CN218402747U - 一种均匀分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粮食工程输送设备技术领域，具体涉及一种均匀分料装置。包括支撑架、旋转布料器和分配料斗，支撑架的底部四周固定设置有支撑腿，所述旋转布料器包括进料斗、支撑平台、传动系统和设置在支撑平台上的动力系统，所述支撑平台固定安装在支撑架上，所述传动系统包括外齿回转支撑轴承，所述支撑平台的中部开设有出料孔，外齿回转支撑轴承设置在出料孔的正下方。本实用新型动力系统通过传动方式带动转筒、转接斗以及溜槽旋转，带动物料向外抛洒至分料斗中，再由分料斗流出，能够将大产量的粮食物料按比例分成若干份，便于下游匹配作业产量，避免下游设备过载或者未达产，提高系统整体作业产能。

Description

一种均匀分料装置

技术领域

本实用新型属于粮食工程输送设备技术领域，具体涉及一种均匀分料装置。

背景技术

当前粮食仓储企业为了快速收粮入仓，整体工艺产能越来越大，多数产能达到800-1000t/h，甚至更高；根据粮食物理属性及粮食清理设备的技术现状，单条清理作业线产能最大达到150-200t/h。在收粮入仓过程中，需要将大产量料流分成多股小产量料流，便于下流生产环节配套设备正常作业。如不能按比例分配料流，下流设备作业时会出现过载或未达产状态，影响整体工艺作业产能。

关于分流，当前多数工艺系统中设置大的缓冲仓，采用闸门开度大小来调节流量。例如，申请号为“CN201811074576.7”的中国发明专利公开了“一种粮食进仓布料输送装置及其控制系统”，包括呈多边形的分料器，以及多个与分料器连通的分料槽，分料器的上端设置有用于进料的敞口，多个分料槽均布设置在分料器的侧部，分料器的侧部均布设置有多个与分料槽连通的出料口，分料器上安装有用于开合出料口的闸门，分料槽的底部沿其长度方向间隔设置有多个可开合的排料口。通过闸门的开合控制每一个落料点的排料时间，实现杂质的均匀分布，减轻分层分级情况，使粮堆的通透性发生质的变化，以实现整仓粮食在现有的通风条件下得到均匀的通风降温。采用该方法时，需要人工频繁调整闸门开度或者时刻关注每个闸门的排料时间，且很难标定作业产能，不能有效分料，容易出现明显偏料，产生过多或过少现象。针对上述问题与需求，急需一种采用先进技术装备解决上述存在的弊端。

实用新型内容

针对存在的缺陷和问题，本实用新型的目的是提供一种均匀分料装置，能够将大产量的粮食物料按比例分成若干份，便于下游匹配作业产量，避免下游设备过载或者未达产，提高系统整体作业产能。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：包括支撑架、旋转布料器和分配料斗，支撑架的底部四周固定设置有支撑腿，所述旋转布料器包括进料斗、支撑平台、传动系统和设置在支撑平台上的动力系统，所述支撑平台固定安装在支撑架上，所述支撑平台的中部开设有出料孔，传动系统设置在出料孔的正下方，且传动系统与支撑平台的底部通过螺栓连接，传动系统与动力系统连接，所述传动系统的底部固定连接有转筒，转筒的底部通过螺栓连接有转接斗，所述转接斗的两侧通过螺栓连接有溜槽，所述分配料斗设置在旋转布料器的正下方，分配料斗内采用隔板按分配料斗上表面面积比例分割成若干个分料斗，所述进料斗设置在支撑平台进料孔的上方且与转筒连通。

进一步的，所述进料斗顶部和分料斗底部均固定连接有法兰。

进一步的，所述传动系统包括安装在支撑平台上的回转支撑轴承。

进一步的，所述动力系统包括驱动电机和减速电机，驱动电机的动力输出端与减速电机连接，减速电机的动力输出端穿过支撑平台连接有主动齿轮，所述主动齿轮与回转支撑轴承外齿啮合。

进一步的，所述分配料斗的四周设置有防止物料外抛的挡板。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型动力系统通过传动方式带动转筒、转接斗以及溜槽旋转，带动物料向外抛洒至各个分料斗中，再由分料斗流出，能够将大产量的粮食物料按比例分成若干份，便于下游匹配作业产量，避免下游设备过载或者未达产，提高系统整体作业产能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的另一侧视结构示意图；

图4是本实用新型旋转分料器的剖视图。

图中， 1、支撑架；2、旋转分料器；21、进料斗；22、支撑平台；23、动力系统；231、驱动电机；232、减速电机；233、主动齿轮；24、回转支撑轴承；25、转筒；26、接料斗；27、溜槽；3、分配料斗；31、分料斗；4、支撑腿；5、法兰。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：本实施例是针对现有的物料在收粮入仓过程中存在不能对大产量的物料进行按比例分料，造成下流设备作业时会出现过载或未达产状态，影响整体工艺作业产能。由此提供一种均匀分料装置，能够将大产量的物料按比例分成若干份，便于下游匹配作业产量，避免下游设备过载或者未达产，提高系统整体作业产能。

结合附图1—3，对本实用新型进一步说明：一种均匀分料装置，包括支撑架1、旋转布料器2和分配料斗3，支撑架1的底部四周固定设置有支撑腿4。

所述旋转布料器2包括进料斗21、支撑平台22、传动系统和设置在支撑平台22上的动力系统23，所述支撑平台22固定安装在支撑架1上，所述传动系统包括外齿回转支撑轴承24，所述支撑平台22的中部开设有出料孔，外齿回转支撑轴承24设置在出料孔的正下方，且外齿回转支撑轴承24的内圈与支撑平台22的底部通过螺栓连接，外齿回转支撑轴承24的外圈与动力系统23连接，所述外齿回转支撑轴承24外圈的底部固定连接有转筒25，转筒25的底部通过螺栓连接有转接斗26，所述转接斗26的两侧通过螺栓连接有溜槽27。

所述分配料3斗设置在旋转布料器2的正下方，所述分配料斗3的四周设置有防止物料外抛的挡板，分配料斗3内采用隔板按面积比例分割成若干个分料斗31，参照附图1，本实施例将分配料斗3均匀分成4个分料斗31，所述进料斗21设置在支撑平台22进料孔的上方且与转筒25连通，所述进料斗21与上游工艺管路配合，所述进料斗212顶部和分料斗31底部均固定连接有法兰5，方便在工作时进料斗21与输料管连接和拆卸，以及分料斗31与出料管连接和拆卸工作。

所述传动系统包括安装在支撑平台22上的回转支撑轴承24，所述动力系统23包括驱动电机231和减速电机232，驱动电机231的动力输出端与减速电机232连接，减速电机232的动力输出端穿过支撑平台22连接有主动齿轮233，所述主动齿轮233与回转支撑轴承24外齿啮合。

工作原理：将输料管通过法兰5与进料斗21连接，出料管分别与各个分料斗31的底部通过法兰5连接，启动驱动电机231，旋转布料器2在分配料斗3的上方旋转，向进料斗21内输送物料时，物料先后进入转筒25、转接斗26及溜槽27内，溜槽27旋转带动物料向外抛洒至各个分料斗31中，实现将大产量的物料按照一定比例分成若干份，便于下游匹配作业产量，避免下游设备过载或者未达产，提高系统整体作业产能。

实施例2：实施例2与实施例1基本相同，其不同之处在于：本实施例为了解决实施例1中的分料装置搬运到其它工作的场合时，由于地面的不平造成该分料装置倾斜，从而引起分料不均匀的问题。

结合实施例1，所述分料斗内均安装有重量传感器，分料斗的底部安装有阀门，在分料装置四个支撑腿4的底部上均安装升降调节机构和控制器，所述升降调节机构有多种，例如电推杆、螺套等，在本实施例中，升降调节结构包括电机、顶套、上螺杆、螺套、下螺杆和底座，所述上螺杆固定设置在顶套的底部，上螺杆和下螺杆通过螺套连接，下螺杆的底部与固定座固定连接，所述螺套的外周固定套装有从动齿轮，电机的输出端连接有传动齿轮，传动齿轮和从动齿轮啮合。

使用时，先启动分料装置进行下料，然后关闭各个分料斗的阀门，重量传感器检测到分料斗的重量，将信号传递给控制器，控制器根据检测到的信号控制电机转动，带动螺套旋转，调整支撑腿的高低，如此，再打开阀门，放一段料后再关闭阀门，根据重量传感器传递的数据再调节一次即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则范围内所做的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种均匀分料装置，其特征在于：包括支撑架、旋转布料器和分配料斗，支撑架的底部四周固定设置有支撑腿，所述旋转布料器包括进料斗、支撑平台、传动系统和设置在支撑平台上的动力系统，所述支撑平台固定安装在支撑架上，所述支撑平台的中部开设有出料孔，传动系统设置在出料孔的正下方，且传动系统与支撑平台的底部通过螺栓连接，传动系统与动力系统连接，所述传动系统的底部固定连接有转筒，转筒的底部通过螺栓连接有转接斗，所述转接斗的两侧通过螺栓连接有溜槽，所述分配料斗设置在旋转布料器的正下方，分配料斗内采用隔板按分配料斗上表面面积比例分割成若干个分料斗，所述进料斗设置在支撑平台进料孔的上方且与转筒连通。

2.根据权利要求1所述的一种均匀分料装置，其特征在于：所述进料斗顶部和分料斗底部均固定连接有法兰。

3.根据权利要求1所述的一种均匀分料装置，其特征在于：所述传动系统包括安装在支撑平台上的回转支撑轴承。

4.根据权利要求1所述的一种均匀分料装置，其特征在于：所述动力系统包括驱动电机和减速电机，驱动电机的动力输出端与减速电机连接，减速电机的动力输出端穿过支撑平台连接有主动齿轮，所述主动齿轮与回转支撑轴承外齿啮合。

5.根据权利要求1所述的一种均匀分料装置，其特征在于：所述分配料斗的四周设置有防止物料外抛的挡板。

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