CN209034263U - 一种失重式喂料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种失重式喂料器,它包括箱体,所述箱体的内壁之间固定安装有隔板,所述隔板的顶部固定安装有处理箱,所述处理箱的顶部固定安装有称重箱,所述称重箱的数量为两个,两个所述称重箱的内部均设有弹簧,所述弹簧的数量为四个,四个所述弹簧的底部均贯穿称重箱的底部和处理箱的顶部并延伸至处理箱的内部,所述处理箱内侧的顶部固定安装有感应器,所述感应器的数量为四个,四个所述感应器的顶部均与弹簧的底部相连接。本实用新型控制设备控制第二电动阀的闭合和开关,从而达到控制送管道的进料量,蓄料箱内的旋转杆,既起到了将失重下落的喂料从出料口送出的功能,也起到了辅助拌料的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种失重式喂料器。
背景技术
失重式喂料由料斗、单或双轴螺旋喂料器、称重系统和调节器组成,在操作中,料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重,随着物料送出后,测量真实的失重速率,并将它与所需要的失重速率(设定值)加以比较,失重式喂料通过调解喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值,从而可以均匀准确地连续喂送物料。
现行的简化失重式喂料设备中,普遍采用的是称重杆设备进行对喂料进行称重,但是称重杆校对比较的繁琐,而且隔一段时间就需要对称重杆进行校对,以免产生误差,投料智能化程度不高,基本都是需要人工进行喂料配置,在投入设备中进行搅拌,降低了劳动效率,并且单一方面的搅拌,在喂料输出时,会因为喂料配制成分的因素,对喂料成品造成影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种失重式喂料器,具备设备简化度高,称重的性能和稳定性高,搅拌均匀产料性能更优,提高了劳动效率,维修比较方便等优点,解决了投料智能化程度不高,劳动效率低,称重校对比较的繁琐,稳定性差,输送时对喂料成品造成影响的问题。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种失重式喂料器,包括箱体,所述箱体的内壁之间固定安装有隔板,所述隔板的顶部固定安装有处理箱,所述处理箱的顶部固定安装有称重箱,所述称重箱的数量为两个,两个所述称重箱的内部均设有弹簧,所述弹簧的数量为四个,四个所述弹簧的底部均贯穿称重箱的底部和处理箱的顶部并延伸至处理箱的内部,所述处理箱内侧的顶部固定安装有感应器,所述感应器的数量为四个,四个所述感应器的顶部均与弹簧的底部相连接,所述处理箱内侧的底部固定安装有控制设备,两个所述称重箱顶部的两壁之间均固定安装有承重片,所述承重片的底部与弹簧的顶部相连接,所述称重箱的顶部均活动安装有输料箱,所述输料箱远离处理箱的右侧固定连通有送料管道,所述送料管道上固定安装有第一电动阀,所述送料管道的一端贯穿隔板的内部并延伸至隔板的下方,所述第一电动阀位于隔板的上方,所述箱体的顶部固定安装有进料斗,所述进料斗的数量为两个,所述进料斗上均固定安装有调节阀,所述进料斗上固定安装有第二电动阀,所述第二电动阀位于调节阀的下方,所述调节阀与第二电动阀均位于箱体的内部,所述箱体内侧的底部固定安装有蓄料箱,所述蓄料箱内壁之间活动安装有旋转叶杆,所述旋转叶杆的一端贯穿蓄料箱的内壁并延伸至蓄料箱的外侧,所述箱体远离蓄料箱一侧的底部固定安装有二号电机,所述二号电机的输出轴固定安装有滑轮,所述滑轮与旋转叶杆的一端活动连接有皮带,所述送料管道的一端贯穿蓄料箱的顶部并延伸至蓄料箱的内部。
优选的,所述箱体的内部固定安装有横板,所述横板的顶部固定安装有一号电机,所述处理箱远离称重箱左侧的顶部固定安装有齿轮箱,所述一号电机的输出轴与齿轮箱固定连接。
优选的,所述输料箱的顶部固定安装有拌料箱,所述输料箱与齿轮箱固定连接,所述拌料箱位于进料斗的下方,所述拌料箱的固定杆与箱体内侧的顶部固定连接,两个所述进料斗分别位于固定杆的两侧。
优选的,所述蓄料箱一侧的底部固定连通有出料管,所述出料管的一端贯穿箱体一侧的内壁并延伸至箱体的外侧。
优选的,所述箱体的正面活动安装有阀门手柄,所述阀门手柄的数量为两个,两个所述阀门手柄的一端均贯穿箱体的正面并延伸至箱体的内部,所述阀门手柄与调节阀相连接。
优选的,所述箱体的底部固定安装有制动轮,所述制动轮的数量为四个。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型进料斗上安装有调节阀和第二电动阀,调节阀可以调节进料比例节省了人工配料的时间,第二电动阀根据控制装置调节进料量,避免了喂料的浪费和对电机的负荷,延长了设备电机的整体使用寿命;
2、本实用新型送料管道上安装有第一电动阀,控制设备控制第一电动阀的闭合和开关,从而达到控制送管道的进料量,避免了设备在搅拌过程中,会有喂料溢出的问题;
3、本实用新型蓄料箱内的旋转叶杆,既起到了将失重下落的喂料从出料口送出的功能,也起到了辅助拌料的功能,避免了喂料配置内含易沉积物质积淀,影响到喂料;
4、本实用新型进一步简化设备,让设备在问题维修上更加的简单和方便,同时称重弹簧相比称重杆而言,对称重的稳定性而言是优于称重杆,主体外部制动轮也方便了设备的移动。
附图说明
图1为本实用新型一种失重式喂料器的结构剖视图。
图2为图1中称重箱的结构剖视图。
图3为图1的侧视图。
图4为图1中拌料箱的俯视图。
其中:
箱体1、隔板2、处理箱3、称重箱4、输料箱5、送料管道6、第一电动阀7、进料斗8、调节阀9、第二电动阀10、横板11、一号电机12、齿轮箱13、二号电机14、蓄料箱15、旋转叶杆16、出料管17、皮带18、滑轮19、感应器20、弹簧21、承重片22、控制设备23、制动轮24、拌料箱25、阀门手柄26。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~图4所示,本实施例中的一种失重式喂料器,它包括箱体1,箱体1的内壁之间固定安装有隔板2,隔板2的顶部固定安装有处理箱3,处理箱3的顶部固定安装有称重箱4,称重箱4的数量为两个,两个称重箱4的内部均设有弹簧21,弹簧21的数量为四个,四个弹簧21的底部均贯穿称重箱4的底部和处理箱3的顶部并延伸至处理箱3的内部,处理箱3内侧的顶部固定安装有感应器20,感应器20的数量为四个,四个感应器20的顶部均与弹簧21的底部相连接,处理箱3内侧的底部固定安装有控制设备23,两个称重箱4顶部的两壁之间均固定安装有承重片22,承重片22的底部与弹簧21的顶部相连接,称重箱4的顶部均活动安装有输料箱5,输料箱5远离处理箱3的右侧固定连通有送料管道6,送料管道6上固定安装有第一电动阀7,送料管道6的一端贯穿隔板2的内部并延伸至隔板2的下方,第一电动阀7位于隔板2的上方,箱体1的顶部固定安装有进料斗8,进料斗8的数量为两个,进料斗8上均固定安装有调节阀9,进料斗8上固定安装有第二电动阀10,第二电动阀10位于调节阀9的下方,调节阀9与第二电动阀10均位于箱体1的内部,箱体1内侧的底部固定安装有蓄料箱15,蓄料箱15内壁之间活动安装有旋转叶杆16,旋转叶杆16的一端贯穿蓄料箱15的内壁并延伸至蓄料箱15的外侧,箱体1远离蓄料箱15一侧的底部固定安装有二号电机14,二号电机14的输出轴固定安装有滑轮18,滑轮18与旋转叶杆16的一端活动连接有皮带19,送料管道6的一端贯穿蓄料箱15的顶部并延伸至蓄料箱15的内部。
本实用中箱体1的内部固定安装有横板11,横板11的顶部固定安装有一号电机12,处理箱3远离称重箱4左侧的顶部固定安装有齿轮箱13,一号电机12的输出轴与齿轮箱13固定连接,输料箱5的顶部固定安装有拌料箱25,输料箱5与齿轮箱13固定连接,拌料箱25位于进料斗8的下方,拌料箱25的固定杆与箱体1内侧的顶部固定连接,两个进料斗8分别位于固定杆的两侧,蓄料箱15一侧的底部固定连通有出料管17,出料管17的一端贯穿箱体1一侧的内壁并延伸至箱体1的外侧,箱体1的正面活动安装有阀门手柄26,阀门手柄26的数量为两个,两个阀门手柄26的一端均贯穿箱体1的正面并延伸至箱体1的内部,阀门手柄26与调节阀9相连接,箱体1的底部固定安装有制动轮24,制动轮24的数量为四个。
工作时,将配料倒入进料斗8内,通过阀门手柄26对调节阀9进行对配料进入比例进行调节,配料进入拌料箱25,启动一号电机12和二号电机14,,一号电机12带动拌料箱25对配料进行搅拌,拌料箱25对喂料搅拌之后下落到输料箱5内,称重箱4对输料箱5进行称重,当重量被感应器20传到控制设备23内部,当拌料箱25重量达到固定重量数值的时候,处理设备23做出反应将第二电动阀10关闭,停止进料,同时当配料第一进入搅拌箱25搅拌时,控制设备23根据设置的固定时间让拌料箱25对配料进行搅拌,当固定时间到达,控制设备23做出反应打开第一电动阀7打开,输料箱5将喂料输送到送料管道6内,喂料因为失重原因下落到蓄料箱15内,当输料箱5的重量减轻到固定重量数值时,控制设备23做出反应打开第二电动阀10,配料下落到搅拌箱25内,同时关闭第一电动阀7,让喂料停止下落,拌料箱25继续工作,蓄料箱15内的旋转叶杆16在二号电机14的带动下,对喂料进行二次搅拌,同时将喂料输送到出料管17内,把喂料排道喂料槽内。
综上所述,该失重式喂料,进料斗8的上安装有调节阀9和第二电动阀10,调节阀9可以调节进料比例节省了人工配料的时间,第二电动阀10根据控制装置调节进料量,避免了喂料的浪费和对电机的负荷,延长了设备电机的整体使用寿命,送料管道6上安装有第一电动阀7,控制设备23控制第一电动阀7的闭合和开关,从而达到控制送料管道6的进料量,避免了设备在搅拌过程中,会有喂料溢出的问题,蓄料箱15内的旋转叶杆16,既起到了将失重下落的喂料从出料管17送出的功能,也起到了辅助拌料的功能,避免了喂料配置内含易沉积物质积淀,影响到喂料,进一步简化设备,让设备在问题维修上更加的简单和方便,同时弹簧21称重性能相比称重杆而言,对称重的稳定性而言是优于称重杆,主体外部制动轮24也方便了设备的移动。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种失重式喂料器,其特征在于:它包括箱体(1),所述箱体(1)的内壁之间固定安装有隔板(2),所述隔板(2)的顶部固定安装有处理箱(3),所述处理箱(3)的顶部固定安装有称重箱(4),所述称重箱(4)的数量为两个,两个所述称重箱(4)的内部均设有弹簧(21),所述弹簧(21)的数量为四个,四个所述弹簧(21)的底部均贯穿称重箱(4)的底部和处理箱(3)的顶部并延伸至处理箱(3)的内部,所述处理箱(3)内侧的顶部固定安装有感应器(20),所述感应器(20)的数量为四个,四个所述感应器(20)的顶部均与弹簧(21)的底部相连接,所述处理箱(3)内侧的底部固定安装有控制设备(23),两个所述称重箱(4)顶部的两壁之间均固定安装有承重片(22),所述承重片(22)的底部与弹簧(21)的顶部相连接,所述称重箱(4)的顶部均活动安装有输料箱(5),所述输料箱(5)远离处理箱(3)的右侧固定连通有送料管道(6),所述送料管道(6)上固定安装有第一电动阀(7),所述送料管道(6)的一端贯穿隔板(2)的内部并延伸至隔板(2)的下方,所述第一电动阀(7)位于隔板(2)的上方,所述箱体(1)的顶部固定安装有进料斗(8),所述进料斗(8)的数量为两个,所述进料斗(8)上均固定安装有调节阀(9),所述进料斗(8)上固定安装有第二电动阀(10),所述第二电动阀(10)位于调节阀(9)的下方,所述调节阀(9)与第二电动阀(10)均位于箱体(1)的内部,所述箱体(1)内侧的底部固定安装有蓄料箱(15),所述蓄料箱(15)内壁之间活动安装有旋转叶杆(16),所述旋转叶杆(16)的一端贯穿蓄料箱(15)的内壁并延伸至蓄料箱(15)的外侧,所述箱体(1)远离蓄料箱(15)一侧的底部固定安装有二号电机(14),所述二号电机(14)的输出轴固定安装有滑轮(18),所述滑轮(18)与旋转叶杆(16)的一端活动连接有皮带(19),所述送料管道(6)的一端贯穿蓄料箱(15)的顶部并延伸至蓄料箱(15)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种失重式喂料器,其特征在于:所述箱体(1)的内部固定安装有横板(11),所述横板(11)的顶部固定安装有一号电机(12),所述处理箱(3)远离称重箱(4)左侧的顶部固定安装有齿轮箱(13),所述一号电机(12)的输出轴与齿轮箱(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种失重式喂料器,其特征在于:所述输料箱(5)的顶部固定安装有拌料箱(25),所述输料箱(5)与齿轮箱(13)固定连接,所述拌料箱(25)位于进料斗(8)的下方,所述拌料箱(25)的固定杆与箱体(1)内侧的顶部固定连接,两个所述进料斗(8)分别位于固定杆的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种失重式喂料器,其特征在于:所述蓄料箱(15)一侧的底部固定连通有出料管(17),所述出料管(17)的一端贯穿箱体(1)一侧的内壁并延伸至箱体(1)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种失重式喂料器,其特征在于:所述箱体(1)的正面活动安装有阀门手柄(26),所述阀门手柄(26)的数量为两个,两个所述阀门手柄(26)的一端均贯穿箱体(1)的正面并延伸至箱体(1)的内部,所述阀门手柄(26)与调节阀(9)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种失重式喂料器,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定安装有制动轮(24),所述制动轮(24)的数量为四个。
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CN201821708136.8U CN209034263U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种失重式喂料器 |
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CN110975672A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-10 | 义乌雷应贸易有限公司 | 一种利用重力作用自动进料的陶瓷颜料加工用搅拌设备 |
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