CN110975672B - 一种利用重力作用自动进料的陶瓷颜料加工用搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及日用百货技术领域，且公开了一种利用重力作用自动进料的陶瓷颜料加工用搅拌设备，包括搅拌仓，所述搅拌仓的外侧固定连接有支台，搅拌仓的顶部固定连接有框板；通过搅拌仓和齿轮的共同作用下，搅拌仓下移或者上移时均可引起齿轮逆时针转动，使齿轮发生间歇性转动，可通过物料的重力作用进行控制物料的出料情况，有利于后续对进料的控制，增大结构之间的联动性，通过齿轮、盖板和出料管的共同作用下，齿轮间歇性转动使盖板靠近或者远离出料管出料口，对出料口进行阻挡，阻碍出料，从而控制物料的进料情况，实现定量进料，并且在进行下一轮搅拌时，可自动打开出料口进行进料，解放双手，使操作更加便捷。

Description

一种利用重力作用自动进料的陶瓷颜料加工用搅拌设备
技术领域
本发明涉及日用百货技术领域，具体为一种利用重力作用自动进料的陶瓷颜料加工用搅拌设备。
背景技术
日用百货类商品的大多数品种不分时间季节，是常年销售的商品，满足人们的日常需求，并且其花样质量不断更新换代，品种齐全、质量好，数量充足，满足广大群众的需要，其中陶瓷是常见的陶瓷百货之一。
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，陶瓷在生产过程中，为了增加陶瓷的美观性，需要配置陶瓷颜料，使陶瓷呈现不同的色彩，陶瓷颜料一般呈现颗粒状，陶瓷颜料在加工过程中，需要将不同颜料进行混合搅拌，常常需要由人工称量颜料，操作非常不方便，并且在称重过程中，工作人员易出现称重错误度数的情况，使得颜料的比例不正确，使得生产出来的颜料出现色差，从而影响陶瓷的色彩呈现效果，使陶瓷色泽不饱和或者过于饱和，陶瓷质量大大折扣。
针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用重力作用自动进料的陶瓷颜料加工用搅拌设备，具备定量进料和自动开合进料口的优点，解决了操作便捷和颜料存在色差的问题，利用物料自身的重力自动对出料口进行关闭，阻碍出料，从而控制物料的进料情况，实现定量进料，并且在进行下一轮搅拌时，可自动打开出料口进行进料，解放双手，使操作更加便捷。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述定量进料和自动开合进料口的目的，本发明提供如下技术方案：利用重力作用自动进料的陶瓷颜料加工用搅拌设备包括搅拌仓、支台、框板、第一齿杆、齿轮、第二齿杆、第三齿杆、扇板、固定板、第一转杆、盖板、第二转杆、出料管。
其中：
上述各结构之间的位置及连接关系如下：
一种利用重力作用自动进料的陶瓷颜料加工用搅拌设备，包括搅拌仓，搅拌仓的外侧固定连接有连杆，连杆的底部活动连接有弹簧，弹簧的底部固定连接有支台，搅拌仓的内部活动连接有搅拌轴，搅拌仓的外侧固定连接有支台，搅拌仓的顶部固定连接有框板，框板呈现长方形状，其内部开设有通孔，框板的两侧均活动连接有三个尺寸相同的连杆，中间位置连杆的外侧活动连接有弹片，框板的内部活动连接有第一齿杆，第一齿杆和第二齿杆的尺寸相同，并且尺寸与齿轮的尺寸相适配，第一齿杆的外侧活动连接有齿轮，齿轮的远离第一齿杆的一侧活动连接有第二齿杆。
齿轮的外侧活动连接有第三齿杆，齿轮偏心位置活动连接有第三齿杆，第三齿杆的外侧活动连接有扇板，扇板的外侧固定连接有锯齿，其尺寸与第三齿杆的尺寸相适配，扇板的外侧固定连接有固定板，固定板的外侧活动连接有卡杆，卡杆的外侧固定连接有卡柱，第三齿杆位于卡住的下方，扇板的外侧固定连接有第一转杆，第一转杆的外侧活动连接有连接板，连接板的外侧固定连接有盖板，连接板的外侧活动连接有第二转杆，第一转杆的外侧活动连接有盖板，盖板的外侧活动连接有第二转杆，第二转杆的外侧固定连接有底板，底板的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离底板的一侧与连接板活动连接，盖板的顶部固定连接有出料管，出料管的底部开设有出料口，其尺寸与盖板的尺寸相适配，出料管的底部固定连接有底板。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种利用重力作用自动进料的陶瓷颜料加工用搅拌设备，具备以下有益效果：
1、通过搅拌仓和齿轮的共同作用下，搅拌仓下移或者上移时均可引起齿轮逆时针转动，使齿轮发生间歇性转动，可通过物料的重力作用进行控制物料的出料情况，有利于后续对进料的控制，增大结构之间的联动性。
2、通过齿轮、盖板和出料管的共同作用下，齿轮间歇性转动使盖板靠近或者远离出料管出料口，对出料口进行阻挡，阻碍出料，从而控制物料的进料情况，实现定量进料，并且在进行下一轮搅拌时，可自动打开出料口进行进料，解放双手，使操作更加便捷。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构框板和齿轮连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；
图3为本发明结构框板和齿轮运动轨迹示意图，此时框板下移引起齿轮转动；
图4为本发明结构齿轮和扇板连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；
图5为本发明结构齿轮和扇板运动轨迹示意图，此时齿轮转动引起扇板往复转动；
图6为本发明结构第一转杆和盖板连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；
图7为本发明结构第一转杆和盖板运动轨迹示意图，此时第一转杆转动引起盖板靠近出料口。
图中：1-搅拌仓、2-支台、3-框板、4-第一齿杆、5-齿轮、6-第二齿杆、7-第三齿杆、8-扇板、9-固定板、10-第一转杆、11-盖板、12-第二转杆、13-出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种利用重力作用自动进料的陶瓷颜料加工用搅拌设备，包括搅拌仓1，搅拌仓1的外侧固定连接有连杆，连杆有两个并且尺寸相同，两个连杆以搅拌仓1的中轴线为参考呈现对称分布，连杆的底部活动连接有弹簧，弹簧的底部固定连接有支台2，搅拌仓1的内部活动连接有搅拌轴，搅拌仓1的外侧固定连接有支台2，搅拌仓1的顶部固定连接有框板3，框板3呈现长方形状，其内部开设有通孔，第一齿杆4和第二齿杆6活动连接在框板3通孔的两侧，框板3的两侧均活动连接有三个尺寸相同的连杆，中间位置连杆的外侧活动连接有弹片，框板3的内部活动连接有第一齿杆4，第一齿杆4和第二齿杆6的尺寸相同，并且尺寸与齿轮5的尺寸相适配，第一齿杆4以锯齿位置朝上的方式进行放置，第二齿杆6以锯齿位置朝下的方式进行放置，第一齿杆4的外侧活动连接有齿轮5，齿轮5的远离第一齿杆4的一侧活动连接有第二齿杆6。
齿轮5的外侧活动连接有第三齿杆7，齿轮5偏心位置活动连接有第三齿杆7，第三齿杆7的外侧活动连接有扇板8，扇板8的外侧固定连接有锯齿，其尺寸与第三齿杆7的尺寸相适配，扇板8的外侧固定连接有固定板9，固定板9的外侧活动连接有卡杆，卡杆的外侧固定连接有卡柱，第三齿杆7位于卡住的下方，使第三齿杆7始终与扇板8相啮合，扇板8的外侧固定连接有第一转杆10，第一转杆10的外侧活动连接有连接板，连接板的外侧固定连接有盖板11，连接板的外侧活动连接有第二转杆12，使第一转杆10转动时，可通过连接板推动盖板11靠近出料管13的出料口，使第二转杆12以其与底板的连接处为旋转点进行转动，第一转杆10和第二转杆12共同作用，将盖板11推至出料管13出料口处，对出料口进行阻挡，阻碍出料，第一转杆10的外侧活动连接有盖板11，盖板11的外侧活动连接有第二转杆12，第二转杆12的外侧固定连接有底板，底板的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离底板的一侧与连接板活动连接，盖板11的顶部固定连接有出料管13，出料管13的底部开设有出料口，其尺寸与盖板11的尺寸相适配，出料管13的底部固定连接有底板。
该装置的工作过程及原理如下：
初始时，出料管13的出料口处于打开状态，随着搅拌仓1重量的增加，搅拌仓1下移，带动框板3同步移动，框板3在下移的过程中，第二齿杆6随之下移，第二齿杆6受到齿轮5的阻碍作用，使其以其外侧连杆与框板3的连接处为旋转点进行顺时针转动，第二齿杆6远离齿轮5，第二齿杆6不与齿轮5相啮合，并且第一齿杆4的锯齿区域靠近齿轮5，第一齿杆4与齿轮5相啮合带动其进行逆时针转动，直到框板3移动到最低点；搅拌仓1内的物料流出使重量减轻上移时，框板3随之上移，由于第一齿杆4受到齿轮5的阻碍，使其以其外侧连杆与框板3的连接处为旋转点进行顺时针转动，第一齿杆4远离齿轮5，第二齿杆6的锯齿区域靠近齿轮5，齿轮5推动第二齿杆6以其外侧连杆与框板3的连接处为旋转点进行逆时针转动，第二齿杆6与齿轮5相啮合，带动齿轮5再次进行逆时针转动，使齿轮5发生间歇性转动。
上述结构及过程请参阅图1-3。
与此同时，齿轮5带动第三齿杆7运动，由于固定板9外侧卡杆的卡柱对第三齿杆7进行限位，使第三齿杆7受到齿轮5作用进行摆动时，第三齿杆7始终与扇板8相啮合，带动扇板8进行往复转动，扇板8带动第一转杆10同步转动，第一转杆10进行顺时针转动时，可通过连接板推动盖板11靠近出料管13的出料口，使第二转杆12以其与底板的连接处为旋转点进行转动，第一转杆10和第二转杆12共同作用，将盖板11推至出料管13出料口处，对出料口进行阻挡，阻碍出料，第一转杆10逆时针转动时，可使盖板11远离出料管13的出料口进行自动出料。
上述结构及过程请参阅图4-7。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种利用重力作用自动进料的陶瓷颜料加工用搅拌设备，包括搅拌仓（1），其特征在于：所述搅拌仓（1）的外侧连接有支台（2），搅拌仓（1）的顶部固定连接有框板（3），框板（3）的内部活动连接有第一齿杆（4），第一齿杆（4）的外侧活动连接有齿轮（5），齿轮（5）的远离第一齿杆（4）的一侧活动连接有第二齿杆（6），齿轮（5）的外侧活动连接有第三齿杆（7），第三齿杆（7）的外侧活动连接有扇板（8），扇板（8）的外侧固定连接有固定板（9），扇板（8）的外侧固定连接有第一转杆（10），第一转杆（10）的外侧活动连接有盖板（11），盖板（11）的外侧活动连接有第二转杆（12），盖板（11）的顶部固定连接有出料管（13）；所述搅拌仓（1）的外侧固定连接有连杆，连杆的底部活动连接有弹簧，弹簧的底部固定连接有支台（2），搅拌仓（1）的内部活动连接有搅拌轴；所述框板（3）呈现长方形状，其内部开设有通孔，框板（3）的两侧均活动连接有三个尺寸相同的连杆，中间位置连杆的外侧活动连接有弹片；所述第一齿杆（4）和第二齿杆（6）的尺寸相同，并且尺寸与齿轮（5）的尺寸相适配，齿轮（5）偏心位置活动连接有第三齿杆（7）；所述扇板（8）的外侧固定连接有锯齿，其尺寸与第三齿杆（7）的尺寸相适配，固定板（9）的外侧活动连接有卡杆，卡杆的外侧固定连接有卡柱，第三齿杆（7）位于卡柱的下方；所述第一转杆（10）的外侧活动连接有连接板，连接板的外侧固定连接有盖板（11），连接板的外侧活动连接有第二转杆（12），第二转杆（12）的外侧固定连接有底板，底板的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离底板的一侧与连接板活动连接；所述出料管（13）的底部开设有出料口，其尺寸与盖板（11）的尺寸相适配，出料管（13）的底部固定连接底板。
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Denomination of invention: A stirring equipment for ceramic pigment processing with automatic feeding by gravity

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Pledgee: Gao'an sub branch of Jiujiang Bank Co.,Ltd.

Pledgor: GAOAN LUOSIFU CERAMIC Co.,Ltd.

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