CN208219272U - 基于碎纸盘间歇升降式工作的碎纸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于碎纸盘间歇升降式工作的碎纸装置,包括碎料箱,所述碎料箱内部设置有将碎料箱隔成上腔和下腔的碎料盘,所述碎料盘沿盘体中心向外依次设置有数个环形通孔,所述碎料盘的底部间隔设置有位于碎料箱底部的升降装置,所述两个升降装置之间设置旋转驱动装置,所述旋转驱动装置顶部设置有位于碎料盘下方的刀盘,所述刀盘上表面设置有与环形通孔相对应的环形间隔设置的锥形刀具,所述锥形刀具两侧分别设置有指向外侧的侧刀具。本实用新型将被加工的废纸灌入碎纸盘上表面,然后通过碎纸盘下降,将带有锥形刀具的刀盘相对从碎纸盘伸出,高速旋转对废纸进行碎纸,再通过压盘挤压后继续碎纸,提高了碎纸效率,有效的防止碎纸堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸生产领域,尤其涉及一种基于碎纸盘间歇升降式工作的碎纸装置。
背景技术
挂面纸是生产瓦楞纸的原材料之一。挂面纸主要由各种回收废纸进行碎纸、过滤、二次碎纸和多次过滤后成型加工。
在制成纸浆之前,需要将各种回收废纸进行浸渍和碎纸(碎浆)。现有碎纸设备,主要是将用水浸渍过的废纸直接到入碎纸设备内,普通的碎纸设备由于潮湿的废纸容易造成堵塞,影响设备的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于碎纸盘间歇升降式工作的碎纸装置,有效的防止碎料筒内物料堆积堵塞,提高碎料效率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种基于碎纸盘间歇升降式工作的碎纸装置,包括碎料箱,所述碎料箱内部设置有将碎料箱隔成上腔和下腔的碎料盘,所述碎料盘沿盘体中心向外依次设置有数个环形通孔,所述碎料盘的底部间隔设置有位于碎料箱底部的升降装置,所述两个升降装置之间设置旋转驱动装置,所述旋转驱动装置顶部设置有位于碎料盘下方的刀盘,所述刀盘上表面设置有与环形通孔相对应的环形间隔设置的锥形刀具,所述锥形刀具两侧分别设置有指向外侧的侧刀具。
其中,所述碎料箱顶部设置有指向下方的伸缩驱动装置,所述伸缩驱动装置工作端设置有位于碎纸盘上方的压盘。
其中,所述碎料箱一侧侧壁设置有进料口。
其中,所述进料口的输出端位于上腔内。
其中,所述进料口下方设置有位于碎料箱外侧的水平伸缩驱动装置,所述水平伸缩驱动装置的工作端伸入碎料箱内部并且连接有垂直水平伸缩驱动装置的推板。
其中,所述碎纸盘工作位置为上平面低于推板底端面1-2mm。
其中,所述碎料箱的另一侧侧壁设置有出料口。
其中,所述出料口的底端面与推板底端面相平齐。
本实用新型的有益效果:本实用新型提出的一种基于碎纸盘间歇升降式工作的碎纸装置,将被加工的废纸灌入碎纸盘上表面,然后通过碎纸盘下降,将带有锥形刀具的刀盘相对从碎纸盘伸出,高速旋转对废纸进行碎纸,再通过压盘挤压后继续碎纸,提高了碎纸效率,有效的防止碎纸堵塞。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是锥形刀具放大图。
具体实施方式
下面结合图1~2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种基于碎纸盘间歇升降式工作的碎纸装置,包括碎料箱1,所述碎料箱1内部设置有将碎料箱1隔成上腔11和下腔12的碎料盘2,上腔11成为废纸工作腔,下腔12为废纸内废水排泄腔。
所述碎料盘2沿盘体中心向外依次设置有数个环形通孔21,所述碎料盘2的底部间隔设置有位于碎料箱1底部的升降装置3,带动碎料盘2升降运动。
所述两个升降装置3之间设置旋转驱动装置4,所述旋转驱动装置4顶部设置有位于碎料盘2下方的刀盘5,所述刀盘5上表面设置有与环形通孔21相对应的环形间隔设置的锥形刀具6,所述锥形刀具6两侧分别设置有指向外侧的侧刀具7,刀盘5高速飞转,带动锥形刀具6转动,利用锥形刀具6及其侧刀具7穿过通孔21对碎料盘2上的废纸进行旋转碎料。
本实施例中,所述碎料箱1顶部设置有指向下方的伸缩驱动装置8,所述伸缩驱动装置8工作端设置有位于碎纸盘2上方的压盘9,当废纸在碎料盘2上被碎料后,废纸内部松散,此时,碎料效果一般,启动压盘9对废纸进行挤压,压实再继续碎料,大大提高碎料效果。
本实施例中,所述碎料箱1一侧侧壁设置有进料口10,所述进料口10的输出端位于上腔11内。
本实施例中,所述进料口10下方设置有位于碎料箱1外侧的水平伸缩驱动装置13,所述水平伸缩驱动装置13的工作端伸入碎料箱1内部并且连接有垂直水平伸缩驱动装13置的推板14,将破碎好的废纸渣推向碎料箱1的另外一侧。
本实施例中,所述碎纸盘2工作位置为上平面低于推板14底端面1-2mm,便于推板14工作。
本实施例中,所述碎料箱1的另一侧侧壁设置有出料口15,所述出料口15的底端面与推板14底端面相平齐。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种基于碎纸盘间歇升降式工作的碎纸装置,包括碎料箱,其特征在于,所述碎料箱内部设置有将碎料箱隔成上腔和下腔的碎料盘,所述碎料盘沿盘体中心向外依次设置有数个环形通孔,所述碎料盘的底部间隔设置有位于碎料箱底部的升降装置,升降装置之间设置旋转驱动装置,所述旋转驱动装置顶部设置有位于碎料盘下方的刀盘,所述刀盘上表面设置有与环形通孔相对应的环形间隔设置的锥形刀具,所述锥形刀具两侧分别设置有指向外侧的侧刀具。
2.根据权利要求1所述的基于碎纸盘间歇升降式工作的碎纸装置,其特征在于,所述碎料箱顶部设置有指向下方的伸缩驱动装置,所述伸缩驱动装置工作端设置有位于碎纸盘上方的压盘。
3.根据权利要求1所述的基于碎纸盘间歇升降式工作的碎纸装置,其特征在于,所述碎料箱一侧侧壁设置有进料口。
4.根据权利要求3所述的基于碎纸盘间歇升降式工作的碎纸装置,其特征在于,所述进料口的输出端位于上腔内。
5.根据权利要求3所述的基于碎纸盘间歇升降式工作的碎纸装置,其特征在于,所述进料口下方设置有位于碎料箱外侧的水平伸缩驱动装置,所述水平伸缩驱动装置的工作端伸入碎料箱内部并且连接有垂直水平伸缩驱动装置的推板。
6.根据权利要求5所述的基于碎纸盘间歇升降式工作的碎纸装置,其特征在于,所述碎料盘工作位置为上平面低于推板底端面1-2mm。
7.根据权利要求1所述的基于碎纸盘间歇升降式工作的碎纸装置,其特征在于,所述碎料箱的另一侧侧壁设置有出料口。
8.根据权利要求7所述的基于碎纸盘间歇升降式工作的碎纸装置,其特征在于,所述出料口的底端面与推板底端面相平齐。
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