CN110976274A - 漏子装置 - Google Patents
漏子装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110976274A CN110976274A CN201911317856.0A CN201911317856A CN110976274A CN 110976274 A CN110976274 A CN 110976274A CN 201911317856 A CN201911317856 A CN 201911317856A CN 110976274 A CN110976274 A CN 110976274A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- discharge
- sieve
- discharge hole
- storage bin
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明公开了一种漏子装置,包括料仓和设置在料仓下方的输送皮带,料仓内设有倾斜设置的排筛,排筛上设有多个筛孔;料仓的底面设有第一出料口,料仓的侧面设有第二出料口;还包括可拆卸连接在第一出料口下方的卸料通道。本发明通过倾斜设置的排筛将料仓内部分隔成两个腔室,送入料仓中的物料可通过排筛进行筛选,符合粒径要求的球团通过排筛后落入卸料通道,不符合粒径要求的物块顺着排筛滑落后堆积,排筛可对送入料仓中的物料进行筛选、分流,将不符合要求的物块筛选出来堆积在料仓内,合格球团输送完后将料仓翻转与卸料通道连接进行二次输送,避免输送皮带上的料量瞬时拨动较大,不会出现抛洒的问题。
Description
技术领域
本发明涉及球团生产设备技术领域,尤其是一种漏子装置。
背景技术
在球团生产中,成品球团内会混杂大量结圈物,需要对球团进行筛选,将符合要求的粒径为8~16mm成品球团筛选出来。而回转窑掉落的结圈物经过回转窑固定筛及环冷固定筛后仍有尺寸50~400mm的大块物残留在成品球团内,较多的大块物会影响成品球团输送的稳定性,输送皮带上的料量瞬时波动较大,会造成下料溢满皮带而洒落地面,为了缓解输送皮带的瞬时料量拨动需要对球团的筛选装置进行改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种可对筛选物料进行分流缓冲的漏子装置。
为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案是:漏子装置,包括料仓和设置在料仓下方的输送皮带,料仓内设有倾斜设置的排筛,排筛上设有多个筛孔;料仓的底面设有第一出料口,料仓的侧面设有第二出料口;还包括可拆卸连接在第一出料口下方的卸料通道。
进一步的是:排筛的两端通过支座与料仓固定连接,排筛将料仓分隔为第一腔室和第二腔室,第一出料口与第一腔室连通,第二出料口与第二腔室连通;第二出料口位于料仓的侧面底部。
进一步的是:第一腔室的容积小于第二腔室的容积。
进一步的是:料仓内还设有料位检测件,料位检测件位于第二腔室中。
进一步的是:卸料通道的外径小于第一出料口和第二出料口的内径。
进一步的是:第一出料口上设有可开闭的第一挡板,第二出料口上设有可开闭的第二挡板。
进一步的是:第一挡板与第一出料口、第二挡板与第二出料口都通过折页连接。
本发明的有益效果是:本发明通过倾斜设置的排筛将料仓内部分隔成两个腔室,送入料仓中的物料可通过排筛进行筛选,符合粒径要求的球团通过排筛后落入卸料通道,不符合粒径要求的物块顺着排筛滑落后堆积,排筛可对送入料仓中的物料进行筛选、分流,将不符合要求的物块筛选出来堆积在料仓内,合格球团输送完后将料仓翻转与卸料通道连接进行二次输送,避免输送皮带上的料量瞬时拨动较大,不会出现抛洒的问题。
附图说明
图1为本发明的示意图,
图中标记为:100-料仓、110-第一出料口、111-第一挡板、120-第二出料口、121-第二挡板、130-第一腔室、140-第二腔室、150-料位检测件、200-输送皮带、300-排筛、310-支座、400-卸料通道。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面结合附图对本发明进行进一步的说明。
如图1所示,本发明所述的漏子装备在料仓100中设置了排筛300,排筛300上设有多个筛孔,筛孔的孔径根据成品球团的粒径要求进行设置。为了对落入物料进行缓冲,排筛300 采用倾斜设置,在排筛300的两端连接支座310,通过支座310将排筛300固定在料仓100内部;倾斜设置的排筛300将料仓100分隔成第一腔室130和第二腔室140两个腔室。在料仓100的底面设有第一出料口110,在料仓100的侧面设有第二出料口120,如图1所示,第一出料口110与第一腔室130连通,而第二出料口120与第二腔室140连通,第二出料口120 位于第二腔室140的底部即第二出料口120位于料仓100的侧面底部,被排筛300筛选分隔开的物料分别进入第一腔室130或第二腔室140中,进入第一腔室130中的物料通过第一出料口110排出,而进入第二腔室140中的物料通过第二出料口120排出。
在第一出料口110上连接有卸料通道400,卸料通道400的下方为输送批到200,漏子装备整体可通过支架类结构悬空设置在输送皮带200上方,物料从卸料通道400中排到输送批到200上。本发明在实现了物料的筛选分流的基础上,还可分批进行料仓100中物料的排放输送,卸料通道400与第一出料口110为可拆卸连接,二者之间可通过卡扣结构、螺纹连接机构等可拆卸的连接方式进行连接,同样的,在第二出料口120上也设置同样的可拆卸连接结构,这样卸料通道400也可与第二出料口120可拆卸连接;由于卸料通道400可与第一出料口110或第二出料口120连接,为了便于进行连接,卸料通道400的外径小于第一出料口110和第二出料口120的内径。
本发明中在第一出料口110和第二出料口120上都设置了开闭结构,如图1所示,在第一出料口110上连接有第一挡板111,在第二出料口120上连接有第二挡板121,第一挡板111与第一出料口110、第二挡板121与第二出料口120都通过折页连接,这样可通过转动第一挡板111、第二挡板121对第一出料口110、第二出料口120进行开闭。
本发明所述的漏子装备在进行对球团的筛分时,粒径合格的球团通过排筛300上的筛孔进入第一腔室130中,粒径不合格的较大物块这被排筛300阻挡后顺着排筛300滑落,通过第二挡板121将第二出料口120关闭,滑落的物块则会堆积在第二腔室140中。通过排筛300 的合格球团从卸料通道400中落入下方的输送皮带200上,然后被运输至下一工序位置。当第二腔室140中的物块积累过多时,可打开第二出料口120将堆积的物块排出,而本发明中为了便于进行输送,也可将卸料通道400从第一出料口110上拆卸,然后将料仓100翻转90°,将卸料通道400连接在第二出料口120上,则堆积在第二腔室140中的物块可通过卸料通道 400下落到输送皮带200上,通过输送批到200进行物块的运输。本发明通过排筛300对下落的物料进行缓冲,再利用卸料通道400进行缩口限制,让出料的物料不会大量下落到输送批到200上,避免输送皮带200上的料量瞬时拨动较大,不会出现抛洒的问题。
由于第二腔室140中需要堆积较大的物块,而第一腔室130在筛分的同时会不断出料,第一腔室130的空间需求小于第二腔室140,因此将第一腔室130的容积设置为小于第二腔室140的容积,使第二腔室140中能够堆积较多的物块。当第二腔室140中的物块堆积量较多时,需要对第二腔室140进行出料,考虑到对第二腔室140中物块的堆积量进行实时监控以便于工作人员进行出料操作,本发明在第二腔室140中设置了料位检测件150,料位检测件150可以采用红外料位仪或称重装置;若采用红外料位仪,红外料位仪应安装在第二腔室140的上部,通过红外料位仪对堆积在第二腔室140中物块的最高位进行检测,若采用称重装置,称重装置应安装在第二腔室140的底部,通过称重装置对堆积在第二腔室140中物块的重量进行检测。
Claims (7)
1.漏子装置,其特征在于:包括料仓(100)和设置在料仓(100)下方的输送皮带(200),料仓(100)内设有倾斜设置的排筛(300),排筛(300)上设有多个筛孔;料仓(100)的底面设有第一出料口(110),料仓(100)的侧面设有第二出料口(120);还包括可拆卸连接在第一出料口(110)下方的卸料通道(400)。
2.如权利要求1所述的漏子装置,其特征在于:排筛(300)的两端通过支座(310)与料仓(100)固定连接,排筛(300)将料仓(100)分隔为第一腔室(130)和第二腔室(140),第一出料口(110)与第一腔室(130)连通,第二出料口(120)与第二腔室(140)连通;第二出料口(120)位于料仓(100)的侧面底部。
3.如权利要求2所述的漏子装置,其特征在于:第一腔室(130)的容积小于第二腔室(140)的容积。
4.如权利要求2所述的漏子装置,其特征在于:料仓(100)内还设有料位检测件(150),料位检测件(150)位于第二腔室(140)中。
5.如权利要求1所述的漏子装置,其特征在于:卸料通道(400)的外径小于第一出料口(110)和第二出料口(120)的内径。
6.如权利要求1所述的漏子装置,其特征在于:第一出料口(110)上设有可开闭的第一挡板(111),第二出料口(120)上设有可开闭的第二挡板(121)。
7.如权利要求6所述的漏子装置,其特征在于:第一挡板(111)与第一出料口(110)、第二挡板(121)与第二出料口(120)都通过折页连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911317856.0A CN110976274A (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 漏子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911317856.0A CN110976274A (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 漏子装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110976274A true CN110976274A (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70063030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911317856.0A Pending CN110976274A (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 漏子装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110976274A (zh) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR0203798A (pt) * | 2002-09-10 | 2004-05-18 | Vale Do Rio Doce Co | Dispositivo para remoção de poeira de pelotas de minério |
JP2004181442A (ja) * | 2002-12-05 | 2004-07-02 | Meiji Kikai Kk | 粉粒体の振動気流分級純化装置 |
JP2004351385A (ja) * | 2003-05-30 | 2004-12-16 | Furukawa Co Ltd | 造粒物選別装置 |
CN201367253Y (zh) * | 2008-12-15 | 2009-12-23 | 鞍钢股份有限公司 | 球团矿筛分漏斗 |
CN203803770U (zh) * | 2014-04-22 | 2014-09-03 | 中冶北方(大连)工程技术有限公司 | 成品球团矿筛分装置 |
CN203803768U (zh) * | 2014-03-07 | 2014-09-03 | 鞍钢集团矿业公司 | 大角度分块筛 |
CN104998818A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-10-28 | 江苏新金达机械制造有限公司 | 一种多层级精细筛选丸砂分离器 |
CN108273728A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-07-13 | 江西明源机械科技有限公司 | 一种烘干机烘干前清理系统 |
TW201831854A (zh) * | 2017-02-17 | 2018-09-01 | 中國鋼鐵股份有限公司 | 金屬氧化物複合球團之佈料方法及裝置 |
CN208218891U (zh) * | 2018-04-14 | 2018-12-11 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种高炉料仓至振动筛给料装置 |
CN109174633A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-11 | 天津瑞利鑫环保科技有限公司 | 用于冷固球团生产的氧化铁筛分装置及筛分方法 |
CN209061528U (zh) * | 2018-11-06 | 2019-07-05 | 天津瑞利鑫环保科技有限公司 | 氧化铁筛分料斗 |
-
2019
- 2019-12-19 CN CN201911317856.0A patent/CN110976274A/zh active Pending
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR0203798A (pt) * | 2002-09-10 | 2004-05-18 | Vale Do Rio Doce Co | Dispositivo para remoção de poeira de pelotas de minério |
JP2004181442A (ja) * | 2002-12-05 | 2004-07-02 | Meiji Kikai Kk | 粉粒体の振動気流分級純化装置 |
JP2004351385A (ja) * | 2003-05-30 | 2004-12-16 | Furukawa Co Ltd | 造粒物選別装置 |
CN201367253Y (zh) * | 2008-12-15 | 2009-12-23 | 鞍钢股份有限公司 | 球团矿筛分漏斗 |
CN203803768U (zh) * | 2014-03-07 | 2014-09-03 | 鞍钢集团矿业公司 | 大角度分块筛 |
CN203803770U (zh) * | 2014-04-22 | 2014-09-03 | 中冶北方(大连)工程技术有限公司 | 成品球团矿筛分装置 |
CN104998818A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-10-28 | 江苏新金达机械制造有限公司 | 一种多层级精细筛选丸砂分离器 |
TW201831854A (zh) * | 2017-02-17 | 2018-09-01 | 中國鋼鐵股份有限公司 | 金屬氧化物複合球團之佈料方法及裝置 |
CN108273728A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-07-13 | 江西明源机械科技有限公司 | 一种烘干机烘干前清理系统 |
CN208218891U (zh) * | 2018-04-14 | 2018-12-11 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种高炉料仓至振动筛给料装置 |
CN109174633A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-11 | 天津瑞利鑫环保科技有限公司 | 用于冷固球团生产的氧化铁筛分装置及筛分方法 |
CN209061528U (zh) * | 2018-11-06 | 2019-07-05 | 天津瑞利鑫环保科技有限公司 | 氧化铁筛分料斗 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205386437U (zh) | 对辊挤压造粒机系统 | |
CN105728157B (zh) | 环保型模块化高品质砂石工作站及其控制方法 | |
CN214765891U (zh) | 加气混凝土料浆球磨机钢球钢段自动配比添加装置 | |
CN108700376A (zh) | 高炉储藏室装置 | |
CN108837931B (zh) | 一种中药精华素无尘密闭的粉碎系统 | |
CN206813910U (zh) | 一种用于圆形堆取料机的曲线落煤管式集料装置 | |
CN110976274A (zh) | 漏子装置 | |
CN108584340A (zh) | 粮食清理及自动分类入仓一体化系统 | |
CN106829236B (zh) | 一种单点进料与平行均匀下料的料仓装置 | |
CN210762360U (zh) | 一种生产不定型耐火材料的自动上料装置 | |
CN102836825B (zh) | 多级快速节能分选垃圾系统 | |
CN207357337U (zh) | 选料皮带输送机 | |
CN216637087U (zh) | 一种分级包装的包装机 | |
CN215638816U (zh) | 一种带式焙烧机铺底与边料分级装置 | |
CN215542527U (zh) | 茶叶筛选分离设备 | |
CN107866388A (zh) | 一种石英石色选机 | |
CN209776914U (zh) | 一种粒料称重下料器 | |
CN211767772U (zh) | 一种高炉料仓 | |
CN111020085B (zh) | 槽下筛分及排料并行的上料单元、矿焦槽上料系统及方法 | |
CN211191871U (zh) | 一种砂型铸造用的配砂系统 | |
CN1962378A (zh) | 自动分料输送机装置 | |
CN206716076U (zh) | 糯米粉大颗粒超微粉碎循环回收装置 | |
CN206661692U (zh) | 一种结构改进的塑料米筛选装置 | |
CN205361896U (zh) | 水泥稳定碎石的骨料除尘装置及水泥稳定碎石搅拌站 | |
CN113860004B (zh) | 一种环保降尘式耐火颗粒料计量输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200410 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |