CN203803768U - 大角度分块筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于球团矿筛分技术领域,尤其是涉及一种大角度分块筛,包括下料漏斗,作业口,其特征在于在下料漏斗正上方设有一段大角度筛,与此一段大角度筛连接有二段水平筛,作业口与二段水平筛的一侧筛面相对,二段水平筛的另一侧筛面设有下料口。本实用新型的大角度分块筛对球团矿进行两个阶段的筛分,尤其是第一阶段的筛分增大了筛梁的角度,使筛分更加细致,且不影响正常下料,不会因处理排料影响设备正常运行或因处理不及时造成堵停设备,提高设备作业率,同时减轻了岗位的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于球团矿筛分技术领域,尤其是涉及一种大角度分块筛。
背景技术
链篦机-回转窑球团工艺设计中的环冷机是其工艺中的重要环节之一,作用是将在回转窑内完成焙烧的1000℃成品球团矿排入环冷机进行冷却至100℃以下,再通过皮带运至成品矿仓。目前的链篦机-回转窑球团设计工艺中,一般在回转窑的窑头设计加装有缝隙为200mm,坡度约为15度的固定筛梁,目的是防止脱落的结圈块随球团矿一同进入环冷机。目前存在的问题是,结圈块随球团矿运行到排料口时,温度通常还处于500-800摄氏度的高温状态,由于固定筛梁的坡度较小,结圈块和球团矿在上面的滚落速度较慢,如果固定筛梁的缝隙较大,常使一些大块的结圈块一起排落到运输皮带上,烫坏皮带;如果固定筛梁的缝隙较小,当结圈块随球团矿一起排落时,就会堵塞环冷机排料口,造成环冷排料不畅,严重时造成环冷机减慢机速,整个系统高温待产或系统全线停机进行人工扒块,一旦高温状态系统紧急停产,对热工设备损害极大,损失无法估量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,筛分效果好,设备作业率高,岗位劳动强度低的大角度分块筛。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型的一种大角度分块筛,包括下料漏斗,作业口,其特征在于在所述的下料漏斗正上方设有一段大角度筛,与此一段大角度筛连接有二段水平筛,所述的作业口与所述的二段水平筛的一侧筛面相对,所述的二段水平筛的另一侧筛面设有下料口。
所述的一段大角度筛的坡度为30-60度。
所述的一段大角度筛的筛面间隙为90-100mm。
本实用新型的优点:
本实用新型的大角度分块筛对球团矿进行两个阶段的筛分,尤其是第一阶段的筛分增大了筛梁的角度,使筛分更加细致,且不影响正常下料,不会因处理排料影响设备正常运行或因处理不及时造成堵停设备,提高设备作业率,同时减轻了岗位的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型的一种大角度分块筛,包括下料漏斗1,作业口2,其特征在于在所述的下料漏斗1正上方设有一段大角度筛4,与此一段大角度筛4连接有二段水平筛5,所述的作业口2与所述的二段水平筛5的一侧筛面相对,所述的二段水平筛5的另一侧筛面设有下料口3。
所述的一段大角度筛4的坡度为30-60度。
所述的一段大角度筛4的筛面间隙为90-100mm。
在生产过程中当环冷排料出现球团矿与结圈块混合排料时,由于一段大角度筛4的坡度够大,能完全快速的将大块结圈块分离到二段水平筛5上,保证下料漏斗上方的一段大角度筛4下料顺畅不产生积料,分离到二段水平筛5上的大块结圈块由人工从作业口2处扒出,确保结圈块量多时不会影响环冷机的正常排料,方便作业人员的清理。本实用新型的大角度分块筛对球团矿进行两个阶段的筛分,尤其是第一阶段的筛分增大了筛梁的角度,使筛分更加细致,且不影响正常下料,不会因处理排料影响设备正常运行或因处理不及时造成堵停设备,提高设备作业率,同时减轻了岗位的劳动强度。
Claims (2)
1.一种大角度分块筛,包括下料漏斗,作业口,其特征在于在所述的下料漏斗正上方设有一段大角度筛,与此一段大角度筛连接有二段水平筛,所述的作业口与所述的二段水平筛的一侧筛面相对,所述的二段水平筛的另一侧筛面设有下料口,所述的一段大角度筛的坡度为30-60度。
2.根据权利要求1所述的大角度分块筛,其特征在于所述的一段大角度筛的筛面间隙为90-100mm。
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CN201420107601.8U CN203803768U (zh) | 2014-03-07 | 2014-03-07 | 大角度分块筛 |
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CN110976274A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-10 | 攀枝花钢企米易白马球团有限公司 | 漏子装置 |
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2014
- 2014-03-07 CN CN201420107601.8U patent/CN203803768U/zh not_active Expired - Lifetime
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Granted publication date: 20140903 |