CN206222908U - 一种回转窑筛分装置 - Google Patents
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Abstract
一种回转窑筛分装置，包括设置于所述回转窑窑门处的筛分平台，所述筛分平台上设有具有间隙的多个顺筛梁，所述顺筛梁沿球团矿或结圈块的运行方向延伸，两个所述顺筛梁之间的间隙尺寸大于或等于所述球团矿的尺寸，且小于所述结圈块的尺寸，所述筛分平台的底部连接有溜管供所述球团矿进入，所述溜管的另一侧连接于环冷机系统，所述筛分平台的一侧边缘设有溜槽供所述结圈块下落。通过筛分装置将回转窑排出的球团矿和结圈块筛分进入溜管或溜槽内，溜管内的球团矿返回到环冷机系统中进行处理，保证球团矿的产量和质量，同时解决了因处理扒块影响设备正常运行或处理不及造成堵停设备的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及链篦机回转窑生产设备，特别是涉及一种回转窑筛分装置。
背景技术
链篦机-回转窑球团生产工艺普遍存在回转窑结圈的问题，只是由于原料燃料条件、操作等差异，结圈周期略有不同。当结圈发生并引起回转窑下块时普遍采取的方法是将回转窑窑门开启，使用相应的扒块工具利用人工或机械手段将落在窑头固定筛梁上的结圈块扒出，并顺溜槽排出系统。而当下块严重或扒块不及时，窑头固定筛有时会被结圈块堵住，造成球团矿由窑门口排出，正常扒块时也有一部分球团矿连同结圈块一同被扒出，被排出和扒出的球团矿由于没有经过环冷机进一步氧化和冷却，只能视为不合格品，严重时会影响到生产量和产品质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种回转窑筛分装置，在扒块过程中将球团矿与结圈块进行筛分分离，并将筛分分离后的球团矿返回到环冷机系统中，减少由于扒块造成的产量下降和质量波动。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种回转窑筛分装置，包括设置于所述回转窑窑门处的筛分平台，所述筛分平台上设有具有间隙的多个顺筛梁，所述顺筛梁沿球团矿或结圈块的运行方向延伸，两个所述顺筛梁之间的间隙尺寸大于或等于所述球团矿的尺寸，且小于所述结圈块的尺寸，所述筛分平台的底部连接有溜管供所述球团矿进入，所述溜管的另一侧连接于环冷机系统，所述筛分平台的一侧边缘设有溜槽供所述结圈块下落。
进一步，所述溜管的顶部设有收料口，所述收料口连接于所述筛分平台的尺寸大于连接于所述溜管的尺寸。
进一步，所述顺筛梁设置于所述收料口的顶部，仅覆盖于所述收料口的顶部开口。
进一步，所述收料口的顶部焊接于所述筛分平台的底部，所述溜槽的顶部焊接于所述筛分平台的边缘。
进一步，所述溜槽和所述溜管相对于所述筛分平台倾斜向下延伸，所述溜槽的延伸方向与所述溜管的延伸方向相垂直。
进一步，所述筛分平台未连接所述溜槽的其它侧边缘均设有挡板。
本实用新型的有益效果：
通过筛分装置将回转窑排出的球团矿和结圈块筛分进入溜管或溜槽内，溜管内的球团矿返回到环冷机系统中进行处理，保证球团矿的产量和质量，同时解决了因处理扒块影响设备正常运行或处理不及造成堵停设备的问题。
附图说明
图1为本实用新型回转窑筛分装置的结构示意图；
图中，1—回转窑窑门、2—筛分平台、3—挡板、4—顺筛梁、5—溜管、6—收料口、7—溜槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1，本实用新型提供一种回转窑筛分装置，包括设置于所述回转窑窑门1处的筛分平台2，筛分平台2正对于回转窑窑门1处，筛分平台2沿结圈块运行方向的边缘连接有溜槽7，图1中箭头的方向为结圈块或球团矿的运行方向。优选的，溜槽7的顶部焊接于筛分平台2的边缘，通过溜槽7将回转窑排出或扒出的结圈块导出到地面，避免其堵停设备。筛分平台2未连接溜槽7的其它侧边缘均设有挡板3，挡住由窑门出来的结圈块和球团矿，防止四处散落。
筛分平台2上设有具有间隙的多个顺筛梁4，顺筛梁4沿球团矿或结圈块的运行方向延伸，两个顺筛梁4之间的间隙尺寸大于或等于球团矿的尺寸，且小于结圈块的尺寸，具体为，顺筛梁4之间的间隙宽度大于或等于球团矿的直径，且小于结圈块的宽度，使得球团矿可以由间隙漏下，而结圈块无法进入间隙内。顺筛梁4的底部连接有溜管5供球团矿进入，溜管5的另一侧连接于环冷机系统，通过溜管5将跟随结圈块一起排出或被扒出的球团矿导入返回到环冷机系统中进一步处理，保证球团矿的产量和质量，同时解决了因处理扒块影响设备正常运行或处理不及造成堵停设备的问题。
优选的，溜管5的顶部设有收料口6，收料口6连接于筛分平台2的尺寸大于连接于溜管5的尺寸，通过收料口6方便的将球团矿收入溜管5内，顺筛梁4设置于收料口6的顶部，仅覆盖于收料口6的顶部开口。在本实施例中，收料口6的顶部焊接于筛分平台2的底部。溜槽7和溜管5相对于筛分平台2倾斜向下延伸，使得结圈块和球团矿可以在自身的重力作用下滑落，优选的，溜槽7的延伸方向与溜管5的延伸方向相垂直，使结圈块和球团矿筛分分离后由不同的通道排出。
本实用新型通过筛分装置将窑门排出的球团矿和结圈块筛分分离，实现“球”和“块”的分离，球团矿经溜管5重新进入环冷机系统，完成冷却等工艺，可提高质量增加产量，同时减少了由于拔块对生产造成的影响。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种回转窑筛分装置，其特征在于，包括：设置于所述回转窑窑门处的筛分平台，所述筛分平台上设有具有间隙的多个顺筛梁，所述顺筛梁沿球团矿或结圈块的运行方向延伸，两个所述顺筛梁之间的间隙尺寸大于或等于所述球团矿的尺寸，且小于所述结圈块的尺寸，所述筛分平台的底部连接有溜管供所述球团矿进入，所述溜管的另一侧连接于环冷机系统，所述筛分平台的一侧边缘设有溜槽供所述结圈块下落。
2.根据权利要求1所述的回转窑筛分装置，其特征在于：所述溜管的顶部设有收料口，所述收料口连接于所述筛分平台的尺寸大于连接于所述溜管的尺寸。
3.根据权利要求2所述的回转窑筛分装置，其特征在于：所述顺筛梁设置于所述收料口的顶部，仅覆盖于所述收料口的顶部开口。
4.根据权利要求2所述的回转窑筛分装置，其特征在于：所述收料口的顶部焊接于所述筛分平台的底部，所述溜槽的顶部焊接于所述筛分平台的边缘。
5.根据权利要求1所述的回转窑筛分装置，其特征在于：所述溜槽和所述溜管相对于所述筛分平台倾斜向下延伸，所述溜槽的延伸方向与所述溜管的延伸方向相垂直。
6.根据权利要求1所述的回转窑筛分装置，其特征在于：所述筛分平台未连接所述溜槽的其它侧边缘均设有挡板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621107667.2U CN206222908U (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 一种回转窑筛分装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621107667.2U CN206222908U (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 一种回转窑筛分装置 |
Publications (1)
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| CN206222908U true CN206222908U (zh) | 2017-06-06 |
Family
ID=58781969
Family Applications (1)
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| CN201621107667.2U Active CN206222908U (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 一种回转窑筛分装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206222908U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112113419A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-22 | 江苏惠然实业有限公司 | 一种回转窑焙烧结构及其培烧工艺 |
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2016
- 2016-10-10 CN CN201621107667.2U patent/CN206222908U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112113419A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-22 | 江苏惠然实业有限公司 | 一种回转窑焙烧结构及其培烧工艺 |
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