SU1039680A1

SU1039680A1 - Устройство дл сборки под сварку кольцевых стыков и формировани обратной стороны швов

Info

Publication number: SU1039680A1
Application number: SU813369616A
Authority: SU
Inventors: Вениамин Соломонович Ротенфельд; Альберт Леонидович Малинин; Анатолий Григорьевич Закревский
Original assignee: Киевский Филиал Специального Конструкторского Бюро "Газстроймашина"
Priority date: 1981-12-23
Filing date: 1981-12-23
Publication date: 1983-09-07

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ И ФОРМИРОВАНИЯ ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ШВОВ, содержащее корпус, смонтированный в нем центрирующе-формирующий механизм, выполненный в виде штоков , радиально установленных в корпусе с возможностью осевого перемещени от приводов, формирующих бащмаков, жестко закрепленных на штоках, вкладышей, соединенных со штоками планками, отличающеес тем, что, с целью повышени качества шва путем обеспечени более плотного прижати вкладышей к изделию , устройство снабжено подпружиненными от оси корпуса втулками, надетыми на щтоки, а вкладыщи соединены со штоками посредством этих втулок. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что центрирующе-формирующ й механизм выполнен двухр дным, при этом штоки с башмаками одного р да смещены % относительно штоков с башмаками другого р да в угловом направлении вокруг (Л оси устройства. со со О5 00

Description

Изобретение относитс к строительству магистральных трубопроводов, а именно к сборке под сварку кольцевых стыков труб под сварку.

Известно устройство дл сборки под сварку кольцевых стыков и формировани обратной стороны швов, содержащее центрирующий и формирующий механизмы с приводом 1.

Недостатком его вл етс сложность конструкции и громоздкость привода, не позвол юща сохранить то же количество формирующих башмаков при относительно малом диаметре устройства.

Известно устройство дл сборки кольцевых CTbtKOB и формировани обратной стороны швов, содержащее корпус, смонтированный в нем центрирующе-формирующий механизм, выполненный в виде штоков , радиально установленных в корпусе с возможностью осевого перемещени от приводов, формирующих башмаков, жестко закрепленных на щтоках, вкладышей, расположенных между башмаками и соединенных со штоками планками 2.

Однако это устройство характеризуетс невысоким качестом щва из-за недостаточно плотного прижати вкладышей к изделию .

Цель изобретени - повышение ткачества щва путем обеспечени более плотного прижати к изделию вкладышей.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл сборки под сварку кольцевых стыков и формировани обратной стороны швов, содержащее корпус, смонтированный в нем центрирующе-формирующий механизм, выполненный в виде штоков , радиально установленных в корпусе с возможностью осевого перемещени от приводов, формирующих башмаков, жестко закрепленных на щтоках, вкладышей, расположенных между башмаками и соединенных со Штоками планками, снабжено подпружиненными от оси корпуса втулками, надетыми на штоки, а вкладыши соединены со штоками посредством этих втулок.

Центрирующе-формирующий механизм выполнен двухр дным, при этом щтоки с бащмаками одного р да смещены относительно щтокоБ с башмаками другого р да в угловом направлении вокруг оси устройства .

На фиг. 1 изображено устройство со стороны начала нитки трубопровода при разжатых башмаках, общий вид (первый р д центрирующих бащмаков условно не изображен); на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (второй р д центрирующих бащмаков сжат); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство состоит из корпуса 1, двух р дов 2 и 3, центрирующих бащмаков 4 на штоках 5 и подкладки, состо шей из отдельных элементов 6 и 7, жестко закрепленных на вкладышах 8 и элементов 9 и 10, закрепленных на башмаках 4. Штоки одного р да смещены относительно щтоков другого р да на угол , который находитс в пределах где - угол между двум соседними штоками одного р да.

0 Вкладыщи 8 щарнирно св заны каждый двум планками 11 с подпружиненными втулками 12, имеющими возможность перемещатьс на штоках 5. Пружины 13 исключают заклинивание вкладышей 8 при сжатии р да башмаков 4.

Устройство работает следующим образом .

После установки устройства серединой, кольцевой проточки 14 в плоскости торца издели 15 разжимаетс р д 2 центрирующих бащмаков 4. Первыми касаютс внутренней поверхности свариваемого издели вкладыши 8, затем в зоны между смежными вкладышами в р ду ввод тс центрирующие бащмаки 4 на щтоках 5. Втулки 12, проскальзыва на щтоках, сжимают пружины 13 до состо ни щайб. Таким образом , в разжатом состо нии центратора вкладыщи 8 начинают выполн ть функцию центрирующих бащмаков 4, т.е. разжимающее усилие в р ду башмаков распредел етс по всей внутренней поверхности свариваемого издели .

Происходит фиксаци устройства на торце издели 15. После сборки стыка 16 под сварку разжимаетс р д 3 центрирующих бащмаков 4 по аналогии с р дом 2.

Сжатие р дов 2 и 3 центрирующих бащмаков происходит следующим образом.

Вначале начинают движение от периферии к центру бащмаки 4. Пружины 14, разжима сь, удерживают втулки 12 и вкладыши 8 с помощью планок 11 на месте до

0 тех пор, пока не исчезнут зазоры между втулками 12 и бащмаками 4, после чего вкладыши 8 начнут двигатьс от периферии к центру, заполн зоны между двум смежными в р ду баш.маками 4.

Использование предлагаемого изобрете НИН в модернизированном комплексе «Стык В, разработанном совместно с ИЭС им. Е. О. Патона, предназначенного дл автоматической сварки порошковой проволокой неповоротных стыков труб диаметQ ром 1220-1420 мм позвол ет повысить качество сварных швов.

Экономический эффект от использовани одного устройства составит около 10 тыс. руб.

(puz. 3

W

Фиг Л

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ И ФОРМИРОВАНИЯ ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ШВОВ, содержащее корпус, смонтированный в нем центрирующе-формирую щий механизм, выполненный в виде штоков, радиально установленных в корпусе с возможностью осевого перемещения от приводов, формирующих башмаков, жестко закрепленных на штоках, вкладышей, соединенных со штоками планками, отличающееся тем, что, с целью повышения качества шва путем обеспечения более плотного прижатия вкладышей к изделию , устройство снабжено подпружиненными от оси корпуса втулками, надетыми на штоки, а вкладыши соединены со штоками посредством этих втулок.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что центрирующе-формирующйй механизм выполнен двухрядным, при этом штоки с башмаками одного ряда смещены относительно штоков с башмаками другого ряда в угловом направлении вокруг оси устройства.

Фиг. /