CN205736309U - 定量点式面料粘合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种定量点式面料粘合机，它包括水平装配可以自轴旋转的涂胶辊，所述涂胶辊的侧面装配有成对使用的上压辊、下压辊，待涂胶的下层面料先从所述涂胶辊上缠绕通过，再从所述上压辊、下压辊之间通过，待涂胶的上层面料从上压辊、下压辊之间的下层面料上部压紧通过；所述涂胶辊内部加工为空腔，所述涂胶辊内部同轴固定装配有内部空心的中间辊，所述中间辊的内部装配有实心的重力辊；所述涂胶辊的壁面上均匀加工贯穿的出胶孔，进料针外侧端可滑动插入所述出胶孔中；所述涂胶辊内通过管道压入有胶水。所述涂胶辊内的胶水一直处于压力状态。该机器可以在布料的表面上进行均匀的点状涂胶，使得粘附的双层面料之间均匀点粘附。

Description

定量点式面料粘合机

所属技术领域

本发明属于服装布料加工机械技术领域，尤其是涉及一种定量点式面料粘合机。

背景技术

服装在加工过程中需要先选取面料，然后对面料进行裁剪加工，在将裁剪后的面料进行缝纫加工。根据不同衣物的材质需要对布料进行不同的加工，像除皱、起皱、磨毛、封边等等。使用在服装上的布料分为内料盒外料，外料常常需要具有防水、保暖等功能，而内料因为可能需要与皮肤接触，需要较为柔软。对于服装面料内外料的不同需求，人们常常会将不同的面料粘合在一起，使得面料的内料和外料具有不同的质地。传统的粘合通常是直接在两层面料之间添加粘合剂，使得上下层之间完全胶合，这样生产出料的双层面料虽然贴合性较好，并且可以使得内外层至今具有不同的质地，但是双层面料中间的胶水层，常常会降低面料的透气性，使得布料的，使得制作成的衣物穿在身上不够舒适。另外传统的涂胶机，常常无法控制涂胶的量，使得双层面料之间的胶水不够均匀，有些地方粘附力较大，而有些地方的粘附力较小，无法满足布料的要求。

发明内容

对于上述的问题，本发明的目的在于提供一种可以在布料的表面上进行均匀的点状涂胶，使得粘附的双层面料之间均匀点粘附的定量点式面料粘合机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该定量点式面料粘合机包括水平装配可以自轴旋转的涂胶辊，所述涂胶辊的侧面装配有成对使用的上压辊、下压辊，待涂胶的下层面料先从所述涂胶辊上缠绕通过，再从所述上压辊、下压辊之间通过，待涂胶的上层面料从上压辊、下压辊之间的下层面料上部压紧通过；所述涂胶辊内部加工为空腔，所述涂胶辊内部同轴固定装配有内部空心的中间辊，所述中间辊的内部装配有实心的重力辊；所述涂胶辊的壁面上均匀加工贯穿的出胶孔，所述中间辊的壁面上加工有贯穿的滑动孔，所述滑动孔内装配有可以沿滑动孔滑动的进料针，所述进料针的内侧端深入所述中间辊内部，通过弹簧与中间辊内壁连接，所述进料针外侧端可滑动插入所述出胶孔中；所述出胶孔的中间位置上加工有与所述涂胶辊内部连通的侧孔；所述涂胶辊通过传动机构带动旋转，当所述进料针随涂胶辊旋转到下部时，所述进料针被重力辊压住向下运动，当进料针离开所述重力辊的挤压时，所述进料针在弹簧作用下弹回，当所述进料针处于自然状态时，所述侧孔连通所述出胶孔与涂胶辊内部，当所述进料针处于下压状态时，所述进料针的下部堵死所述侧孔下端的出口，所述涂胶辊内通过管道压入有胶水。所述涂胶辊内的胶水一直处于压力状态。

作为优选，所述进料针内侧上设计有面积大于进料针截面的顶头。

作为优选，所述顶头与重力辊的接触面为弧形面。

作为优选，每个所述出胶孔上对应设计有两个以上的侧孔。

作为优选，所述上压辊、下压辊的出料端设计有烘干箱，粘合后的双层面料从所述烘干箱中通过。

作为优选，所述上压辊的外部包裹有橡胶材料制作的外压层。

作为优选，上压辊的两侧的连接端装配在竖直的轨道内，所述上压辊的连接端下部通过弹簧与固定架相连。上压辊两侧的弹簧可以拉动上压辊压紧在是下压辊上部。

本发明的有益效果在于：该定量点式面料粘合机使用时，将待生产的下层面料从所述涂胶辊上缠绕通过，涂胶辊的内部通过侧孔与出胶孔连通，由于涂胶辊内部的胶水具有压力，则胶水被压入到所述出胶孔中，随着涂胶辊转动，所述重力辊压住进料针，使得进料针向下移动，将侧孔位置封堵，并且继续移动将胶水挤出到下层面料上，然后随着所述涂胶辊的转动，进料针被弹回，出胶孔被再次连通，重复上述出胶孔的进胶出胶过程；由于胶水的粘性，使得胶水缓慢的进入所述出胶孔，所述进料针起到挤出的作用，可以将胶水挤出到包裹在涂胶辊下部的下层面料上，进料针挤出胶水时压力较大，可以将胶水强力的加压到下层面料上，使得胶水可以渗透到面料的缝隙内，这样粘合后更加牢固。同时当所述涂胶辊均匀转动时，所述胶水在出胶孔的进入量以及被挤出量是均匀的，这样所述涂胶辊就能在下层面料上均匀的涂抹出点状的胶水，再通过上压棍与下压辊将上层面料压紧在下层面料上。这样生产出来的双层面料不仅两面具有不同材质，而且结合牢靠，同时不会影响透气性，并且大大节约胶水用量，这样的双层面料使用时更加环保健康。

附图说明

图1是定量点式面料粘合机的结构示意图。

图2是涂胶辊、上压辊以及烘干箱俯视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

如图1中实施例所示，本定量点式面料粘合机包括水平装配可以自轴旋转的涂胶辊1，所述涂胶辊1的侧面装配有成对使用的上压辊2、下压辊3，待涂胶的下层面料先从所述涂胶辊1上缠绕通过，再从所述上压辊2、下压辊3之间通过，待涂胶的上层面料从上压辊2、下压辊3之间的下层面料上部压紧通过；所述涂胶辊1内部加工为空腔，所述涂胶辊1内部同轴固定装配有内部空心的中间辊4，所述中间辊4的内部装配有实心的重力辊5；所述涂胶辊1的壁面上均匀加工贯穿的出胶孔11，所述中间辊4的壁面上加工有贯穿的滑动孔41，所述滑动孔41内装配有可以沿滑动孔滑动的进料针6，所述进料针6的内侧端深入所述中间辊4内部，通过弹簧与中间辊4内壁连接，所述进料针6外侧端可滑动插入所述出胶孔11中；所述出胶孔11的中间位置上加工有与所述涂胶辊1内部连通的侧孔12；所述涂胶辊1通过传动机构带动旋转。所述重力辊5自由放置在所述中间辊4内部，所述重力辊5在重力的作用下会一直位于所述中间辊4内部的下方，在中间辊4随着涂胶辊1转动时，所述重力辊5会随着在中间辊4内部自由转动，一直保持压在所述出料针6的上部，以此将转动到下部的出料针6向下压动。当所述进料针6随涂胶辊1旋转到下部时，所述进料针6被重力辊5压住向下运动，当进料针6离开所述重力辊5的挤压时，所述进料针6在弹簧作用下弹回，当所述进料针6处于自然状态时，所述侧孔12连通所述出胶孔11与涂胶辊1内部，当所述进料针6处于下压状态时，所述进料针 5的下部堵死所述侧孔12下端的出口，所述涂胶辊1内通过管道压入有胶水。所述涂胶辊1内的胶水一直处于压力状态，这样在所述出胶孔11连通时，所述涂胶辊1内的胶水会被压入到出胶孔11中。

该定量点式面料粘合机使用时，将待生产的下层面料从所述涂胶辊1上缠绕通过，所述出胶孔11被所述出料针6堵住，但是涂胶辊1的内部仍然可以通过侧孔12与出胶孔11连通，由于涂胶辊1内部的胶水具有压力，则胶水被压入到所述出胶孔11中，随着涂胶辊1转动，所述重力辊5压住进料针6，使得进料针6向下移动，将侧孔12位置封堵，并且继续移动将胶水挤出到下层面料上，然后随着所述涂胶辊1的转动，进料针6被弹回，出胶孔11被再次连通，重复上述出胶孔11的进胶出胶过程；由于胶水的粘性，使得胶水缓慢的进入所述出胶孔11，所述进料针6起到挤出的作用，可以将胶水挤出到包裹在涂胶辊1下部的下层面料上，进料针6挤出胶水时压力较大，可以将胶水强力的加压到下层面料上，使得胶水可以渗透到面料的缝隙内，这样粘合后更加牢固。同时当所述涂胶辊1均匀转动时，所述胶水在出胶孔11的进入量以及被挤出量是均匀的，这样所述涂胶辊1就能在下层面料上均匀的涂抹出点状的胶水，再通过上压棍2与下压辊3将上层面料压紧在下层面料上。这样生产出来的双层面料不仅两面具有不同材质，而且结合牢靠，同时不会影响透气性，并且大大节约胶水用量，这样的双层面料使用时更加环保健康。

如图1所示，所述进料针6内侧上设计有面积大于进料针截面的顶头61。这样所述重力辊5对所述进料针6下压时，压强更小，不易损坏进料针，同时，所述进料针6在所述滑动孔41与出胶孔11内滑动，定位准确，在被压动时，不易损坏。

如图1所示，在具体设计时，所述顶头61与重力辊5的接触面为弧形面。所述弧形面与所述重力辊5尺寸对应。每个所述出胶孔11上对应设计有两个以上的侧孔12。

如图1和图2所示，所述上压辊2、下压辊3的出料端设计有烘干箱7，粘合后的双层面料从所述烘干箱7中通过。这样可以快速的将胶水中的水分烘干，使得胶水将上下层面料完全粘附成为一体。

如图1所示，所述上压辊2的外部包裹有橡胶材料制作的外压层。这样所述上压辊2压在面料上时，可以将面料弹性压紧，压制效果更好。所述上压辊2的两侧的连接端装配在竖直的轨道8内，所述上压辊2的连接端下部通过弹簧与固定架相连。上压辊2两侧的弹簧可以拉动上压辊2压紧在是下压辊3上部。所述轨道8可以保证所述上压辊2的上下移动，所述弹簧可以使得上压辊2完全弹性压制在复合的双层面料上，使得最终的面料压制效果更好。

Claims (7)

1.一种定量点式面料粘合机，它包括水平装配可以自轴旋转的涂胶辊(1)，所述涂胶辊(1)的侧面装配有成对使用的上压辊(2)、下压辊(3)，待涂胶的下层面料先从所述涂胶辊(1)上缠绕通过，再从所述上压辊(2)、下压辊(3)之间通过，待涂胶的上层面料从上压辊(2)、下压辊(3)之间的下层面料上部压紧通过；其特征在于：所述涂胶辊(1)内部加工为空腔，所述涂胶辊(1)内部同轴固定装配有内部空心的中间辊(4)，所述中间辊(4)的内部装配有实心的重力辊(5)；所述涂胶辊(1)的壁面上均匀加工贯穿的出胶孔(11)，所述中间辊(4)的壁面上加工有贯穿的滑动孔(41)，所述滑动孔(41)内装配有可以沿滑动孔滑动的进料针(6)，所述进料针(6)的内侧端深入所述中间辊(4)内部，通过弹簧与中间辊(4)内壁连接，所述进料针(6)外侧端可滑动插入所述出胶孔(11)中；所述出胶孔(11)的中间位置上加工有与所述涂胶辊(1)内部连通的侧孔(12)；所述涂胶辊(1)通过传动机构带动旋转，当所述进料针(6)随涂胶辊(1)旋转到下部时，所述进料针(6)被重力辊(5)压住向下运动，当进料针(6)离开所述重力辊(5)的挤压时，所述进料针(6)在弹簧作用下弹回，当所述进料针(6)处于自然状态时，所述侧孔(12)连通所述出胶孔(11)与涂胶辊(1)内部，当所述进料针(6)处于下压状态时，所述进料针(6)的下部堵死所述侧孔(12)下端的出口，所述涂胶辊(1)内通过管道压入有胶水。

2.根据权利要求1所述的定量点式面料粘合机，其特征在于：所述进料针(6)内侧上设计有面积大于进料针截面的顶头(61)。

3.根据权利要求2所述的定量点式面料粘合机，其特征在于：所述顶头(61)与重力辊(5)的接触面为弧形面。

4.根据权利要求1所述的定量点式面料粘合机，其特征在于：每个所述出胶孔(11)上对应设计有两个以上的侧孔(12)。

5.根据权利要求1所述的定量点式面料粘合机，其特征在于：所述上压辊(2)、下压辊(3)的出料端设计有烘干箱(7)，粘合后的双层面料从所述烘干箱(7)中通过。

6.根据权利要求1所述的定量点式面料粘合机，其特征在于：所述上压辊(2)的外部包裹有橡胶材料制作的外压层。

7.根据权利要求1所述的定量点式面料粘合机，其特征在于：上压辊(2)的两侧的连接端装配在竖直的轨道(8)内，所述上压辊(2)的连接端下部通过弹簧与固定架相连，上压辊(2)两侧的弹簧可以拉动上压辊(2)压紧在是下压辊(3)上部。