CN111794010A - 无碳复写纸生产用纸浆制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及造纸设备技术领域，具体公开了一种无碳复写纸生产用纸浆制备装置，包括筒体以及位于筒体内部的破碎组件，破碎组件包括第一转轴，且第一转轴外侧均匀安装有多组破碎部，第一转轴底部固定安装有限位座，第一转轴上端通过连接座与用于驱动第一转轴转动和升降的调节机构连接。本发明通过调节机构驱动第一转轴带动破碎部对输送至筒体内的原料进行打浆完成制浆操作，同时，可以根据需要通过调节机构来控制第一转轴的升降，进而可以调节破碎组件的输出高度，可以对筒体内部不同位置的物料进行切割作业，解决了现有无碳复写纸生产用纸浆制备装置无法根据需要调节破碎组件输出高度的问题。
Description
技术领域
本发明涉及造纸设备技术领域，具体是一种无碳复写纸生产用纸浆制备装置。
背景技术
无碳复写纸作为一种新颖的复写纸，因具有直接复写、直接显色的功能，被广泛应用于多联表格、票据、连续财票等领域中。其中，在无碳复写纸的制备过程中，需要通过制浆操作来得到生产用纸浆。
在授权公告号为CN207659780U的中国专利中公开了一种纸浆制备装置，包括筒体，筒体下侧设有动力仓，动力仓内右侧设有电机，电机连接有主动轮，筒体左上侧设有固定盖板，固定盖板右上侧设有轴承座，轴承座内套有传动轴，传动轴穿过筒体伸入动力仓内，并且在传动轴的下端设有传动轮，传动轮通过皮带与主动轮连接，筒体左下侧设有出浆管道，筒体右下侧设有进水管，固定盖板右侧设有活动盖板，固定盖板左上侧设有固定座，固定座上设有油缸，油缸伸缩端与连接支架连接，通过电机驱动并在主动轮、皮带、传动轮配合下使得传动轴旋转，驱动破碎刀片（即破碎组件）将制浆原料破碎，同时将水通过进水管送至筒体进行制浆，在制备过程中可以通过加药口添加相关助剂，制浆均匀细致，无洒溅外漏，使用安全方便。
但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足：在制浆过程中，无法根据需要调节破碎组件的输出高度，进而导致无法对不同位置的物料进行切割作业。因此，设计一种无碳复写纸生产用纸浆制备装置，成为目前亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无碳复写纸生产用纸浆制备装置，以解决上述背景技术中提出的现有无碳复写纸生产用纸浆制备装置无法根据需要调节破碎组件输出高度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种无碳复写纸生产用纸浆制备装置，包括筒体以及位于所述筒体内部的破碎组件，所述破碎组件包括第一转轴，且所述第一转轴外侧均匀安装有多组破碎部，所述第一转轴底部固定安装有限位座，所述第一转轴上端通过连接座与用于驱动所述第一转轴转动和升降的调节机构连接。
作为本发明进一步的方案：所述调节机构包括壳体以及设置在所述壳体内的驱动螺杆，所述驱动螺杆侧面垂直安装有旋转轴，所述旋转轴上固定套设有多个用于与所述驱动螺杆啮合的调节齿轮。
作为本发明再进一步的方案：所述筒体侧面安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴端部穿过所述壳体并与所述驱动螺杆连接，所述驱动螺杆远离所述第二转轴的一端与安装在所述壳体内侧壁上的固定轴承转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述筒体上端开口处可拆装连接有密封座，所述密封座上端中部安装有伸缩机构，所述密封座上端还设有用于与所述筒体连通的进料口；所述伸缩机构的输出端穿过设置在所述壳体上端的安装套筒，并与设置在所述壳体内的安装轴承转动连接，所述安装轴承下端轴心处与所述旋转轴上端连接，所述壳体下端安装有用于供所述旋转轴穿过的限位套筒。
作为本发明再进一步的方案：所述连接座外部套设有筛板。
作为本发明再进一步的方案：所述筒体下端连通有过渡箱，所述过渡箱内开设有容纳腔，所述过渡箱下端中部设有用于与所述容纳腔连通的出料口；所述出料口包括出料管，所述出料管下端开口处螺纹连接有第一密封塞，所述过渡箱下端边缘部均匀设有多个支腿。
作为本发明再进一步的方案：所述进料口包括主进料管，所述主进料管下端设有用于与所述密封座连通的安装座，所述主进料管侧面设有与其连通的辅助加料管，所述主进料管上端开口处螺纹连接有第二密封塞，所述主进料管外侧上部套设有扶持部。
作为本发明再进一步的方案：所述破碎部包括破碎刀片，所述破碎刀片下端固定设置有击碎板，所述破碎刀片下端还均匀设有多个凸起。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明设置了调节机构、第一转轴、破碎部与筒体，通过调节机构驱动第一转轴带动破碎部对输送至筒体内的原料进行打浆完成制浆操作，同时，可以根据需要通过调节机构来控制第一转轴的升降，进而可以调节破碎组件的输出高度，可以对筒体内部不同位置的物料进行切割作业，解决了现有无碳复写纸生产用纸浆制备装置无法根据需要调节破碎组件输出高度的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明一实施例无碳复写纸生产用纸浆制备装置的结构示意图。
图2为本发明一实施例无碳复写纸生产用纸浆制备装置中调节机构的结构示意图。
图3为本发明另一实施例无碳复写纸生产用纸浆制备装置中进料口的结构示意图。
图4为本发明另一实施例无碳复写纸生产用纸浆制备装置中进料口的立体图。
图5为本发明另一实施例无碳复写纸生产用纸浆制备装置中破碎部的结构示意图。
图中：1-筒体，2-驱动电机，3-支腿，4-过渡箱，5-出料口，6-第一密封塞，7-出料管，8-容纳腔，9-破碎部，10-第一转轴，11-限位座，12-连接座，13-筛板，14-第二转轴，15-密封座，16-伸缩机构，17-进料口，18-调节机构，19-壳体，20-安装套筒，21-旋转轴，22-调节齿轮，23-驱动螺杆，24-固定轴承，25-安装轴承，26-限位套筒，27-辅助加料管，28-主进料管，29-第二密封塞，30-扶持部，31-安装座，32-破碎刀片，33-击碎板，34-凸起。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
请参阅图1-2，本发明提供的一个实施例中，一种无碳复写纸生产用纸浆制备装置，包括筒体1以及位于所述筒体1内部的破碎组件，所述破碎组件包括第一转轴10，且所述第一转轴10外侧均匀安装有多组破碎部9，所述第一转轴10底部固定安装有限位座11，所述第一转轴10上端通过连接座12与用于驱动所述第一转轴10转动和升降的调节机构18连接。
具体的，通过调节机构18驱动所述第一转轴10进行转动，进而可以带动多个破碎部9对输送至筒体1内的无碳复写纸生产用纸浆原料进行打浆，从而完成制浆操作，同时，还可以根据需要通过调节机构18来控制第一转轴10的升降，进而可以调节破碎组件的输出高度，从而可以根据需要对筒体1内部不同位置的物料进行切割作业，有效提高了生产过程的灵活性；而且，由于设置了限位座11，可以在所述第一转轴10底部形成一定的重力作用，进而有利于保证所述第一转轴10转动过程的稳定性。
进一步的，在本发明实施例中，所述调节机构18包括壳体19以及设置在所述壳体19内的驱动螺杆23，所述驱动螺杆23侧面垂直安装有旋转轴21，所述旋转轴21上固定套设有多个用于与所述驱动螺杆23啮合的调节齿轮22。
具体的，通过驱动螺杆23的转动来带动与其啮合的调节齿轮22的转动，进而带动旋转轴21的转动，然后通过旋转轴21来驱动第一转轴10进行转动，从而实现对多个破碎部9的驱动，通过多个破碎部9的转动来对输送至筒体1内的无碳复写纸生产用纸浆原料进行打浆，从而完成制浆操作；而且，由于设置了多个调节齿轮22，通过控制旋转轴21的升降来调节破碎组件的升降，进而实现对破碎组件输出高度的调节，同时，在调节高度时，通过将对应的调节齿轮22与驱动螺杆23进行啮合，进而可以在调节好高度后进行通过驱动螺杆23的驱动来带动破碎组件对输送至筒体1内的无碳复写纸生产用纸浆原料进行打浆，不会因高度调节操作而导致破碎组件不能进行转动，有效保证了装置的正常工作。
进一步的，在本发明实施例中，所述筒体1侧面安装有驱动电机2，且所述驱动电机2的输出端连接有第二转轴14，所述第二转轴14端部穿过所述壳体19并与所述驱动螺杆23连接，所述驱动螺杆23远离所述第二转轴14的一端与安装在所述壳体19内侧壁上的固定轴承24转动连接。
具体的，通过驱动电机2来驱动第二转轴14进行转动，进而带动驱动螺杆23的转动，通过驱动螺杆23的转动来配合对应的调节齿轮22作啮合运动，进而可以带动旋转轴21及其下方的破碎组件对输送至筒体1内的无碳复写纸生产用纸浆原料进行打浆；而且，由于设置了固定轴承24，通过固定轴承24可以在保证驱动螺杆23正常转动的同时始终处于水平方向，进而有利于保证对破碎组件驱动过程的稳定性。
可以理解的，所述壳体19上开设有用于供所述第二转轴14穿过的通孔（图中未示出），且所述通孔的口径大小大于所述第二转轴14的直径大小，通过通孔来保证第二转轴14的正常转动。
进一步的，在本发明实施例中，所述筒体1上端开口处可拆装连接有密封座15，所述密封座15上端中部安装有伸缩机构16，所述密封座15上端还设有用于与所述筒体1连通的进料口17，所述伸缩机构16的输出端穿过设置在所述壳体19上端的安装套筒20，并与设置在所述壳体19内的安装轴承25转动连接，所述安装轴承25下端轴心处与所述旋转轴21上端连接，所述壳体19下端安装有用于供所述旋转轴21穿过的限位套筒26。
具体的，通过采用螺栓连接方式将密封座15与筒体1进行可拆装连接，所述旋转轴21下端穿过限位套筒26并与所述连接座12上端固定连接，所述连接座12下端与所述第一转轴10上端连接，进而可以通过伸缩机构16的工作来带动旋转轴21进行上下移动，从而实现对第一转轴10及其下方的破碎组件的升降，通过调节破碎组件的输出高度来对输送至筒体1内的无碳复写纸生产用纸浆原料在不同高度位置进行打浆，从而有利于提高打浆效果。
可以理解的，所述壳体19上端通过安装套筒20安装在所述密封座15下端中部，可以保证调节机构18工作过程的稳定性，而且，由于设置了安装轴承25，所述伸缩机构16的输出端可以通过安装轴承25与旋转轴21转动连接，在通过伸缩机构16驱动所述旋转轴21进行上下移动时，通过安装轴承25保证旋转轴21可以进行正常转动，进而可以保证调节齿轮22与驱动螺杆23之间进行正常的啮合运动。
进一步的，在本发明实施例中，所述连接座12外部套设有筛板13，具体的，所述筛板13的直径大小大于所述破碎组件横向最大宽度大小，通过筛板13来对送入筒体1内的物料进行筛选，避免大尺寸杂质混入到浆料中，而且，通过筛板13可以起到一定的格挡作用，减少筛板13下方的物料在打浆时溅射到调节机构18的情况发生；所述筒体1外侧对应铰接有密封盖（图中未示出），通过打开密封盖来对筛板13上筛选后的杂质进行清除。
进一步的，在本发明实施例中，所述筒体1下端连通有过渡箱4，所述过渡箱4内开设有容纳腔8，所述过渡箱4下端中部设有用于与所述容纳腔8连通的出料口5，所述出料口5包括出料管7，所述出料管7下端开口处螺纹连接有第一密封塞6，所述过渡箱4下端边缘部均匀设有多个支腿3。
具体的，通过多个支腿3对过渡箱4起到支撑作用，进而可以保证装置工作时的稳定性，同时，通过出料口5将过渡箱4内储存的打浆后的纸浆进行排料，例如，通过拆下第一密封塞6来使出料管7打开，进而可以通过出料管7进行直接出料，也可以通过将出料管7与外部管道进行连接来将物料输送至外部设备中。
请参阅图3-5，在本发明提供的另一个实施例中，所述进料口17包括主进料管28，所述主进料管28下端设有用于与所述密封座15连通的安装座31，所述主进料管28侧面设有与其连通的辅助加料管27，所述主进料管28上端开口处螺纹连接有第二密封塞29，所述主进料管28外侧上部套设有扶持部30，通过进料口17向筒体1内进行进料。
具体的，通过拆卸第二密封塞29来使主进料管28上端打开，进而可以通过主进料管28进行直接加料，也可以通过将主进料管28与外部输送设备（例如现有产品中的输送泵）进行连接来完成物料输送；而且，由于设置了辅助加料管27，所述辅助加料管27的开口处螺纹连接有盖体（图中未标示），通过打开盖体来向辅助加料管27内输送辅料，进而进而在加料过程中或者加料完成后进行输送物料，同时，由于设置了扶持部30，可以供操作人员在旋转第二密封塞29时进行扶持，进而方便对第二密封塞29进行拆卸。
进一步的，在本发明实施例中，所述破碎部9包括破碎刀片32，所述破碎刀片32下端固定设置有击碎板33，所述破碎刀片32下端还均匀设有多个凸起34，具体的，通过破碎刀片32可以对物料进行切割粉碎，进而可用于对物料进行打浆操作，同时，通过击碎板33可以对搅拌时冲向击碎板33的物料进行击打，进而促进物料的粉碎效果，还可以通过多个凸起34对与其接触的物料进行研磨，进而进一步促进物料的粉碎，从而有效提高了打浆效果，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
本发明的有益效果是：本装置设置了调节机构18、第一转轴10、破碎部9与筒体1，通过调节机构18驱动第一转轴10带动破碎部9对输送至筒体1内的原料进行打浆完成制浆操作，同时，可以根据需要通过调节机构18来控制第一转轴10的升降，进而可以调节破碎组件的输出高度，可以对筒体1内部不同位置的物料进行切割作业，有效提高了生产过程的灵活性，解决了现有无碳复写纸生产用纸浆制备装置无法根据需要调节破碎组件输出高度的问题。
该文中出现的电器均可与外界的主控器连接，且所述电器与现有的电源电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再详述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种无碳复写纸生产用纸浆制备装置，包括筒体（1）以及位于所述筒体（1）内部的破碎组件，其特征在于，所述破碎组件包括第一转轴（10），且所述第一转轴（10）外侧均匀安装有多组破碎部（9）；
所述第一转轴（10）底部固定安装有限位座（11），所述第一转轴（10）上端通过连接座（12）与用于驱动所述第一转轴（10）转动和升降的调节机构（18）连接。
2.根据权利要求1所述的无碳复写纸生产用纸浆制备装置，其特征在于，所述调节机构（18）包括壳体（19）以及设置在所述壳体（19）内的驱动螺杆（23），所述驱动螺杆（23）侧面垂直安装有旋转轴（21），所述旋转轴（21）上固定套设有多个用于与所述驱动螺杆（23）啮合的调节齿轮（22）。
3.根据权利要求2所述的无碳复写纸生产用纸浆制备装置，其特征在于，所述筒体（1）侧面安装有驱动电机（2），且所述驱动电机（2）的输出端连接有第二转轴（14），所述第二转轴（14）端部穿过所述壳体（19）并与所述驱动螺杆（23）连接，所述驱动螺杆（23）远离所述第二转轴（14）的一端与安装在所述壳体（19）内侧壁上的固定轴承（24）转动连接。
4.根据权利要求3所述的无碳复写纸生产用纸浆制备装置，其特征在于，所述筒体（1）上端开口处可拆装连接有密封座（15），所述密封座（15）上端中部安装有伸缩机构（16），所述密封座（15）上端还设有用于与所述筒体（1）连通的进料口（17）；
所述伸缩机构（16）的输出端穿过设置在所述壳体（19）上端的安装套筒（20），并与设置在所述壳体（19）内的安装轴承（25）转动连接，所述安装轴承（25）下端轴心处与所述旋转轴（21）上端连接，所述壳体（19）下端安装有用于供所述旋转轴（21）穿过的限位套筒（26）。
5.根据权利要求3所述的无碳复写纸生产用纸浆制备装置，其特征在于，所述连接座（12）外部套设有筛板（13）。
6.根据权利要求4所述的无碳复写纸生产用纸浆制备装置，其特征在于，所述筒体（1）下端连通有过渡箱（4），所述过渡箱（4）内开设有容纳腔（8），所述过渡箱（4）下端中部设有用于与所述容纳腔（8）连通的出料口（5）；
所述出料口（5）包括出料管（7），所述出料管（7）下端开口处螺纹连接有第一密封塞（6），所述过渡箱（4）下端边缘部均匀设有多个支腿（3）。
7.根据权利要求6所述的无碳复写纸生产用纸浆制备装置，其特征在于，所述进料口（17）包括主进料管（28），所述主进料管（28）下端设有用于与所述密封座（15）连通的安装座（31），所述主进料管（28）侧面设有与其连通的辅助加料管（27），所述主进料管（28）上端开口处螺纹连接有第二密封塞（29），所述主进料管（28）外侧上部套设有扶持部（30）。
8.根据权利要求1-7任一所述的无碳复写纸生产用纸浆制备装置，其特征在于，所述破碎部（9）包括破碎刀片（32），所述破碎刀片（32）下端固定设置有击碎板（33），所述破碎刀片（32）下端还均匀设有多个凸起（34）。
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| CN202010687487.0A Pending CN111794010A (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 无碳复写纸生产用纸浆制备装置 |
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114277596A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-05 | 宁远县舜彩印刷有限公司 | 一种打浆结构及纸制品加工用纸浆生产设备 |
| CN114561823A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-05-31 | 永丞汉邦新材料股份有限公司 | 一种资源再生用废纸粉碎装置 |
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-
2020
- 2020-07-16 CN CN202010687487.0A patent/CN111794010A/zh active Pending
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