CN110975873A - 一种同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂及其制备方法和应用 - Google Patents

一种同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN110975873A
CN110975873A CN201911101249.0A CN201911101249A CN110975873A CN 110975873 A CN110975873 A CN 110975873A CN 201911101249 A CN201911101249 A CN 201911101249A CN 110975873 A CN110975873 A CN 110975873A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bituminous coal
carbon
precursor solution
temperature
flue gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911101249.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110975873B (zh
Inventor
刘俊
李俊华
刘晓庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyuan University of Technology
Original Assignee
Taiyuan University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiyuan University of Technology filed Critical Taiyuan University of Technology
Priority to CN201911101249.0A priority Critical patent/CN110975873B/zh
Publication of CN110975873A publication Critical patent/CN110975873A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110975873B publication Critical patent/CN110975873B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625—Nitrogen oxides
    • B01D53/8628—Processes characterised by a specific catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/864—Removing carbon monoxide or hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/78—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with alkali- or alkaline earth metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明属于环境保护技术领域，提供一种同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂及其制备方法和应用，该催化剂主要以FeOx和KOx氧化物为活性物质，烟煤溶解于Fe的前驱体溶液中搅拌浸渍，干燥后再将煤样浸渍于K的前驱体溶液中，超声浸渍，干燥后置于马弗炉中高温加热处理煤样；然后将其进行超声酸洗浸泡、蒸馏水冲洗至pH值为中性，干燥后即为碳基催化剂。不需要通入NH3,脱硝温度在200‑300℃，NOx脱除率和CO催化氧化效率均比较高；同时制备方法简便易行，制备成本比较低，是一种能够同时高效脱除CO和氮氧化物的多功能碳基材料，具有适用范围广，节能环保，具有良好的经济性和潜在的工艺应用价值。

Description

一种同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂及其制备方法 和应用
技术领域
本发明属于环境保护技术领域，涉及NOx和CO的多污染物协同控制，主要针对钢铁烧结烟气中多污染物的协同治理技术，特别是一种同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂及其制备方法和应用，利用高温热解一步法制备的含有金属活性组分的新型碳基催化剂。
背景技术
钢铁行业是我国主要的氮氧化物排放源之一，其中NOx的排放主要来源于烧结工序（约占45%~65%），因此急需采取有效的措施脱除烧结烟气中的NOx，从而实现我国的氮氧化物减排目标。2012 年环保部发布《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662-2012），规定新建企业自2012 年10 月1 日（现有企业自2015 年1 月1日）起，烧结机设备产生的主要污染物分别执行颗粒物50 mg/m3、二氧化硫200 mg/m3、氮氧化物300mg/m3、CO5000 mg/m3、二噁英0.5ng-TEQ/m3 的限制标准，特殊地区还将执行更高标准的特别排放限制。而CO作为一种广泛存在于烧结烟气中的还原性气体，而且在烧结烟气中的总量较大，含量5000 mg/m3，具有极大的开发应用潜力，利用CO的还原性，还原烧结烟气中的NOx，以废治废，符合绿色发展的理念，节约了烧结烟气的处理成本，是一种具有良好应用前景的新技术。因此，迫切需要开发一种能够同时高效脱除NOx和CO的中低温催化剂，能够将NOx和CO催化转化为无毒化产物。
目前利用活性炭一体化除尘脱硫脱硝工艺已经在上海宝钢烧结机上实现工业化应用，能够实现粉尘、NOx和二噁英一体化脱除，但是经过活性炭净化后的烧结烟气中仍然含有大量的CO，约为5000mg/m3，而CO是常见的有毒有害气体，同时CO为清洁燃料，直接排放不仅造成能源浪费，还会对人体健康和大气环境产生负面影响。因此通过制备新型碳基催化剂，在<300 oC温度下，如何同时高效脱除烧结烟气NOx和CO是目前迫切需要解决的问题。
在大气污染物排放限值和环保执法力度日益严格的形势下，结合烧结烟气组分特征，加之烧结烟气脱除CO和NOx一体化净化催化剂在工业生产中尚无实际应用，因此，研发一种能够同时高效脱除烟气中CO和NOx新型碳基功能材料具有重要意义。
目前，尚无文献和专利报道同时高效脱除烟气中CO和NOx多功能碳基材料的制备方法与应用。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂及其制备方法和应用，该新型碳基催化剂主要用于净化钢铁烧结烟气中的NOx和CO。制作成本较低、无毒性、中低温活性较好、而且在200~300℃范围内具有较好的同时脱除NOx和CO，是一种低成本的环境友好型催化剂。
为了实现上述目的，本发明解决具体技术问题的技术方案如下：
一种同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂，所述碳基催化剂为以FeOx和KOx氧化物为活性物质，烟煤溶解于Fe的前驱体溶液中搅拌浸渍，干燥后再将煤样浸渍于K的前驱体溶液中，超声浸渍，干燥后置于马弗炉中高温加热处理煤样；然后将其进行超声酸洗浸泡、蒸馏水冲洗至pH值为中性，干燥后即为碳基催化剂。
所述碳基催化剂为介孔碳材料。
制备所述同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂的方法，具体步骤如下：
（1）Fe的前驱体溶液浸渍煤样：按照Fe wt.%为2.5~5.5的比例，将烟煤溶解于Fe的前驱体溶液中，室温下，磁力搅拌器在50~120rad/min搅拌速度下搅拌10~12h后，过滤干燥至恒重；
（2）K的前驱体溶液浸渍煤样：将步骤（1）所得煤样浸渍于1~3mol/L钾的前驱体溶液中，搅拌60~90min，然后在180W功率和53KHz频率的超声清洗器内，室温下超声浸渍30~60min，过滤干燥至恒重；
（3）高温加热反应：将步骤（2）中所得煤样置于耐高温的铁铬合金反应器内，反应器用耐高温密封垫和螺旋密封盖密封，然后将反应器置于马弗炉中，在10~15℃/min的升温速率下由室温升高到700~900℃，维持该温度2~3 h，然后反应器自然冷却到室温；
（4）酸洗：将步骤（3）中所得煤样置于烧杯中，加入1~3mol/L的盐酸，在180W功率和53KHz频率的超声清洗器内，在室温下超声酸洗浸泡60min，然后用蒸馏水冲洗，直至煤样清洗液的pH为中性；
（5）干燥：将步骤（4）中所得煤样在干燥箱中干燥至恒重，即为碳基催化剂。
所述Fe的前驱体溶液为硝酸铁、草酸铁、碳酸铁、三氯化铁或二茂铁中任意一种；所述K的前驱体溶液为KOH、K2CO3、KHCO3或KCl溶液中的任意一种。
所述同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂的应用，所述碳基催化剂在钢铁烧结烟气中同时脱除NOx和CO的协同净化中的应用。
具体反应条件为：温度100-300℃，常压，体积空速3000 h-1，烟气浓度：NO 300ppm，CO1000ppm，O2 5vol.%，气体流量200ml/min。
本发明所述制备方法的药剂用量或是等效倍数放大添加量。
本发明采用一步热解法制备出新型碳基催化剂，该碳基催化剂的优点与积极效果在于：脱硝温度在100-300℃，NOx脱除率和CO催化氧化效率均比较高；同时制备方法简便易行，制备成本比较低，具有广泛应用前景。
所制备的碳基催化剂在200-300℃温度范围内，在不通入NH3的情况下，能够同时高效脱除烟气中的氮氧化物和CO，该碳基催化剂适用于钢铁烧结和有色冶炼烟气、燃气锅炉烟气中氮氧化物和CO的同时脱除。本发明催化剂的优点与积极效果在于：不需要通入NH3, 脱硝温度在200-300℃，NOx脱除率和CO催化氧化效率均比较高；同时制备方法简便易行，制备成本比较低，是一种能够同时高效脱除CO和氮氧化物的多功能碳基材料，具有适用范围广，节能环保，具有良好的经济性和潜在的工艺应用价值。
附图说明
图1 是本发明所述碳基催化剂在不同温度下协同脱硝催化氧化CO性能图；
图2 是本发明所述碳基催化剂的XRD图谱。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作出进一步的说明。
实施例1：一种同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂，所述碳基催化剂为以FeOx和KOx氧化物为活性物质，烟煤溶解于Fe的前驱体溶液中搅拌浸渍，干燥后再将煤样浸渍于K的前驱体溶液中，超声浸渍，干燥后置于马弗炉中高温加热处理煤样；然后将其进行超声酸洗浸泡、蒸馏水冲洗至pH值为中性，干燥后即为碳基催化剂。
具体步骤如下：
步骤一、按照Fe(wt.%)=3的比例，将神木烟煤溶解于Fe(Cl)3溶液中，室温下搅拌12h后，然后经过滤，干燥至恒重；
步骤二、将步骤（1）所得煤样浸渍于1mol/L KOH溶液中, 搅拌60min后，在180W功率和53KHz频率的超声清洗器内，继续超声浸渍30min, 然后经过滤，干燥至恒重；
步骤三、将步骤（2）中所得煤样放置于一耐高温的铁铬合金反应器内，将该反应器利用耐高温密封垫和螺旋密封盖密封，然后将该反应器置于马弗炉中，在10℃/min的升温速率下由室温升高到900℃，当温度升高到900℃后维持该温度120min, 完成恒温900℃后，反应器自然冷却到室温；
步骤四、将步骤（3）中所得煤样放置于烧杯中，加入1mol/L的盐酸，在180W功率和53KHz频率的超声清洗器内，在室温下超声酸洗浸泡60min，酸洗后，继续用蒸馏水进行冲洗，直至煤样清洗液的pH为中性；
步骤五、将步骤（4）中所得煤样在干燥箱中干燥至恒重，最终得到新型碳基催化剂。
图1 是本发明实施例1制的新型碳基催化剂在不同温度下协同脱硝催化氧化CO性能；图2 是本发明制的新型碳基催化剂的XRD图谱; 图1的测试条件为：40~60 目催化剂，温度100-300℃，常压，体积空速3000 h-1, 烟气浓度：NO 300ppm, CO 1000 ppm, O2 5vol.%,气体流量200ml/min。
从测试结果可知本发明所制备的新型碳基催化剂在200~300℃温度范围内，NO脱除率>85%, 氯苯催化转化效率>80%; 同时从图2可知，本发明所制备的新型碳基催化剂中的主要活泼金属物质为Fe2O3和KOx氧化物。
实施例2：一种同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂，具体制备方法如下：
步骤一、按照Fe(wt.%)=2.5的比例，将神木烟煤溶解于硝酸铁溶液中，室温下搅拌11h后，然后经过滤，干燥至恒重；
步骤二、将步骤（1）所得煤样浸渍于2mol/L KHCO3溶液中, 搅拌80min后，继续超声浸渍50min, 然后经过滤，干燥至恒重；
步骤三、将步骤（2）中所得煤样放置于一耐高温的铁铬合金反应器内，将该反应器利用耐高温密封垫和螺旋密封盖密封，然后将该反应器置于马弗炉中，在13℃/min的升温速率下由室温升高到800℃，当温度升高到800℃后维持该温度2.5h, 完成恒温800℃后，反应器自然冷却到室温；
步骤四、将步骤（3）中所得煤样放置于烧杯中，加入2mol/L的盐酸，在室温下超声酸洗浸泡60min，酸洗后，继续用蒸馏水进行冲洗，直至煤样清洗液的pH为中性；
步骤五、将步骤（4）中所得煤样在干燥箱中干燥至恒重，最终得到新型碳基催化剂。
实施例3：一种同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂，具体制备方法如下：
步骤一、按照Fe(wt.%)=5.5的比例，将大同长焰煤溶解于碳酸铁溶液中，室温下搅拌10h后，然后经过滤，干燥至恒重；
步骤二、将步骤（1）所得煤样浸渍于3mol/L KCl溶液中, 搅拌90min后，继续超声浸渍60min, 然后经过滤，干燥至恒重；
步骤三、将步骤（2）中所得煤样放置于一耐高温的铁铬合金反应器内，将该反应器利用耐高温密封垫和螺旋密封盖密封，然后将该反应器置于马弗炉中，在15℃/min的升温速率下由室温升高到700℃，当温度升高到700℃后维持该温度3h, 完成恒温700℃后，反应器自然冷却到室温；
步骤四、将步骤（3）中所得煤样放置于烧杯中，加入3mol/L的盐酸，在室温下超声酸洗浸泡60min，酸洗后，继续用蒸馏水进行冲洗，直至煤样清洗液的pH为中性；
步骤五、将步骤（4）中所得煤样在干燥箱中干燥至恒重，最终得到新型碳基催化剂。

Claims (6)

1.一种同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂，其特征在于：所述碳基催化剂为以FeOx和KOx氧化物为活性物质，烟煤溶解于Fe的前驱体溶液中搅拌浸渍，干燥后再将煤样浸渍于K的前驱体溶液中，超声浸渍，干燥后置于马弗炉中高温加热处理煤样；然后将其进行超声酸洗浸泡、蒸馏水冲洗至pH值为中性，干燥后即为碳基催化剂。
2.根据权利要求1所述的一种同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂，其特征在于：所述碳基催化剂为介孔碳材料。
3.制备权利要求1或2所述的同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂的方法，其特征在于：具体步骤如下：
（1）Fe的前驱体溶液浸渍煤样：按照Fe wt.%为2.5~5.5的比例，将烟煤溶解于Fe的前驱体溶液中，室温下，磁力搅拌器在50~120rad/min搅拌速度下搅拌10~12h后，过滤干燥至恒重；
（2）K的前驱体溶液浸渍煤样：将步骤（1）所得煤样浸渍于1~3mol/L钾的前驱体溶液中，搅拌60~90min，然后在180W功率和53KHz频率的超声清洗器内，室温下超声浸渍30~60min，过滤干燥至恒重；
（3）高温加热反应：将步骤（2）中所得煤样置于耐高温的铁铬合金反应器内，反应器用耐高温密封垫和螺旋密封盖密封，然后将反应器置于马弗炉中，在10~15℃/min的升温速率下由室温升高到700~900℃，维持该温度2~3 h，然后反应器自然冷却到室温；
（4）酸洗：将步骤（3）中所得煤样置于烧杯中，加入1~3mol/L的盐酸，在180W功率和53KHz频率的超声清洗器内，在室温下超声酸洗浸泡60min，然后用蒸馏水冲洗，直至煤样清洗液的pH为中性；
（5）干燥：将步骤（4）中所得煤样在干燥箱中120oC下干燥24h至恒重，即为碳基催化剂。
4.根据权利要求3所述的制备同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂的方法，其特征在于：所述Fe的前驱体溶液为硝酸铁、草酸铁、碳酸铁、三氯化铁或二茂铁中任意一种；所述K的前驱体溶液为KOH、K2CO3、KHCO3或KCl溶液中的任意一种。
5.权利要求1所述的一种同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂的应用，其特征在于：所述碳基催化剂在钢铁烧结烟气中同时脱除NOx和CO的协同净化中的应用。
6.根据权利要求5所述的同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂的应用，其特征在于：具体反应条件为：温度100-300℃，常压，体积空速3000 h-1，烟气浓度：NO 300ppm，CO1000ppm，O2 5vol.%，气体流量200ml/min。
CN201911101249.0A 2019-11-12 2019-11-12 一种同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂及其制备方法和应用 Active CN110975873B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911101249.0A CN110975873B (zh) 2019-11-12 2019-11-12 一种同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911101249.0A CN110975873B (zh) 2019-11-12 2019-11-12 一种同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110975873A true CN110975873A (zh) 2020-04-10
CN110975873B CN110975873B (zh) 2021-03-30

Family

ID=70083937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911101249.0A Active CN110975873B (zh) 2019-11-12 2019-11-12 一种同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110975873B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113786798A (zh) * 2021-10-14 2021-12-14 辽宁科技大学 一种利用耦合外场协同处理工业废渣制备烟气吸附剂的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106311245A (zh) * 2015-06-24 2017-01-11 云南民族大学 一种用于低温催化氧化的褐煤半焦基脱硝剂的制备方法
CN108067231A (zh) * 2016-11-11 2018-05-25 株式会社模范 一种负载型铁基费托催化剂及其制备与应用
CN108283883A (zh) * 2017-01-09 2018-07-17 青州日新特种材料有限公司 一种脱除烟气中NOx的方法
CN109201058A (zh) * 2017-07-05 2019-01-15 中国石油化工股份有限公司 能够降低CO和NOx排放的组合物及其制备方法和应用以及流化催化裂化方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106311245A (zh) * 2015-06-24 2017-01-11 云南民族大学 一种用于低温催化氧化的褐煤半焦基脱硝剂的制备方法
CN108067231A (zh) * 2016-11-11 2018-05-25 株式会社模范 一种负载型铁基费托催化剂及其制备与应用
CN108283883A (zh) * 2017-01-09 2018-07-17 青州日新特种材料有限公司 一种脱除烟气中NOx的方法
CN109201058A (zh) * 2017-07-05 2019-01-15 中国石油化工股份有限公司 能够降低CO和NOx排放的组合物及其制备方法和应用以及流化催化裂化方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JUN LI,ET.AL.: "NO reduction by CO over a Fe-based catalyst in FCC regenerator conditions", 《CHEMICAL ENGINEERING JOURNAL》 *
温斌: "同时脱除FCC烟气中NOx、SOx和CO的催化材料及其作用原理的研究", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库 (博士) 工程科技Ⅰ辑》 *
高志明: "CuO/活性炭和Fe2O3/活性炭催化还原NO", 《应用化学》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113786798A (zh) * 2021-10-14 2021-12-14 辽宁科技大学 一种利用耦合外场协同处理工业废渣制备烟气吸附剂的方法
CN113786798B (zh) * 2021-10-14 2023-09-29 辽宁科技大学 一种利用耦合外场协同处理工业废渣制备烟气吸附剂的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110975873B (zh) 2021-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104162349B (zh) 一种抑制低温脱硝催化剂so2中毒的方法
CN110508274B (zh) 改性生物炭低温脱硝催化剂及其应用
CN107983338B (zh) 一种提高钙钛矿型复合金属氧化物催化性能的方法
CN102133547B (zh) 一种钒钛基烟气脱硝催化剂的臭氧处理再生方法及装置
CN104495837A (zh) 一种马尾藻基活性炭及其制备方法和应用
CN109433236B (zh) 多孔炭材料负载零价Fe-Fe3C的脱硝催化剂及其制备、使用方法
CN110947394A (zh) 一种基于ZIF-67-Mn/Co的低温NO氧化催化剂及制备方法与应用
CN111318157B (zh) 一种改性电石渣脱硫脱硝剂的制备方法、产品及应用
CN101804344A (zh) 锰/碳纳米管脱氮催化还原催化剂及制备方法
CN104190478A (zh) 一种脱硝脱硫活性炭催化剂再生方法
CN106311245A (zh) 一种用于低温催化氧化的褐煤半焦基脱硝剂的制备方法
CN112275279A (zh) 一种铅中毒Mn-Ce碳基SCR低温脱硝催化剂的再生方法
CN107261830B (zh) 一种原位降解烟气中二噁英类物质的系统和方法
CN101507920B (zh) 一种低温选择性催化还原氮氧化物的催化剂的制备方法
CN110975873B (zh) 一种同时脱除烧结烟气中NOx和CO的碳基催化剂及其制备方法和应用
CN113499778B (zh) 一种煤气化渣水泥窑炉高温烟气脱硝催化剂及其制备方法
CN112206834B (zh) 一种废scr脱硝催化剂重构再生的方法
CN112495406A (zh) 一种锰矿渣低温脱硝催化剂及其制备方法
CN108262049B (zh) 一种改性低温sco脱硝催化剂及其制备方法
CN105056950A (zh) 一种基于煤基炭的微波脱NOx催化剂及其制备方法
CN110833830B (zh) 一种利用天然矿土和废渣制备脱汞催化剂的方法
CN207970610U (zh) 一种具有高温催化分解功能的ptfe复合滤袋
CN111701622A (zh) 脱硝脱汞用Cu-MOF-Fe粉煤灰催化剂的制备方法
CN104815707A (zh) 一种失活钒钛基蜂窝状脱硝催化剂低温改性再生液及其制备方法
CN105478105A (zh) 一种oms-2催化剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant