CN210175907U - 落料小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种落料小车，包括：刮料板、连接架、转轴和位于刮料板与连接架之间的连接板，所述连接架设有第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部为倒“U”形结构，所述连接板设有上端和下端，所述上端与所述所述第一连接部通过螺栓连接，所述下端与所述刮料板通过螺栓连接，用以连接所述刮料板和所述连接架；所述第二连接部设有第一连接环和第二连接环，所述第一连接环与所述第三连接部之间通过垂直杆连接，所述第三连接部设有齿轮，所述齿轮嵌套在所述转轴上，以使所述连接架通过第一电机与所述刮料板实现转动连接；实现了自动饲喂，解决了饲喂效率低和投放准确度差的问题。

Description

落料小车

技术领域

本实用新型涉及饲喂技术领域，具体涉及一种落料小车。

背景技术

国内畜牧饲喂主要以人工饲喂为主，其缺点是饲喂人员的劳动强度大、耗费劳动力多，饲喂效率低；人工饲喂往往缺乏准确的计量器具，饲喂时一般用铁锹，喂料量依靠饲养员的自身长期积累的经验投放，无法实现精确饲喂；在饲料运输的过程中，有可能出现洒、漏、破等情况，由此造成饲料浪费的现象；个别牲畜容易发生采食量不足的情况；由于是几种料分别饲喂，容易出现某种饲料进食过多而导致奶牛营养失衡；饲料投放的准确度差，会造成饲料的浪费。

发明内容

本发明是为解决现有技术中的问题而提出的，其目的在于，实现了自动饲喂，解决了饲喂效率低和投放准确度差的问题。

一种落料小车，包括：刮料板、连接架、转轴和位于刮料板与连接架之间的连接板，所述连接架设有第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部为倒“U”形结构，所述连接板设有上端和下端，所述上端与所述所述第一连接部通过螺栓连接，所述下端与所述刮料板通过螺栓连接，用以连接所述刮料板和所述连接架；所述第二连接部设有第一连接环和第二连接环，所述第一连接环与所述第三连接部之间通过垂直杆连接，所述第三连接部设有齿轮，所述齿轮嵌套在所述转轴上，以使所述连接架通过第一电机与所述刮料板实现转动连接。

优选的是，所述落料小车还设有第二电机和滚轮，所述第二电机通过传送带与所述滚轮实现转动连接，以使所述落料小车沿轨道运输。

优选的是，所述第一连接环嵌套在所述第一连接部，所述第二连接环嵌套在所述垂直杆。

优选的是，所述第一电机与所述第二电机均安装在所述落料小车的顶部，所述第一电机的延长线与所述第二电机的延长线垂直。

优选的是，所述滚轮设有可沿轨道滑动的凹形的结构。

优选的是，所述滚轮的数量为4个。

优选的是，所述连接架、转轴和滚轮之间通过方管连接。

本实用新型的一种落料小车，该实用新型上设有滚轮，可使小车在饲料传送带上前后运动，同时落料小车上还设有刮料板，刮料板的作用是将饲料传送带上饲料推下传送带均匀洒在饲喂面，完成自动饲喂。

附图说明

图1是本实用新型的落料小车的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3为本实用新型的自动饲喂系统结构示意图。

图4为本实用新型的自动饲喂方法流程图。

附图标记说明：

1刮料板；2连接架，21第一连接部，22第二连接部，23第三连接部；3转轴；4连接板，41上端，42下端；5第一电机；6第二电机；7滚轮。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施方式(一)：一种落料小车，参见图1-2，包括刮料板1、连接架2、转轴3、连接板4、第一电机5、第二电机6和滚轮7，连接架2设有第一连接部21、第二连接部22和第三连接部23，第一连接部为倒“U”形结构，连接板4设有上端41和下端42，上端 41与第一连接部21通过螺栓连接，下端42与刮料板1通过螺栓连接，其作用是用来连接刮料板1和连接架2；第二连接部22设有第一连接环和第二连接环，第一连接环与第三连接部 23之间通过垂直杆连接，第一连接环嵌套在所述第一连接部，所述第二连接环嵌套在所述垂直杆，第三连接部23设有齿轮，齿轮嵌套在转轴上，其作用是连接架2可通过第一电机5 带动刮料板前后运动，将饲料推下饲喂线，使饲料放置在饲喂面上。落料小车还设有第二电机6和滚轮7，第二电机6通过传送带与滚轮实现转动连接，以使落料小车沿轨道运输。

本实用新型的实施方式(二)，基于落料小车的自动饲喂系统及方法，参见图3-4，自动饲喂系统包括：搅拌机、输送线、分料装置、第一饲喂线、第二饲喂线和控制中心，搅拌机通过输送线将饲料输送到分料装置，分料装置通过饲喂传送带运输到第一饲喂线和第二饲喂线，落料小车位于第一饲喂线和第二饲喂线之间，落料小车通过刮料板将饲料推下饲喂传送带，用以将饲料均匀的洒在饲喂面；本实用新型采用封闭式管理，饲料从空中输送，从饲料搅拌到饲喂处，输送过程没有任何污染源，饲喂更清洁，较少的外部细菌污染机会，关闭大门，没有车辆和人员在牛舍之间进出，也没有鸟、鼠或其他不需要的生物进入，减少病原和细菌带入；而且本发迷可进行多次饲喂，饲料新鲜，不会不受控制地发酵变质；饲料和饲料添加剂可以添加精确的剂量；自动输送、投料精确，智能化传送带饲喂系统的搅拌单元内，各种饲料被切碎、搅拌，所有饲料原料都在搅拌单元里切碎搅拌，充分均匀混合，切碎到最适合牲畜消化的尺寸；系统的工作完全是由控制中心完成，可以根据不同的饲喂组制备不同的不同类型的饲料，管理者可以根据牛的不同状况和自身需要来制定不同的饲料配方，系统还把水作为饲料原料的成分之一加入系统之内，水在饲料适口性改善上是很重要的一个因素，加入一部分水，也能防止舍内饲料粉尘过大。

本实用新型的使用方法，

第一步：搅拌机将各种饲料进行搅拌；

第二步：搅拌完成后，饲料被运送到若干输送线上；

第三步：输送线上的饲料被运送到分料装置，随后分料装置将饲料分送到第一饲喂线和第二饲喂线上；

第四步：落料小车在第一饲喂线和第一饲喂线之间，落料小车上的刮料板通过第一电机带动，在饲料传送带上前后运动，将第一饲喂线和第一饲喂线上的饲料分别推到饲喂面，完成饲喂。

自动饲喂系统用固定的饲料搅拌机搅拌好青贮料，搅拌好的饲料通过传送带式自动饲喂系统上的滑动落料小车在饲喂传送带上前后运动，滑道落料小车可以由控制中心控制，可自动转换方向，将饲喂传送带上运送的饲料推下饲喂传送带，均匀洒在饲喂面上，牲畜就可以自行采食；本套装置的整个过程都由视觉系统、称重装置、红外检测装置来不断采取图像数据保证饲喂过程的标准化

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种落料小车，包括：刮料板(1)、连接架(2)、转轴(3)和位于刮料板(1)与连接架(2)之间的连接板(4)，其特征在于：所述连接架(2)设有第一连接部(21)、第二连接部(22)和第三连接部(23)，所述第一连接部(21)为倒“U”形结构，所述连接板(4)设有上端(41)和下端(42)，所述上端(41)与所述第一连接部(21)通过螺栓连接，所述下端(42)与所述刮料板(1)通过螺栓连接，用以连接所述刮料板(1)和所述连接架(2)；所述第二连接部(22)设有第一连接环和第二连接环，所述第一连接环与所述第三连接部(23)之间通过垂直杆连接，所述第三连接部(23)设有齿轮，所述齿轮嵌套在所述转轴(3)上，以使所述连接架(2)通过第一电机(5)与所述刮料板(1)实现转动连接。

2.根据权利要求1所述的落料小车，其特征在于，所述落料小车还设有第二电机(6)和滚轮(7)，所述第二电机(6)通过传送带与所述滚轮(7)实现转动连接，以使所述落料小车沿轨道运输。

3.根据权利要求1所述的落料小车，其特征在于，所述第一连接环嵌套在所述第一连接部(21)，所述第二连接环嵌套在所述垂直杆。

4.根据权利要求2所述的落料小车，其特征在于，所述第一电机(5)与所述第二电机(6)均安装在所述落料小车的顶部，所述第一电机(5)的延长线与所述第二电机(6)的延长线垂直。

5.根据权利要求2所述的落料小车，其特征在于，所述滚轮(7)设有可沿轨道滑动的凹形的结构。

6.根据权利要求2所述的落料小车，其特征在于，所述滚轮(7)的数量为4个。

7.根据权利要求2所述的落料小车，其特征在于，所述连接架(2)、转轴(3)和滚轮(7)之间通过方管连接。

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