CN110982587A - 一种新型耐磨润滑油及其制备方法 - Google Patents

一种新型耐磨润滑油及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型耐磨润滑油，以质量份数计，包括如下组分：基础油80‑90份，基础天然油1‑10份；分散添加剂0.1‑5份；耐热抗冲击添加剂0.5‑2份；清洁添加剂0.1‑4份；抗氧剂0.5‑2份。同时还公开了上述新型耐磨润滑油的制备方法。本发明的润滑油具有良好的色度和透明度，且可在较低温度下使用，润滑油的分散效果好，润滑效果好。

Description

一种新型耐磨润滑油及其制备方法
技术领域
本发明涉及润滑油领域，具体为一种新型耐磨润滑油及其制备方法。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑油，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用(Roab)。润滑油简单来讲，就是减少两个物体因解除而产生的摩擦，因此润滑油必须具有良好的耐磨效果，现有技术中的润滑油一般包括基础油和添加剂两部分，其中，基础油起到良好的润滑的作用，是决定润滑油的润滑效果的关键，而添加剂主要消除润滑油的不足（比如增加消泡剂、粘合剂等），或者添加剂给予整个润滑油新的功能，如防腐、抗压、耐磨等。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种新型耐磨润滑油，一种新的赋予了耐磨作用的润滑油。
为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型耐磨润滑油，以质量份数计，包括如下组分：
基础油80-90份，
基础天然油1-10份；
分散添加剂0.1-5份；
耐热抗冲击添加剂0.5-2份；
清洁添加剂0.1-4份；
抗氧剂0.5-2份。
优选的，所述基础天然油为蓖麻油、桐油、橄榄油的其中一种；优选为蓖麻油。蓖麻油采用压榨或提取的方式获得，价格便宜，具有良好的抗氧化性，十分适合作为润滑油，同时蓖麻油的粘度大、摩擦系数低，且具有良好的流动性，在零下22摄氏度仍可流动，因此可作为发动机理想的润滑油。
优选的，所述蓖麻油的获取方式为：将蓖麻子机械破损，破损后转移到压榨机中，压榨后离心，离心后得到澄清的蓖麻油。
优选的，所述基础油包括矿物油和合成油，其中矿物油和合成油以任意比例混合；所述矿物油为石油精馏分；所述合成油为聚烯类或酯类的化合物复合而成。合成油的优势在于其性能稳定，不易衰退，且抗氧化性能强。
优选的，所述分散添加剂为二氧化钛；所述二氧化钛为纳米级二氧化钛。纳米级的二氧化碳具有良好的耐水性、高透明性、高稳定性，因此是十分优秀的分散剂。
优选的，所述二氧化钛的细度在100nm以下。纳米级的二氧化钛效果好。
优选的，所述耐热抗冲击添加剂为氮化铝，氮化铝具有良好的耐热效果，且萘冲击。
添加剂是润滑油的精华所在，正确的选择添加剂，可改善润滑油的基础油的理化性质，赋予基础油更多的新特色，并加强其润滑效果。因此，对添加剂的选择及其合理的比例配合，是润滑油的组分的关键所在。
本发明还公开了一种新型耐磨润滑油的制备方法，所述方法包括以下步骤：
第一步，取质量份数的基础油和基础天然油混合，
第二步，第一步混合得到的混合调和油，加入分散添加剂；于高温80-200摄氏度下混合；
第三步，在第二步的混合液加入耐热抗冲击添加剂、清洁添加剂、抗氧剂；于高温200-500摄氏度下、50-100MPa下混合，混合2-4h后，冷却后得到新型耐磨润滑油。
进一步的，步骤二中，所述二氧化钛的添加过程为：将二氧化钛分散到多孔填料载体中，在多孔填料内填充二氧化钛，然后将多孔载体与基础油混合；混合后，将多孔载体过滤取出，所述多孔载体为多孔为微孔加工后的金属体或者是多孔石（碳酸钙等）。多孔结构是为了加载更多的分散剂，并使得分散剂与基础油更好的混合。
进一步的，步骤三中，混合过程中，超声振荡，超声振荡的具体过程为：超声频率为200千赫兹-500千赫兹下超声5-10分钟，然后间歇15分钟，然后继续超声。超声振荡使得混合效果更好，超声可以使得分散剂的分散效果更好，现有的研究表明：超声震荡可以阻止分散剂团聚，促进其分散。
本发明提供一种抗极压超耐磨型长效润滑油组合物及其制备方法，利用各种添加剂之间良好的协同效应，制备得到的润滑油表现出优异的抗极压性能和高承载能力，耐磨性能好，同时还能够提供优异的长效润滑性能。
本发明具有如下有益效果：
本发明的润滑油颜色较浅，透明度较高；
本发明的润滑油粘度较大，润滑效果好，且粘度指数高；
本发明的润滑油凝点低，适合较低温度的地区使用；
本发明的润滑油抗氧化效果好，抗氧化剂的添加量少，有利于环保。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
一种新型耐磨润滑油，以质量份数计，包括如下组分：
基础油80份，
桐油1份；
纳米级二氧化钛0.1份；
氮化铝0.5份；
清洁添加剂0.1份；
抗氧剂0.5份。
基础油包括矿物油和合成油，其中矿物油和合成油以任意比例混合；矿物油为石油精馏分；所述合成油为聚烯类或酯类的化合物复合而成。合成油的优势在于其性能稳定，不易衰退，且抗氧化性能强。
清洁添加剂、抗氧剂为市售的。添加剂是润滑油的精华所在，正确的选择添加剂，可改善润滑油的基础油的理化性质，赋予基础油更多的新特色，并加强其润滑效果。因此，对添加剂的选择及其合理的比例配合，是润滑油的组分的关键所在。
实施例2
一种新型耐磨润滑油，以质量份数计，包括如下组分：
基础油90份，
蓖麻油10份；
纳米级二氧化钛5份；
氮化铝2份；
清洁添加剂4份；
抗氧剂2份。
蓖麻油的获取方式为：将蓖麻子机械破损，破损后转移到压榨机中，压榨后离心，离心后得到澄清的蓖麻油。
基础油包括矿物油和合成油，其中矿物油和合成油以任意比例混合；所述矿物油为石油精馏分；所述合成油为聚烯类或酯类的化合物复合而成。合成油的优势在于其性能稳定，不易衰退，且抗氧化性能强。
清洁添加剂、抗氧剂为市售的。添加剂是润滑油的精华所在，正确的选择添加剂，可改善润滑油的基础油的理化性质，赋予基础油更多的新特色，并加强其润滑效果。因此，对添加剂的选择及其合理的比例配合，是润滑油的组分的关键所在。
实施例3
一种新型耐磨润滑油，以质量份数计，包括如下组分：
基础油85份，
橄榄油5份；
纳米级二氧化钛2.5份；
氮化铝1份；
清洁添加剂2份；
抗氧剂1.2份。
基础油包括矿物油和合成油，其中矿物油和合成油以任意比例混合；所述矿物油为石油精馏分；所述合成油为聚烯类或酯类的化合物复合而成。合成油的优势在于其性能稳定，不易衰退，且抗氧化性能强。
清洁添加剂、抗氧剂为市售的。添加剂是润滑油的精华所在，正确的选择添加剂，可改善润滑油的基础油的理化性质，赋予基础油更多的新特色，并加强其润滑效果。因此，对添加剂的选择及其合理的比例配合，是润滑油的组分的关键所在。
实施例4
上述实施例1-3的润滑油的制备方法，包括以下步骤：
第一步，取质量份数的基础油和基础天然油混合，
第二步，第一步混合得到的混合调和油，加入分散添加剂；于高温80摄氏度下混合；二氧化钛的添加过程为：将二氧化钛分散到多孔填料载体中，在多孔填料内填充二氧化钛，然后将多孔载体与基础油混合；混合后，将多孔载体过滤取出，所述多孔载体为多孔为微孔加工后的金属体或者是多孔石（碳酸钙等）。
第三步，在第二步的混合液加入耐热抗冲击添加剂、清洁添加剂、抗氧剂；于高温200摄氏度下、50MPa下混合，混合过程中，超声振荡，超声振荡的具体过程为：超声频率为200千赫兹下超声10分钟，然后间歇15分钟，然后继续超声。混合4h后，冷却后得到新型耐磨润滑油。
实施例5
上述实施例1-3的润滑油的制备方法，包括以下步骤：
第一步，取质量份数的基础油和基础天然油混合，
第二步，第一步混合得到的混合调和油，加入分散添加剂；于高温200摄氏度下混合；二氧化钛的添加过程为：将二氧化钛分散到多孔填料载体中，在多孔填料内填充二氧化钛，然后将多孔载体与基础油混合；混合后，将多孔载体过滤取出，所述多孔载体为多孔为微孔加工后的金属体或者是多孔石（碳酸钙等）。
第三步，在第二步的混合液加入耐热抗冲击添加剂、清洁添加剂、抗氧剂；于高温500摄氏度下、100MPa下混合，混合过程中，超声振荡，超声振荡的具体过程为：超声频率为500千赫兹下超声5分钟，然后间歇15分钟，然后继续超声。混合2h后，冷却后得到新型耐磨润滑油。
实施例6
上述实施例1-3的润滑油的制备方法，包括以下步骤：
第一步，取质量份数的基础油和基础天然油混合，
第二步，第一步混合得到的混合调和油，加入分散添加剂；于高温120摄氏度下混合；二氧化钛的添加过程为：将二氧化钛分散到多孔填料载体中，在多孔填料内填充二氧化钛，然后将多孔载体与基础油混合；混合后，将多孔载体过滤取出，所述多孔载体为多孔为微孔加工后的金属体或者是多孔石（碳酸钙等）。
第三步，在第二步的混合液加入耐热抗冲击添加剂、清洁添加剂、抗氧剂；于高温300摄氏度下、80MPa下混合，混合过程中，超声振荡，超声振荡的具体过程为：超声频率为400千赫兹下超声8分钟，然后间歇15分钟，然后继续超声。混合3h后，冷却后得到新型耐磨润滑油。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型耐磨润滑油，其特征在于：
以质量份数计，包括如下组分：
基础油80-90份，
基础天然油1-10份；
分散添加剂0.1-5份；
耐热抗冲击添加剂0.5-2份；
清洁添加剂0.1-4份；
抗氧剂0.5-2份。
2.如权利要求1所示的一种新型耐磨润滑油，其特征在于：所述基础天然油为蓖麻油、桐油、橄榄油的其中一种；优选为蓖麻油。
3.如权利要求2所示的一种新型耐磨润滑油，其特征在于：所述蓖麻油的获取方式为：将蓖麻子机械破损，破损后转移到压榨机中，压榨后离心，离心后得到澄清的蓖麻油。
4.如权利要求1所示的一种新型耐磨润滑油，其特征在于：所述基础油包括矿物油和合成油，其中矿物油和合成油以任意比例混合；所述矿物油为石油精馏分；所述合成油为聚烯类或酯类的化合物复合而成。
5.如权利要求1所示的一种新型耐磨润滑油，其特征在于：所述分散添加剂为二氧化钛；所述二氧化钛为纳米级二氧化钛。
6.如权利要求6所示的一种新型耐磨润滑油，其特征在于：所述二氧化钛的细度在100nm以下。
7.如权利要求1所示的一种新型耐磨润滑油，其特征在于：所述耐热抗冲击添加剂为氮化铝。
8.如权利要求1-7所示的任意一种新型耐磨润滑油的制备方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
第一步，取质量份数的基础油和基础天然油混合，
第二步，第一步混合得到的混合调和油，加入分散添加剂；于高温80-200摄氏度下混合；
第三步，在第二步的混合液加入耐热抗冲击添加剂、清洁添加剂、抗氧剂；于高温200-500摄氏度下、50-100MPa下混合，混合2-4h后，冷却后得到新型耐磨润滑油。
9.如权利要求8所示的一种新型耐磨润滑油的制备方法，其特征在于：步骤二中，所述二氧化钛的添加过程为：将二氧化钛分散到多孔填料载体中，在多孔填料内填充二氧化钛，然后将多孔载体与基础油混合；混合后，将多孔载体过滤取出，所述多孔载体为多孔为微孔加工后的金属体或者是多孔石。
10.如权利要求8所示的一种新型耐磨润滑油的制备方法，其特征在于：步骤三中，混合过程中，超声振荡，超声振荡的具体过程为：超声频率为200千赫兹-500千赫兹下超声5-10分钟，然后间歇15分钟，然后继续超声。
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