CN110980322A - 连续上甑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连续上甑装置，包括立柱、布置在立柱顶部的第一皮带输送机、布置在第一皮带输送机靠近立柱一端的上方的进料仓和布置在第一皮带输送机远离立柱一端的下方的落料通道，还包括第二皮带输送机、第三皮带输送机；所述第二皮带输送机和第三皮带输送机的长度均小于酒甑的直径；平移机构，用于驱动第三皮带输送机相对于第二皮带输送机在平面内移动；本发明采用皮带输送机进行物料的输送和抛洒，使物料输送更加平稳，抛洒更均匀，有利于上甑的连续性；并通过双层布置的皮带输送机，进一步减少了皮带传送机的长度，可对酒甑无死角洒料，且结构简单、降低后期维护频率。

Description

连续上甑装置
技术领域
本发明涉及酿酒技术领域，尤其是一种连续上甑装置。
背景技术
在白酒酿造工艺，需要在粮食中加入部分母糟和糠壳，将三者混合均匀后再洒到酒甑中。传统主要采用人工方式将粮食洒入酒甑中。可见传统人工洒粮工作强度大、工作连续性差。
现有技术中，中国专利CN207551385U公开了一种可连续回转的自动装甑装置，包括撒料头，撒料头包括用于固定连接在出料机构上的第二回转支承；由第二回转支承带动而转动的回转支座，回转支座套在竖直设置的第一输料管道外，第一输料管道与出料机构的出料口连接，回转支座通过一导电滑环与第一输料管道连接；用于安装在第一输料管道的出料口处并且与回转支座固定连接的第一小输送机，第一小输送机的出料端与竖直设置的第二输料管道连通；第二输料管道上安装有第三回转支承，第三回转支承与撒料筒组件固定连接，并带动撒料筒组件转动。该装置解决了传统人工撒料劳动强度大的问题；但是，该装置的撒料组件主要是通过第二回转支承进行旋转撒料，由其结构可知，受第二小输送机的限制，撒料组件与酒甑底部中心的位置无法进一步缩小，因此该装置具有洒料死角，无法将粮食洒到酒甑中心部位；为了解决洒料死角问题就不得不把第二小输送机的高度升高，升高后的第二小输送机与酒甑内粮食之间距离过大，就会造成洒料不均匀的问题；同时该装置设置结构较为复杂，不便于后期维护，且设备运作负荷大。
发明内容
本发明为解决现有技术的上甑装置洒料不均匀和结构复杂的技术问题是提供一种连续上甑装置。
本发明所采用的技术方案是：
连续上甑装置，包括立柱、布置在立柱顶部的第一皮带输送机、布置在第一皮带输送机靠近立柱一端的上方的进料仓和布置在第一皮带输送机远离立柱一端的下方的落料通道，还包括：
第二皮带输送机，布置在落料通道下方，用于输送物料；
第三皮带输送机，布置在第二皮带输送机下方，且与第二皮带输送机活动连接；用于将物料输送至酒甑内；所述第二皮带输送机和第三皮带输送机的长度均小于酒甑的直径；
平移机构，用于驱动第三皮带输送机相对于第二皮带输送机在平面内移动。
如果不设置第三皮带输送机，仅通过第二皮带输送机进行洒料；由于洒料时要保证第二皮带输送机与粮食表面足够近，因此第二皮带输送机必须伸入到酒甑内进行洒料，为保证物料能洒到酒糟边缘，第二皮带输送机的长度必须略大于酒甑的直径，就会出现酒甑中心位置无法进行洒料的问题。本装置通过在第二皮带输送机下方设置第三皮带输送机，可以缩短第二皮带输送机的长度，使第二皮带输送机的长度小于酒甑直径，物料通过第二皮带输送机到达第三皮带输送机上，通过平移机构驱动第三皮带输送机平移，第三皮带输送机通过正转和反转即可实现酒甑内无死角的洒料。本发明采用皮带输送机进行物料的输送和抛洒，使物料输送更加平稳，抛洒更均匀，有利于上甑的连续性；并通过双层布置的皮带输送机可对酒甑无死角洒料，且结构简单、降低后期维护频率。
进一步的是，第一皮带输送机包括第一主滚动和第一副滚筒，第二皮带输送机包括第二主滚筒和第二副滚筒，第三皮带输送机包括第三主滚筒和第三副滚筒；所述第一主滚筒、第二主滚筒和第三主滚筒均为电动滚筒。通过采用电动滚筒来驱动皮带输送机，避免额外设置电机减速机等大型设备，同时电动滚筒均可正反转，方便粮食的运输和抛洒。
进一步的是，所述平移机构包括布置在落料通道上的电机减速机、与电机减速机连接的齿轮和布置在第二皮带输送机上的齿条；所述第二皮带输送机上设置有滚轮，第三皮带输送机上设置有与滚轮匹配的导轨。平移机构可驱动第三皮带输送机相对于第二皮带输送机在平面内移动，进而方便将第三皮带输送机上的粮食洒满酒甑；滚轮和导轨相配合减小了第二皮带输送机和第三皮带输送机之间的摩擦力，使第三皮带输送机移动更加顺畅。
进一步的是，还包括第一回转机构，用于驱动落料通道在水平方向上转动；所述第一回转机构包括布置在落料通道上的第一回转驱动和布置在第一皮带输送机上的第一电机；第一回转驱动包括第一回转支承和第一蜗杆，第一电机通过第一蜗杆与第一回转支承相连。第一电机通过第一回转驱动驱动落料通道在水平方向上转动，进而带动第三皮带输送机随落料通道在酒甑上方同步圆周转动，方便第三皮带输送机将其上的物料均匀的洒在酒甑的圆周内。
进一步的是，还包括升降机构，用于驱动立柱伸缩，进而调节第三皮带输送机与酒甑内粮食的距离，保证第三皮带输送机与酒甑内粮食处于一个较佳的距离进行洒料，避免物料从较高处落下，使物料更加均匀。
进一步的是，所述立柱包括第一立柱和设置在第一立柱内与第一立柱活动连接的第二立柱，所述第二立柱顶部与第一皮带输送机连接；所述升降机构包括设置在第一立柱上依次相连的升降电机、第一同步带轮、同步带、第二同步带轮和丝杆，所述丝杆布置在第二同步带轮内且与第二同步带轮固定连接，第二立柱靠近第一立柱的端部设置有与丝杆螺纹匹配的螺纹套。升降电机依次通过第一同步带轮、同步带、第二同步带轮驱动丝杆转动，进而通过螺纹套驱动第二立柱相对于第一立柱升降，从而调节第三皮带输送机与酒甑内粮食的距离。
进一步的是，还包括张紧机构，用于张紧同步带。同步带在进行安装时无法与同步带轮完全紧密贴合；同时，同步带具有一定延展性，长时间使用后会有微小的形变，上述两种情况均会造成升同步带轮与同步带不能密切配合，可能会导致打滑的情况发生。因此，通过张紧机构可使同步带轮与同步带绷紧、张紧，使两者配合更加密切，避免打滑。
进一步的是，所述张紧机构包括与第一立柱固定连接的支架和设置在支架上用于安装升降电机的安装座，支架上设置有腰孔，安装座通过腰孔与支架螺栓连接；所述支架上设置有张紧螺栓，张紧螺栓依次穿过支架和安装座与螺母连接。通过张紧螺栓调节支架与安装座的距离，从而调节安装座上电机与第二同步带轮的距离，使第一同步带轮和第二同步带轮张紧同步带，然后通过螺母固定。此外待安装座的位置调节好后，安装座还通过腰孔与支架进一步固定，双重固定效果更佳。
进一步的是，还包括第二回转机构，用于驱动第一皮带输送机在水平方向上转动，方便第三皮带输送机在圆周范围内不同的酒甑之间来回切换进行洒料，有利于上甑的连续性。
进一步的是，所述第二回转机构包括布置在第二立柱上的第二回转驱动和布置在第一皮带输送机上的第二电机；第二回转驱动包括第二回转支承和第二蜗杆，第二电机通过第二蜗杆与第二回转支承相连。第二电机通过第二蜗杆驱动第二回转支承转动，进而带动第一皮带输送机绕立柱转动，使第三皮带输送机在圆周范围内不同的酒甑之间切换进行洒料，有利于上甑的连续性。
本发明的有益效果是：
1、本发明采用皮带输送机进行物料的输送和抛洒，使物料输送更加平稳，抛洒更均匀，有利于上甑的连续性；并通过双层布置的皮带输送机，进一步减少了皮带传送机的长度，可对酒甑无死角洒料，同时也保证了第三皮带输送机与酒甑内糟醅的距离，洒料更加均匀，且结构简单、降低后期维护频率。
2、本发明的张紧机构可对同步带进行张紧，避免同步带与同步带轮配合不均匀导致打滑的情况发生；安装座和支架通过双重固定，更加稳定。
附图说明
图1是本发明的立体图。
图2是本发明的主视图。
图3是图2中B-B的剖视图。
图4是升降机构的结构示意图。
图5是张紧机构的结构示意图。
图6是平移机构的结构示意图。
图中标记为：
1、立柱；2、进料仓；3、落料通道；5、平移机构；6、第一回转机构；7、升降机构；8、张紧机构；9、第二回转机构；10、酒甑；
11、第一立柱；12、第二立柱；101、螺纹套；
41、第一皮带输送机；42、第二皮带输送机；43、第三皮带输送机；
411、第一主滚筒；412、第一副滚筒；421、第二主滚筒；422、第二副滚筒；431、第三主滚筒；432、第三副滚筒；
51、电机减速机；52、齿轮；53、齿条；54、滚轮；55、导轨；
61、第一电机；62、第一回转支承；63、第一蜗杆；
71、升降电机；72、第一同步带轮；73、同步带；74、第二同步带轮；75、丝杆；
81、支架；82、安装座；83、张紧螺栓；
91、第二电机；92、第二回转支承；93、第二蜗杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例一：
如图1～图6所示，本发明的连续上甑装置，包括立柱1、布置在立柱1顶部的第一皮带输送机41、布置在第一皮带输送机41靠近立柱1一端的上方的进料仓2和布置在第一皮带输送机41远离立柱1一端的下方的落料通道3，还包括：第二皮带输送机42，布置在落料通道3下方，用于输送物料；第三皮带输送机43，布置在第二皮带输送机42下方，且与第二皮带输送机42活动连接；用于将物料输送至酒甑内；所述第二皮带输送机和第三皮带输送机的长度均小于酒甑的直径；平移机构5，用于驱动第三皮带输送机43相对于第二皮带输送机42在平面内移动。第一皮带输送机41包括第一主滚动411和第一副滚筒412，第二皮带输送机42包括第二主滚筒421和第二副滚筒422，第三皮带输送机43包括第三主滚筒431和第三副滚筒432；所述第一主滚筒411、第二主滚筒421和第三主滚筒431均为电动滚筒。所述平移机构5包括布置在落料通道3上的电机减速机51、与电机减速机51连接的齿轮52和布置在第二皮带输送机42上的齿条53；所述第二皮带输送机42上设置有滚轮54，第三皮带输送机43上设置有与滚轮54匹配的导轨55。
还包括第一回转机构6，用于驱动落料通道3在水平方向上转动；所述第一回转机构包括布置在落料通道3上的第一回转驱动和布置在第一皮带输送机41上的第一电机61；第一回转驱动包括第一回转支承62和第一蜗杆63，第一电机61通过第一蜗杆63与第一回转支承62相连。
还包括升降机构7，用于驱动立柱1伸缩。所述立柱1包括第一立柱11和设置在第一立柱11内与第一立柱11活动连接的第二立柱12，所述第二立柱12顶部与第一皮带输送机41连接；所述升降机构7包括设置在第一立柱11上依次相连的升降电机71、第一同步带轮72、同步带73、第二同步带轮74和丝杆75，所述丝杆75布置在第二同步带轮74内且与第二同步带轮74固定连接，第二立柱12靠近第一立柱的端部设置有与丝杆75螺纹匹配的螺纹套101。
还包括第二回转机构9，用于驱动第一皮带输送机41在水平方向上转动。
所述第二回转机构9包括布置在第二立柱12上的第二回转驱动和布置在第一皮带输送机41上的第二电机91；第二回转驱动包括第二回转支承92和第二蜗杆93，二电机91通过第二蜗杆93与第二回转支承92相连。
工作原理：先将粮食、母糟和糠壳拌均匀。在酒甑10内洒料为分层洒料，洒第一层时，通过升降机构7调整第三皮带输送机43与酒甑10底部的距离，通过平移机构5调整第三皮带输送43机位于酒甑10边缘。物料依次通过进料仓2、第一皮带输送机41、落料通道3和第二皮带输送42机到达第三皮带输送机43。第三主滚筒431正转将其上的物料洒至酒甑10边缘，然后通过平移机构5驱动第三皮带输送机43朝向酒甑10中心移动，继续物料。当需要对酒甑10中心处进行洒料时，通过平移机构5驱动第三皮带输送机43的左侧位于酒甑10中心的上方，同时驱动第三主滚筒431反转，物料从第三皮带输送机43的左侧洒落，可将物料洒至酒甑10中心，洒完一层后，通过升降机构7驱动第三皮带输送机43上升，再铺洒第二层粮食，以此类推直至洒满酒甑10。一个酒甑洒满后，通过第二回转机构9驱动第一皮带传送机41绕立柱1旋转，切换到相邻的酒甑继续洒料。本发明采用皮带输送机进行物料的输送和抛洒，使物料输送更加平稳，抛洒更均匀，有利于上甑的连续性；并通过双层布置的皮带输送机，进一步减少了皮带传送机的长度，可对酒甑无死角洒料，且结构简单、降低后期维护频率。
实施例二：
如图5所示，本实施例是在实施例一的基础上作出的进一步改进。还包括张紧机构8，用于张紧同步带73。所述张紧机构8包括与第一立柱11固定连接的支架81和设置在支架81上用于安装升降电机71的安装座82，支架81上设置有腰孔，安装座82通过腰孔与支架81螺栓连接；所述支架81上设置有张紧螺栓83，张紧螺栓83依次穿过支架81和安装座82与螺母连接。
工作原理：同步带在进行安装时无法与同步带轮完全紧密贴合；同时，同步带具有一定延展性，长时间使用后会有微小的形变，上述两种情况均会造成升同步带轮与同步带不能密切配合，可能会导致打滑的情况发生。因此，通过张紧机构可使同步带轮与同步带绷紧、张紧，使两者配合更加密切，避免打滑。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.连续上甑装置，包括立柱(1)、布置在立柱(1)顶部的第一皮带输送机(41)、布置在第一皮带输送机(41)靠近立柱(1)一端的上方的进料仓(2)和布置在第一皮带输送机(41)远离立柱(1)一端的下方的落料通道(3)，其特征在于，还包括：
第二皮带输送机(42)，布置在落料通道(3)下方，用于输送物料；
第三皮带输送机(43)，布置在第二皮带输送机(42)下方，且与第二皮带输送机(42)活动连接；用于将物料输送至酒甑内；所述第二皮带输送机(42)和第三皮带输送机(43)的长度均小于酒甑的直径；
平移机构(5)，用于驱动第三皮带输送机(43)相对于第二皮带输送机(42)在平面内移动。
2.如权利要求1所述的连续上甑装置，其特征在于，第一皮带输送机(41)包括第一主滚动(411)和第一副滚筒(412)，第二皮带输送机(42)包括第二主滚筒(421)和第二副滚筒(422)，第三皮带输送机(43)包括第三主滚筒(431)和第三副滚筒(432)；
所述第一主滚筒(411)、第二主滚筒(421)和第三主滚筒(431)均为电动滚筒。
3.如权利要求1所述的连续上甑装置，其特征在于，所述平移机构(5)包括布置在落料通道(3)上的电机减速机(51)、与电机减速机(51)连接的齿轮(52)和布置在第二皮带输送机(42)上的齿条(53)；
所述第二皮带输送机(42)上设置有滚轮(54)，第三皮带输送机(43)上设置有与滚轮(54)匹配的导轨(55)。
4.如权利要求3所述的连续上甑装置，其特征在于，还包括第一回转机构(6)，用于驱动落料通道(3)在水平方向上转动；所述第一回转机构包括布置在落料通道(3)上的第一回转驱动和布置在第一皮带输送机(41)上的第一电机(61)；第一回转驱动包括第一回转支承(62)和第一蜗杆(63)，第一电机(61)通过第一蜗杆(63)与第一回转支承(62)相连。
5.如权利要求1所述的连续上甑装置，其特征在于，还包括升降机构(7)，用于驱动立柱(1)伸缩。
6.如权利要求5所述的连续上甑装置，其特征在于，所述立柱(1)包括第一立柱(11)和设置在第一立柱(11)内与第一立柱(11)活动连接的第二立柱(12)，所述第二立柱(12)顶部与第一皮带输送机(41)连接；所述升降机构(7)包括设置在第一立柱(11)上依次相连的升降电机(71)、第一同步带轮(72)、同步带(73)、第二同步带轮(74)和丝杆(75)，所述丝杆(75)布置在第二同步带轮(74)内且与第二同步带轮(74)固定连接，第二立柱(12)靠近第一立柱的端部设置有与丝杆(75)螺纹匹配的螺纹套(101)。
7.如权利要求6所述的连续上甑装置，其特征在于，还包括张紧机构(8)，用于张紧同步带(73)。
8.如权利要求7所述的连续上甑装置，其特征在于，所述张紧机构(8)包括与第一立柱(11)固定连接的支架(81)和设置在支架(81)上用于安装升降电机(71)的安装座(82)，支架(81)上设置有腰孔，安装座(82)通过腰孔与支架(81)螺栓连接；所述支架(81)上设置有张紧螺栓(83)，张紧螺栓(83)依次穿过支架(81)和安装座(82)与螺母连接。
9.如权利要求1所述的连续上甑装置，其特征在于，还包括第二回转机构(9)，用于驱动第一皮带输送机(41)在水平方向上转动。
10.如权利要求9所述的连续上甑装置，其特征在于，所述第二回转机构(9)包括布置在第二立柱(12)上的第二回转驱动和布置在第一皮带输送机(41)上的第二电机(91)；第二回转驱动包括第二回转支承(92)和第二蜗杆(93)，第二电机(91)通过第二蜗杆(93)与第二回转支承(92)相连。
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