CN104323886B - 一种环腰纸尿裤的松紧腰围成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种环腰纸尿裤的松紧腰围成型机，包括机架，及设置在机架前侧面上的橡筋输出装置，无纺布输出装置，对各橡筋表面进行上胶的橡筋上胶机构，对输出的无纺布表面进行涂胶的无纺布上胶机构，和对输出的无纺布进行对折的对折机构；还包括有安装在机架前侧面上的对橡筋的局部部分进行断点切割的切断刀架，处于切断刀架右侧的转向刀架和处于切断刀架和转向刀架之间的，并对折合后无纺布表面喷胶的无纺布喷胶机构。与现有技术相比，本发明的环腰纸尿裤的松紧腰围成型机，其成型出来的松紧腰围对应于与吸收芯体相重合部位的橡筋呈切点结构，使松紧腰围对应于吸收芯体的部位无松紧作用，则松紧腰围与纸尿裤本体结合后不会造成吸收芯体起皱。

Description

一种环腰纸尿裤的松紧腰围成型机

技术领域

本发明涉及纸尿裤生产机械领域，特别涉及一种对环腰纸尿裤的松紧腰围复合成型的成型机。

背景技术

传统纸尿裤的品种众多，但大部分的纸尿裤都存在着弹性较差，给婴儿穿戴时不够贴合，排泄物易漏的问题。现市面上出现了一种可调松紧度的纸尿裤，如图1所示，其具体结构包括尿裤本体和设置于尿裤本体后端的松紧腰围，该尿裤本体包括无纺布表层，与无纺布表层完全重叠复合在一起的透气底膜，和设于无纺布表层和透气底膜之间的吸收芯体，吸收芯体的前端端部与无纺布表层的前端端部之间具有第一间距，吸收芯体的后端端部与无纺布表层的后端端部之间具有第二间距，该松紧腰围处于第二间距内，且松紧腰围的前端部向前延伸至吸收芯体的后端部处与吸收芯体的后端部相重合，松紧腰围的宽度大于吸收芯体的宽度，该松紧腰围由若干根均匀间隔排布的橡筋组成，且各橡筋呈横向相互平行地排列，各橡筋的长度方向与尿裤本体的宽度方向相同，各橡筋粘合在无纺布表层上，并处于无纺布表层与透气底膜之间。此种可调节纸尿裤，通过该松紧腰围可实现纸尿裤腰围大小的调节，给婴儿穿戴时较为贴合，舒适，排泄物不易泄漏，同时，因该松紧腰围的宽度较宽，使纸尿裤的臀部和腰部都具有弹性，从而使纸尿裤穿着贴合度更高。然而，因松紧腰围的前端部与吸收芯体的后端相重合在一起，这样就造成吸收芯体的后端位于松紧腰围相重合的部位会受松紧腰围的收缩特性而起皱，而该起皱的部分与婴儿的臀部相接触，这就使婴儿穿着后较为不舒适。

有鉴于此，本发明人对研发了一种可成型出其对应于与吸收芯体相重合部位处的橡筋呈断点结构的松紧腰围的成型机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环腰纸尿裤的松紧腰围成型机，其成型出来的松紧腰围对应于吸收芯体的部位处呈断点结构，无松紧作用，从而使该松紧腰围与纸尿裤本体结合后不会造成吸收芯体起皱。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种环腰纸尿裤的松紧腰围成型机，包括机架，及设置在机架前侧面上的供若干橡筋卷并排间隔放置，并将各橡筋卷上的橡筋拉出按一定间距横向并排同时输送的橡筋输出装置，对卷状的无纺布卷进行输送的无纺布输出装置，对各橡筋表面进行上胶的橡筋上胶机构，对输出的无纺布表面进行涂胶的无纺布上胶机构，和对输出的无纺布进行对折的对折机构；以橡筋和无纺布的输送方向为由左至右，该无纺布输出装置处于橡筋输出装置下方，该橡筋上胶机构设置在橡筋输出装置的右侧，该无纺布上胶机构设置无纺布输出装置的右侧，该对折机构处于橡筋上胶机构的右侧；还包括有安装在机架前侧面上的对橡筋的局部部分进行断点切割的切断刀架，处于切断刀架右侧的转向刀架和处于切断刀架和转向刀架之间的，并对折合后无纺布表面喷胶的无纺布喷胶机构；

上述无纺布上胶机构处于橡筋上胶机构的下方，且上述无纺布上胶机构为对无纺布的上表面后侧进行上胶的刮胶机构；

上述切断刀架包括可转动的上输送辊和处于上输送辊下方的下输送辊，上述上、下输送辊的轴线呈前后方向延伸设置，上述上输送辊与下输送辊之间具有供折合后的无纺布通过的无纺布输送间隙，上述上输送辊的辊面上具有若干个齿刀面，各上述齿刀面沿上输送辊的周向方向均匀间隔排列，且上述齿刀面的尺寸和松紧腰围与吸收芯体相重合部位的尺寸相吻合，两上述齿刀面之间的间距和吸收芯体后端端部与松紧腰围后端端部之间的间距相吻合；

上述转向刀架包括可转动的转向轮，设置在转向轮的轮面上，并可对无纺布喷胶机构上的无纺布进行负压吸附的吸附平板，和可对吸附平板上的无纺布进行切断的第一切刀，上述吸附平板以可转动的方式安装在上述转向轮上，上述转向轮上设有控制吸附平板转动的转动驱动装置，上述吸附平板设置有若干个，各上述吸附平板沿上述转向轮的周向方向均匀间隔排列，且两上述吸附平板之间设有上述第一切刀，上述机架位于上述转向轮的左下角处设有与上述第一切刀相配合的第二切刀。

上述吸附平板为条状中空方形板，上述吸附平板背向上述转向轮的一侧面上开设有若干个正面吸附孔，上述吸附平板长度方向的两侧面上开设有若干个侧面吸附孔，上述转向轮内设有与上述吸附平板的中空腔室相通的真空吸气机。

上述上输送辊位于两上述齿刀面之间的部位呈下凹的凹部，上述凹部的两端呈敞开状。

上述机架的前侧面位于转向轮的右上角处设有可对松紧腰围进行摊直的摊开装置，上述摊开装置包括固定板，安装在固定板上的摊开板和安装在固定板上的吹气装置，上述摊开板为由一竖板和两斜板组成的Y型中空板，上述固定板为固定在机架上的条形板，上述摊开板呈朝右斜向下倾斜设置，两上述斜板处于上述竖板的下端，上述竖板的上端与上述固定板的右侧面固定连接，两上述斜板相对的对立面上分别设有吹气孔。上述竖板的自由端与上述固定板一体成型连接，上述吹气装置的输出端与上述摊开板的中空腔室相连通。

上述机架的前侧面位于上述切断刀架与上述转向刀架之间设有对无纺布进行输送的输送装置，且上述无纺布喷胶机构和上述转向刀架均处于上述输送装置的输出端下方，上述转向刀架处于上述无纺布喷胶机构的左侧，上述无纺布喷胶机构为自动喷胶机。

上述橡筋输出装置包括座体、集线轮和过渡轮，上述座体的上表面上竖立有若干个均匀间隔排列的倒U型隔离杆，各上述倒U型隔离杆沿座体的左右方向并排设置上述座体的前侧面下部对应于两上述U型隔离杆之间的部位处分别设有过线轮，上述集线轮处于上述座体的右侧下方，上述集线轮的轮面上和上述过渡轮的轮面上均凹设有若干个闭环形线槽，各上述闭环形线槽沿上述集线轮或过渡轮的轴向方向并排间隔设置，且上述集线轮的闭环形线槽和过渡轮的闭环形线槽均与上述过线轮相对应设置，上述过渡轮处于上述座体的右侧上方，上述橡筋上胶机构处于上述过渡轮右侧下方，上述橡筋上胶机构竖立设置，上述橡筋上胶机构的下底面上具有出胶槽，上述出胶槽上开设有若干个分别供橡筋由左至右穿过的穿线孔，各上述穿线孔呈前后并排设置，且上述穿线孔与上述闭环形线槽一一相对应设置，上述对折机构处于上述橡筋上胶机构的右侧下方。

上述对折机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、输送皮带和导带座，上述第一皮带轮处于上述橡筋上胶机构左侧下方，并以可转动的方式安装在上述机架上，上述第二皮带轮处于上述橡筋上胶机构的右侧下方，并以可转动的方式安装在上述机架上，且上述第二皮带轮的安装高度高于上述第一皮带轮的安装高度，上述机架上设有控制第一皮带轮或第二皮带轮转动的驱动装置，上述导带座处于上述第一皮带轮与第二皮带轮之间，上述导带座具有倾斜部和平直部，上述倾斜部处于平直部的左侧，上述第一皮带轮处于上述倾斜部的下端处，上述第二皮带轮处于上述平直部的右端处，上述输送皮带绕设于上述第一皮带轮和第二皮带轮上，且上述输送皮带的工作段与上述导带座的上表面相贴配合，上述平直部上方设有折合板，上述折合板与上述平直部之间具有供无纺布与橡筋条一同通过的折合间距，上述折合板为由左至右渐扩的条形板，上述折合板的前侧面上设有处于上述导带座的前侧面前方，并与导带座相贴配合的连接部，上述连接部与上述导带座锁固连接。

上述机架位于上述折合机构与上述切断刀架之间设有压合机构，上述压合机构包括上压紧轮和下压紧轮，上述上压紧轮以可转动的方式安装在上述机架上，上述下压紧轮固定在上述机架上，并处于上述上压紧轮下方，且上述上压紧轮与上述下压紧轮之间具有供折合后的无纺布紧配合通过的压紧间隙。

采用上述方案后，本发明的一种环腰纸尿裤的松紧腰围成型机，其工作流程是：经无纺布输出装置可将卷状的无纺布拉出并向右输送，向右输送的无纺布经过无纺布喷胶机构时，无纺布喷胶机构会对无纺布上表面后侧进行涂胶，同时，经橡筋输出装置可将若干条橡筋同时从橡筋卷中拉出，且拉出的各橡筋呈前后并排间隔设置，并向右输送，向右输送的橡筋处于无纺布上方，向右输送的各橡筋经过橡筋上胶机构时，橡筋上胶机构会对各橡筋的表面进行喷胶，涂胶后的无纺布和喷胶后的橡筋一同输入至折合机构内，折合机构将无纺布进行对半折合，此时通过橡筋上的胶体使橡筋可固定在无纺布上，并通过无纺布上表面后侧的胶体，使无纺布的两侧边可粘合在一起，从而使各橡筋处于无纺布的对折空间内，折合后的无纺布再向右输送至上输送辊与下输送辊之间的无纺布输送间隙内，此时上输送辊的转动一方面可对折合后的无纺布继续向右输送，另一方面通过上输送辊的齿刀面可对折合后的无纺布的部分部位内的橡筋进行切断，切断处理后无纺布再向右输送至无纺布喷胶机构，经无纺布喷胶机构使切断处理后的无纺布表面具有胶体，喷胶后再向右输送至转向刀架处，此时先通过吸附平板可将无纺布吸住平贴在吸附平板上，再随着转向辊的转动可将喷胶后的无纺布下拉，下拉的无纺布再经吸附平板上方的第一切刀与第二切刀的配合将下拉的无纺布切断，切断的无纺布吸附在吸附平板时，完成松紧腰围的制作，最后，具有无纺布的吸附平板旋转90度使吸附平板呈横向设置，此时吸附平板放气，吸附平板上的无纺布即可掉落至纸尿裤生产线上用于成型纸尿裤表层的无纺布的上表面上与无纺布复合。与现有技术相比，本发明的环腰纸尿裤的松紧腰围成型机，其成型出来的松紧腰围对应于与吸收芯体相重合部位的橡筋呈切点结构，使松紧腰围对应于吸收芯体的部位无松紧作用，则松紧腰围与纸尿裤本体结合后不会造成吸收芯体起皱，不会影响穿着舒适度，并不会降低传统松紧腰围的作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明另一角度的结构示意图；

图3为图1的A部放大图；

图4为图1的B部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本发明的一种环腰纸尿裤的松紧腰围成型机，如图1-4所示，包括机架1，及设置在机架1前侧面上的供若干橡筋卷100并排间隔放置，并将各橡筋卷100上的橡筋拉出按一定间距横向并排同时输送的橡筋输出装置，对卷状的无纺布卷进行输送的无纺布输出装置，对各橡筋表面进行上胶的橡筋上胶机构，对输出的无纺布表面进行上胶的无纺布上胶机构，对输出的无纺布进行对折的对折机构，对橡筋进行局部断点切割的切断刀架，处于切断刀架右侧的转向刀架，和处于切断刀架和转向刀架之间的，并对折合后无纺布表面喷胶的无纺布喷胶机构；其中：

以橡筋和无纺布的输送方向为由左至右，该无纺布输出装置处于橡筋输出装置下方，该橡筋输出装置包括座体21、集线轮22和过渡轮23，座体21固定在机架1上，座体21的上表面上竖立有若干个均匀间隔排列的倒U型隔离杆24，各倒U型隔离杆24沿座体21的左右方向并排设置，座体21的前侧面下部对应于两U型隔离杆24之间的部位处分别设有过线轮25，集线轮22横卧处于座体21的右侧下方，且集线轮22的轴心线呈前后方向延伸设置，集线轮22的轮面上凹设有若干个沿集线轮22的周向方向环绕设置的闭环形线槽221，各闭环形线槽221沿集线轮22的轴向方向并排间隔设置，且闭环形线槽221与过线轮25相对应设置，过渡轮23处于座体21的右侧上方，过渡轮23的轮面上凹设有若干个沿过渡轮23的周向方向环形设置的闭环形线槽231，各闭环形线槽231沿过渡轮23的轴向方向并排间隔设置，该过渡轮23设置有二个，二过渡轮23呈左右间隔设置。使用时，各橡筋卷100的首端分别对应绕过各过线轮25至集线轮22上，且每一橡筋相应一一卡入集线轮22的闭环形线槽221内，这样经过此集线轮22使各橡筋可按一定间距横向并排同时输送出，并通过过渡轮23使橡筋输送至橡筋上胶机构时还可始终保持按一定间距横向并排输送。

该无纺布输出装置包括供无纺布卷套固的固定座(图中未示出)和若干个横卧设置的输送辊31，各输送辊31设置在座体21的下方，并由左至右按序排布，无纺布200可按序绕设在各输送辊31上，使无纺布200输出时处于崩紧状态，不会呈现松驰状态，该无纺布输出装置与传统纸尿裤机械中无纺布输出装置相同，本申请人在此不再累述。

该橡筋上胶机构4处于过渡轮23右侧下方，橡筋上胶机构4竖立设置，橡筋上胶机构4的下底面上具有出胶槽(图中未示出)，此出胶槽为呈前后方向延伸的条形槽，出胶槽上开设有若干个分别供橡筋由左至右穿过的穿线孔，各穿线孔呈前后并排设置，且穿线孔与闭环形线槽221一一相对应设置。使用时各橡筋穿过出胶槽时出胶槽内的胶体即可使胶体附着在橡筋上。该橡筋上胶机构4的出胶原理与现有纸尿裤机械中对橡筋进行涂胶的涂胶机构的出胶原理相同，本申请人在此不再累述。

该对折机构处于橡筋上胶机构4的右侧，该对折机构包括第一皮带轮51、第二皮带轮52、输送皮带53和导带座54，第一皮带轮51处于橡筋上胶机构4左侧下方，并以可转动的方式安装在机架1上，第二皮带轮52处于橡筋上胶机构4的右侧下方，并以可转动的方式安装在机架1上，且第二皮带轮52的安装高度高于第一皮带轮51的安装高度，即第二皮带轮52处于第一皮带轮51的上方，机架1上设有控制第一皮带轮51或第二皮带轮52转动的驱动装置，此驱动装置可为电机，电机固定在机架1内，并与其一皮带轮的轮轴固定连接，导带座54处于第一皮带轮51与第二皮带轮52之间，导带座54具有一体成型的倾斜部541和平直部542，倾斜部541处于平直部542的左侧，倾斜部541呈由上而下向左倾斜设置，第一皮带轮51处于倾斜部541的下端处，第二皮带轮52处于平直部542的右端处，输送皮带53绕设于第一皮带轮51和第二皮带轮52上，且输送皮带53的工作段(此工作段为处于第一皮带轮51与第二皮带轮52上方的部位)与导带座54的上表面相贴配合，即利用此导带座54的结构使输送皮带53的工作段相应具有倾斜段和平直部，该平直部542上方设有折合板55，折合板55与平直部542之间具有供无纺布与橡筋条一同通过的折合间距，折合板55为由左至右渐扩的条形板，折合板55的前侧面上设有处于导带座54的前侧面前方，并与导带座54相贴配合的连接部551，连接部551与导带座54锁固连接，通过此连接部551可实现折合板55的固定安装；该无纺布上胶机构6设置无纺布输出装置的右侧，并处于橡筋上胶机构4的左侧下方，也处于倾斜部541的上方，该无纺布上胶机构6竖立设置，该无纺布上胶机构6为对无纺布100的上表面后侧进行涂胶的刮胶机构，且该无纺布上胶机构6的涂胶口朝下设置，并与第一皮带轮51相对设置，无纺布上胶机构6的涂胶口与第一皮带轮51之间的间距与无纺布的厚度相匹配；折合时，无纺布经过无纺布上胶机构6时无纺布上胶机构6对无纺布的上表面后侧进行上胶，橡筋经过橡筋上胶机构4时橡筋上胶机构4对各橡筋的表面进行上胶，上胶后的橡筋与上胶后的无纺布一同输入至折合间距的左端内，此时上胶后的无纺布后半部与橡筋一同处于折合间距内，无纺布的前半部处于折合板55上，这样，随着输送皮带53的转动，橡筋和无纺布向右输送，无纺布的前半部利用折合板55的结构会折合至折合间距内与无纺布的后半部对折一起，使橡筋被无纺布的前半部与无纺布的后半部包覆起来，实现无纺布的折合。

该机架1位于折合机构的右侧设有压合机构，该压合机构包括上压紧轮71和下压紧轮72，上压紧轮71以可转动的方式安装在机架1上，机架1内设有驱动上压紧轮71转动的驱动电机，下压紧轮72固定在机架1上，并处于上压紧轮71下方，且上压紧轮71与下压紧轮72之间具有供折合后的无纺布紧配合通过的压紧间隙(图中未示出)；压合机构工作时，上压紧轮71的转动可对输入至压紧间隙内折合后的无纺布进行输送，同时，因无纺布的上表面后侧和橡筋均具有胶体，这样上压紧轮71的转动可对折合后的无纺布进行挤压粘合，使橡筋可固定在无纺布上，无纺布的两侧边能够固定粘合在一起。

该切断刀架包括上输送辊81和处于上输送辊81下方的下输送辊82，上、下输送辊81、82的轴线呈前后方向延伸设置，上输送辊81以可转动的方式安装在机架上，且机架1上设有控制上输送辊81转动的转动电机，该下输送辊82固定安装在机架1上，该上输送辊81可与上压紧轮71共用同一驱动电机，上输送辊81与下输送辊82之间具有供折合后的无纺布紧配合通过的无纺布输送间隙，即无纺布输送间隙的宽度与折合后无纺布的厚度相匹配，该上输送辊81的辊面上具有若干个齿刀面811，该齿刀面811为由若干个尖齿牙按两两相互错位的排列方式构成的，各齿刀面811沿上输送辊81的周向方向均匀间隔排列，且齿刀面811的尺寸和松紧腰围与吸收芯体相重合部位的尺寸相吻合，即齿刀面811的长度与宽度与成型后松紧腰围与吸收芯体相重合的长度和宽度相同，两齿刀面811之间的间距和吸收芯体后端端部与松紧腰围后端端部之间的间距相吻合，且上输送辊81位于两齿刀面811之间的部位呈下凹的凹部812，凹部812的两端呈敞开状，即两齿刀面811之间均紧邻有一凹部812，这样，折合后的无纺布从无纺布输送间隙通过时，上输送辊81的转动可对无纺布进行输送，同时上输送辊81上的齿刀面81可对折合后的无纺布的某一部位进行挤压切割，使该部位的橡筋会被切成若干段，并利用凹部812使无纺布被齿刀面81拉直切割时无纺布的另一部位可容置于凹部812内，使整个折合后的无纺布沿长度方向上具有若干个间隔排列的橡筋断点结构。

该机架1的前侧面位于切断刀架的右侧设有对无纺布进行输送的输送装置，此输送装置为由若干个间隔排列的输送辊91组成，利用各输送辊91使切断处理后的无纺布的输送处于崩紧状态，不会发生松驰状态。

该无纺布喷胶机构10和转向刀架20均处于输送装置的输出端下方，即由左至右最后一个输送辊91的下方，该转向刀架20处于无纺布喷胶机构10的左侧，无纺布喷胶机构10为自动喷胶机，此无纺布喷胶机构采用的是现市面上通用的自动喷胶枪，其具体原理本申请人在此不再累述。

该转向刀架20包括可转动的转向轮201，设置在转向轮201的轮面上，并可对无纺布喷胶机构10上的无纺布进行吸附的吸附平板202，和可对吸附平板202上的无纺布进行切断的第一切刀203，转向轮201横卧设置，并通过凸轮机构安装在机架上，且转向轮201的轴心线呈前后方向延伸，该机架1上设有控制凸轮机构转动的驱动电机，该驱动电机与凸轮机构的组合方式是机械领域较为普遍的传动方式，本申请人在此不详述，吸附平板202通过转动轴以可转动的方式安装在转向轮201的轮面上，该吸附平板202为条状中空方形板，吸附平板202背向转向轮201的一侧面(即吸附平板202长度方向上朝向转向轮201外的一面)开设有若干个正面吸附孔202a，吸附平板202长度方向的两侧面上开设有若干个侧面吸附孔202b，转向轮201内设有与吸附平板202的中空腔室相通的真空吸气机(图中未画出)和控制吸附平板202转动的转动驱动装置(图中未画出)，该转动驱动装置可为电机，该吸附平板202设置有若干个，各吸附平板202沿转向轮201的周向方向均匀间隔排列，且两吸附平板202之间设有该第一切刀203，机架1位于转向轮201的左下角处设有其刀刃与第一切刀的刀刃相对设置的第二切刀204。转向刀架20工作时，以吸附平板202呈竖向状态为初始状态，并以吸附平板202竖向方向的一端为下端，另一端相应为上端，该转向轮201逆时针转动，吸附平板202经真空吸气机具有吸力，此时转向轮201的其一吸附平板202转动至无纺布喷胶机构10时可将喷胶后的无纺布吸至吸附平板202上，真空吸气机控制吸附平板202的吸附力，使吸附平板202上的无纺布会下移至吸附平板202的下端处，并利用吸附平板202下端处的侧面吸附孔可将无纺布的首端折弯贴附在吸附平板202长度方向的其一侧面上，使吸附平板202上的无纺布在吸附平板202上较为牢固不易掉落，当具有无纺布的吸附平板202上方的第一切刀203转动至第二切刀204时，第一切刀203与第二切刀204对切，此时通过凸轮机构使转向轮201的第一切刀203与第二切刀204对切时第一切刀203会向第二切刀204移动一点距离，使第一切刀203与第二切刀204的对切效果较佳，从而使无纺布可被快速切断，无纺布的切口较为美观，吸附平板202上的无纺布切断，与无纺布喷胶机构10处的无纺布相分离，并利用吸附平板202上端处的侧面吸附孔可将无纺布的切断端折弯贴附在吸附平板202长度方向的另一侧面上，这样吸附平板202上的无纺布结构即为松紧腰围，最后随着转向轮201的转动，具有松紧腰围的吸附平板202转动成纸尿裤生产线的无纺布表层的出卷输入端处，此时吸附平板202转动90度，吸附平板202横向设置，松紧腰围横向设置，真空吸气机断气，松紧腰围从吸附平板202上脱落出来，并直接与无纺布表层相叠合，且松紧腰围的长度方向与无纺布表层的长度方向相互垂直。

采用上述方案后，本发明的一种环腰纸尿裤的松紧腰围成型机，其工作流程是：卷状的无纺布向右输送，并进行侧面上胶，侧面上胶后输送至折合机构，同时若干卷状的橡筋同时并排向右输送，并进行表面上胶，表面上前后输送至折合机构，上胶后的无纺布与橡筋经折合机构，使无纺布对折将橡筋包覆起来，折合后的无纺布进行压合粘固处理，粘合后经切断刀架对粘合后无纺布内的橡筋进行部分断点切割处理，断点切割后进行无纺布表面上胶处理，处理后吸附在转向轮上，在转向轮上根据所需长度进行切断处理，形成松紧腰围，切断处理后进行90度转向，使松紧腰围变成横向状态，最后释放松紧腰围即可实现松紧腰围的成型，且成型后的松紧腰围可直接与用于作纸尿裤表成的卷状无纺布300粘合，无需进行转向操作。与现有技术相比，本发明的环腰纸尿裤的松紧腰围成型机，其成型出来的松紧腰围对应于与吸收芯体相重合部位的橡筋呈切点结构，使松紧腰围对应于吸收芯体的部位无松紧作用，则松紧腰围与纸尿裤本体结合后不会造成吸收芯体起皱，不会影响穿着舒适度，并不会降低传统松紧腰围的作用。

本发明中，该机架1的前侧面位于转向轮201的右上角处设有可对松紧腰围进行摊直的摊开装置，该摊开装置包括固定板301，安装在固定板301上的摊开板302和安装在固定板上的吹气装置(图中未画出)，摊开板302为由一竖板和两斜板组成的Y型中空板，摊开板302的Y型开口朝向卷状无纺布300，固定板301为固定在机架1上的条形板，摊开板302呈朝右斜向下倾斜设置，两斜板处于竖板的下端，竖板的上端与固定板的右侧面固定连接，两斜板相对的对立面上分别设有吹气孔302a。竖板的自由端与固定板301一体成型连接，吹气装置的输出端与摊开板的中空腔室相连通；该推开装置与纸尿裤生产线上用于纸尿裤表成的卷状无纺布300相对应设置，使用时，从吸附平板202下落至卷状无纺布300表面的松紧腰带与卷状无纺布300一同转动至摊开装置时，摊开板302的两斜板可对松紧腰带长度方向的两端进行压紧摊直，并通过两斜板上的吹气孔302a使松紧腰带能够较为平直地贴设在无纺布表面上，可避免无纺布表面上的松紧腰带呈收缩状态，从而成型后的纸尿裤较为美观，并不影响穿着舒适度。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (8)

1.一种环腰纸尿裤的松紧腰围成型机，包括机架，及设置在机架前侧面上的供若干橡筋卷并排间隔放置，并将各橡筋卷上的橡筋拉出按一定间距横向并排同时输送的橡筋输出装置，对卷状的无纺布卷进行输送的无纺布输出装置，对各橡筋表面进行上胶的橡筋上胶机构，对输出的无纺布表面进行涂胶的无纺布上胶机构，和对输出的无纺布进行对折的对折机构；以橡筋和无纺布的输送方向为由左至右，该无纺布输出装置处于橡筋输出装置下方，该橡筋上胶机构设置在橡筋输出装置的右侧，该无纺布上胶机构设置无纺布输出装置的右侧，该对折机构处于橡筋上胶机构的右侧；其特征在于：还包括有安装在机架前侧面上的对橡筋的局部部分进行断点切割的切断刀架，处于切断刀架右侧的转向刀架和处于切断刀架和转向刀架之间的，并对折合后无纺布表面喷胶的无纺布喷胶机构；

上述无纺布上胶机构处于橡筋上胶机构的下方，且上述无纺布上胶机构为对无纺布的上表面后侧进行上胶的刮胶机构；

上述切断刀架包括可转动的上输送辊和处于上输送辊下方的下输送辊，上述上、下输送辊的轴线呈前后方向延伸设置，上述上输送辊与下输送辊之间具有供折合后的无纺布通过的无纺布输送间隙，上述上输送辊的辊面上具有若干个齿刀面，各上述齿刀面沿上输送辊的周向方向均匀间隔排列，且上述齿刀面的尺寸和松紧腰围与吸收芯体相重合部位的尺寸相吻合，两上述齿刀面之间的间距和吸收芯体后端端部与松紧腰围后端端部之间的间距相吻合；

上述转向刀架包括可转动的转向轮，设置在转向轮的轮面上，并可对无纺布喷胶机构上的无纺布进行负压吸附的吸附平板，和可对吸附平板上的无纺布进行切断的第一切刀，上述吸附平板以可转动的方式安装在上述转向轮上，上述转向轮上设有控制吸附平板转动的转动驱动装置，上述吸附平板设置有若干个，各上述吸附平板沿上述转向轮的周向方向均匀间隔排列，且两上述吸附平板之间设有上述第一切刀，上述机架位于上述转向轮的左下角处设有与上述第一切刀相配合的第二切刀。

2.根据权利要求1所述的一种环腰纸尿裤的松紧腰围成型机，其特征在于：上述吸附平板为条状中空方形板，上述吸附平板背向上述转向轮的一侧面上开设有若干个正面吸附孔，上述吸附平板长度方向的两侧面上开设有若干个侧面吸附孔，上述转向轮内设有与上述吸附平板的中空腔室相通的真空吸气机。

3.根据权利要求1所述的一种环腰纸尿裤的松紧腰围成型机，其特征在于：上述上输送辊位于两上述齿刀面之间的部位呈下凹的凹部，上述凹部的两端呈敞开状。

4.根据权利要求1所述的一种环腰纸尿裤的松紧腰围成型机，其特征在于：上述机架的前侧面位于转向轮的右上角处设有可对松紧腰围进行摊直的摊开装置，上述摊开装置包括固定板，安装在固定板上的摊开板和安装在固定板上的吹气装置，上述摊开板为由一竖板和两斜板组成的Y型中空板，上述固定板为固定在机架上的条形板，上述摊开板呈朝右斜向下倾斜设置，两上述斜板处于上述竖板的下端，上述竖板的上端与上述固定板的右侧面固定连接，两上述斜板相对的对立面上分别设有吹气孔；上述竖板的自由端与上述固定板一体成型连接，上述吹气装置的输出端与上述摊开板的中空腔室相连通。

5.根据权利要求1所述的一种环腰纸尿裤的松紧腰围成型机，其特征在于：上述机架的前侧面位于上述切断刀架与上述转向刀架之间设有对无纺布进行输送的输送装置，且上述无纺布喷胶机构和上述转向刀架均处于上述输送装置的输出端下方，上述转向刀架处于上述无纺布喷胶机构的左侧，上述无纺布喷胶机构为自动喷胶机。

6.根据权利要求1所述的一种环腰纸尿裤的松紧腰围成型机，其特征在于：上述橡筋输出装置包括座体、集线轮和过渡轮，上述座体的上表面上竖立有若干个均匀间隔排列的倒U型隔离杆，各上述倒U型隔离杆沿座体的左右方向并排设置上述座体的前侧面下部对应于两上述U型隔离杆之间的部位处分别设有过线轮，上述集线轮处于上述座体的右侧下方，上述集线轮的轮面上和上述过渡轮的轮面上均凹设有若干个闭环形线槽，各上述闭环形线槽沿上述集线轮或过渡轮的轴向方向并排间隔设置，且上述集线轮的闭环形线槽和过渡轮的闭环形线槽均与上述过线轮相对应设置，上述过渡轮处于上述座体的右侧上方，上述橡筋上胶机构处于上述过渡轮右侧下方，上述橡筋上胶机构竖立设置，上述橡筋上胶机构的下底面上具有出胶槽，上述出胶槽上开设有若干个分别供橡筋由左至右穿过的穿线孔，各上述穿线孔呈前后并排设置，且上述穿线孔与上述闭环形线槽一一相对应设置，上述对折机构处于上述橡筋上胶机构的右侧下方。

7.根据权利要求1所述的一种环腰纸尿裤的松紧腰围成型机，其特征在于：上述对折机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、输送皮带和导带座，上述第一皮带轮处于上述橡筋上胶机构左侧下方，并以可转动的方式安装在上述机架上，上述第二皮带轮处于上述橡筋上胶机构的右侧下方，并以可转动的方式安装在上述机架上，且上述第二皮带轮的安装高度高于上述第一皮带轮的安装高度，上述机架上设有控制第一皮带轮或第二皮带轮转动的驱动装置，上述导带座处于上述第一皮带轮与第二皮带轮之间，上述导带座具有倾斜部和平直部，上述倾斜部处于平直部的左侧，上述第一皮带轮处于上述倾斜部的下端处，上述第二皮带轮处于上述平直部的右端处，上述输送皮带绕设于上述第一皮带轮和第二皮带轮上，且上述输送皮带的工作段与上述导带座的上表面相贴配合，上述平直部上方设有折合板，上述折合板与上述平直部之间具有供无纺布与橡筋条一同通过的折合间距，上述折合板为由左至右渐扩的条形板，上述折合板的前侧面上设有处于上述导带座的前侧面前方，并与导带座相贴配合的连接部，上述连接部与上述导带座锁固连接。

8.根据权利要求1所述的一种环腰纸尿裤的松紧腰围成型机，其特征在于：上述机架位于上述折合机构与上述切断刀架之间设有压合机构，上述压合机构包括上压紧轮和下压紧轮，上述上压紧轮以可转动的方式安装在上述机架上，上述下压紧轮固定在上述机架上，并处于上述上压紧轮下方，且上述上压紧轮与上述下压紧轮之间具有供折合后的无纺布紧配合通过的压紧间隙。