CN214765891U - 加气混凝土料浆球磨机钢球钢段自动配比添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种加气混凝土料浆球磨机钢球钢段自动配比添加装置，包括钢料仓、取料仓、筛选器、分料机构、称重仓、下料闸阀和控制系统；所述的取料仓设在钢料仓下方，取料仓配有取料机构；所述的筛选器与取料仓连接，筛选器内设有筛选通道，筛选通道的底板设有筛篦条，筛篦条的宽度逐渐增大；所述的分料机构设在筛选器下方，分料机构上设有分料槽，每个分料槽的出料口处均设有计数阀；所述的称重仓位于分料机构下方，称重仓配合有称重传感器，下料闸阀设置在料磨机进料槽处。本添加装置能够提高球磨机钢球钢段配比添加的准确性，减少球磨机出料产品的质量波动，可以有效提高球磨机的工作效率以及维护成本，提高产品质量以及实现精准控制。

Description

加气混凝土料浆球磨机钢球钢段自动配比添加装置

技术领域

本实用新型属于加气混凝土原材料球磨机研磨制浆领域，尤其涉及一种加气混凝土料浆球磨机钢球钢段自动配比添加装置。

背景技术

加气混凝土料浆研磨球磨机在进行磨矿作业时，需要定时、定量、按比例地补加各种规格的钢球，以使球磨机的充填率和球径比保持在合理要求范围内，从而保证球磨机高效低耗地运行。

目前，料浆研磨用球磨机的加球方式大多采用人工加球或者通过沙子进料皮带添加，工人劳动强度大，不仅无法准确地控制钢、球钢段用量，而且经常因加球不当堵塞球磨机进料管道口，同时对于钢球、钢段的配比以及用量无法精确控制，影响球磨机出料质量以及整体效能的发挥。因此，传统加气混凝土材料生产工厂对料浆品质的控制无法实现实时调剂，只有在产品生产或是出料细度达不到要求时在检测添加球磨机钢球、钢段，系统环节多反映时间长导致的材料以及人工的浪费。为解决上述问题，不少生产企业研发了球磨机的加球装置。

比如，专利号为CN202427506U公开的一种球磨机钢球自动添加装置，包括钢球储仓、排球通道、上钢球通道、钢球计量装置、自动门、下钢球通道、操纵机构，所述钢球储仓与排球通道连接，排球通道与上钢球通道连接，所述上钢球通道与下钢球通道连接，其中所述上钢球通道、下钢球通道中间分别与钢球计量装置、自动门连接，所述自动门与操纵机构连接，操纵机构与排球通道连接。

还比如，专利号为CN207204251U公开了一种用于球磨机的钢球自动添加控制装置，该装置包括机架，机架上装有储球斗，储球斗的顶部设有进料口，储球斗的上部倾斜设置有减压导向装置，储球斗的下部设置有导球机构，导球机构上设有仓壁振动器，导球机构的末端连接有梳状接球槽，梳状接球槽上设有红外线传感器，靠近梳状接球槽处设有抓球机构、溜槽，溜槽与球磨机入口相连，抓球机构通过传动装置连接有变频减速电机，变频减速电机仓壁振动器、红外线传感器分别与PLC控制系统连接。

上述两个专利公开的钢球自动添加装置实现了钢球定量进料，但是对于不同规格的钢球或钢段的配比仍无法实现精准快速的控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加气混凝土料浆球磨机钢球钢段自动配比添加装置，以解决传统的球磨机钢球自动添加装置增加钢球、钢段时无法按照不同规格进行配比的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型涉及的一种加气混凝土料浆料磨机钢料钢段自动配比添加装置，其包括钢料仓、取料仓、筛选器、分料机构、称重仓、下料闸阀和控制系统；所述的取料仓设在钢料仓下方，取料仓配有取料机构；所述的筛选器与取料仓连接，筛选器内设有若干筛选通道，筛选通道的底板均设有筛篦条，筛选器从靠近取料仓一端至远离取料仓一端向下倾斜，且筛篦条的宽度逐渐增大；所述的分料机构设在筛选器下方，分料机构倾斜设置，分料机构上设有若干分料槽，每个分料槽的出料口处均设有计数阀；所述的称重仓位于分料机构下方且对应分料槽的出料口，称重仓配合有称重传感器，称重仓底部设有料磨机进料槽，下料闸阀设置在料磨机进料槽处；所述的计数阀、称重传感器和下料闸阀均与控制系统通信连接。

优选地，所述的取料机构包括取料减速机和取料滚筒，取料滚筒设在取料仓内并与取料仓同轴设置，取料滚筒上设有多个取料双棘齿，取料减速机固定在取料仓的外壁上，取料滚筒的转动轴穿过取料仓并与取料减速机连接，取料减速机与控制系统通信连接。取料时，通过取料减速机带动取料滚筒滚筒旋转，进而将钢料仓内的钢球或钢段输送到筛选器内。

优选地，所述的取料双棘齿呈螺旋状结构并沿取料滚筒分布。

优选地，所述的筛选器上设有筛选振动器。筛选振动器有助于筛选通道内的钢球或钢段顺着筛选器倾斜的方向滚动，防止筛选通道堵塞。

优选地，所述的钢料仓的内部设有若干导向篦子板，导向篦子板上下间隔设置，导向篦子板的三个边与钢料仓侧壁焊接，另一个边与钢料仓内壁之间形成空隙，导向篦子板不与钢料仓内壁连接的边为该导向篦子板的位置最低的边；上下相邻的导向篦子板倾斜方向相反，与钢料仓之间形成的空隙相互错开。

优选地，所述的导向篦子板设置三块，从上到下依次为第一导向篦子板、第二导向篦子板和第三导向篦子板，第一导向篦子板延伸至第二导向篦子板的1/3处，第二导向篦子板延伸至第三导向篦子板的1/2处。

优选地，所述的分料槽的出料口处呈收口结构，且与钢料直径对应，每次只能容纳1个钢球通过。

优选地，所述的计数阀内配有与控制系统通信连接的计数传感器。

与现有技术相比，本实用新型涉及的技术方案的有益效果有：

1、本实用新型涉及的加气混凝土料浆料磨机钢料钢段自动配比添加装置设置了筛选器、分料机构和称重仓，分料机构上配有计数阀，称重仓配有称重传感器，钢料仓内的钢料(钢球或钢段)经过取料仓取料后，筛选器根据钢料的规格进行分选，使钢料分批吊入分料机构中，在分料机构进行运输和计数，分料机构根据控制系统设定的配比向称重仓提供不同规格的钢料，称重仓用于称取钢料的总重量，当重量到达控制系统设定重量后向球磨机添加钢料，进而实现均匀、有序、按配比自动添加，避免了球磨机钢球管道的堵塞，保证球磨机的充填率稳定在最佳状态，避免了人工加球的不准确性，减少工人劳动强度，提高了加球效率。

2、本实用新型涉及的加气混凝土料浆料磨机钢料钢段自动配比添加装置可将各规格的钢料的配比及添加量反馈给控制系统，并根据加气混凝土料浆的品质调整钢料的配比及添加量，实现自动化调节控制，提高料浆的细度、密度稳定性，提高了磨机料浆产品质量，从而提高磨机的生产效率，来达到降低磨机的使用运转费用，提高经济效益的目的。

附图说明

图1是加气混凝土料浆料磨机钢料钢段自动配比添加装置的立体图；

图2是加气混凝土料浆料磨机钢料钢段自动配比添加装置的侧视图；

图3是加气混凝土料浆料磨机钢料钢段自动配比添加装置的剖面图；

图4是加气混凝土料浆料磨机钢料钢段自动配比添加装置的俯视图。

图示说明：1-钢料仓，11-导向篦子板，111-第一导向篦子板，112-第二导向篦子板，113-第三导向篦子板，2-取料仓，21-取料减速机，22-取料滚筒，23-取料双棘齿，3-筛选器，31-筛选通道，32-筛篦条，33-筛选振动器，4-分料机构，41-分料槽，42-计数阀，421-计数传感器，5-称重仓，51-称重传感器，52-料磨机进料槽，6-下料闸阀，7-支架。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参照附图1～4所示，本实用新型涉及的一种加气混凝土料浆料磨机钢料钢段自动配比添加装置，其包括钢料仓1、取料仓2、筛选器3、分料机构4、称重仓5、下料闸阀6和控制系统，钢料仓1和称重仓5均固定在支架7上。该加气混凝土料浆料磨机钢料钢段自动配比添加装置用于辅助磨球机，磨球机设在称重仓5的下方，并且磨球机的进料口对准称重仓5。

参照附图3所示，所述的钢料仓1用于存放不同规格的钢料，钢料可以是钢球或钢段，钢料仓1的内部设有若干导向篦子板11，导向篦子板11上下间隔设置，导向篦子板11的三个边与钢料仓1侧壁焊接，另一个边与钢料仓1内壁之间形成空隙，导向篦子板11不与钢料仓1内壁连接的边为该导向篦子板的位置最低的边；上下相邻的导向篦子板11倾斜方向相反，与钢料仓之间形成的空隙相互错开。本实施例中，导向篦子板11设置三块，从上到下依次为第一导向篦子板111、第二导向篦子板112和第三导向篦子板113，第一导向篦子板111延伸至第二导向篦子板112的1/3处，第二导向篦子板112延伸至第三导向篦子板113的1/2处。

参照附图1～4所示，所述的取料仓2设在钢料仓1下方，取料仓2配有取料机构，所述的取料机构包括取料减速机21和取料滚筒22，取料滚筒22设在取料仓2内并与取料仓2同轴设置，取料滚筒22上设有多个取料双棘齿23，取料双棘齿23呈螺旋状结构并沿取料滚筒22分布，取料减速机21固定在取料仓2的外壁上，取料滚筒22的转动轴穿过取料仓2并与取料减速机21连接，取料减速机21与控制系统通信连接。取料时，通过取料减速机21带动取料滚筒滚筒22旋转，通过取料双棘齿23推动钢料，进而将钢料仓1内的钢球或钢段输送到筛选器内3。

参照附图1和4所示，所述的筛选器3与取料仓2连接，筛选器3内设有若干筛选通道31，筛选通道31的底板均设有筛篦条32，筛选器3从靠近取料仓2一端至远离取料仓2一端向下倾斜，且筛篦条32的宽度逐渐增大。筛选器3上设有筛选振动器33，筛选振动器33有助于筛选通道31内的钢球或钢段顺着筛选器3倾斜的方向滚动，防止筛选通道31堵塞，不同尺寸规格的钢球或钢段在位于筛篦条32不同的位置自由下落。

参照附图1～4所示，所述的分料机构4设在筛选器3下方，分料机构4倾斜设置，分料机构4上设有若干分料槽41，本实施例设置三个分料槽41，直径30mm以下钢料优先分离，掉落至最内侧的分料槽41中，直径30-50mm范围内的钢料掉落至中间的分料槽41中，直径50-60mm范围的钢料最后分离，掉落至最外侧的分料槽41中；分料槽41的出料口处呈收口结构，且与钢料直径对应，每次只能容纳1个钢球或钢段通过，每个分料槽41的出料口处均设有计数阀42，计数阀42内配有与控制系统通信连接的计数传感器421，计数传感器421用于检测各自分料槽41向称重仓提供钢料的数量，当向称重仓提供的钢料数量到达设定值时，关闭计数阀42。

所述的称重仓5位于分料机构4下方且对应分料槽41的出料口，称重仓5配合有称重传感器51，称重仓5底部设有料磨机进料槽52，下料闸阀6设置在料磨机进料槽52处，用于控制料磨机进料槽52的开启与关闭。

上述的计数阀42、计数传感器421、称重传感器51和下料闸阀6均与控制系统通信连接，计数传感器421和称重传感器51分别将各自测得的数据反馈给控制系统，控制系统比较反馈的信息以及人工输入的信息后，控制计数阀42和下料闸阀6的开启和关闭。

上述加气混凝土料浆料磨机钢料钢段自动配比添加装置的工作步骤是：

1)将钢料倒入钢料仓1内存放，部分钢料顺着导向篦子板11进入取料仓2；

2)工作人员向控制系统输入各规格钢料的配比以及球磨机所需钢料总重量，启动加气混凝土料浆料磨机钢料钢段自动配比添加装置；

3)控制系统启动取料减速机21，带动取料滚筒22旋转，取料滚筒22上的取料双棘齿23拨动取料仓2内的钢料，使取料仓2内的钢料稳定地进入到筛选器3的筛选通道31，此时，钢料仓1内的钢料不断地进入取料仓2内；

4)进入筛选通道31的钢料在自身重力以及筛选振动器33的振动下，顺着筛选通道32的倾斜方向移动，不同规格(直径)的钢料在筛篦条32的不同位置掉落至下方的分料机构4中，实现不同规格钢料的分离；

5)不同规格的钢料掉落至相应的分料槽41中，并沿着分料槽倾斜方向运动，在分料槽41的出料口处掉落至称重仓5内，此时，计数传感器421实时监测对应分料槽41中钢料的数量，并将信号反馈给控制系统，控制系统根据各规格钢料的配比以及掉落的各种规格的钢料的数量，控制计数阀42的开关；

6)配比后的钢料暂存在称重仓5内，称重传感器51对钢料进行统一的称量，并将重量信息反馈给控制系统，当钢球总重量达到设定的重量时，控制系统开启下料闸阀6，配比后的钢料从料磨机进料槽52吊入下方的磨球机内。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种加气混凝土料浆球磨机钢球钢段自动配比添加装置，其特征在于：其包括钢料仓、取料仓、筛选器、分料机构、称重仓、下料闸阀和控制系统；所述的取料仓设在钢料仓下方，取料仓配有取料机构；所述的筛选器与取料仓连接，筛选器内设有若干筛选通道，筛选通道的底板均设有筛篦条，筛选器从靠近取料仓一端至远离取料仓一端向下倾斜，且筛篦条的宽度逐渐增大；所述的分料机构设在筛选器下方，分料机构倾斜设置，分料机构上设有若干分料槽，每个分料槽的出料口处均设有计数阀；所述的称重仓位于分料机构下方且对应分料槽的出料口，称重仓配合有称重传感器，称重仓底部设有料磨机进料槽，下料闸阀设置在料磨机进料槽处；所述的计数阀、称重传感器和下料闸阀均与控制系统通信连接。

2.根据权利要求1所述的加气混凝土料浆球磨机钢球钢段自动配比添加装置，其特征在于：所述的取料机构包括取料减速机和取料滚筒，取料滚筒设在取料仓内并与取料仓同轴设置，取料滚筒上设有多个取料双棘齿，取料减速机固定在取料仓的外壁上，取料滚筒的转动轴穿过取料仓并与取料减速机连接，取料减速机与控制系统通信连接。

3.根据权利要求2所述的加气混凝土料浆球磨机钢球钢段自动配比添加装置，其特征在于：所述的取料双棘齿呈螺旋状结构并沿取料滚筒分布。

4.根据权利要求1所述的加气混凝土料浆球磨机钢球钢段自动配比添加装置，其特征在于：所述的筛选器上设有筛选振动器。

5.根据权利要求1所述的加气混凝土料浆球磨机钢球钢段自动配比添加装置，其特征在于：所述的钢料仓的内部设有若干导向篦子板，导向篦子板上下间隔设置，导向篦子板的三个边与钢料仓侧壁焊接，另一个边与钢料仓内壁之间形成空隙，导向篦子板不与钢料仓内壁连接的边为该导向篦子板的位置最低的边；上下相邻的导向篦子板倾斜方向相反，与钢料仓之间形成的空隙相互错开。

6.根据权利要求5所述的加气混凝土料浆球磨机钢球钢段自动配比添加装置，其特征在于：所述的导向篦子板设置三块，从上到下依次为第一导向篦子板、第二导向篦子板和第三导向篦子板，第一导向篦子板延伸至第二导向篦子板的1/3处，第二导向篦子板延伸至第三导向篦子板的1/2处。

7.根据权利要求1所述的加气混凝土料浆球磨机钢球钢段自动配比添加装置，其特征在于：所述的分料槽的出料口处呈收口结构，且与钢料直径对应。

8.根据权利要求1所述的加气混凝土料浆球磨机钢球钢段自动配比添加装置，其特征在于：所述的计数阀内配有与控制系统通信连接的计数传感器。

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