CN111545967A - 一种自动旋转焊接装置 - Google Patents

一种自动旋转焊接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111545967A
CN111545967A CN202010276449.6A CN202010276449A CN111545967A CN 111545967 A CN111545967 A CN 111545967A CN 202010276449 A CN202010276449 A CN 202010276449A CN 111545967 A CN111545967 A CN 111545967A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
groove
rotating rod
chuck
rotating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010276449.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张家愉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huangshi Hengsheng Technology Co ltd
Original Assignee
Huangshi Hengsheng Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huangshi Hengsheng Technology Co ltd filed Critical Huangshi Hengsheng Technology Co ltd
Priority to CN202010276449.6A priority Critical patent/CN111545967A/zh
Publication of CN111545967A publication Critical patent/CN111545967A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/047—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自动旋转焊接装置，包括底座、电机、第一旋转杆和放置板，所述底座的内部螺栓连接有电机，且电机的输出端与转轴相连接，并且转轴的顶部设置有卡盘，所述卡盘的左侧安装有连接杆，且连接杆的底部设置有固定杆，所述第一旋转杆贯穿连接盘的内部，且第一旋转杆的顶部设置有第二旋转杆，所述放置板焊接连接于第二旋转杆的顶部，且放置板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有压板，且压板通过弹力弹簧与凹槽相连接。该自动旋转焊接装置，凹槽的内部设置有压板，且压板通过弹力弹簧在凹槽的内部构成伸缩结构，这样在工件放置时，便于对工件进行压紧固定，从而保证工件焊接时的稳定性，确保工件的焊接效果。

Description

一种自动旋转焊接装置
技术领域
本发明涉及焊接相关技术领域，具体为一种自动旋转焊接装置。
背景技术
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，在工业生产中比较常见，一般将工件放置好然后进行焊接连接。
但是现有的焊接装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于对工件进行自动旋转，在工件焊接过程中需要工作人员手动转动，这样比较麻烦，增加了工作人员的工作量，而且不便于对工件进行稳定放置，容易使工件在焊接时出现倾斜的现象，影响焊接效果，从而降低了对焊接装置的实用性，所以我们提出了一种自动旋转焊接装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动旋转焊接装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的焊接装置不便于对工件进行自动旋转，在工件焊接过程中需要工作人员手动转动，这样比较麻烦，增加了工作人员的工作量，而且不便于对工件进行稳定放置，容易使工件在焊接时出现倾斜的现象，影响焊接效果，从而降低了对焊接装置的实用性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动旋转焊接装置，包括底座、电机、第一旋转杆和放置板，所述底座的内部螺栓连接有电机，且电机的输出端与转轴相连接，并且转轴的顶部设置有卡盘，所述卡盘的左侧安装有连接杆，且连接杆的底部设置有固定杆，所述固定杆的左侧设置有连接盘，所述第一旋转杆贯穿连接盘的内部，且第一旋转杆的顶部设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆的外壁上设置有卡块，且卡块通过滚珠与滚珠槽相连接，并且滚珠槽开设于底座和卡块的内壁上，所述放置板焊接连接于第二旋转杆的顶部，且放置板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有压板，且压板通过弹力弹簧与凹槽相连接。
优选的，所述卡盘和转轴的连接方式为焊接，且卡盘和连接杆的连接方式为螺栓连接。
优选的，所述固定杆和连接杆为一体式结构，且固定杆和连接盘上的矩形槽为卡合连接。
优选的，所述第一旋转杆与连接盘和第二旋转杆的连接方式均为焊接，且第一旋转杆和底座为轴承连接。
优选的，所述凹槽的深度小于放置板的厚度，且凹槽等角度分布于放置板的内部。
优选的，所述压板通过弹力弹簧在凹槽的内部构成伸缩结构，且压板的一端和凹槽的内壁为滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动旋转焊接装置，
(1)凹槽的内部设置有压板，且压板通过弹力弹簧在凹槽的内部构成伸缩结构，这样在工件放置时，便于对工件进行压紧固定，从而保证工件焊接时的稳定性，确保工件的焊接效果；
(2)转轴的顶部设置有卡盘，且卡盘上设置有连接杆和固定杆，并且固定杆和连接盘内的矩形槽为卡合连接，同时连接盘的内部贯穿有第一旋转杆，而第一旋转杆通过第二旋转杆和放置板相连接，这样在转轴旋转时，可以带动卡盘、连接杆和固定杆一起转动，进而通过固定杆带动连接盘和第一旋转杆进行旋转，从而使放置板一起转动，实现工件焊接时的自动等角度转动，为工作人员的操作带来便捷；
(3)第二旋转杆的外壁上设置有卡块，且卡块通过滚珠和滚珠槽与底座构成转动结构，这样在第二旋转杆转动时，可以使第二旋转杆更加平稳，进而使放置板带动工件转动的更加稳定，进一步确保该装置使用时的稳定性。
附图说明
图1为本发明整体主剖结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明放置板和凹槽连接俯视结构示意图；
图4为本发明固定杆和连接盘连接仰视结构示意图；
图5为本发明放置板和凹槽连接左剖结构示意图。
图中：1、底座；2、电机；3、转轴；4、卡盘；5、连接杆；6、固定杆；7、连接盘；8、第一旋转杆；9、第二旋转杆；10、卡块；11、滚珠；12、滚珠槽；13、放置板；14、凹槽；15、压板；16、弹力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种自动旋转焊接装置，包括底座1、电机2、转轴3、卡盘4、连接杆5、固定杆6、连接盘7、第一旋转杆8、第二旋转杆9、卡块10、滚珠11、滚珠槽12、放置板13、凹槽14、压板15和弹力弹簧16，底座1的内部螺栓连接有电机2，且电机2的输出端与转轴3相连接，并且转轴3的顶部设置有卡盘4，卡盘4的左侧安装有连接杆5，且连接杆5的底部设置有固定杆6，固定杆6的左侧设置有连接盘7，第一旋转杆8贯穿连接盘7的内部，且第一旋转杆8的顶部设置有第二旋转杆9，第二旋转杆9的外壁上设置有卡块10，且卡块10通过滚珠11与滚珠槽12相连接，并且滚珠槽12开设于底座1和卡块10的内壁上，放置板13焊接连接于第二旋转杆9的顶部，且放置板13的内部开设有凹槽14，凹槽14的内部设置有压板15，且压板15通过弹力弹簧16与凹槽14相连接；
卡盘4和转轴3的连接方式为焊接，且卡盘4和连接杆5的连接方式为螺栓连接，可以使卡盘4和转轴3之间连接的更加牢固，从而在使用过程中可以有效防止卡盘4出现掉落的现象；
固定杆6和连接杆5为一体式结构，且固定杆6和连接盘7上的矩形槽为卡合连接，这样在连接杆5转动时，可以带动连接盘7进行间歇性的转动，使连接盘7带动第一旋转杆8一起旋转；
第一旋转杆8与连接盘7和第二旋转杆9的连接方式均为焊接，且第一旋转杆8和底座1为轴承连接，当第一旋转杆8转动时，可以带动第二旋转杆9进行转动，同时可以使第一旋转杆8转动的更加平稳；
凹槽14的深度小于放置板13的厚度，且凹槽14等角度分布于放置板13的内部，便于同时放置多个工件，从而可以提高工件的加工进度；
压板15通过弹力弹簧16在凹槽14的内部构成伸缩结构，且压板15的一端和凹槽14的内壁为滑动连接，便于对工件进行压紧固定，保证工件加工时的稳定性，进而确保工件的焊接效果。
工作原理：在使用该自动旋转焊接装置时，如图1、图3和图5，首先工作人员将压板15向凹槽14内壁的方向挤压，对弹力弹簧16进行压缩，接着将需要焊接的工件放在凹槽14内部，然后松动弹力弹簧16，使压板15在弹力弹簧16的复位作用下对工件进行贴紧固定，然后工作人员按照相同的方法放置其它工件，确保工件后期加工时的稳定性，当工件都放置好后，工作人员启动电机2，使电机2带动转轴3和卡盘4一起旋转，如图4，因卡盘4的左侧设置有连接杆5，且连接杆5上设置有固定杆6，而固定杆6和连接盘7上的矩形槽为卡合连接，这样在固定杆6随着卡盘4旋转时，可以带动连接盘7进行间歇性的旋转；
因连接盘7内部的第一旋转杆8通过第二旋转杆9和放置板13相连接，且第一旋转杆8和底座1为轴承连接，因而可以使连接盘7带动放置板13进行间歇性的等角度转动，进而使放置板13内部的工件进行自动转动，使工件更好的进行加工，为工作人员带来便捷，如图2，因第二旋转杆9的外壁上设置有卡块10，且卡块10通过滚珠11与滚珠槽12构成转动结构，这样在第二旋转杆9旋转时，可以使第二旋转杆9转动的更加平稳，进一步保证工件加工时的稳定性，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动旋转焊接装置，包括底座(1)、电机(2)、第一旋转杆(8)和放置板(13)，其特征在于：所述底座(1)的内部螺栓连接有电机(2)，且电机(2)的输出端与转轴(3)相连接，并且转轴(3)的顶部设置有卡盘(4)，所述卡盘(4)的左侧安装有连接杆(5)，且连接杆(5)的底部设置有固定杆(6)，所述固定杆(6)的左侧设置有连接盘(7)，所述第一旋转杆(8)贯穿连接盘(7)的内部，且第一旋转杆(8)的顶部设置有第二旋转杆(9)，所述第二旋转杆(9)的外壁上设置有卡块(10)，且卡块(10)通过滚珠(11)与滚珠槽(12)相连接，并且滚珠槽(12)开设于底座(1)和卡块(10)的内壁上，所述放置板(13)焊接连接于第二旋转杆(9)的顶部，且放置板(13)的内部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部设置有压板(15)，且压板(15)通过弹力弹簧(16)与凹槽(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动旋转焊接装置，其特征在于：所述卡盘(4)和转轴(3)的连接方式为焊接，且卡盘(4)和连接杆(5)的连接方式为螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动旋转焊接装置，其特征在于：所述固定杆(6)和连接杆(5)为一体式结构，且固定杆(6)和连接盘(7)上的矩形槽为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动旋转焊接装置，其特征在于：所述第一旋转杆(8)与连接盘(7)和第二旋转杆(9)的连接方式均为焊接，且第一旋转杆(8)和底座(1)为轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动旋转焊接装置，其特征在于：所述凹槽(14)的深度小于放置板(13)的厚度，且凹槽(14)等角度分布于放置板(13)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种自动旋转焊接装置，其特征在于：所述压板(15)通过弹力弹簧(16)在凹槽(14)的内部构成伸缩结构，且压板(15)的一端和凹槽(14)的内壁为滑动连接。
CN202010276449.6A 2020-04-09 2020-04-09 一种自动旋转焊接装置 Pending CN111545967A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010276449.6A CN111545967A (zh) 2020-04-09 2020-04-09 一种自动旋转焊接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010276449.6A CN111545967A (zh) 2020-04-09 2020-04-09 一种自动旋转焊接装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111545967A true CN111545967A (zh) 2020-08-18

Family

ID=72000654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010276449.6A Pending CN111545967A (zh) 2020-04-09 2020-04-09 一种自动旋转焊接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111545967A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1039680A1 (ru) * 1981-12-23 1983-09-07 Киевский Филиал Специального Конструкторского Бюро "Газстроймашина" Устройство дл сборки под сварку кольцевых стыков и формировани обратной стороны швов
CN103990993A (zh) * 2014-05-14 2014-08-20 安徽机电职业技术学院 多件装夹多工位可旋转气动夹具
CN204381717U (zh) * 2014-12-25 2015-06-10 浙江源创电子科技有限公司 一种传动焊接设备
CN104722433A (zh) * 2015-04-14 2015-06-24 苏州爱立方服饰有限公司 一种旋转喷涂装置
CN107855803A (zh) * 2017-12-19 2018-03-30 昆山旭正精密机械有限公司 一种多工位虎钳
CN107891694A (zh) * 2017-12-28 2018-04-10 湖北瑞联智能机械有限公司 一种用于数控雕刻机的工件旋转装置
CN209035841U (zh) * 2018-11-06 2019-06-28 天津标丰机电设备有限公司 一种带有旋转机构的汽车车门焊装夹具
CN209439663U (zh) * 2018-11-16 2019-09-27 江苏浩恩机床有限公司 一种旋转式门窗焊接夹持工装
CN110666430A (zh) * 2019-11-11 2020-01-10 苏州诺济玛金属制品有限公司 一种汽车生产用焊接架
CN210231828U (zh) * 2019-07-01 2020-04-03 罗勇兵 一种贴片led灯珠基板焊接固定装置
CN110961845A (zh) * 2019-12-25 2020-04-07 徐州瑞马科宝金属制品有限公司 一种转盘式板材焊接机

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1039680A1 (ru) * 1981-12-23 1983-09-07 Киевский Филиал Специального Конструкторского Бюро "Газстроймашина" Устройство дл сборки под сварку кольцевых стыков и формировани обратной стороны швов
CN103990993A (zh) * 2014-05-14 2014-08-20 安徽机电职业技术学院 多件装夹多工位可旋转气动夹具
CN204381717U (zh) * 2014-12-25 2015-06-10 浙江源创电子科技有限公司 一种传动焊接设备
CN104722433A (zh) * 2015-04-14 2015-06-24 苏州爱立方服饰有限公司 一种旋转喷涂装置
CN107855803A (zh) * 2017-12-19 2018-03-30 昆山旭正精密机械有限公司 一种多工位虎钳
CN107891694A (zh) * 2017-12-28 2018-04-10 湖北瑞联智能机械有限公司 一种用于数控雕刻机的工件旋转装置
CN209035841U (zh) * 2018-11-06 2019-06-28 天津标丰机电设备有限公司 一种带有旋转机构的汽车车门焊装夹具
CN209439663U (zh) * 2018-11-16 2019-09-27 江苏浩恩机床有限公司 一种旋转式门窗焊接夹持工装
CN210231828U (zh) * 2019-07-01 2020-04-03 罗勇兵 一种贴片led灯珠基板焊接固定装置
CN110666430A (zh) * 2019-11-11 2020-01-10 苏州诺济玛金属制品有限公司 一种汽车生产用焊接架
CN110961845A (zh) * 2019-12-25 2020-04-07 徐州瑞马科宝金属制品有限公司 一种转盘式板材焊接机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206779886U (zh) 输入轴钻孔压销机
CN211589309U (zh) 一种机床加工用定位装置
CN201783835U (zh) 偏心式定位及夹紧卡具
CN111545967A (zh) 一种自动旋转焊接装置
CN210789736U (zh) 一种焊锡丝o型成型机
CN211966953U (zh) 一种可间断性转动的机械加工用工件表面打磨装置
CN212371418U (zh) 一种激光焊接定位旋转治具
CN211758824U (zh) 一种金属材料加工用切削装置
CN210968552U (zh) 一种便于降低晃动的汽车轮毂加工工装
CN211539897U (zh) 一种用于手机天线铜片的快速点焊装置
CN211707930U (zh) 一种泵轮分度定位装置
CN210909022U (zh) 一种方盘壳体车铣加工用固定夹具
CN211760987U (zh) 一种脆性材料加工固定器
CN210359423U (zh) 一种快速装夹偏心夹具
CN211305549U (zh) 一种立车车叶片叶根底部圆柱面夹具
CN203471391U (zh) 轮毂外圆周孔加工攻丝夹具
CN112025238A (zh) 一种万向轮轮子底板自动装配装置
CN206405552U (zh) 一种定位轴套装夹装置
CN220312499U (zh) 一种数控机床生产加工用工件快速夹具
CN206250915U (zh) 一种用于电机端盖的装夹用具
CN214024554U (zh) 一种机械部件加工用工装
CN219704179U (zh) 一种多点位工件固定装置
CN210849258U (zh) 一种板材固定装置
CN213613569U (zh) 一种真空设备用圆管管头压型装置
CN218224701U (zh) 一种航天精密件加工用快速装夹工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200818

RJ01 Rejection of invention patent application after publication