CN210012354U - 一种投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种投料装置，包括框体、设于所述框体内的投料斗和用于伸出所述投料斗的驱动装置，所述投料斗包括侧板和设于所述侧板上的导轮组件，所述导轮组件包括第一导轮、第二导轮和与所述第一导轮连接的连接块，所述侧板设有与所述连接块相适配的导轮槽，所述框体包括底梁和设于所述底梁两侧的框体侧板，所述框体侧板的内侧设有与所述第一导轮相适配的上导轨和与所述第二导轮相适配的下导轨，所述上导轨的倾斜角度大于所述下导轨的倾斜角度。采用本实用新型，结构简单、可保证倒空投料斗内的物件，且可避免物料在投入目标位置前，掉出投料斗外。

Description

一种投料装置

技术领域

本实用新型涉及物料运输技术领域，尤其涉及一种投料装置。

背景技术

现有的加工设备为了进料方便，一般采用上方进料的方式，即加工设备的进料口开设于加工设备的上方，而进料设备的出料口直接设于进料口的上方。

对于进料口设于加工设备侧方时，一般的进料设备会与进料口接合，以避免物料在进料时，发生掉落。如管道连接或进料设备的出料端伸入进料口内一段。对于加工设备在进料完毕后，进料口位置会发生改变的加工设备，接合式进料方式则难以适用此类加工设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种投料装置，结构简单、可保证倒空投料斗内的物件，且可避免滚动的物料在投料入目标位置前，掉出投料斗外。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种投料装置，包括框体、设于所述框体内的投料斗和用于伸出所述投料斗的驱动装置，所述投料斗包括侧板和设于所述侧板上的导轮组件，所述导轮组件包括第一导轮、第二导轮和与所述第一导轮连接的连接块，所述侧板设有与所述连接块相适配的导轮槽；

所述框体包括底梁和设于所述底梁两侧的框体侧板，所述框体侧板的内侧设有与所述第一导轮相适配的上导轨和与所述第二导轮相适配的下导轨，所述上导轨的倾斜角度大于所述下导轨的倾斜角度。

作为上述方案的改进，所述上导轨和下导轨均呈倾斜向上设置。

作为上述方案的改进，所述框体侧板上设有与所述上导轨对接的平移导轨，所述平移导轨位于所述下导轨的侧上方。

作为上述方案的改进，所述驱动装置包括运输链和用于驱动所述运输链的电机，所述运输链穿过所述平移导轨和上导轨，所述电机设于所述框体侧板上。

作为上述方案的改进，所述第一导轮包括导轮轴，所述导轮轴连接于所述运输链上。

作为上述方案的改进，所述框体侧板设有与所述运输链相对应的张紧轮组件和用于限制所述张紧轮组件移动的第一条形孔。

作为上述方案的改进，所述张紧轮组件包括与所述运输链相接触的张紧轮、设于框体侧板外侧的调节板和与所述调节板连接的连接轴，所述连接轴穿过所述第一条形孔与所述张紧轮连接，所述调节板上设有用于调节位置的第二条形孔。

作为上述方案的改进，所述调节板上设有第一凸起片，所述第一条形孔的上方设有调节组件，所述调节组件包括与所述框体侧板连接的第二凸起片和与所述第二凸起片螺纹连接的调节螺栓，所述调节螺栓的下端与所述第一凸起片相抵触。

作为上述方案的改进，下导轨的末端设有用于顶住所述第二导轮的固定片。

作为上述方案的改进，所述框体内设有用于顶住所述投料斗的限位挡板。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

所述上导轨和下导轨的倾斜向上设置，可使投料斗的在投料前保持倾斜向上的状态，避免物料掉出投料斗外，特别是具有滚动性的物料。

而且，所述上导轨的倾斜角度大于所述下导轨的倾斜角度，使得所述投料斗在伸出投料的过程中，从倾斜向上的状态转变为倾斜向下的状态，以保证所述投料头内的物料可朝目标位置倾泻物料，避免所述投料斗在投料后残留物料，以影响物料投放量。

另一方面，可通过改变所述第一导轮在所述导轮槽的位置，以调整所述投料斗的最终投料倾斜角度和投料斗相对所述框体的伸出量。

附图说明

图1是本实用新型投料装置的结构示意图；

图2是图1的剖视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1、2，本实用新型提供一种投料装置，包括框体1、设于所述框体1内的投料斗2和用于伸出所述投料斗2的驱动装置3，所述投料斗2包括背板21、底板22、侧板4和设于所述侧板4上的导轮组件，所述导轮组件包括第一导轮5、与所述第一导轮5连接的连接块51和第二导轮52，所述侧板4设有与所述连接块51相适配的导轮槽41，

所述框体1包括底梁11和设于所述底梁11两侧的框体侧板6，所述框体侧板6的内侧设有与所述第一导轮5相适配的上导轨61和与所述第二导轮52相适配的下导轨62，所述上导轨61和下导轨62 均呈倾斜向上设置，且所述上导轨61设于所述下导轨62的上方。所述上导轨61的倾斜角度大于所述下导轨62的倾斜角度，以使所述投料斗2在伸出投料的过程中，从倾斜向上的状态转变为倾斜向下的状态，进而使所述投料斗2在伸至目标处时，可倾倒其内部的物料。

具体地，所述导轮槽41设于所述侧板4的中间处，所述第一导轮5通过所述连接块51安装于所述导轮槽41的左端，所述第二导轮 52设于所述侧板4的下端中部。

为了避免所述投料斗2在投料的过程中，过早地转变为倾斜向下的状态，所述框体侧板6上设有与所述上导轨61对接的平移导轨63，所述平移导轨63位于所述下导轨62的左侧上方。因此，所述第一导轮61沿所述平移导轨63移动时，所述投料斗2会保持倾斜角度不变，向所述框体1外伸出。如此的设计，可增大本实用新型与目标设备进料口的设置距离，以避免本实用新型与目标设备过于靠近而影响目标设备的正常工作。

需要说明的是，所述导轮槽41的设置，可便于人工调整所述第一导轮5与第二导轮52之间的间距。当所述上导轨61、下导轨62 以及平移导轨63已经预设固定设置后，可通过调整所述第一导轮5 与第二导轮52之间的间距，以改变所述投料斗2的最终投料倾斜角度和投料斗2相对所述框体1的伸出量，最终使得本实用新型可适用于更多类型的设备。在一定调节范围内，所述第一导轮5与第二导轮 52之间的间距越小，投料斗的倾斜角度变化越快，且可伸出的量越小。

所述驱动装置3包括运输链31、与所述运输链31相适配的链轮 32和用于驱动所述运输链31的电机33，所述运输链31穿过所述平移导轨63和上导轨61，所述电机33设于所述框体侧板6上，所述电机33通过驱动所述链轮32以使所述运输链31转动。所述第一导轮5包括导轮轴53，所述导轮轴53连接于所述运输链31上，以使所述运输链31通过所述导轮轴53带动所述投料斗2。

为了调整所述运输链31的张紧度，避免所述运输链31发生脱链情况，所述框体侧板6设有与所述运输链31相对应的张紧轮组件和用于限制所述张紧轮组件移动的第一条形孔64。所述张紧轮组件包括与所述运输链31相接触的张紧轮71、设于框体侧板6外侧的调节板72和与所述调节板72连接的连接轴73，所述连接轴73穿过所述第一条形孔64与所述张紧轮71连接，所述调节板72上设有用于调节位置的第二条形孔74。因此，可通过在所述第二条形孔74上，安装与所述框体侧板6连接的螺栓(在图中未显示)，以使所述调节板 72与所述框体侧板6贴紧连接。当需要调整所述运输链31的张紧度时，可拧松所述螺栓后，调整所述调节板72上的连接轴73在所述第一条形孔64的上下位置，调整结束后，拧紧所述螺栓即可。

进一步地，所述框体侧板6还设有用于控制所述电机33正反转的行程开关装置，所述行程开关装设于所述框体侧板6的两侧，所述行程开关装置包括行程开关8和用于安装所述行程开关8的支架81，所述支架81上设有用于调整所述行程开关的安装位置的第三条形孔 82，所述行程开关8设有感应触头83，所述框体侧板6开设有与所述感应触头83相对应的开口65，所述感应触头83可穿过所述开口 65与所述投料斗2发生接触。通过设置所述行程开关装置，以控制所述投料斗2的伸出和缩回。

为了方便调节所述运输链31的张紧度以及避免反复拧动所述螺栓，所述调节板72上设有第一凸起片75，所述第一条形孔64的上方设有调节组件，所述调节组件包括与所述框体侧板6连接的第二凸起片9和与所述第二凸起片9螺纹连接的调节螺栓91，所述调节螺栓91的下端与所述第一凸起片75相抵触。因此，所述螺栓无需将调节板72拧紧固定于所述框体侧板6上，只需保持所述调节板72可沿所述第一条形孔64滑动，然后通过旋拧所述调节螺栓91，以改变所述第一凸起片75与第二凸起片9之间的距离，进而起到调整所述运输链31的张紧度的作用。

需要说明的是，当所述调节螺栓91向下旋动时，所述调节螺栓 91会通过压下所述第一凸起片75，以使所述调节板72向下移动，进而增大所述运输链31的张紧度。当需要降低所述运输链31的张紧度时，只需将所述调节螺栓91往上旋动，所述运输链31会将所述张紧轮71顶起，进而使所述调节板72向上移动。

由于所述上导轨61和下导轨62的倾斜设置，所述投料斗2在框体内时会处于倾斜向上的设置，故为了避免所述处于下导轨62内的第二导轮52脱轨，下导轨62的末端设有用于顶住所述第二导轮52 的固定片66。

而且，所述框体1内设有用于顶住所述投料斗2的限位挡板12，当所述投料斗2在装料时，所述限位挡板12可顶住所述背板21。以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种投料装置，其特征在于，包括框体、设于所述框体内的投料斗和用于伸出所述投料斗的驱动装置，所述投料斗包括侧板和设于所述侧板上的导轮组件，所述导轮组件包括第一导轮、第二导轮和与所述第一导轮连接的连接块，所述侧板设有与所述连接块相适配的导轮槽；

所述框体包括底梁和设于所述底梁两侧的框体侧板，所述框体侧板的内侧设有与所述第一导轮相适配的上导轨和与所述第二导轮相适配的下导轨，所述上导轨的倾斜角度大于所述下导轨的倾斜角度。

2.如权利要求1所述的投料装置，其特征在于，所述上导轨和下导轨均呈倾斜向上设置。

3.如权利要求2所述的投料装置，其特征在于，所述框体侧板上设有与所述上导轨对接的平移导轨，所述平移导轨位于所述下导轨的侧上方。

4.如权利要求3所述的投料装置，其特征在于，所述驱动装置包括运输链和用于驱动所述运输链的电机，所述运输链穿过所述平移导轨和上导轨，所述电机设于所述框体侧板上。

5.如权利要求4所述的投料装置，其特征在于，所述第一导轮包括导轮轴，所述导轮轴连接于所述运输链上。

6.如权利要求4所述的投料装置，其特征在于，所述框体侧板设有与所述运输链相对应的张紧轮组件和用于限制所述张紧轮组件移动的第一条形孔。

7.如权利要求6所述的投料装置，其特征在于，所述张紧轮组件包括与所述运输链相接触的张紧轮、设于框体侧板外侧的调节板和与所述调节板连接的连接轴，所述连接轴穿过所述第一条形孔与所述张紧轮连接，所述调节板上设有用于调节位置的第二条形孔。

8.如权利要求7所述的投料装置，其特征在于，所述调节板上设有第一凸起片，所述第一条形孔的上方设有调节组件，所述调节组件包括与所述框体侧板连接的第二凸起片和与所述第二凸起片螺纹连接的调节螺栓，所述调节螺栓的下端与所述第一凸起片相抵触。

9.如权利要求1所述的投料装置，其特征在于，下导轨的末端设有用于顶住所述第二导轮的固定片。

10.如权利要求1所述的投料装置，其特征在于，所述框体内设有用于顶住所述投料斗的限位挡板。

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