CN110960354A - 一种基于掸架杆提高卫生巾浆的吸液层强度性能的设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于掸架杆提高卫生巾浆的吸液层强度性能的设备，其结构包括：掸架轮杆机箱、气压检测箱、翻盖板、工控面板、配电箱槽、电机槽盖板、基座底板，本发明实现了运用掸架轮杆机箱与气压检测箱相配合，达到双轮牵拉流转叠加的棉芯与浆纸分层操作，形成上位棉芯垫底部防水反渗透浆纸叠层的单侧吸收导向效果，且方便气压检测箱检测保障棉芯和浆纸在卫生巾吸液层内上下分层且相互叠加覆盖的气压值，提升浆纸层的紧密防透水效果，提升棉芯松软的加垫空间挤压，保障强化卫生巾浆的强度性能，从而让轮转配合双层滑拉槽形成一个轨迹引导输送的一步到位辊压成型操作，改善卫生巾浆的生产密度和质量。

Description

一种基于掸架杆提高卫生巾浆的吸液层强度性能的设备

技术领域

本发明是一种基于掸架杆提高卫生巾浆的吸液层强度性能的设备，属于卫生巾洗涤领域。

背景技术

卫生巾由浆纸叠加棉芯形成厚重的吸液层也叫吸收层，是卫生巾的重要防护吸收部分，保障卫生巾的吸水通用性的同时，对卫生巾内部的棉质比例加塞合理，保障吸水量的充足，防止侧漏现象，提高卫生巾的适用性，目前技术公用的待优化的缺点有：

卫生巾的浆纸和棉芯复合垫层是吸液层，方便在两侧护翼之间形成凸条块且宽厚包裹保障使用防漏的吸水性，但在卫生巾的生产设备中，是单一的将浆纸和棉芯交替加塞进入垫槽，这样会造成局部浆纸多局部棉芯多的分段式过度蓬松和过度凹瘪现象，导致卫生巾吸水操作中渗透水体进入棉芯迅速浸湿后，在浆纸的透析过程中会形成积水堵塞情况，导致浆纸周围积水过度而反压出水，造成吸液层的分布不均导致的吸水比例不一致现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于掸架杆提高卫生巾浆的吸液层强度性能的设备，以解决卫生巾的浆纸和棉芯复合垫层是吸液层，方便在两侧护翼之间形成凸条块且宽厚包裹保障使用防漏的吸水性，但在卫生巾的生产设备中，是单一的将浆纸和棉芯交替加塞进入垫槽，这样会造成局部浆纸多局部棉芯多的分段式过度蓬松和过度凹瘪现象，导致卫生巾吸水操作中渗透水体进入棉芯迅速浸湿后，在浆纸的透析过程中会形成积水堵塞情况，导致浆纸周围积水过度而反压出水，造成吸液层的分布不均导致的吸水比例不一致现象的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于掸架杆提高卫生巾浆的吸液层强度性能的设备，其结构包括：掸架轮杆机箱、气压检测箱、翻盖板、工控面板、配电箱槽、电机槽盖板、基座底板，所述掸架轮杆机箱嵌套于配电箱槽的左侧并且相互贯通，所述翻盖板通过合页与掸架轮杆机箱机械连接，所述气压检测箱插嵌在掸架轮杆机箱的左上角并且相互贯通，所述掸架轮杆机箱与配电箱槽均紧贴于基座底板的顶面上，所述工控面板与配电箱槽电连接，所述电机槽盖板紧贴于配电箱槽的前侧并且处于同一竖直面上，所述掸架轮杆机箱设有锤杆轮盘、锤压柱架块、双层滑拉槽、锁扣轴承环、顶垫桨板盘、机箱壳体、弧架定位板、输出槽，所述锤压柱架块设有两个并且分别安设在锁扣轴承环右侧的上下两端，所述锁扣轴承环与输出槽分别嵌套于双层滑拉槽的左右两侧，所述锤杆轮盘与顶垫桨板盘分别紧贴于双层滑拉槽的上下两侧，所述双层滑拉槽 插嵌在机箱壳体的内部，所述弧架定位板与锤杆轮盘采用过盈配合，所述弧架定位板与顶垫桨板盘采用过盈配合，所述机箱壳体嵌套于配电箱槽的左侧并且相互贯通。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述锤杆轮盘由滑杆、弧顶锤套块、纽扣轮、三夹道轮盘组成，所述滑杆与弧顶锤套块嵌套成一体并且轴心共线，所述纽扣轮安装于三夹道轮盘轴心的前侧并且处于同一竖直面上，所述滑杆与三夹道轮盘机械连接。

作为本发明的进一步改进，所述弧顶锤套块由束筒空腔室、锤套槽块、对顶滚珠、弧顶锤压块组成，所述束筒空腔室与锤套槽块为一体结构并且轴心共线，所述对顶滚珠设有两个且分别焊接在弧顶锤压块的左右上角并处于同一竖直面上，所述锤套槽块与对顶滚珠采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述锤压柱架块由弹簧管、活塞缸架、椭胶垫、加强筋弯杆、锤压端帽组成，所述弹簧管插嵌在活塞缸架的顶部上并且轴心共线，所述椭胶垫与加强筋弯杆扣合在一起，所述椭胶垫安装于锤压端帽的内部，所述锤压端帽嵌套于活塞缸架的底部下。

作为本发明的进一步改进，所述双层滑拉槽由夹棉滑拉块、双层滑轨槽、分隔板、粘浆纸滑块组成，所述夹棉滑拉块与双层滑轨槽活动连接，所述分隔板插嵌双层滑轨槽的内部并且处于同一水平面上，所述粘浆纸滑块与双层滑轨槽采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述夹棉滑拉块由波纹槽、夹棉钳块、耳板轮座、双位内腔室组成，所述波纹槽与夹棉钳块嵌套成一体，所述夹棉钳块与耳板轮座焊接在一起，所述夹棉钳块安装于双位内腔室的内部并且处于同一水平面上。

作为本发明的进一步改进，所述粘浆纸滑块由薄膜粘板、吸压气囊、球帽短杆槽、辊轮体组成，所述薄膜粘板嵌套于吸压气囊的左侧，所述吸压气囊安装于球帽短杆槽的内部并且处于同一水平面上，所述球帽短杆槽与辊轮体采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述顶垫桨板盘由折角桨板块、轴轮体、凸垫棱弧块、碟盘槽组成，所述折角桨板块与凸垫棱弧块扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述轴轮体与折角桨板块机械连接并且轴心共线，所述凸垫棱弧块与碟盘槽采用过盈配合并且处于同一竖直面上，所述轴轮体安装于碟盘槽轴心的前侧。

作为本发明的进一步改进，所述折角桨板块由桨板槽块、弧压板、吸盘座、胶垫条带组成，所述弧压板与吸盘座机械连接，所述弧压板插嵌在桨板槽块的内部，所述吸盘座与胶垫条带均紧贴于桨板槽块的底面下并且处于同一弧面上。

作为本发明的进一步改进，所述弧顶锤压块为顶部带弧瓣底部带棱边凸柱块叠加的月牙状厚块结构，方便凸柱块压合弧瓣轨迹形成一个弧边锤压棉芯的效果，让内棉质松软有弹性，强化棉质蓬松吸水性。

作为本发明的进一步改进，所述锤压端帽为底部带波纹齿板的方槽腔块套帽结构，方便空腔咬合活塞和弹簧的运动压力后，下放给波纹齿板形成上下位预处理揉压棉芯和浆纸操作，保障卫生巾内芯的混合处理效果。

作为本发明的进一步改进，所述双位内腔室为上下带直角梯形槽焊接成一体的夹槽双腔块结构，方便上下位左端预留夹角槽方便棉芯顶压进入形成夹持牵拉横向滑动效果。

作为本发明的进一步改进，所述弧压板为左右上翘中间凹陷且右上角带簧管的薄弧板结构，方便整体底部压覆面贴合桨板形成弧压吸盘抽气效果，给浆纸达到抽湿且叠加铺设辊压操作。

有益效果

本发明一种基于掸架杆提高卫生巾浆的吸液层强度性能的设备，工作人员将基座底板上的配电箱槽通电然后调控工控面板电磁阀调控掸架轮杆机箱的机箱壳体内部件加工卫生巾，再观察气压检测箱定期打开翻盖板透气，保障了电机槽盖板的电机供电内热的通风透气性，然后卫生巾的吸液层通过输入棉芯与浆纸给双层滑拉槽的双层滑轨槽内，通过分隔板上输入棉芯下输入浆纸隔开，接着通过夹棉滑拉块波纹槽与夹棉钳块夹持棉芯块顶压耳板轮座与双位内腔室右移形成吸液层的顶层棉质铺设效果，再通过粘浆纸滑块的薄膜粘板粘结浆纸面受到吸压气囊吸附反冲推送球帽短杆槽与辊轮体右移往复滑拉，提升浆纸叠层效率，再通过锤压柱架块预先揉锤棉芯和浆纸进行处理，辅助后期的锤杆轮盘与顶垫桨板盘形成精加工操作，通过锁扣轴承环对位输出槽形成弧架定位板内框架限位输入输出定型后，通过滑杆带动弧顶锤套块在纽扣轮的轮轴下穿插在三夹道轮盘的内部，使束筒空腔室与锤套槽块对内挤压对顶滚珠形成滚动摩擦带动弧顶锤压块配重摆转下压紧致棉芯，给棉质厚度形成压缩的蓬松感和吸水饱和度延展操作，接着通过折角桨板块的桨板槽块内弧压板顶压吸盘座与胶垫条带顺着凸垫棱弧块联动轴轮体在碟盘槽内外撑顶压浆纸面，形成抹平褶皱的效果，达到掸架杆提高卫生巾浆的吸液层强度性能的效果，也保障设备一体机的针对卫生巾的精加工质量。

本发明操作后可达到的优点有：

运用掸架轮杆机箱与气压检测箱相配合，通过在卫生巾浆纸和棉芯加工的机箱壳体内置锤杆轮盘与顶垫桨板盘，达到双轮牵拉流转叠加的棉芯与浆纸分层操作，形成上位棉芯垫底部防水反渗透浆纸叠层的单侧吸收导向效果，且方便气压检测箱检测保障棉芯和浆纸在卫生巾吸液层内上下分层且相互叠加覆盖的气压值，提升浆纸层的紧密防透水效果，提升棉芯松软的加垫空间挤压，保障强化卫生巾浆的强度性能，从而让轮转配合双层滑拉槽形成一个轨迹引导输送的一步到位辊压成型操作，改善卫生巾浆的生产密度和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种基于掸架杆提高卫生巾浆的吸液层强度性能的设备的结构示意图。

图2为本发明掸架轮杆机箱详细的剖面结构示意图。

图3为本发明锤杆轮盘、锤压柱架块、双层滑拉槽、顶垫桨板盘工作状态的剖视结构示意图。

图4为本发明弧顶锤套块工作状态的立体透视结构示意图。

图5为本发明夹棉滑拉块工作状态的截面内视结构示意图。

图6为本发明粘浆纸滑块工作状态的截面剖视结构示意图。

图7为本发明折角桨板块工作状态的立体透视结构示意图。

附图标记说明：掸架轮杆机箱-1、气压检测箱-2、翻盖板-3、工控面板-4、配电箱槽-5、电机槽盖板-6、基座底板-7、锤杆轮盘-1A、锤压柱架块-1B、双层滑拉槽-1C、锁扣轴承环-1D、顶垫桨板盘-1E、机箱壳体-1F、弧架定位板-1G、输出槽-1H、滑杆-1A1、弧顶锤套块-1A2、纽扣轮-1A3、三夹道轮盘-1A4、束筒空腔室-1A21、锤套槽块-1A22、对顶滚珠-1A23、弧顶锤压块-1A24、弹簧管-1B1、活塞缸架-1B2、椭胶垫-1B3、加强筋弯杆-1B4、锤压端帽-1B5、夹棉滑拉块-1C1、双层滑轨槽-1C2、分隔板-1C3、粘浆纸滑块-1C4、波纹槽-1C11、夹棉钳块-1C12、耳板轮座-1C13、双位内腔室-1C14、薄膜粘板-1C41、吸压气囊-1C42、球帽短杆槽-1C43、辊轮体-1C44、折角桨板块-1E1、轴轮体-1E2、凸垫棱弧块-1E3、碟盘槽-1E4、桨板槽块-1E11、弧压板-1E12、吸盘座-1E13、胶垫条带-1E14。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

请参阅图1-图7，本发明提供一种基于掸架杆提高卫生巾浆的吸液层强度性能的设备，其结构包括：掸架轮杆机箱1、气压检测箱2、翻盖板3、工控面板4、配电箱槽5、电机槽盖板6、基座底板7，所述掸架轮杆机箱1嵌套于配电箱槽5的左侧并且相互贯通，所述翻盖板3通过合页与掸架轮杆机箱1机械连接，所述气压检测箱2插嵌在掸架轮杆机箱1的左上角并且相互贯通，所述掸架轮杆机箱1与配电箱槽5均紧贴于基座底板7的顶面上，所述工控面板4与配电箱槽5电连接，所述电机槽盖板6紧贴于配电箱槽5的前侧并且处于同一竖直面上，所述掸架轮杆机箱1设有锤杆轮盘1A、锤压柱架块1B、双层滑拉槽1C、锁扣轴承环1D、顶垫桨板盘1E、机箱壳体1F、弧架定位板1G、输出槽1H，所述锤压柱架块1B设有两个并且分别安设在锁扣轴承环1D右侧的上下两端，所述锁扣轴承环1D与输出槽1H分别嵌套于双层滑拉槽1C的左右两侧，所述锤杆轮盘1A与顶垫桨板盘1E分别紧贴于双层滑拉槽1C的上下两侧，所述双层滑拉槽1C 插嵌在机箱壳体1F的内部，所述弧架定位板1G与锤杆轮盘1A采用过盈配合，所述弧架定位板1G与顶垫桨板盘1E采用过盈配合，所述机箱壳体1F嵌套于配电箱槽5的左侧并且相互贯通。

请参阅图3，所述锤杆轮盘1A由滑杆1A1、弧顶锤套块1A2、纽扣轮1A3、三夹道轮盘1A4组成，所述滑杆1A1与弧顶锤套块1A2嵌套成一体并且轴心共线，所述纽扣轮1A3安装于三夹道轮盘1A4轴心的前侧并且处于同一竖直面上，所述滑杆1A1与三夹道轮盘1A4机械连接，所述双层滑拉槽1C由夹棉滑拉块1C1、双层滑轨槽1C2、分隔板1C3、粘浆纸滑块1C4组成，所述夹棉滑拉块1C1与双层滑轨槽1C2活动连接，所述分隔板1C3插嵌双层滑轨槽1C2的内部并且处于同一水平面上，所述粘浆纸滑块1C4与双层滑轨槽1C2采用间隙配合，所述顶垫桨板盘1E由折角桨板块1E1、轴轮体1E2、凸垫棱弧块1E3、碟盘槽1E4组成，所述折角桨板块1E1与凸垫棱弧块1E3扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述轴轮体1E2与折角桨板块1E1机械连接并且轴心共线，所述凸垫棱弧块1E3与碟盘槽1E4采用过盈配合并且处于同一竖直面上，所述轴轮体1E2安装于碟盘槽1E4轴心的前侧，通过三夹道轮盘1A4与碟盘槽1E4形成一个上下辊压夹持的效果，保障顶部的三条交叉轨道推伸的锤杆形成一个棉芯质地的松软掸扫效果，且底面的薄脆浆纸面辊压，形成平整效果。

请参阅图4，所述弧顶锤套块1A2由束筒空腔室1A21、锤套槽块1A22、对顶滚珠1A23、弧顶锤压块1A24组成，所述束筒空腔室1A21与锤套槽块1A22为一体结构并且轴心共线，所述对顶滚珠1A23设有两个且分别焊接在弧顶锤压块1A24的左右上角并处于同一竖直面上，所述锤套槽块1A22与对顶滚珠1A23采用间隙配合，所述弧顶锤压块1A24为顶部带弧瓣底部带棱边凸柱块叠加的月牙状厚块结构，方便凸柱块压合弧瓣轨迹形成一个弧边锤压棉芯的效果，让内棉质松软有弹性，强化棉质蓬松吸水性，通过对顶滚珠1A23两侧夹持弧顶锤压块1A24的顶端形成一个定轴摆转的配重锤压效果，保障吸液层中心部分的锤压连续性和高效性。

请参阅图5，所述夹棉滑拉块1C1由波纹槽1C11、夹棉钳块1C12、耳板轮座1C13、双位内腔室1C14组成，所述波纹槽1C11与夹棉钳块1C12嵌套成一体，所述夹棉钳块1C12与耳板轮座1C13焊接在一起，所述夹棉钳块1C12安装于双位内腔室1C14的内部并且处于同一水平面上，所述双位内腔室1C14为上下带直角梯形槽焊接成一体的夹槽双腔块结构，方便上下位左端预留夹角槽方便棉芯顶压进入形成夹持牵拉横向滑动效果，通过夹棉钳块1C12左侧受棉芯挤压推送耳板轮座1C13的右移压力，提升钳夹多层棉芯的填充牵拉滑动效果，使吸液层的棉芯铺设迅速高效。

请参阅图6，所述粘浆纸滑块1C4由薄膜粘板1C41、吸压气囊1C42、球帽短杆槽1C43、辊轮体1C44组成，所述薄膜粘板1C41嵌套于吸压气囊1C42的左侧，所述吸压气囊1C42安装于球帽短杆槽1C43的内部并且处于同一水平面上，所述球帽短杆槽1C43与辊轮体1C44采用间隙配合，通过薄膜粘板1C41顶压吸压气囊1C42形成单侧吸气抽拉层层浆纸面的效果，给左右滑梭式牵引纸板叠加形成省力的往复操作效果。

请参阅图7，所述折角桨板块1E1由桨板槽块1E11、弧压板1E12、吸盘座1E13、胶垫条带1E14组成，所述弧压板1E12与吸盘座1E13机械连接，所述弧压板1E12插嵌在桨板槽块1E11的内部，所述吸盘座1E13与胶垫条带1E14均紧贴于桨板槽块1E11的底面下并且处于同一弧面上，所述弧压板1E12为左右上翘中间凹陷且右上角带簧管的薄弧板结构，方便整体底部压覆面贴合桨板形成弧压吸盘抽气效果，给浆纸达到抽湿且叠加铺设辊压操作，通过胶垫条带1E14在吸盘座1E13底端封装揉压，弧面多通孔的吸贴滑动效果，将浆纸表面的褶皱抹平，提升吸液层底端平滑柔顺效果。

工作流程：工作人员将基座底板7上的配电箱槽5通电然后调控工控面板4电磁阀调控掸架轮杆机箱1的机箱壳体1F内部件加工卫生巾，再观察气压检测箱2定期打开翻盖板3透气，保障了电机槽盖板6的电机供电内热的通风透气性，然后卫生巾的吸液层通过输入棉芯与浆纸给双层滑拉槽1C的双层滑轨槽1C2内，通过分隔板1C3上输入棉芯下输入浆纸隔开，接着通过夹棉滑拉块1C1波纹槽1C11与夹棉钳块1C12夹持棉芯块顶压耳板轮座1C13与双位内腔室1C14右移形成吸液层的顶层棉质铺设效果，再通过粘浆纸滑块1C4的薄膜粘板1C41粘结浆纸面受到吸压气囊1C42吸附反冲推送球帽短杆槽1C43与辊轮体1C44右移往复滑拉，提升浆纸叠层效率，再通过锤压柱架块1B预先揉锤棉芯和浆纸进行处理，辅助后期的锤杆轮盘1A与顶垫桨板盘1E形成精加工操作，通过锁扣轴承环1D对位输出槽1H形成弧架定位板1G内框架限位输入输出定型后，通过滑杆1A1带动弧顶锤套块1A2在纽扣轮1A3的轮轴下穿插在三夹道轮盘1A4的内部，使束筒空腔室1A21与锤套槽块1A22对内挤压对顶滚珠1A23形成滚动摩擦带动弧顶锤压块1A24配重摆转下压紧致棉芯，给棉质厚度形成压缩的蓬松感和吸水饱和度延展操作，接着通过折角桨板块1E1的桨板槽块1E11内弧压板1E12顶压吸盘座1E13与胶垫条带1E14顺着凸垫棱弧块1E3联动轴轮体1E2在碟盘槽1E4内外撑顶压浆纸面，形成抹平褶皱的效果，达到掸架杆提高卫生巾浆的吸液层强度性能的效果，也保障设备一体机的针对卫生巾的精加工质量。

实施例二：

请参阅图1-图7，本发明提供一种基于掸架杆提高卫生巾浆的吸液层强度性能的设备，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：

请参阅图3，所述锤压柱架块1B由弹簧管1B1、活塞缸架1B2、椭胶垫1B3、加强筋弯杆1B4、锤压端帽1B5组成，所述弹簧管1B1插嵌在活塞缸架1B2的顶部上并且轴心共线，所述椭胶垫1B3与加强筋弯杆1B4扣合在一起，所述椭胶垫1B3安装于锤压端帽1B5的内部，所述锤压端帽1B5嵌套于活塞缸架1B2的底部下，所述锤压端帽1B5为底部带波纹齿板的方槽腔块套帽结构，方便空腔咬合活塞和弹簧的运动压力后，下放给波纹齿板形成上下位预处理揉压棉芯和浆纸操作，保障卫生巾内芯的混合处理效果，通过弹簧管1B1与活塞缸架1B2形成一个叠加弹性纵向延展力给锤压端帽1B5，达到上下对位揉锤棉芯和浆纸叠层的效果，保障卫生巾吸液层的松软舒适度。

通过整体上辊压轮盘形成上下工作位置的分步骤隔叠加工效果，使卫生巾的浆纸面和棉芯面很好的留缝贴合，且留缝环境形成一个反透析防渗透效果，保障在卫生巾的棉芯和浆纸预处理时，通过锤压柱架块1B的弹簧管1B1伸缩顶压活塞缸架1B2达到复合推压力舒展给椭胶垫1B3与加强筋弯杆1B4的效果，让剪力弯曲面形成一个饱和力球压力面来冲击锤压端帽1B5回转揉搓棉芯层和浆纸层的叠加环境，让本身蓬松的个体得到压实效果，给卫生巾形成超薄干爽的感觉，保障人们使用的舒适度和设备承接的预处理稳定性。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用掸架轮杆机箱1与气压检测箱2相配合，通过在卫生巾浆纸和棉芯加工的机箱壳体1F内置锤杆轮盘1A与顶垫桨板盘1E，达到双轮牵拉流转叠加的棉芯与浆纸分层操作，形成上位棉芯垫底部防水反渗透浆纸叠层的单侧吸收导向效果，且方便气压检测箱2检测保障棉芯和浆纸在卫生巾吸液层内上下分层且相互叠加覆盖的气压值，提升浆纸层的紧密防透水效果，提升棉芯松软的加垫空间挤压，保障强化卫生巾浆的强度性能，从而让轮转配合双层滑拉槽1C形成一个轨迹引导输送的一步到位辊压成型操作，改善卫生巾浆的生产密度和质量，以此来解决卫生巾的浆纸和棉芯复合垫层是吸液层，方便在两侧护翼之间形成凸条块且宽厚包裹保障使用防漏的吸水性，但在卫生巾的生产设备中，是单一的将浆纸和棉芯交替加塞进入垫槽，这样会造成局部浆纸多局部棉芯多的分段式过度蓬松和过度凹瘪现象，导致卫生巾吸水操作中渗透水体进入棉芯迅速浸湿后，在浆纸的透析过程中会形成积水堵塞情况，导致浆纸周围积水过度而反压出水，造成吸液层的分布不均导致的吸水比例不一致现象的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种基于掸架杆提高卫生巾浆的吸液层强度性能的设备，其结构包括：掸架轮杆机箱（1）、气压检测箱（2）、翻盖板（3）、工控面板（4）、配电箱槽（5）、电机槽盖板（6）、基座底板（7），其特征在于：

所述掸架轮杆机箱（1）嵌套于配电箱槽（5）的左侧，所述翻盖板（3）通过合页与掸架轮杆机箱（1）机械连接，所述气压检测箱（2）插嵌在掸架轮杆机箱（1）的左上角，所述掸架轮杆机箱（1）与配电箱槽（5）均紧贴于基座底板（7）的顶面上，所述工控面板（4）与配电箱槽（5）电连接，所述电机槽盖板（6）紧贴于配电箱槽（5）的前侧；

所述掸架轮杆机箱（1）设有锤杆轮盘（1A）、锤压柱架块（1B）、双层滑拉槽（1C）、锁扣轴承环（1D）、顶垫桨板盘（1E）、机箱壳体（1F）、弧架定位板（1G）、输出槽（1H）；

所述锤压柱架块（1B）设有两个并且分别安设在锁扣轴承环（1D）右侧的上下两端，所述锁扣轴承环（1D）与输出槽（1H）分别嵌套于双层滑拉槽（1C）的左右两侧，所述锤杆轮盘（1A）与顶垫桨板盘（1E）分别紧贴于双层滑拉槽（1C）的上下两侧，所述双层滑拉槽（1C） 插嵌在机箱壳体（1F）的内部，所述弧架定位板（1G）与锤杆轮盘（1A）相配合，所述弧架定位板（1G）与顶垫桨板盘（1E）相配合，所述机箱壳体（1F）嵌套于配电箱槽（5）的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种基于掸架杆提高卫生巾浆的吸液层强度性能的设备，其特征在于：所述锤杆轮盘（1A）由滑杆（1A1）、弧顶锤套块（1A2）、纽扣轮（1A3）、三夹道轮盘（1A4）组成，所述滑杆（1A1）与弧顶锤套块（1A2）嵌套成一体，所述纽扣轮（1A3）安装于三夹道轮盘（1A4）轴心的前侧，所述滑杆（1A1）与三夹道轮盘（1A4）机械连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于掸架杆提高卫生巾浆的吸液层强度性能的设备，其特征在于：所述弧顶锤套块（1A2）由束筒空腔室（1A21）、锤套槽块（1A22）、对顶滚珠（1A23）、弧顶锤压块（1A24）组成，所述束筒空腔室（1A21）与锤套槽块（1A22）为一体结构，所述对顶滚珠（1A23）设有两个并且分别焊接在弧顶锤压块（1A24）的左右上角，所述锤套槽块（1A22）与对顶滚珠（1A23）相配合。

4.根据权利要求1所述的一种基于掸架杆提高卫生巾浆的吸液层强度性能的设备，其特征在于：所述锤压柱架块（1B）由弹簧管（1B1）、活塞缸架（1B2）、椭胶垫（1B3）、加强筋弯杆（1B4）、锤压端帽（1B5）组成，所述弹簧管（1B1）插嵌在活塞缸架（1B2）的顶部上，所述椭胶垫（1B3）与加强筋弯杆（1B4）扣合在一起，所述椭胶垫（1B3）安装于锤压端帽（1B5）的内部，所述锤压端帽（1B5）嵌套于活塞缸架（1B2）的底部下。

5.根据权利要求1所述的一种基于掸架杆提高卫生巾浆的吸液层强度性能的设备，其特征在于：所述双层滑拉槽（1C）由夹棉滑拉块（1C1）、双层滑轨槽（1C2）、分隔板（1C3）、粘浆纸滑块（1C4）组成，所述夹棉滑拉块（1C1）与双层滑轨槽（1C2）活动连接，所述分隔板（1C3）插嵌双层滑轨槽（1C2）的内部，所述粘浆纸滑块（1C4）与双层滑轨槽（1C2）相配合。

6.根据权利要求5所述的一种基于掸架杆提高卫生巾浆的吸液层强度性能的设备，其特征在于：所述夹棉滑拉块（1C1）由波纹槽（1C11）、夹棉钳块（1C12）、耳板轮座（1C13）、双位内腔室（1C14）组成，所述波纹槽（1C11）与夹棉钳块（1C12）嵌套成一体，所述夹棉钳块（1C12）与耳板轮座（1C13）焊接在一起，所述夹棉钳块（1C12）安装于双位内腔室（1C14）的内部。

7.根据权利要求5所述的一种基于掸架杆提高卫生巾浆的吸液层强度性能的设备，其特征在于：所述粘浆纸滑块（1C4）由薄膜粘板（1C41）、吸压气囊（1C42）、球帽短杆槽（1C43）、辊轮体（1C44）组成，所述薄膜粘板（1C41）嵌套于吸压气囊（1C42）的左侧，所述吸压气囊（1C42）安装于球帽短杆槽（1C43）的内部，所述球帽短杆槽（1C43）与辊轮体（1C44）相配合。

8.根据权利要求1所述的一种基于掸架杆提高卫生巾浆的吸液层强度性能的设备，其特征在于：所述顶垫桨板盘（1E）由折角桨板块（1E1）、轴轮体（1E2）、凸垫棱弧块（1E3）、碟盘槽（1E4）组成，所述折角桨板块（1E1）与凸垫棱弧块（1E3）扣合在一起，所述轴轮体（1E2）与折角桨板块（1E1）机械连接，所述凸垫棱弧块（1E3）与碟盘槽（1E4）相配合。

9.根据权利要求8所述的一种基于掸架杆提高卫生巾浆的吸液层强度性能的设备，其特征在于：所述折角桨板块（1E1）由桨板槽块（1E11）、弧压板（1E12）、吸盘座（1E13）、胶垫条带（1E14）组成，所述弧压板（1E12）与吸盘座（1E13）机械连接，所述弧压板（1E12）插嵌在桨板槽块（1E11）的内部，所述吸盘座（1E13）与胶垫条带（1E14）均紧贴于桨板槽块（1E11）的底面下。

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