粉碎箱底部通过下料管与第二粉碎箱左侧外壁顶部连接，经过两个打碎装置，废纸以及被打碎到很小，有利于湿法破碎箱进行搅动打碎，湿法破碎箱将废纸打碎形成纸浆，便于后期进行二次加工成纸张。

Description

一种具有收集箱的湿法碎纸装置

技术领域

本发明涉及碎纸设备技术领域，具体为一种具有收集箱的湿法碎纸装置。

背景技术

在国家专利CN201621369726.3提出一种碎纸机的碎纸机构，包括框架(1)和位于框架(1)内侧的两个碎纸总成(2)，每个碎纸总成(2)包含有刀轴(3)、隔套(4)和若干个间隔排列的刀片(5)与导纸片(6)，所述刀轴(3)插接在刀片(5)和导纸片(6)上，其中刀片(5)通过刀轴(3)带动旋转，所述导纸片(6)通过隔套(4)套接在刀轴(3)上，所述导纸片(6)的前后两层分别设置有凸台(7)和盲孔(8)，相邻的两个导纸片(6)之间通过凸台(7)和盲孔(8)卡接，优点是导纸片与导纸片之间通过盲孔和凸台固定相联系从而实现相互限位，因此加强了结构的牢固性，尽量避免了导纸片的松动，提高了碎纸的质量，而且模具制作简单，并可适应不同长度的导纸机构，所以制作成本低，但是破碎后的碎纸的去处并未进行介绍，为此，我们提出一种具有收集箱的湿法碎纸装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有收集箱的湿法碎纸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有收集箱的湿法碎纸装置，包括降噪式柜体、卧式螺杆输料器和粉碎箱，所述降噪式柜体左侧内壁中部固定安装有湿法破碎箱，所述湿法破碎箱左侧外壁顶部固定安装有卧式螺杆输料器，所述卧式螺杆输料器左端延伸至降噪式柜体左侧外壁，所述降噪式柜体左侧外壁顶部安装有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱底部通过输料管道与卧式螺杆输料器顶部外壁左侧的进口连接，所述第二粉碎箱顶部外壁左侧设有连接件，连接件左侧安装有粉碎箱，所述粉碎箱底部通过下料管与第二粉碎箱左侧外壁顶部连接，所述降噪式柜体顶部内壁设有第一往复升降装置，所述第一往复升降装置底部外壁右侧设有安装架，所述安装架内腔底部安装有电机，所述电机顶部动力端安装有皮带轮，所述湿法破碎箱顶部外壁活动插接有钢管，所述钢管顶部延伸至降噪式柜体顶部外壁连接有旋转接头，所述钢管通过轴承固定在第一往复升降装置上，所述钢管与第一往复升降装置连接处的底部固定套设有从动皮带轮，从动皮带轮与皮带轮通过皮带连接，所述钢管位于湿法破碎箱内腔部分的外壁设有搅拌组件，所述湿法破碎箱底部外壁中心设有出料口。

进一步地，所述第二粉碎箱包括与卧式螺杆输料器通过输料管道连接的箱体，所述箱体前后两侧内壁均设有滑槽，两组滑槽内滑动设有密封板，所述密封板底部外壁设有齿条，所述密封板左端延伸至箱体左侧外壁，所述箱体左侧外壁与密封板连接处的底部安装有驱动电机，所述驱动电机后侧动力端安装有齿轮，所述齿轮顶部与齿条底部啮合，所述箱体顶部内壁安装有第二往复升降装置，所述第二往复升降装置与第一往复升降装置结构相同，所述第二往复升降装置底部安装有压板，所述压板与密封板相对一侧外壁均设有破碎齿，上下相邻的两组所述破碎齿交错设置，所述下料管位于压板与密封板内侧。

进一步地，所述第一往复升降装置包括降噪式柜体左右两侧内壁顶部设有的滑槽，两组滑槽内滑动设有升降板，所述升降板顶部外壁四角均设有限位杆，所述限位杆顶部延伸至降噪式柜体顶部外壁安装有连接板，所述连接板底部外壁固定安装有弹簧，所述弹簧底部与降噪式柜体顶部外壁固定连接，左右同侧的两组所述弹簧位于左右两组限位杆的外侧，所述粉碎箱位于前后同侧的两组所述限位杆内侧，所述降噪式柜体顶部内壁与两组限位杆连接处的内侧设有左右两组滑杆，所述滑杆外壁套设有固定块，两组所述固定块相对一侧固定安装有U型顶件，所述升降板顶部外壁中部设有驱动件，所述驱动件前侧动力端安装有顶杆，所述顶杆位于U型顶件内腔。

进一步地，所述搅拌组件包括钢管外壁环形阵列设置的八组水管，所述水管与钢管连接处相通，且所述水管外壁包裹有纱布层，所述水管顶部和底部外壁均匀设有出水孔，八组所述水管相背一侧固定套设有连接环，所述连接环顶部外壁、底部外壁和环向外壁均设有刀片。

进一步地，所述箱体左右两侧内壁与密封板连接处的底部均设有挡料板，两组所述挡料板呈倒八字形，所述箱体底部内壁左右两侧均设有伺服电机，所述箱体底部内壁与两组伺服电机连接处的内侧左右两组安装板，所述安装板前端面通过轴承安装有防堵齿轮，所述防堵齿轮前端面安装有传动皮带轮，所述伺服电机前侧动力端安装有从动皮带轮，从动皮带轮与传动皮带轮通过皮带连接，输料管道位于两组安装板内侧。

进一步地，所述搅拌组件上下共设有三组，所述湿法破碎箱右侧外壁顶部设置有透明式的活动门。

进一步地，所述降噪式柜体内腔底部设有收集箱，所述收集箱位于湿法破碎箱的下方，所述降噪式柜体前端面的底部设有与收集箱相配合的活动门。

进一步地，一种具有收集箱的湿法碎纸装置及其使用方法，该方法包括如下步骤：

S1：将废纸通过粉碎箱顶部进料口投入粉碎，然后初次粉碎后的碎纸通过下料管进入第二粉碎箱内腔，由第二往复升降装置带动压板和破碎齿升降进行二次粉碎，经过二次粉碎的废纸通过箱体底部的输料管道进入卧式螺杆输料器内腔，由卧式螺杆输料器送入湿法破碎箱内腔；

S2：钢管顶部通过旋转接头与水泵连接，钢管内腔的水通过搅拌组件设置的出水孔均匀喷出，与碎纸进行混合，电机带动皮带轮和钢管旋转，使得进入湿法破碎箱内腔的碎纸与水接触后被搅动，将碎纸被打成纸浆，由于第一往复升降装置可带动钢管进行升降，因此搅拌组件的活动范围更大，搅动和打碎的效果更好；

S3：被湿法破碎箱打成纸浆状的废纸通过底部出料口排入收集箱内腔进行收集，待收集箱内腔的纸浆达到一定量，或静置一定时间后，为了避免纸浆沉降胶着可打开活动门将收集箱拉出，对纸浆转运和加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、粉碎箱底部通过下料管与第二粉碎箱左侧外壁顶部连接，经过两个打碎装置，废纸以及被打碎到很小，有利于湿法破碎箱进行搅动打碎，湿法破碎箱将废纸打碎形成纸浆，便于后期进行二次加工成纸张；

2、水管与钢管连接处相通，钢管内腔的水，通过水管外壁的出水孔均匀喷出，可加快水与碎纸的混合效率，刀片的设置，可对碎纸和随进行搅动和打碎，使得碎纸快速与水混合形成纸浆，且电机带动皮带轮和钢管旋转，钢管又在第一往复升降装置的带动下进行往复升降活动，可增大搅拌组件的活动范围，可提高混合打碎的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明搅拌组件结构示意图；

图3为本发明第二粉碎箱结构示意图；

图4为本发明第一往复升降装置结构示意图。

图中：1、降噪式柜体；2、湿法破碎箱；3、卧式螺杆输料器；4、第二粉碎箱；401、箱体；402、密封板；403、齿条；404、驱动电机；405、齿轮；406、挡料板；407、伺服电机；408、安装板；409、防堵齿轮；410、传动皮带轮；411、第二往复升降装置；412、压板；413、破碎齿；5、下料管；6、粉碎箱；7、钢管；8、第一往复升降装置；81、升降板；82、限位杆；83、连接板；84、弹簧；85、固定块；86、滑杆；87、U型顶件；88、驱动件；89、顶杆；9、安装架；10、电机；11、皮带轮；12、搅拌组件；121、水管；122、连接环；123、刀片；124、出水孔；13、出料口；14、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种具有收集箱的湿法碎纸装置，请参阅图1，包括降噪式柜体1、卧式螺杆输料器3和粉碎箱6，卧式螺杆输料器3采用马达驱动螺杆旋转，即可使进入输料管内腔的碎纸进入湿法破碎箱2内腔，不会造成堵塞，降噪式柜体1左侧内壁中部固定安装有湿法破碎箱2，采用搅拌的方式对碎纸进行打碎，形成纸浆，便于后期对废纸进行二次加工，湿法破碎箱2左侧外壁顶部固定安装有卧式螺杆输料器3，卧式螺杆输料器3左端延伸至降噪式柜体1左侧外壁，降噪式柜体1左侧外壁顶部安装有第二粉碎箱4，第二粉碎箱4底部通过输料管道与卧式螺杆输料器3顶部外壁左侧的进口连接，第二粉碎箱4顶部外壁左侧设有连接件，连接件左侧安装有粉碎箱6，粉碎箱6底部通过下料管5与第二粉碎箱4左侧外壁顶部连接，经过两个打碎装置，废纸以及被打碎到很小，有利于湿法破碎箱2进行搅动打碎；

请参阅图1，降噪式柜体1顶部内壁设有第一往复升降装置8，第一往复升降装置8底部外壁右侧设有安装架9，安装架9内腔底部安装有电机10，电机10顶部动力端安装有皮带轮11，湿法破碎箱2顶部外壁活动插接有钢管7，钢管7顶部延伸至降噪式柜体1顶部外壁连接有旋转接头，钢管7通过轴承固定在第一往复升降装置8上，钢管7与第一往复升降装置8连接处的底部固定套设有从动皮带轮，从动皮带轮与皮带轮11通过皮带连接，钢管7位于湿法破碎箱2内腔部分的外壁设有搅拌组件12，湿法破碎箱2底部外壁中心设有出料口13，电机10带动皮带轮11和钢管7旋转，钢管7又在第一往复升降装置8的带动下进行往复升降活动，可增大搅拌组件12的活动范围，对碎纸进行充分打碎，且钢管7内腔的水会通过出水孔124均匀喷出，可提高混合的效率；

请参阅图3，第二粉碎箱4包括与卧式螺杆输料器3通过输料管道连接的箱体401，箱体401前后两侧内壁均设有滑槽，两组滑槽内滑动设有密封板402，密封板402底部外壁设有齿条403，密封板402左端延伸至箱体401左侧外壁，箱体401左侧外壁与密封板402连接处的底部安装有驱动电机404，驱动电机404后侧动力端安装有齿轮405，齿轮405顶部与齿条403底部啮合，箱体401顶部内壁安装有第二往复升降装置411，第二往复升降装置411与第一往复升降装置8结构相同，第二往复升降装置411底部安装有压板412，压板412与密封板402相对一侧外壁均设有破碎齿413，上下相邻的两组破碎齿413交错设置，下料管5位于压板412与密封板402内侧，在进行打碎时，密封板402位于箱体401内腔，此时第二往复升降装置411带动压板412和破碎齿413做往复的升降活动，对密封板402顶部的碎纸进行咬碎，待破碎进行一段时间后，驱动电机404带动齿轮405旋转，将齿条403和密封板402移出箱体401，此时被打碎后的碎纸通过输料管道进入到卧式螺杆输料器3内腔，破碎齿413呈条状，为了避免密封板402移出箱体401时带出碎纸，箱体401左侧外壁与密封板402连接处的开槽内腔的顶部，需要设置一个具有弹性的橡胶清扫组件，将破碎齿413齿槽内的碎纸挡在箱体401内腔；

请参阅图4，第一往复升降装置8包括降噪式柜体1左右两侧内壁顶部设有的滑槽，两组滑槽内滑动设有升降板81，升降板81顶部外壁四角均设有限位杆82，限位杆82顶部延伸至降噪式柜体1顶部外壁安装有连接板83，连接板83底部外壁固定安装有弹簧84，弹簧84底部与降噪式柜体1顶部外壁固定连接，左右同侧的两组弹簧84位于左右两组限位杆82的外侧，粉碎箱6位于前后同侧的两组限位杆82内侧，降噪式柜体1顶部内壁与两组限位杆82连接处的内侧设有左右两组滑杆86，滑杆86和固定块85的设置，可对U型顶件87进行限制，使其只能进行上下活动，滑杆86外壁套设有固定块85，两组固定块85相对一侧固定安装有U型顶件87，U型顶件87与升降板81可固定也可不固定，均可完成动作，因此连接与否并不要求，升降板81顶部外壁中部设有驱动件88，驱动件88前侧动力端安装有顶杆89，顶杆89位于U型顶件87内腔，驱动件88可为电机和马达任意一种，只需要带动顶杆89进行旋转动作即可，顶杆89旋转到底部时，会将U型顶件87和升降板81向下顶，此时限位杆82下降将弹簧84压缩，当顶杆89离开底部后，弹簧84带动升降板81和限位杆82向上复位，因此顶杆89的旋转使得升降板81上下往复运动；

请参阅图2，搅拌组件12包括钢管7外壁环形阵列设置的八组水管121，水管121与钢管7连接处相通，且水管121外壁包裹有纱布层，避免碎纸进入出水孔124，水管121顶部和底部外壁均匀设有出水孔124，钢管7内腔的水，通过水管121外壁的出水孔124均匀喷出，可加快水与碎纸的混合效率，八组水管121相背一侧固定套设有连接环122，连接环122顶部外壁、底部外壁和环向外壁均设有刀片123，刀片123的设置，可对碎纸和随进行搅动和打碎，使得碎纸快速与水混合形成纸浆；

请参阅图3，箱体401左右两侧内壁与密封板402连接处的底部均设有挡料板406，两组挡料板406呈倒八字形，便于碎纸漏下，箱体401底部内壁左右两侧均设有伺服电机407，箱体401底部内壁与两组伺服电机407连接处的内侧左右两组安装板408，安装板408前端面通过轴承安装有防堵齿轮409，防堵齿轮409前端面安装有传动皮带轮410，伺服电机407前侧动力端安装有从动皮带轮，从动皮带轮与传动皮带轮410通过皮带连接，输料管道位于两组安装板408内侧，伺服电机407带动传动皮带轮410和防堵齿轮409进行旋转，使得碎纸通过两组防堵齿轮409的间隙落下，由于防堵齿轮409旋转可对碎纸进行向下的拉力，因此可避免碎纸堵塞在箱体401内腔底部；

请参阅图1，搅拌组件12上下共设有三组，湿法破碎箱2右侧外壁顶部设置有透明式的活动门，通过活动门观察刀片123附着碎纸的情况，在刀片123外壁附着大量的碎纸时，打开活动门使用水枪对刀片123进行冲洗；

请参阅图1，降噪式柜体1内腔底部设有收集箱14，收集箱14位于湿法破碎箱2的下方，降噪式柜体1前端面的底部设有与收集箱14相配合的活动门，打开活动门即可拉出收集箱14，活动门起到固定收集箱14的作用；

一种具有收集箱的湿法碎纸装置及其使用方法，该方法包括如下步骤：

S1：将废纸通过粉碎箱6顶部进料口投入粉碎，然后初次粉碎后的碎纸通过下料管5进入第二粉碎箱4内腔，由第二往复升降装置411带动压板412和破碎齿413升降进行二次粉碎，经过二次粉碎的废纸其片状更小，可加快湿法破碎箱2的搅动打碎工作，经过二次粉碎的废纸通过箱体401底部的输料管道进入卧式螺杆输料器3内腔，卧式螺杆输料器3输送碎纸可避免堵塞，由卧式螺杆输料器3送入湿法破碎箱2内腔；

S2：钢管7顶部通过旋转接头与水泵连接，钢管7内腔的水通过搅拌组件12设置的出水孔124均匀喷出，与碎纸进行混合，加快碎纸与水的混合效率，比直接加水要快，因为直接加水时，碎纸容易漂在水面，电机10带动皮带轮11和钢管7旋转，使得进入湿法破碎箱2内腔的碎纸与水接触后被搅动，将碎纸被打成纸浆，由于第一往复升降装置8可带动钢管7进行升降，因此搅拌组件12的活动范围更大，搅动和打碎的效果更好；

S3：被湿法破碎箱2打成纸浆状的废纸通过底部出料口13排入收集箱14内腔进行收集，待收集箱14内腔的纸浆达到一定量，或静置一定时间后，为了避免纸浆沉降胶着可打开活动门将收集箱14拉出，对纸浆转运和加工，将废纸加工成纸浆，便于后期进行二次加工成纸张。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有收集箱的湿法碎纸装置，包括降噪式柜体(1)、卧式螺杆输料器(3)和粉碎箱(6)，其特征在于：所述降噪式柜体(1)左侧内壁中部固定安装有湿法破碎箱(2)，所述湿法破碎箱(2)左侧外壁顶部固定安装有卧式螺杆输料器(3)，所述卧式螺杆输料器(3)左端延伸至降噪式柜体(1)左侧外壁，所述降噪式柜体(1)左侧外壁顶部安装有第二粉碎箱(4)，所述第二粉碎箱(4)底部通过输料管道与卧式螺杆输料器(3)顶部外壁左侧的进口连接，所述第二粉碎箱(4)顶部外壁左侧设有连接件，连接件左侧安装有粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)底部通过下料管(5)与第二粉碎箱(4)左侧外壁顶部连接，所述降噪式柜体(1)顶部内壁设有第一往复升降装置(8)，所述第一往复升降装置(8)底部外壁右侧设有安装架(9)，所述安装架(9)内腔底部安装有电机(10)，所述电机(10)顶部动力端安装有皮带轮(11)，所述湿法破碎箱(2)顶部外壁活动插接有钢管(7)，所述钢管(7)顶部延伸至降噪式柜体(1)顶部外壁连接有旋转接头，所述钢管(7)通过轴承固定在第一往复升降装置(8)上，所述钢管(7)与第一往复升降装置(8)连接处的底部固定套设有从动皮带轮，从动皮带轮与皮带轮(11)通过皮带连接，所述钢管(7)位于湿法破碎箱(2)内腔部分的外壁设有搅拌组件(12)，所述湿法破碎箱(2)底部外壁中心设有出料口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有收集箱的湿法碎纸装置，其特征在于：所述第二粉碎箱(4)包括与卧式螺杆输料器(3)通过输料管道连接的箱体(401)，所述箱体(401)前后两侧内壁均设有滑槽，两组滑槽内滑动设有密封板(402)，所述密封板(402)底部外壁设有齿条(403)，所述密封板(402)左端延伸至箱体(401)左侧外壁，所述箱体(401)左侧外壁与密封板(402)连接处的底部安装有驱动电机(404)，所述驱动电机(404)后侧动力端安装有齿轮(405)，所述齿轮(405)顶部与齿条(403)底部啮合，所述箱体(401)顶部内壁安装有第二往复升降装置(411)，所述第二往复升降装置(411)与第一往复升降装置(8)结构相同，所述第二往复升降装置(411)底部安装有压板(412)，所述压板(412)与密封板(402)相对一侧外壁均设有破碎齿(413)，上下相邻的两组所述破碎齿(413)交错设置，所述下料管(5)位于压板(412)与密封板(402)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有收集箱的湿法碎纸装置，其特征在于：所述第一往复升降装置(8)包括降噪式柜体(1)左右两侧内壁顶部设有的滑槽，两组滑槽内滑动设有升降板(81)，所述升降板(81)顶部外壁四角均设有限位杆(82)，所述限位杆(82)顶部延伸至降噪式柜体(1)顶部外壁安装有连接板(83)，所述连接板(83)底部外壁固定安装有弹簧(84)，所述弹簧(84)底部与降噪式柜体(1)顶部外壁固定连接，左右同侧的两组所述弹簧(84)位于左右两组限位杆(82)的外侧，所述粉碎箱(6)位于前后同侧的两组所述限位杆(82)内侧，所述降噪式柜体(1)顶部内壁与两组限位杆(82)连接处的内侧设有左右两组滑杆(86)，所述滑杆(86)外壁套设有固定块(85)，两组所述固定块(85)相对一侧固定安装有U型顶件(87)，所述升降板(81)顶部外壁中部设有驱动件(88)，所述驱动件(88)前侧动力端安装有顶杆(89)，所述顶杆(89)位于U型顶件(87)内腔。

4.根据权利要求1所述的一种具有收集箱的湿法碎纸装置，其特征在于：所述搅拌组件(12)包括钢管(7)外壁环形阵列设置的八组水管(121)，所述水管(121)与钢管(7)连接处相通，且所述水管(121)外壁包裹有纱布层，所述水管(121)顶部和底部外壁均匀设有出水孔(124)，八组所述水管(121)相背一侧固定套设有连接环(122)，所述连接环(122)顶部外壁、底部外壁和环向外壁均设有刀片(123)。

5.根据权利要求2所述的一种具有收集箱的湿法碎纸装置，其特征在于：所述箱体(401)左右两侧内壁与密封板(402)连接处的底部均设有挡料板(406)，两组所述挡料板(406)呈倒八字形，所述箱体(401)底部内壁左右两侧均设有伺服电机(407)，所述箱体(401)底部内壁与两组伺服电机(407)连接处的内侧左右两组安装板(408)，所述安装板(408)前端面通过轴承安装有防堵齿轮(409)，所述防堵齿轮(409)前端面安装有传动皮带轮(410)，所述伺服电机(407)前侧动力端安装有从动皮带轮，从动皮带轮与传动皮带轮(410)通过皮带连接，输料管道位于两组安装板(408)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有收集箱的湿法碎纸装置，其特征在于：所述搅拌组件(12)上下共设有三组，所述湿法破碎箱(2)右侧外壁顶部设置有透明式的活动门。

7.根据权利要求1所述的一种具有收集箱的湿法碎纸装置，其特征在于：所述降噪式柜体(1)内腔底部设有收集箱(14)，所述收集箱(14)位于湿法破碎箱(2)的下方，所述降噪式柜体(1)前端面的底部设有与收集箱(14)相配合的活动门。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种具有收集箱的湿法碎纸装置的使用方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

S1：将废纸通过粉碎箱(6)顶部进料口投入粉碎，然后初次粉碎后的碎纸通过下料管(5)进入第二粉碎箱(4)内腔，由第二往复升降装置(411)带动压板(412)和破碎齿(413)升降进行二次粉碎，经过二次粉碎的废纸通过箱体(401)底部的输料管道进入卧式螺杆输料器(3)内腔，由卧式螺杆输料器(3)送入湿法破碎箱(2)内腔；

S2：钢管(7)顶部通过旋转接头与水泵连接，钢管(7)内腔的水通过搅拌组件(12)设置的出水孔(124)均匀喷出，与碎纸进行混合，电机(10)带动皮带轮11和钢管7旋转，使得进入湿法破碎箱(2)内腔的碎纸与水接触后被搅动，将碎纸被打成纸浆，由于第一往复升降装置(8)可带动钢管(7)进行升降，因此搅拌组件(12)的活动范围更大，搅动和打碎的效果更好；

S3：被湿法破碎箱(2)打成纸浆状的废纸通过底部出料口(13)排入收集箱(14)内腔进行收集，待收集箱(14)内腔的纸浆达到一定量，或静置一定时间后，为了避免纸浆沉降胶着可打开活动门将收集箱(14)拉出，对纸浆转运和加工。

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