CN210085912U - 一种用于生产高松厚度灰板纸的碎浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产高松厚度灰板纸的碎浆机，包括带有碎浆腔室的碎浆箱，碎浆箱上方设有升降板，碎浆箱顶部设有用于驱动升降板升降的升降驱动组件，升降板上设有第一驱动电机，第一驱动电机输出端连接有第一旋转轴，第一旋转轴一端依次贯穿升降板和碎浆箱顶部外壁并延伸至碎浆腔室中，第一旋转轴上设有若干分散盘；碎浆箱底部连接有出浆箱，碎浆箱底部设有筛板，出浆箱外壁上设有第二驱动电机，第二驱动电机输出端连接有第二旋转轴，第二旋转轴一端贯穿出浆箱和筛板后延伸至碎浆腔室中连接有转子，筛板上设有筛孔，本实用新型提供了一种结构简单、碎浆效率高且碎浆效果好的用于生产高松厚度灰板纸的碎浆机。

Description

一种用于生产高松厚度灰板纸的碎浆机

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产高松厚度灰板纸的碎浆机。

背景技术

碎浆机是造纸工业中最常用的碎浆设备之一，在生产高松厚度灰纸板的过程中，需要将浆板、废旧书本、废纸边及废旧纸箱之类的废料送入到碎浆机中重复碎浆后用作高松厚度灰纸板生产的原料，如专利号为201820976218.4公开了一种碎浆机，包括带有碎浆腔室的碎浆箱，碎浆箱顶部中心位置处设有第一驱动电机，第一驱动电机输出端连接有第一旋转轴，第一旋转轴一端贯穿碎浆箱顶部外壁并延伸至碎浆腔室中，第一旋转轴上沿第一旋转轴轴向设置有若干彼此等距离间隔设置的分散盘，第一旋转轴一端连接有转子，碎浆箱底部内壁上设有筛板，筛板上且位于转子正下方设有均匀排列的筛孔，筛板和转子之间间隙设置且间隙距离与筛孔孔径相同；碎浆箱底部设有带有搅拌腔室的搅拌箱，碎浆腔室和搅拌腔室之间通过筛孔连通，搅拌箱的一侧设有用于搅拌传输纸浆的搅拌组件。上述碎浆机在对纸板废料碎浆时，其分散盘在碎浆箱内部转动分散的位置保持恒定，从而对碎浆箱内部的纸板废料碎浆及导向导流作用效果有限，碎浆效率低，且由于纸板废料的体积较大，碎浆箱内部的分散盘及底部的转子对纸板废料的碎浆效果有限，由此需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、碎浆效率高且碎浆效果好的用于生产高松厚度灰板纸的碎浆机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于生产高松厚度灰板纸的碎浆机，包括带有碎浆腔室(2)的碎浆箱(1)，其特征在于：所述碎浆箱(1)上方设置有升降板(3)，所述碎浆箱(1)顶部设置有用于驱动升降板(3)升降的升降驱动组件，所述升降板(3)上设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端连接有第一旋转轴(5)，所述第一旋转轴(5)远离第一驱动电机(4)的一端依次贯穿升降板(3)和碎浆箱(1)顶部外壁并延伸至碎浆腔室(2)中，所述第一旋转轴(5)上沿轴向设置有若干彼此等距离间隔设置的分散盘(6)；所述碎浆箱(1)底部连接有出浆箱(7)，所述碎浆箱(1)底部设置有筛板(8)，所述出浆箱(7)底部外壁上设置有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)的输出端连接有第二旋转轴(10)，所述第二旋转轴(10)远离第二驱动电机(9)的一端贯穿出浆箱(7)和筛板(8)后延伸至碎浆腔室(2)中，所述第二旋转轴(10)上端连接有转子(11)，所述筛板(8)上且位于转子(11)正下方设置有均匀排列的筛孔(12)；所述碎浆箱(1)顶部且位于升降板(3)的一侧设置有用于对纸板废料粉碎的预粉碎组件，所述预粉碎组件包括底部与碎浆箱(1)连通的预粉碎箱(15)，所述预粉碎箱(15)顶部设置有进料管(16)，所述预粉碎箱(15)内部且位于进料管(16)下方彼此相互平行间隔设置有第一粉碎辊(17)和第二粉碎辊(18)，所述预粉碎箱(15)外壁上分别设置有用于驱动第一粉碎辊(17)和第二粉碎辊(18)转动的第一电机(19)和第二电机(20)，所述第一粉碎辊(17)和第二粉碎辊(18)侧壁上分别沿周向设置有若干相互配合粉碎纸板废料的第一粉碎齿(21)和第二粉碎齿(22)。

通过采用上述技术方案，在对纸张废料进行碎浆前，将纸张废料从预粉碎箱(15)顶部的进料管(16)投入到预粉碎箱(15)中进行预粉碎，在预粉碎箱(15)内部且位于进料管(16)下方彼此相互平行间隔设置有第一粉碎辊(17)和第二粉碎辊(18)，预粉碎箱(15)外壁上分别设置有用于驱动第一粉碎辊(17)和第二粉碎辊(18)转动的第一电机(19)和第二电机(20)，在第一电机(19)和第二电机(20)的驱动作用下，第一粉碎辊(17)和第二粉碎辊(18)相对转动，并通过第一粉碎辊(17)和第二粉碎辊(18)侧壁上分别沿周向设置的若干第一粉碎齿(21)和第二粉碎齿(22)相互配合对纸板废料进行粉碎，经过粉碎后的物料再通入到碎浆箱(1)中，在碎浆箱(1)上方设置有升降板(3)，碎浆箱(1)顶部设置有用于驱动升降板(3)升降的升降驱动组件，升降板(3)上设置有第一驱动电机(4)，在第一驱动电机(4)驱动作用下，其输出端连接的第一旋转轴(5)转动，并带动设置在第一旋转轴(5)侧壁上的若干彼此等距离间隔设置的分散盘(6)对经过预粉碎的纸张废料进行高速搅拌，为了提高若干分散盘(6)对纸张废料的碎浆效率，在碎浆箱(1)顶部设置有用于驱动升降板(3)升降的升降驱动组件，在升降驱动组件驱动作用下，升降板(3)升降并带动若干转动的分散盘(6)在碎浆箱(1)内部升降，同时对纸张废料进行高速的导流碎浆，加速碎浆箱(1)内部纸张废料的流动并分散碎浆，提高整体的碎浆分散效率，在出浆箱(7)底部外壁上设置有第二驱动电机(9)，在第二驱动电机(9)的驱动作用下，其输出端连接的第二旋转轴(10)转动，并带动位于筛板(8)上方的转子(11)转动，对碎浆箱(1)内底部的纸张废料进行研磨，配合筛板(8)研磨出浆，完成研磨后达标的浆液从筛孔(12)流入到出浆箱(7)中，相对于现有技术，本实用新型大大提高了对纸张废料的处理效率，加速了纸张废料在碎浆箱(1)内部的流动，同时对纸张废料进行预处理粉碎，方便后续的碎浆处理，碎浆效果好，本实用新型提供了一种结构简单、碎浆效率高且碎浆效果好的用于生产高松厚度灰板纸的碎浆机。

本实用新型进一步设置为：所述升降驱动组件包括设置在碎浆箱(1)顶部的升降驱动气缸(23)，所述升降驱动气缸(23)的输出端沿纵向连接有升降杆(24)，所述升降杆(24)连接升降驱动气缸(23)的一端与升降板(3)连接。

通过采用上述技术方案，在升降驱动气缸(23)的驱动作用下，其输出端连接的升降杆(24)伸缩，并带动升降板(3)升降，从而带动设置在升降板(3)上的第一驱动电机(4)和第一旋转轴(5)升降，通过若干转动的分散盘(6)在碎浆箱(1)内部升降，同时对纸张废料进行高速的导流碎浆，加速碎浆箱(1)内部纸张废料的流动并分散碎浆，提高整体的碎浆分散效率。

本实用新型进一步设置为：所述出浆箱(7)底部外壁上连接有出浆管(13)，所述出浆管(13)上设置有出浆控制阀(14)。

通过采用上述技术方案，为了便于控制将出浆箱(7)内部完成碎浆的浆液导出，在出浆箱(7)底部外壁上连接有出浆管(13)，出浆管(13)上设置有出浆控制阀(14)，完成碎浆后打开出浆控制阀(14)，浆液从出浆管(13)处导出。

本实用新型进一步设置为：所述进料管(16)的内管径由远离预粉碎箱(15)的一端往另一端逐渐减小。

通过采用上述技术方案，为了便于将纸张废料从进料管(16)处加入到预粉碎箱(15)中，同时将纸张废料准确的送到第一粉碎辊(17)和第二粉碎辊(18)之间进行粉碎，将进料管(16)的内管径设置为由远离预粉碎箱(15)的一端往另一端逐渐减小。

本实用新型进一步设置为：所述筛板(8)和转子(11)之间间隙设置，且间隙距离与筛孔(12)孔径相同。

通过采用上述技术方案，将筛板(8)和转子(11)之间间隙设置，且间隙距离与筛孔(12)孔径相同，用于保证碎浆时纸张废料中产生的较粗部分纤维不易通过筛孔(12)出浆，从而在碎浆腔室(2)中充分的碎浆，保证碎浆的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种用于生产高松厚度灰板纸的碎浆机，包括带有碎浆腔室2的碎浆箱1，在本实用新型具体实施例中，所述碎浆箱1上方设置有升降板3，所述碎浆箱1顶部设置有用于驱动升降板3升降的升降驱动组件，所述升降板3上设置有第一驱动电机4，所述第一驱动电机4的输出端连接有第一旋转轴5，所述第一旋转轴5远离第一驱动电机4的一端依次贯穿升降板3和碎浆箱1顶部外壁并延伸至碎浆腔室2中，所述第一旋转轴5上沿轴向设置有若干彼此等距离间隔设置的分散盘6；所述碎浆箱1底部连接有出浆箱7，所述碎浆箱1底部设置有筛板8，所述出浆箱7底部外壁上设置有第二驱动电机9，所述第二驱动电机9的输出端连接有第二旋转轴10，所述第二旋转轴10远离第二驱动电机9的一端贯穿出浆箱7和筛板8后延伸至碎浆腔室2中，所述第二旋转轴10上端连接有转子11，所述筛板8上且位于转子11正下方设置有均匀排列的筛孔12；所述碎浆箱1顶部且位于升降板3的一侧设置有用于对纸板废料粉碎的预粉碎组件，所述预粉碎组件包括底部与碎浆箱1连通的预粉碎箱15，所述预粉碎箱15顶部设置有进料管16，所述预粉碎箱15内部且位于进料管16下方彼此相互平行间隔设置有第一粉碎辊17和第二粉碎辊18，所述预粉碎箱15外壁上分别设置有用于驱动第一粉碎辊17和第二粉碎辊18转动的第一电机19和第二电机20，所述第一粉碎辊17和第二粉碎辊18侧壁上分别沿周向设置有若干相互配合粉碎纸板废料的第一粉碎齿21和第二粉碎齿22。

通过采用上述技术方案，在对纸张废料进行碎浆前，将纸张废料从预粉碎箱15顶部的进料管16投入到预粉碎箱15中进行预粉碎，在预粉碎箱15内部且位于进料管16下方彼此相互平行间隔设置有第一粉碎辊17和第二粉碎辊18，预粉碎箱15外壁上分别设置有用于驱动第一粉碎辊17和第二粉碎辊18转动的第一电机19和第二电机20，在第一电机19和第二电机20的驱动作用下，第一粉碎辊17和第二粉碎辊18相对转动，并通过第一粉碎辊17和第二粉碎辊18侧壁上分别沿周向设置的若干第一粉碎齿21和第二粉碎齿22相互配合对纸板废料进行粉碎，经过粉碎后的物料再通入到碎浆箱1中，在碎浆箱1上方设置有升降板3，碎浆箱1顶部设置有用于驱动升降板3升降的升降驱动组件，升降板3上设置有第一驱动电机4，在第一驱动电机4驱动作用下，其输出端连接的第一旋转轴5转动，并带动设置在第一旋转轴5侧壁上的若干彼此等距离间隔设置的分散盘6对经过预粉碎的纸张废料进行高速搅拌，为了提高若干分散盘6对纸张废料的碎浆效率，在碎浆箱1顶部设置有用于驱动升降板3升降的升降驱动组件，在升降驱动组件驱动作用下，升降板3升降并带动若干转动的分散盘6在碎浆箱1内部升降，同时对纸张废料进行高速的导流碎浆，加速碎浆箱1内部纸张废料的流动并分散碎浆，提高整体的碎浆分散效率，在出浆箱7底部外壁上设置有第二驱动电机9，在第二驱动电机9的驱动作用下，其输出端连接的第二旋转轴10转动，并带动位于筛板8上方的转子11转动，对碎浆箱1内底部的纸张废料进行研磨，配合筛板8研磨出浆，完成研磨后达标的浆液从筛孔12流入到出浆箱7中，相对于现有技术，本实用新型大大提高了对纸张废料的处理效率，加速了纸张废料在碎浆箱1内部的流动，同时对纸张废料进行预处理粉碎，方便后续的碎浆处理，碎浆效果好，本实用新型提供了一种结构简单、碎浆效率高且碎浆效果好的用于生产高松厚度灰板纸的碎浆机。

在本实用新型具体实施例中，所述升降驱动组件包括设置在碎浆箱1顶部的升降驱动气缸23，所述升降驱动气缸23的输出端沿纵向连接有升降杆24，所述升降杆24连接升降驱动气缸23的一端与升降板3连接。

通过采用上述技术方案，在升降驱动气缸23的驱动作用下，其输出端连接的升降杆24伸缩，并带动升降板3升降，从而带动设置在升降板3上的第一驱动电机4和第一旋转轴5升降，通过若干转动的分散盘6在碎浆箱1内部升降，同时对纸张废料进行高速的导流碎浆，加速碎浆箱1内部纸张废料的流动并分散碎浆，提高整体的碎浆分散效率。

在本实用新型具体实施例中，所述出浆箱7底部外壁上连接有出浆管13，所述出浆管13上设置有出浆控制阀14。

通过采用上述技术方案，为了便于控制将出浆箱7内部完成碎浆的浆液导出，在出浆箱7底部外壁上连接有出浆管13，出浆管13上设置有出浆控制阀14，完成碎浆后打开出浆控制阀14，浆液从出浆管13处导出。

在本实用新型具体实施例中，所述进料管16的内管径由远离预粉碎箱15的一端往另一端逐渐减小。

通过采用上述技术方案，为了便于将纸张废料从进料管16处加入到预粉碎箱15中，同时将纸张废料准确的送到第一粉碎辊17和第二粉碎辊18之间进行粉碎，将进料管16的内管径设置为由远离预粉碎箱15的一端往另一端逐渐减小。

在本实用新型具体实施例中，所述筛板8和转子11之间间隙设置，且间隙距离与筛孔12孔径相同。

通过采用上述技术方案，将筛板8和转子11之间间隙设置，且间隙距离与筛孔12孔径相同，用于保证碎浆时纸张废料中产生的较粗部分纤维不易通过筛孔12出浆，从而在碎浆腔室2中充分的碎浆，保证碎浆的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产高松厚度灰板纸的碎浆机，包括带有碎浆腔室(2)的碎浆箱(1)，其特征在于：所述碎浆箱(1)上方设置有升降板(3)，所述碎浆箱(1)顶部设置有用于驱动升降板(3)升降的升降驱动组件，所述升降板(3)上设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端连接有第一旋转轴(5)，所述第一旋转轴(5)远离第一驱动电机(4)的一端依次贯穿升降板(3)和碎浆箱(1)顶部外壁并延伸至碎浆腔室(2)中，所述第一旋转轴(5)上沿轴向设置有若干彼此等距离间隔设置的分散盘(6)；所述碎浆箱(1)底部连接有出浆箱(7)，所述碎浆箱(1)底部设置有筛板(8)，所述出浆箱(7)底部外壁上设置有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)的输出端连接有第二旋转轴(10)，所述第二旋转轴(10)远离第二驱动电机(9)的一端贯穿出浆箱(7)和筛板(8)后延伸至碎浆腔室(2)中，所述第二旋转轴(10)上端连接有转子(11)，所述筛板(8)上且位于转子(11)正下方设置有均匀排列的筛孔(12)；所述碎浆箱(1)顶部且位于升降板(3)的一侧设置有用于对纸板废料粉碎的预粉碎组件，所述预粉碎组件包括底部与碎浆箱(1)连通的预粉碎箱(15)，所述预粉碎箱(15)顶部设置有进料管(16)，所述预粉碎箱(15)内部且位于进料管(16)下方彼此相互平行间隔设置有第一粉碎辊(17)和第二粉碎辊(18)，所述预粉碎箱(15)外壁上分别设置有用于驱动第一粉碎辊(17)和第二粉碎辊(18)转动的第一电机(19)和第二电机(20)，所述第一粉碎辊(17)和第二粉碎辊(18)侧壁上分别沿周向设置有若干相互配合粉碎纸板废料的第一粉碎齿(21)和第二粉碎齿(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产高松厚度灰板纸的碎浆机，其特征在于：所述升降驱动组件包括设置在碎浆箱(1)顶部的升降驱动气缸(23)，所述升降驱动气缸(23)的输出端沿纵向连接有升降杆(24)，所述升降杆(24)连接升降驱动气缸(23)的一端与升降板(3)连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于生产高松厚度灰板纸的碎浆机，其特征在于：所述出浆箱(7)底部外壁上连接有出浆管(13)，所述出浆管(13)上设置有出浆控制阀(14)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产高松厚度灰板纸的碎浆机，其特征在于：所述进料管(16)的内管径由远离预粉碎箱(15)的一端往另一端逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产高松厚度灰板纸的碎浆机，其特征在于：所述筛板(8)和转子(11)之间间隙设置，且间隙距离与筛孔(12)孔径相同。

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