RU2006141005A - Способ получения прессованных изделий и порошок на основе железа, содержащий смазочное вещество - Google Patents

Способ получения прессованных изделий и порошок на основе железа, содержащий смазочное вещество Download PDF

Info

Publication number
RU2006141005A
RU2006141005A RU2006141005/02A RU2006141005A RU2006141005A RU 2006141005 A RU2006141005 A RU 2006141005A RU 2006141005/02 A RU2006141005/02 A RU 2006141005/02A RU 2006141005 A RU2006141005 A RU 2006141005A RU 2006141005 A RU2006141005 A RU 2006141005A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
powder
lubricant
group
additives
temperature
Prior art date
Application number
RU2006141005/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2344903C2 (ru
Inventor
Хильмар ВИДАРССОН (SE)
Хильмар Видарссон
Пауль СКОГЛУНД (SE)
Пауль Скоглунд
Свен АЛЬРОТ (SE)
Свен АЛЬРОТ
Эрмин ИМАМОВИЧ (SE)
Эрмин ИМАМОВИЧ
Original Assignee
Хеганес Аб (Se)
Хеганес Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хеганес Аб (Se), Хеганес Аб filed Critical Хеганес Аб (Se)
Publication of RU2006141005A publication Critical patent/RU2006141005A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2344903C2 publication Critical patent/RU2344903C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02Compacting only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/10Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02Compacting only
    • B22F2003/023Lubricant mixed with the metal powder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Claims (16)

1. Способ получения прессованных изделий, включающий следующие стадии:
а) смешивание крупнодисперсных частиц порошка железа или порошка на основе железа и смазочного вещества, имеющего температуру плавления кристаллов ниже 25°С;
вязкость (η) при 40°С более 15 mPas, при этом упомянутая вязкость зависит от температуры согласно следующей формуле:
10 log η = k/T + C,
в которой k означает наклон,
Т означает температуру по шкале Кельвина, а
С является постоянной,
в количестве от 0,04 до 0,4 мас.% смеси;
b) прессование полученной смеси под давлением выше приблизительно 800 МПа.
2. Способ по п.1, в котором k равно более 800.
3. Способ по п.1, в котором менее приблизительно 10 мас.% частиц порошка имеют размер менее 45 мкм.
4. Способ по п.1, в котором менее приблизительно 5% частиц порошка имеют размер менее 45 мкм.
5. Способ по п.1, в котором порошковая смесь также включает органосилан, выбранный из группы, состоящей из алкилалкокси- или полиэфиралкоксисилана, в котором алкильная группа алкилалкоксисилана и полиэфирная цепь простого полиэфиралкоксисилана содержат от 8 до 30 атомов углерода, а алкоксигруппа содержит 1-3 атома углерода.
6. Способ по п.5, в котором органосилан выбран из группы, состоящей из октил-три-метоксисилана, гексадецил-три-метоксисилана и полиэтиленэфир-триметоксисилана с 10 группами простого этиленэфира.
7. Способ по п.1, в котором смазочное вещество включено в количестве 0,1-0,3 мас.%.
8. Способ по п.1, в котором смазочное вещество включено в количестве 0,1-0,25 мас.%.
9. Способ по п.1, в котором смесь не содержит смазочного вещества (смазочных веществ), которое является твердым (твердыми) при температуре окружающей среды.
10. Способ по п.1, в котором прессование осуществляют при повышенной температуре.
11. Порошковая композиция, содержащая крупнодисперсный порошок железа или порошок на основе железа и в качестве смазочного вещества, по меньшей мере одно невысыхающее масло или жирную кислоту растительного или животного происхождения, имеющее температуру плавления кристаллов ниже 25°С;
вязкость (η) при 40°С более 15 mPas, при этом упомянутая вязкость зависит от температуры согласно следующей формуле:
10 log η = k/T + C
в которой k означает наклон,
Т означает температуру по шкале Кельвина,
С является постоянной,
в количестве от 0,04 до 0,4 мас.% композиции и дополнительных добавок.
12. Порошковая композиция по п.11, в которой k равно более 800.
13. Порошковая композиция по п.11, в которой смазочное вещество выбрано из группы, включающей минеральные масла, жирные кислоты растительного или животного происхождения.
14. Порошковая композиция по п.11, в сочетании с по меньшей мере одной добавкой, выбранной из группы, включающей добавки, модифицирующие реологические свойства, добавки при сверхвысоком давлении, холодостойкие добавки при сварке, ингибиторы окисления и ингибиторы коррозии.
15. Порошковая композиция по п.11, не содержащая смазочного вещества (смазочных веществ), которое является твердым (твердыми) при температуре окружающей среды.
16. Порошковая композиция по п.11, дополнительно включающая одну или более добавок, выбранных из группы, включающей технологические добавки, легирующие элементы и твердые фазы.
RU2006141005/02A 2004-04-21 2005-04-20 Способ получения прессованных изделий и порошок на основе железа, содержащий смазочное вещество RU2344903C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0401042-7 2004-04-21
SE0401042A SE0401042D0 (sv) 2004-04-21 2004-04-21 Lubricants for metallurgical powder compositions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006141005A true RU2006141005A (ru) 2008-05-27
RU2344903C2 RU2344903C2 (ru) 2009-01-27

Family

ID=32322643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006141005/02A RU2344903C2 (ru) 2004-04-21 2005-04-20 Способ получения прессованных изделий и порошок на основе железа, содержащий смазочное вещество

Country Status (12)

Country Link
US (2) US7758804B2 (ru)
EP (1) EP1737593A1 (ru)
JP (1) JP4964126B2 (ru)
KR (1) KR100852304B1 (ru)
CN (1) CN100571931C (ru)
BR (1) BRPI0510154A (ru)
CA (1) CA2563906C (ru)
MX (1) MXPA06012186A (ru)
RU (1) RU2344903C2 (ru)
SE (1) SE0401042D0 (ru)
TW (1) TWI294317B (ru)
WO (1) WO2005102566A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE0401042D0 (sv) 2004-04-21 2004-04-21 Hoeganaes Ab Lubricants for metallurgical powder compositions
SE0401644D0 (sv) 2004-06-23 2004-06-23 Hoeganaes Ab Lubricants for insulated soft magnetic iron-based powder compositions
JP5260913B2 (ja) * 2007-08-03 2013-08-14 株式会社神戸製鋼所 粉末冶金用鉄系混合粉末および鉄粉焼結体
TWI426187B (zh) * 2009-04-29 2014-02-11 Chenming Mold Ind Corp Production method of concave cam and concave cam
JP5565453B2 (ja) * 2012-12-19 2014-08-06 Jfeスチール株式会社 圧粉磁芯用鉄粉
JP5929819B2 (ja) 2013-04-19 2016-06-08 Jfeスチール株式会社 圧粉磁芯用鉄粉
EP3099373A4 (en) * 2014-01-27 2017-10-04 Hospi Corporation Method and apparatus for preparing liquid suspensions and solutions from medications in pill or tablet form
WO2015151486A1 (ja) * 2014-04-02 2015-10-08 Jfeスチール株式会社 圧粉磁芯用鉄粉および圧粉磁芯用鉄粉の選別方法
CN105268964B (zh) * 2015-11-13 2017-05-31 兰州飞行控制有限责任公司 一种FeCo23Ni9磁粉及其配制方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3014825A (en) 1959-12-03 1961-12-26 Western Electric Co Magnetic cores and methods of making the same
US3728110A (en) 1968-12-10 1973-04-17 Scm Corp Process for forming a sintered briquette
US4002474A (en) 1975-07-31 1977-01-11 H. L. Blachford Limited Lubricants for powdered metals
SE427434B (sv) * 1980-03-06 1983-04-11 Hoeganaes Ab Jernbaserad pulverblandning med tillsats mot avblandning och/eller damning
JPS63138706A (ja) * 1986-12-01 1988-06-10 Tdk Corp 永久磁石の製造方法
US5135566A (en) * 1987-09-30 1992-08-04 Kawasaki Steel Corporation Iron base powder mixture and method
US4765950A (en) 1987-10-07 1988-08-23 Risi Industries, Inc. Process for fabricating parts from particulate material
JP2608178B2 (ja) * 1990-11-07 1997-05-07 川崎製鉄株式会社 粉末冶金用鉄粉
US5256185A (en) 1992-07-17 1993-10-26 Hoeganaes Corporation Method for preparing binder-treated metallurgical powders containing an organic lubricant
US5368630A (en) 1993-04-13 1994-11-29 Hoeganaes Corporation Metal powder compositions containing binding agents for elevated temperature compaction
JPH07201545A (ja) * 1993-12-29 1995-08-04 Tdk Corp 焼結磁石およびその製造方法
JP3509408B2 (ja) * 1995-08-04 2004-03-22 Jfeスチール株式会社 流動性および成形性に優れた粉末冶金用鉄基粉末混合物およびその製造方法
US6235076B1 (en) * 1997-03-19 2001-05-22 Kawasaki Steel Corporation Iron base powder mixture for powder metallurgy excellent in fluidity and moldability, method of production thereof, and method of production of molded article by using the iron base powder mixture
JP3903520B2 (ja) * 1997-04-14 2007-04-11 Jfeスチール株式会社 粉末冶金用鉄基粉末混合物及びその製造方法
US5976215A (en) * 1997-08-29 1999-11-02 Kawasaki Steel Corporation Iron-based powder mixture for powder metallurgy and process for preparing the same
US6372348B1 (en) 1998-11-23 2002-04-16 Hoeganaes Corporation Annealable insulated metal-based powder particles
US6534564B2 (en) * 2000-05-31 2003-03-18 Hoeganaes Corporation Method of making metal-based compacted components and metal-based powder compositions suitable for cold compaction
US6464751B2 (en) * 2000-10-06 2002-10-15 Kawasaki Steel Corporation Iron-based powders for powder metallurgy
US6679935B2 (en) 2001-08-14 2004-01-20 Apex Advanced Technologies, Llc Lubricant system for use in powdered metals
SI21266A (sl) * 2002-07-24 2004-02-29 Institut "Jo�Ef Stefan" Suspenzije prahov za plastično oblikovanje pri sobni temperaturi in postopki oblikovanja te suspenzije
JP4234380B2 (ja) * 2002-09-10 2009-03-04 日鉱金属株式会社 粉末冶金用金属粉末及び鉄系焼結体
SE0401042D0 (sv) 2004-04-21 2004-04-21 Hoeganaes Ab Lubricants for metallurgical powder compositions
SE0401644D0 (sv) 2004-06-23 2004-06-23 Hoeganaes Ab Lubricants for insulated soft magnetic iron-based powder compositions

Also Published As

Publication number Publication date
US20070203051A1 (en) 2007-08-30
CN1946501A (zh) 2007-04-11
CA2563906C (en) 2010-02-02
TW200539970A (en) 2005-12-16
RU2344903C2 (ru) 2009-01-27
US20100186551A1 (en) 2010-07-29
MXPA06012186A (es) 2007-01-17
CN100571931C (zh) 2009-12-23
US7871453B2 (en) 2011-01-18
WO2005102566A1 (en) 2005-11-03
JP2007533858A (ja) 2007-11-22
US7758804B2 (en) 2010-07-20
SE0401042D0 (sv) 2004-04-21
JP4964126B2 (ja) 2012-06-27
TWI294317B (en) 2008-03-11
KR20070004119A (ko) 2007-01-05
KR100852304B1 (ko) 2008-08-14
BRPI0510154A (pt) 2007-10-02
EP1737593A1 (en) 2007-01-03
CA2563906A1 (en) 2005-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006141005A (ru) Способ получения прессованных изделий и порошок на основе железа, содержащий смазочное вещество
Gnanasekaran et al. Vegetable Oil Based Bio-lubricants and Transformer Fluids: Applications in Power Plants
MX2010013119A (es) Composicion de lubricante basada en materias primas naturales y renovables.
KR20110131176A (ko) 지방 소르비탄 에스테르계 마찰 개질제
CN102220183A (zh) 一种植物油基型水溶性切削液
Durak et al. Using of cottonseed oil as an environmentally accepted lubricant additive
RU2007102278A (ru) Смазочный материал для изолированных магнитомягких композиций порошка на основе железа
CA2636814A1 (en) Lubricant oil and lubricating oil additive concentrate compositions
WO2017097645A1 (en) The use of isostearic acid esters as lubricants
Olawale et al. Lubricity assessment of neem and castor oils and their blends in machining mild steel
WO2013147162A1 (ja) 潤滑油組成物
KR100611735B1 (ko) 식물성 오일, 합성 에스테르, 식물유 메틸에스테르를이용하고 아민류를 사용하지 않은 수용성 절삭유 조성물
KR20080014789A (ko) 질화 붕소를 포함하는 고온 생물학적 윤활제 조성물
US20140194331A1 (en) High performance biohydraulic fluid
JP4315856B2 (ja) 耐冷性液状潤滑油及びその製造方法
JP5408639B2 (ja) 含水性スライシング用加工液組成物
Reeves et al. Engineering and technology of environmentally friendly lubricants
CN106085554A (zh) 一种耐低温润滑油
JP2009209239A (ja) 塑性加工用潤滑油組成物
RU2256697C1 (ru) Смазочная композиция
FR2762005A1 (fr) Utilisation de surfactants de bas poids moleculaires comme agents ameliorant la filtrabilite dans des lubrifiants hydrauliques
RU2118983C1 (ru) Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металлов
RU2400532C2 (ru) Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металла
RU2236431C1 (ru) Смазочная добавка для буровых растворов на водной основе
El‐Adly Producing multigrade lubricating greases from animal and vegetable fat by‐products

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090421

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200421