CN110961845A - 一种转盘式板材焊接机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了焊接机技术领域的一种转盘式板材焊接机，所述焊接台顶部中心处设置有凹槽，所述凹槽内腔插接设置有安装杆，所述安装杆与凹槽连接处均匀设置有滚珠，所述安装杆顶部设置有放置板，所述滑槽内腔中部均设置有与滑槽相匹配的滑条，所述滑条远离滑槽的一侧均设置有竖板，所述固定板底部设置有焊接机本体，该焊接机结构简单，实用性强，通过放置板底部的安装杆配合滚珠可以转动放置板，位于放置板顶部的板材同步转动，通过焊接台顶部的定位栓对放置板进行固定，方便快捷，通过滑槽配合滑条左右移动焊接机板体配合焊接针头对板材进行焊接，省时省力，无需携带焊接装机来回移动焊接，极大的提高了焊接效率，满足了使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及焊接机技术领域，具体为一种转盘式板材焊接机。
背景技术
焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，在焊接过程中均需要使用到焊接机，但是，现有的焊接机在使用过程中均存在一定问题，例如，现有焊接机在对板材进行焊接时，由于板材体积过大，在焊接时需要携带焊接机来回移动焊接，导致焊接效率较低，并且，焊接机在移动过程中由于需要通过导线与外部电源接通，在来回移动焊接时导线经常发生打结的情况，不便于焊接工作，导致无法满足使用需求，为此，我们提出了一种转盘式板材焊接机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种转盘式板材焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转盘式板材焊接机，包括焊接台，且焊接台顶部左侧设置有定位槽，所述焊接台顶部左侧定位槽内腔设置有定位栓，所述焊接台顶部中心处设置有凹槽，所述凹槽内腔插接设置有安装杆，所述安装杆与凹槽连接处均匀设置有滚珠，所述安装杆顶部设置有放置板，所述焊接台顶部左右两侧均设置有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆顶部通过连接板固定连接，所述连接板前后端面中部均设置有滑槽，所述滑槽内腔中部均设置有与滑槽相匹配的滑条，所述滑条远离滑槽的一侧均设置有竖板，两组所述竖板底部相对一侧通过固定板固定连接，所述固定板底部设置有焊接机本体，所述焊接机本体底部设置有焊接针头。
优选的，所述放置板包括板体，且板体顶部横向设置有多组防滑纹，所述板体前后端面中部均设置有安装槽，所述安装槽内腔均设置有复位弹簧，所述安装槽内腔均设置有与安装槽相匹配的连接杆，且连接杆靠近复位弹簧的一侧均与复位弹簧固定连接，所述连接杆远离复位弹簧的一侧均设置有挡板，所述板体底部边缘处均匀设置有与定位栓相匹配的定位孔。
优选的，所述定位栓包括定位杆，所述定位杆顶部外壁设置有限位环，所述限位环底部设置有辅助复位弹簧，且辅助复位弹簧套接于定位杆外壁，所述定位杆底部左右两侧均设置有限位块，且定位槽内腔左右两侧设置有与限位块相匹配的限位槽。
优选的，所述限位环顶部的定位杆高度为定位孔高度一半，且限位环底部的定位杆高度为定位槽高度一半，所述定位杆通过间隙配合插接于定位孔和定位槽内腔，所述辅助复位弹簧螺接于限位环底部，且限位环底部设置有与辅助复位弹簧相匹配的弹簧槽，所述辅助复位弹簧直径大于定位槽直径。
优选的，所述连接板底部左右两侧均设置有与电动伸缩杆顶部相匹配的连接筒，且电动伸缩杆顶部均通过过盈配合插接于连接筒内腔，所述连接板内腔均匀设置有多组加强筋，且相邻加强筋之间均通过加强杆固定连接。
优选的，所述凹槽内壁和安装杆外壁均设置有与滚珠相匹配的弧形槽，且安装杆外壁弧形槽内腔均匀设置有与滚珠相匹配的滚珠槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该焊接机结构简单，实用性强，将板材固定在放置板上，通过放置板底部的安装杆配合滚珠可以转动放置板，位于放置板顶部的板材同步转动，通过焊接台顶部的定位栓对放置板进行固定，方便快捷，预防了焊接时发生转动导致焊接失败的情况发生，极大的降低了成本损耗，通过滑槽配合滑条左右移动焊接机板体配合焊接针头对板材进行焊接，省时省力，无需携带焊接装机来回移动焊接，极大的提高了焊接效率，同时可以防止焊接机来回移动焊接时导线发生打结的情况，极大的提高了实用性，满足了使用需求。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明放置板示意图；
图3为本发明定位栓示意图。
图中：1焊接台、2定位栓、21定位杆、22限位环、23辅助复位弹簧、24限位块、3凹槽、4安装杆、5滚珠、6放置板、61板体、62安装槽、63复位弹簧、64连接杆、65挡板、66定位孔、7电动伸缩杆、8连接板、9滑槽、10滑条、11竖板、12固定板、13焊接机本体、14焊接针头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种转盘式板材焊接机，包括焊接台1，且焊接台1顶部左侧设置有定位槽，焊接台1顶部左侧定位槽内腔设置有定位栓2，焊接台1顶部中心处设置有凹槽3，凹槽3内腔插接设置有安装杆4，安装杆4与凹槽3连接处均匀设置有滚珠5，安装杆4顶部设置有放置板6，焊接台1顶部左右两侧均设置有电动伸缩杆7，两组电动伸缩杆7顶部通过连接板8固定连接，连接板8前后端面中部均设置有滑槽9，滑槽9内腔中部均设置有与滑槽9相匹配的滑条10，滑条10远离滑槽9的一侧均设置有竖板11，两组竖板11底部相对一侧通过固定板12固定连接，固定板12底部设置有焊接机本体13，焊接机本体13底部设置有焊接针头14。
其中，放置板6包括板体61，且板体61顶部横向设置有多组防滑纹，板体61前后端面中部均设置有安装槽62，安装槽62内腔均设置有复位弹簧63，安装槽62内腔均设置有与安装槽62相匹配的连接杆64，且连接杆64靠近复位弹簧63的一侧均与复位弹簧63固定连接，连接杆64远离复位弹簧63的一侧均设置有挡板65，板体61底部边缘处均匀设置有与定位栓2相匹配的定位孔66，通过板体61前后端面凹槽62内腔的复位弹簧63配合连接杆64可以调节两组连接杆64的间距，通过两组连接杆64远离复位弹簧63一侧的挡板65可以对需要焊接的板材进行固定，预防焊接时板材出现位移导致焊接失败的情况发生，极大的降低了成本损耗；
定位栓2包括定位杆21，定位杆21顶部外壁设置有限位环22，限位环22底部设置有辅助复位弹簧23，且辅助复位弹簧23套接于定位杆21外壁，定位杆21底部左右两侧均设置有限位块24，且定位槽内腔左右两侧设置有与限位块24相匹配的限位槽，通过定位杆21顶部外部的限位环22可以防止定位杆21插接进入定位孔66内腔的长度，通过辅助复位弹簧23张力配合限位环22将定位杆21插接进入定位孔66内腔，省时省力，极大的提高了实用性能，通过限位块24配合限位槽可以防止定位杆21从定位槽内腔脱落的情况发生，极大的满足了使用需求；
限位环22顶部的定位杆21高度为定位孔66高度一半，且限位环22底部的定位杆21高度为定位槽高度一半，定位杆21通过间隙配合插接于定位孔66和定位槽内腔，辅助复位弹簧23螺接于限位环22底部，且限位环22底部设置有与辅助复位弹簧23相匹配的弹簧槽，辅助复位弹簧23直径大于定位槽直径，限位环22底部的定位杆21高度为定位槽高度一半便于定位杆22升降，通过辅助复位弹簧23直径大于定位槽直径可以防止辅助复位弹簧23进入定位槽内腔无法复位的情况发生，极大的提高了实用性能；
连接板8底部左右两侧均设置有与电动伸缩杆7顶部相匹配的连接筒，且电动伸缩杆7顶部均通过过盈配合插接于连接筒内腔，连接板8内腔均匀设置有多组加强筋，且相邻加强筋之间均通过加强杆固定连接，通过连接筒和过盈配合固定连接板8省时省力，便于对其安装拆卸，可以定期对连接板8上的部件进行检修，极大的延长了其使用寿命，降低了成本损耗，通过加强筋和加强杆的相互配合极大的增加了连接板8的坚韧性，预防了连接板8发生断裂导致无法使用的情况发生，极大的提高了实用性；
凹槽3内壁和安装杆4外壁均设置有与滚珠5相匹配的弧形槽，且安装杆4外壁弧形槽内腔均匀设置有与滚珠5相匹配的滚珠槽，通过弧形槽和滚珠5的相互配合便于安装杆4转动，省时省力，通过安装杆4外壁弧形槽内腔的滚珠槽可以防止安装杆4转动时滚珠5堆积在一起的情况发生，极大的提高了实用性，满足了使用需求。
工作原理：当需要对板材进行焊接时，将需要焊接的板材放置于板体61顶部，拉动两组挡板65向远离复位弹簧63的一侧移动，通过复位弹簧63的张力带动两组挡板65向中心处移动对板材进行夹紧，预防焊接时板材出现位移导致焊接失败的情况发生，当板材固定完成后，通过安装杆4和滚珠5的相互配合转动放置板6，当放置板6旋转至指定位置后，通过辅助复位弹簧53的张力配合限位环22将定位杆21顶入板体61底部边缘处的定位孔66内腔，方便快捷，当放置板6固定完成后，通过外部电源启动电动伸缩杆7和焊接机本体13，通过连接板8前后端面的滑槽9配合滑条10左右移动两组竖板10，位于竖板11底部的固定板12同步进行左右移动，通过固定板12带动焊接机本体13和焊接针头14左右移动对板材进行焊接，省时省力，极大的提高了工作效率，满足了使用需求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种转盘式板材焊接机，包括焊接台(1)，且焊接台(1)顶部左侧设置有定位槽，其特征在于：所述焊接台(1)顶部左侧定位槽内腔设置有定位栓(2)，所述焊接台(1)顶部中心处设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)内腔插接设置有安装杆(4)，所述安装杆(4)与凹槽(3)连接处均匀设置有滚珠(5)，所述安装杆(4)顶部设置有放置板(6)，所述焊接台(1)顶部左右两侧均设置有电动伸缩杆(7)，两组所述电动伸缩杆(7)顶部通过连接板(8)固定连接，所述连接板(8)前后端面中部均设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)内腔中部均设置有与滑槽(9)相匹配的滑条(10)，所述滑条(10)远离滑槽(9)的一侧均设置有竖板(11)，两组所述竖板(11)底部相对一侧通过固定板(12)固定连接，所述固定板(12)底部设置有焊接机本体(13)，所述焊接机本体(13)底部设置有焊接针头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式板材焊接机，其特征在于：所述放置板(6)包括板体(61)，且板体(61)顶部横向设置有多组防滑纹，所述板体(61)前后端面中部均设置有安装槽(62)，所述安装槽(62)内腔均设置有复位弹簧(63)，所述安装槽(62)内腔均设置有与安装槽(62)相匹配的连接杆(64)，且连接杆(64)靠近复位弹簧(63)的一侧均与复位弹簧(63)固定连接，所述连接杆(64)远离复位弹簧(63)的一侧均设置有挡板(65)，所述板体(61)底部边缘处均匀设置有与定位栓(2)相匹配的定位孔(66)。
3.根据权利要求1所述的一种转盘式板材焊接机，其特征在于：所述定位栓(2)包括定位杆(21)，所述定位杆(21)顶部外壁设置有限位环(22)，所述限位环(22)底部设置有辅助复位弹簧(23)，且辅助复位弹簧(23)套接于定位杆(21)外壁，所述定位杆(21)底部左右两侧均设置有限位块(24)，且定位槽内腔左右两侧设置有与限位块(24)相匹配的限位槽。
4.根据权利要求3所述的一种转盘式板材焊接机，其特征在于：所述限位环(22)顶部的定位杆(21)高度为定位孔(66)高度一半，且限位环(22)底部的定位杆(21)高度为定位槽高度一半，所述定位杆(21)通过间隙配合插接于定位孔(66)和定位槽内腔，所述辅助复位弹簧(23)螺接于限位环(22)底部，且限位环(22)底部设置有与辅助复位弹簧(23)相匹配的弹簧槽，所述辅助复位弹簧(23)直径大于定位槽直径。
5.根据权利要求1所述的一种转盘式板材焊接机，其特征在于：所述连接板(8)底部左右两侧均设置有与电动伸缩杆(7)顶部相匹配的连接筒，且电动伸缩杆(7)顶部均通过过盈配合插接于连接筒内腔，所述连接板(8)内腔均匀设置有多组加强筋，且相邻加强筋之间均通过加强杆固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种转盘式板材焊接机，其特征在于：所述凹槽(3)内壁和安装杆(4)外壁均设置有与滚珠(5)相匹配的弧形槽，且安装杆(4)外壁弧形槽内腔均匀设置有与滚珠(5)相匹配的滚珠槽。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20200407 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |