CN215946154U - 一种可以防止物料窜仓漏料的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以防止物料窜仓漏料的输送装置，包括输送装置、第一梯形回流斗、第一闸门和第二闸门，第一梯形回流斗设置在输送装置的一端下部，第一闸门在第一梯形回流斗下端且和第一梯形回流斗配合，第二闸门设置在第一闸门下端且和第一闸门配合；第一闸门包括第一安装框架、第二梯形回流斗、第一气缸、第一挡板和第一支撑架，第一安装框架设置在第一梯形回流斗下端，第二梯形回流斗上端和第一安装框架下端连接，第一支撑架设置在第一安装框架内部且第一支撑架两端和第一安装框架两侧端连接，第一支撑架上设有第一滑槽，第一安装框架内侧壁上第一支撑架的两侧均匀设有第一轴承，第一挡板滑动设置在第一滑槽内。

Description

一种可以防止物料窜仓漏料的输送装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送装置，具体是指一种可以防止物料窜仓漏料的输送装置。

背景技术

随着畜牧农业的健康发展，饲料养殖原料多样化，为了避免交叉污染和生产加工，不同原料需要不同仓体储存；但现有原料在进仓出仓输送过程中，由于设备问题以及人工误操作，容易使物料窜仓，漏料，比如小麦进到玉米仓，造成无法盘库，无法单独加工分离，这样会造成一定的麻烦；因此针对这种情况设计一种可以防止物料窜仓漏料的输送装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种可以防止物料窜仓漏料的输送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种可以防止物料窜仓漏料的输送装置：包括输送装置、第一梯形回流斗、第一闸门和第二闸门，所述第一梯形回流斗设置在输送装置的一端下部，所述第一闸门在第一梯形回流斗下端且和第一梯形回流斗配合，所述第二闸门设置在第一闸门下端且和第一闸门配合；

所述第一闸门包括第一安装框架、第二梯形回流斗、第一气缸、第一挡板和第一支撑架，所述第一安装框架设置在第一梯形回流斗下端，所述第二梯形回流斗上端和第一安装框架下端连接，所述第一支撑架设置在第一安装框架内部且第一支撑架两端和第一安装框架两侧端连接，所述第一支撑架上设有第一滑槽，所述第一安装框架内侧壁上第一支撑架的两侧均匀设有第一轴承，所述第一挡板滑动设置在第一滑槽内，所述第一挡板下端位于第一轴承上且和第一轴承滑动配合，所述第一气缸设置在第一安装框架一端，所述第一气缸的一端穿过第一安装框架后和第一挡板连接；

所述第二闸门包括第二安装框架、第三梯形回流斗、第二气缸、第二挡板、第二支撑架和传感器，所述第二安装框架设置在第二梯形回流斗下端，所述第三梯形回流斗上端和第二安装框架下端连接，所述第二支撑架设置在第二安装框架内部且第二支撑架两端和第二安装框架两侧端连接，所述第二支撑架位于第二梯形回流斗下端口处，所述第二支撑架上位于第二梯形回流斗下端口处的位置设有传感器，所述第二支撑架上设有第二滑槽，所述第二安装框架内侧壁上第二支撑架的两侧均匀设有第二轴承，所述第二挡板滑动设置在第二滑槽内，所述第二挡板下端位于第二轴承上且和第二轴承滑动配合，所述第二气缸设置在第二安装框架一端，所述第二气缸的一端穿过第二安装框架后和第一挡板连接。

作为改进，所述输送装置包括输送料槽、转轴、轴承座、链条、刮板、进料斗、清扫刷和流量调节装置，所述输送料槽的一端设有料口，所述料口位于第一梯形回流斗上方，所述输送料槽的两端对称设有转轴，所述转轴的两端均延伸出输送料槽且设有轴承座，所述轴承座的一端和输送料槽连接，其中一个所述转轴的一端延伸出轴承座，所述转轴延伸出轴承座的一端设有齿轮，所述转轴中部设有链轮，所述链条和链轮配合，所述链条上均匀设有多个刮板，所述进料斗设置在输送料槽上端，所述流量调节装置设置在输送料槽上进料斗的一侧，所述清扫刷设置在输送料槽设有料口的一端，所述清扫刷和刮板配合。

作为改进，所述流量调节装置包括架体、第一弧形板和第二弧形板，所述架体设置在输送料槽上，所述第一弧形板设置在架体上，所述第二弧形板设置在第一弧形板下方，所述第一弧形板和第二弧形板上均对称设有调节槽，所述调节槽内设有调节螺栓，所述第一弧形板和第二弧形板通过调节螺栓连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：第二支撑架上位于第二梯形回流斗下端口处的位置设有传感器，这样可以检测是否窜仓或者漏料，当窜仓或者漏料时可以通过第一闸门和第二闸门快速关闭闸门，防止窜仓或者漏料，链条上均匀设有多个刮板，便于传送物料，输送料槽一端设有第一梯形回流斗，可使输送过程的残留物料被二次回收带走；清扫刷和刮板配合，可以利用清扫刷把刮片顶上的物料清理干净。

附图说明

图1是本实用新型一种可以防止物料窜仓漏料的输送装置的第一结构示意图。

图2是本实用新型一种可以防止物料窜仓漏料的输送装置的第二结构示意图。

图3是图1中A-A处的剖视图。

图4是图3中B处的局部放大图。

图5是图3中C处的局部放大图。

图6是图2中D处的局部放大图。

如图所示：1、第一梯形回流斗，2、第一安装框架，3、第二梯形回流斗，4、第一气缸，5、第一挡板，6、第一支撑架，7、第一滑槽，8、第一轴承，9、第二安装框架，10、第三梯形回流斗，11、第二气缸，12、第二挡板，13、第二支撑架，14、传感器，15、第二滑槽，16、第二轴承，17、输送料槽，18、转轴，19、轴承座，20、链条，21、刮板，22、进料斗，23、清扫刷，24、料口，25、链轮，26、架体，27、第一弧形板，28、第二弧形板，29、调节槽，30、调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种可以防止物料窜仓漏料的输送装置做进一步的详细说明。

结合附图1-6，一种可以防止物料窜仓漏料的输送装置，包括输送装置、第一梯形回流斗1、第一闸门和第二闸门，所述第一梯形回流斗1设置在输送装置的一端下部，所述第一闸门在第一梯形回流斗1下端且和第一梯形回流斗1配合，所述第二闸门设置在第一闸门下端且和第一闸门配合；

所述第一闸门包括第一安装框架2、第二梯形回流斗3、第一气缸4、第一挡板5和第一支撑架6，所述第一安装框架2设置在第一梯形回流斗1下端，所述第二梯形回流斗3上端和第一安装框架2下端连接，所述第一支撑架6设置在第一安装框架2内部且第一支撑架6两端和第一安装框架2两侧端连接，所述第一支撑架6上设有第一滑槽7，所述第一安装框架2内侧壁上第一支撑架6的两侧均匀设有第一轴承8，所述第一挡板5滑动设置在第一滑槽7内，所述第一挡板5下端位于第一轴承8上且和第一轴承8滑动配合，所述第一气缸4设置在第一安装框架2一端，所述第一气缸4的一端穿过第一安装框架2后和第一挡板5连接；

所述第二闸门包括第二安装框架9、第三梯形回流斗10、第二气缸11、第二挡板12、第二支撑架13和传感器14，所述第二安装框架9设置在第二梯形回流斗3下端，所述第三梯形回流斗10上端和第二安装框架9下端连接，所述第二支撑架13设置在第二安装框架9内部且第二支撑架13两端和第二安装框架9两侧端连接，所述第二支撑架13位于第二梯形回流斗3下端口处，所述第二支撑架13上位于第二梯形回流斗3下端口处的位置设有传感器14，所述第二支撑架13上设有第二滑槽15，所述第二安装框架9内侧壁上第二支撑架13的两侧均匀设有第二轴承16，所述第二挡板12滑动设置在第二滑槽15内，所述第二挡板12下端位于第二轴承16上且和第二轴承16滑动配合，所述第二气缸11设置在第二安装框架9一端，所述第二气缸11的一端穿过第二安装框架9后和第一挡板5连接。

所述输送装置包括输送料槽17、转轴18、轴承座19、链条20、刮板21、进料斗22、清扫刷23和流量调节装置，所述输送料槽17的一端设有料口24，所述料口24位于第一梯形回流斗1上方，所述输送料槽17的两端对称设有转轴18，所述转轴18的两端均延伸出输送料槽17且设有轴承座19，所述轴承座19的一端和输送料槽17连接，其中一个所述转轴18的一端延伸出轴承座19，所述转轴18延伸出轴承座19的一端设有齿轮31，所述转轴18中部设有链轮25，所述链条20和链轮25配合，所述链条20上均匀设有多个刮板21，所述进料斗22设置在输送料槽17上端，所述流量调节装置设置在输送料槽17上进料斗22的一侧，所述清扫刷23设置在输送料槽17设有料口24的一端，所述清扫刷23和刮板21配合。

所述流量调节装置包括架体26、第一弧形板27和第二弧形板28，所述架体26设置在输送料槽17上，所述第一弧形板27设置在架体26上，所述第二弧形板28设置在第一弧形板27下方，所述第一弧形板27和第二弧形板28上均对称设有调节槽29，所述调节槽29内设有调节螺栓30，所述第一弧形板27和第二弧形板28通过调节螺栓30连接。

本实用新型在具体实施时，使用时，首先把齿轮31连上动力装置，然后就可以从进料斗22中送料，然后齿轮31会带动转轴18转动，这时链条20和链轮25就会转动，链条20上的刮板21会把物料向料口24输送，物料会从料口24进入第一梯形回流斗1进而进入第一闸门和第二闸门，同时清扫刷23和刮板21配合，可以利用清扫刷23把刮片21顶上的物料清理干净并落入第一梯形回流斗1中，第二支撑架13上位于第二梯形回流斗3下端口处的位置设有传感器14，这样可以检测是否窜仓或者漏料，当窜仓或者漏料时可以通过第一闸门和第二闸门快速关闭闸门，防止窜仓或者漏料，

可以通过松开调节螺栓30使第二弧形板28沿着调节槽29并贴着第一弧形板27内壁移动，这样可以调节第二弧形板28下端和刮板21的距离，能调节刮板21输送物料的量。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种可以防止物料窜仓漏料的输送装置，其特征在于：包括输送装置、第一梯形回流斗(1)、第一闸门和第二闸门，所述第一梯形回流斗(1)设置在输送装置的一端下部，所述第一闸门在第一梯形回流斗(1)下端且和第一梯形回流斗(1)配合，所述第二闸门设置在第一闸门下端且和第一闸门配合；

所述第一闸门包括第一安装框架(2)、第二梯形回流斗(3)、第一气缸(4)、第一挡板(5)和第一支撑架(6)，所述第一安装框架(2)设置在第一梯形回流斗(1)下端，所述第二梯形回流斗(3)上端和第一安装框架(2)下端连接，所述第一支撑架(6)设置在第一安装框架(2)内部且第一支撑架(6)两端和第一安装框架(2)两侧端连接，所述第一支撑架(6)上设有第一滑槽(7)，所述第一安装框架(2)内侧壁上第一支撑架(6)的两侧均匀设有第一轴承(8)，所述第一挡板(5)滑动设置在第一滑槽(7)内，所述第一挡板(5)下端位于第一轴承(8)上且和第一轴承(8)滑动配合，所述第一气缸(4)设置在第一安装框架(2)一端，所述第一气缸(4)的一端穿过第一安装框架(2)后和第一挡板(5)连接；

所述第二闸门包括第二安装框架(9)、第三梯形回流斗(10)、第二气缸(11)、第二挡板(12)、第二支撑架(13)和传感器(14)，所述第二安装框架(9)设置在第二梯形回流斗(3)下端，所述第三梯形回流斗(10)上端和第二安装框架(9)下端连接，所述第二支撑架(13)设置在第二安装框架(9)内部且第二支撑架(13)两端和第二安装框架(9)两侧端连接，所述第二支撑架(13)位于第二梯形回流斗(3)下端口处，所述第二支撑架(13)上位于第二梯形回流斗(3)下端口处的位置设有传感器(14)，所述第二支撑架(13)上设有第二滑槽(15)，所述第二安装框架(9)内侧壁上第二支撑架(13)的两侧均匀设有第二轴承(16)，所述第二挡板(12)滑动设置在第二滑槽(15)内，所述第二挡板(12)下端位于第二轴承(16)上且和第二轴承(16)滑动配合，所述第二气缸(11)设置在第二安装框架(9)一端，所述第二气缸(11)的一端穿过第二安装框架(9)后和第一挡板(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种可以防止物料窜仓漏料的输送装置，其特征在于：所述输送装置包括输送料槽(17)、转轴(18)、轴承座(19)、链条(20)、刮板(21)、进料斗(22)、清扫刷(23)和流量调节装置，所述输送料槽(17)的一端设有料口(24)，所述料口(24)位于第一梯形回流斗(1)上方，所述输送料槽(17)的两端对称设有转轴(18)，所述转轴(18)的两端均延伸出输送料槽(17)且设有轴承座(19)，其中一个所述转轴(18)的一端延伸出轴承座(19)，所述转轴(18)延伸出轴承座(19)的一端设有齿轮(31)，所述轴承座(19)的一端和输送料槽(17)连接，所述转轴(18)中部设有链轮(25)，所述链条(20)和链轮(25)配合，所述链条(20)上均匀设有多个刮板(21)，所述进料斗(22)设置在输送料槽(17)上端，所述流量调节装置设置在输送料槽(17)上进料斗(22)的一侧，所述清扫刷(23)设置在输送料槽(17)设有料口(24)的一端，所述清扫刷(23)和刮板(21)配合。

3.根据权利要求2所述的一种可以防止物料窜仓漏料的输送装置，其特征在于：所述流量调节装置包括架体(26)、第一弧形板(27)和第二弧形板(28)，所述架体(26)设置在输送料槽(17)上，所述第一弧形板(27)设置在架体(26)上，所述第二弧形板(28)设置在第一弧形板(27)下方，所述第一弧形板(27)和第二弧形板(28)上均对称设有调节槽(29)，所述调节槽(29)内设有调节螺栓(30)，所述第一弧形板(27)和第二弧形板(28)通过调节螺栓(30)连接。

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